CN1111765A - 用于钟表的按件帽 - Google Patents

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Abstract

一种表的按件帽(1),其可转动地轴向上固定在 一个控制表柄(TR)上,该表柄至少有两个轴向位置, 其中第一位置(“0”)是稳定位置,而第二位置(“-1”) 是暂时位置,该按件帽包括固定到表柄上并装在管 (T)上的一个头部(2),和把头部推向稳定位置的一根 回复弹簧(8),该弹簧一端压靠在头部(2)的一端上, 而其另一端压靠在稳定位置与暂时位置之间移动的 一个环形支座(9)上。

Description

本发明涉及适用于钟表的一种按件帽,具体地说,涉及适用于高可靠性的表的一种按件帽。
该按件帽可以呈现三种不同的位置:
-静止位置(“0”位置),表通常在这种位置上运行,
-拔出位置(“+1”位置),在此位置可以用固定地连接在表柄上的按件帽来调整表的时间设定,以及
-按入位置(“-1”位置),在此位置按件帽短暂地接通表中的电接触。
前两个位置(位置“0”和“1”)与标准的按件帽所采取的位置相对应。
第三个位置(位置“-1”)在多型式的表中也是为人们所熟知的,通常在这种表中带有显示时间的第一模拟显示装置和常常采用液晶数字显示的一种或几种其它表功能(比如第二种时间或叫醒时间等)的第二显示装置。因此,使用该按件帽可以使所要求的工作方式起作用。这样的按件帽被固定在表机芯的表柄上,固定的这种方式使得当改变按件帽的轴向或径向的位置时,表柄可在轴向上或在径向上移动。实际上,在静止位置“0”,按件帽在纵向上以刚性连接的方式连接在表柄上,并可以把按件帽拔出或按入。在拔出位置(位置“+1”,按件帽也与表柄刚性地连接在一起,为的是把角度信息通过该表柄传递给机芯,比如时间设定。
可以理解,按件帽和表柄返回到它们的原来位置是必不可少的,这是因为如果它们仍然占据着按入位置,或如果它们不能精确地返回其原来的位置,那么,表就仍然处于已经使之起作用的那种工作方式中。
为了使表柄及其按件帽能够返回到它们原来的位置的一种已知方案是在按件帽的头部中放置一个回复弹簧。
然而,通常这种设计已在简单的按件帽中被采用,也就是说,只有两个位置的按件帽中被采用,这两个位置是相应于位置“0”的第一位置(在此位置,表柄是自由的)和相应于位置“+1”的第二位置(在此位置,表柄与机芯接合在一起,使得其可以进行例如时间设定。在专利文件CH  57701中描述了这样一种按件帽。在这里,按件帽也设有一个弹簧,这对于补偿接件帽与机芯之间的准直缺陷是有好处的。这种按件帽没有第三位置(位置“-1”),它具有比较简单的设计。
当想要提高按件帽的防水的可靠性时(高可靠性手表),可能会把一个较大的密封垫圈引入到按件帽中。然而,如果引入这样的垫圈或如果把几个这样的填料引入到如上所述的设计中,会大大增加按件帽与引导管之间的摩擦力,因此增加了由于这种摩擦力而引起按件帽不能回复到其待作用位置的危险性。
因此,本发明的目的是为克服这些缺陷而提供一种按件帽,它能提供适用于高可靠性表的防水性。
这一目的是靠用于钟表的一种按件帽来实现,它安装在一根引导管上,该引导管紧固在装有所述钟表的一个外壳中,并沿着轴向转动地固定在也属于所述钟表的一个控制表柄上,所述表柄能有至少两个轴向上的位置,其中第一位置(“0”)是稳定位置,而第二位置(“-1”)为暂时位置,所述按件帽包括:
-一个头部,它被固定在所述表柄上,并在轴向上可移动地安装在所述管上,这样使得其能在轴向上至少两个不同的位置上定位,这两个位置对应于用来控制所述钟表的至少一个功能的表柄的所述位置,以及
-一个回复弹簧,其一端压靠在所述头部上,为的是把头部握向所述稳定位置,
所述按件帽的特征在于:
-所述弹簧其另一端也压靠在一个环形支座上,该支座在所述头部内可以在对应于所述稳定位置的第一位置和对应于所述暂时位置的第二位置之间移动,在第一位置,所述的支座支撑在设在所述头部的内部的一个台肩上,而在第二位置,支座靠在设在所述管上的一个台肩上。
由于本发明的这些特点,在其稳定位置的弹簧经受一个强烈的预压缩,其性质为:在把按件帽由其稳定位置移向其暂时位置之后,只要一松开,按件帽就会完全返回到其稳定位置,即使由于密封垫圈在管与按件帽之间有大的摩擦力也是这样。
如可以更好理解的那样,为了确保返回到原来位置,采用被强烈预压缩的回复弹簧也适用于一般的按件,例如其作用使电接触接通的那些按件。
本发明也涉及一种钟表,其特征是它包括有如上所述的一个按件帽。
下面将以举例的方式参考着附图详细描述实现本发明的目的实施例。其中:
图1表示处于静止位置(“0”位置)的本发明的按件帽;
图2表示处于拔出位置(“+1”位置)的本发明的按件帽;
图3表示处于按入位置(“-1”位置)的本发明的按件帽;以及
图4示意性表示出回复弹簧施加在本发明的按件帽上的力随着按件帽的位置的变化。
首先参见图1所示,该图示出处于其被称为“0”位置的静止位置处的本发明的按件帽的一个实施例。
在此实施例中,按件帽1被安装在一块手表的外壳C上,该手表最好为最高水平的表,在手表的侧向边缘把一根安装管T以螺纹拧入到外壳C上。该安装管设有一个环形凸缘R,该凸缘确定出一个径向台肩E1,此台肩压靠在一个设在进入外壳C的边缘的径向通道P的出口处的与之相配合的台肩E2上。一个密封圈J(最好是银的)被夹置在台肩E1与E2之间。安装管T还包括在靠近其自由端的另一个径向台肩E3,它的作用将在后面述及。
管T以通常的方式用作一根旋转表柄TR的通道,在这里该表柄可以有由表机芯(未画出)所确定的三个位置,而外壳C就属于该表。
表柄的这三个位置是一个中间或“0”位置(图1),一个被称之为“+1”的拔出位置(图2)和一个被称之为“-1”的暂时性的按入位置;在拔出位置可以进行表的时间设定,而在按入位置例如通过使设在机芯中的一个电触点(未画出)接通可以控制一种或几种其它的表功能。
表柄也包括在其自由端处的通常制出的螺纹,为的是能够把一个按件帽牢固地固定在它的上面。
应注意的是,刚才描述的设计是众所周知的,并不构成本发明的组成部分。也可以注意到,为了使本发明得到其充分的应用,表柄TR可以处于拔出位置并不是必须的,本发明的意义在于表柄和按件帽能由按入位置“-1”向中间位置“0”保持更好的返回运动。
在这样的情况下,按照本发明,按件帽1包括一个中空的头部2,其底部有一个设有一个盲孔4的突出部3。该盲孔在其内部设有螺纹,为的是能把按件帽以螺纹拧入到表柄TR的端部上。在此实施例中,可以看到,头部2的内壁在其几乎是沿轴向的中间位置包括有一个径向台肩5。在此内壁上朝向头部2的开口端设有一个带有圆形底面的环形凹槽6。最后,靠近头部的出口处,头部2还包括有一个在这里具有矩形形状的环形凹槽7。
螺旋形的回复弹簧8沿轴向设置在中空的头部2之中,并环绕着突出部3。该弹簧以其内端压靠在头部2的底面上,而其相对的一端则支撑在一个支撑环9上,该支撑环越过台肩E3围绕在管T的外端。此支撑环9包括一个确定有一个径向台肩11的内部凸缘10,台肩11在弹簧8的作用下与管T的台肩E3相接触,至少在图1所示的按件帽1的构形中是这样的。
在外部,支撑环9设有一个被修整成斜面的环形面12,此环形面压靠在位于头部2的环形凹槽6中的一个开口簧环13上。在按件帽1的“0”和“+1”位置,支撑环9压靠在开口簧环13上。
按照本发明,按件帽还包括由两个具有矩形截面的环14和15构成的密封垫圈,该垫圈被限定成在一端顶靠在开口簧环13上的垫片16与另一端的一个垫片17之间,该垫片17事实上是一个接合在头部2的凹槽7内的开口簧环。
可以注意到,在示于图1和图2的按件帽的构形中,弹簧8处于预压缩的状态,其被限定在头部2的底面与台肩11之间。因此,它产生一个轴向推力,此推力不会克服将表柄TR维持在其中间位置的那些力,这些力是由装配有按照本发明的按件帽的表机芯的时间设定机构(未画出)以熟知的方式施加到该表柄上的。如可以更好理解的那样,这对于表柄TR的拔出位置“+1”也是真实的,通常在机芯内被一个沿轴向的支座卡住,使表柄TR不能与机芯分离。例如,该预压缩力可以等于当其所有螺圈彼此压靠在一起时弹簧8的总推力的60%。
现在将借助在图4的解释性图表依序研究图1,图2和图3,以对本发明的按件帽1的工作情况进行描述。
上面已经表明,按照本发明的按件帽更为专门地用于确保表柄TR由其暂时位置“-1”朝着其中间位置“0”的准确无误的返回运动,以及尽管存在可能由环绕着表柄的密封垫圈所施加在该表柄上的摩擦力也能确保这一运动的进行。
将会注意到,在这里描述的实施例中,按件帽1可以在其零位置的两边的任何一边移动一个距离,这个距离最好是相同的。换句话说,关于该位置“0”其轴向上的行程是相同的。在附图中,该行程如以举例的方式,为0.35毫米,按照按件帽处于其位置“0”,“+1”和“-1”,头部2与外壳相对的一面与外壳的侧面之间分开的距离分别为0.50毫米,0.85毫米和0.15毫米,如可以更好理解的那样,这些尺寸基本上取决于按件帽与之有关的机芯的设计,因此,这些尺寸由一种类型的机芯到另一种类型的机芯可以进行变化。
在图1的“0”位置,弹簧8处于预压缩状态,因此其趋于使头部2的底面远离弹簧所压靠的支撑环9的表面。这样一来,支撑环9不仅压靠着开口簧环13,而且也压靠着管7的台肩E3。因此,此“0”位置是完全稳定的。
如果现在使用者把表柄TR和按件帽1的组件朝外移动,为了例如能进行手表的时间设定,他就拉动按件帽1,按件帽就会使该组件相对于外壳C沿轴向移动一个相同的距离(由图1的“0”位置朝向图2的“+1”位置)。这样一来,对于弹簧8而言没有任何变化,它仍以相同的预压缩保持在其支座之间处于压紧的状态。另一方面,应注意到,支撑环9就从管T的台肩E3提升起来。因此,可以看到表柄TR被沿着轴向相对于外壳C移动了。可以注意到,在这样位移过程中由环14和15构成的密封垫圈相对于管T被移动,但这一移动对于良好的操作来说不会产生任何困难,因为在这里摩擦力可以由手表的使用者来克服。
结果,由于弹簧8而产生的回复力保持为零,并且在刚才考察过的两个位置之间没有改变(图4的图中的右手部分)。
当由图1的中间位置“0”到图3的暂时位置“-1”时,情况就是不同的另一种样子。在这种情况下,实际上,支撑环9在轴向上被管T的台肩E3卡住,其卡住的方式使得只要头部2的在轴向上朝向外壳C移动,弹簧8就将比其预压缩的状态更进一步被压缩。然而,这就是说,只要开口簧环13与支撑环9一脱离开,弹簧的阻力,或者换句话说,弹簧的回复力就离开了等于预压缩力F0值的起点。在后面的行程中,该回复力只根据弹性常数增加。
由此,可以看到,在按件帽的按入行程的开始处,回复力的发展有一个猛烈的跃变(图4的图中的左手部分)。这个猛烈的增加远远不会给使用者带来麻烦,(因为在任何情况下它只涉及相当弱的作用力),在另一方面,这个猛烈的增加对于把按件帽1和表柄TR带回到图1的中间位置是非常有用的。
实际上,在按入的过程中,可以看到,为了保证良好的密封而有力地压靠在管T上的环14和15在管T上滑动。但是,由于弹簧8以一个力使组件返回,而该作用力是由预压缩力增加到弹簧的动态变形力上而构成的,因此向中间位置的返回不会有任何问题,各环在管T上的摩擦力可以很容易地被克服。
在所述实施例中,向暂时位置“-1”的按入行程由头部2的台肩5所限制。如图所示,当台肩5到达与支撑环9相接触的时候,弹簧8被压缩成能提供一个非常接近其最大压缩力(图4中的Fmax)的回复力的状态。按照一种改型,但在图中未示出,可以省掉台肩5,这样,按入行程的终止点将由弹簧8的完全压缩所确定,即所有弹簧的螺圈彼此压靠在一起。
在一种有利的方式下,可以照需要来选择预先压缩力F0。例如,在按照本发明的按件帽的使用者使用潜水手表的情况下,重要的是水的压力不能侵入到按件帽中。因此,应该按照手表所能够达到的深度来选择该预压缩力。这样,可以理解,对于在非常深的深度的防水手表来说,为了达到“-1”位置必须用相当大的力按压按件帽才行。在这样的情况下,预压缩力F0可以等于或大于最大压缩力Fmax的70%。

Claims (7)

1、一种用于钟表的按件帽(1),它安装在一根导向管T上,该导向管紧固在装有所述钟表的一个外壳(C)中,并沿着轴向可转动地固定在也属于所述钟表的一个控制表柄(TR)上,所述表柄(TR)可以有至少两个轴向位置,其中第一位置(“0”)是稳定位置,而第二位置(“-1”)是暂时位置,所述按件帽(1)包括:
-一个头部(2),其被固定在所述表柄上,并轴向可移动地安装在所述管(T)上,这样可使得其能在轴向上至少两个不同的位置上定位,这两个位置对应于表柄(TR)用来控制所述钟表的至少一个功能的所述位置,以及
-一个回复弹簧(8),其一端压靠在所述头部(2)上,为的是把头部推向所述的稳定位置,
所述按件帽的特征在于:
-所述弹簧其另一端也压靠在一个环形支座(9)上,该支座在所述头部(2)内可以在对应于所述稳定位置的第一位置和对应于所述暂时位置的第二位置之间移动,在第一位置,所述支座(9)支撑在设在所述头部(2)内部的一个开口簧环(13)上,在第二位置,支座(9)靠在设在所述管(T)上的一个台肩(E3)上。
2、按照权利要求1所述的按件帽,其特征在于,所述可移动的环形支座(9)被放置在所述头部(2)之中,其放置的方式确保当所述头部(2)处于所述稳定位置(“0”)时所述弹簧(8)的预压缩,而弹簧被支撑在设在所述头部(2)中构成一个轴向台肩的一个元件(13)上。
3、按照权利要求2所述的按件帽,其特征在于,所述构成台肩的元件(13)是一个放置在所述头部(2)的一个环形内部凹槽(6)中的“开口簧环”。
4、按照上述权利要求中任何一项所述的按件帽,其特征在于,所述弹簧(8)的预压缩至少为其当所有螺圈彼此压靠在一起时所产生的最大压缩力的60%左右。
5、按照上述权利要求中任何一项所述的按件帽,其特征在于,其还包括至少一个密封垫圈(14或15),该密封垫圈被放置在所述头部(2)与所述管(T)之间,并且把所述按件帽(1)及其弹簧(8)和钟表机芯与外部隔绝开来。
6、按照权利要求5所述的按件帽,其特征在于,所述至少一个密封垫圈(14或15)被两个垫片保持在所述头部(2)中,其中一个垫片在轴向上压靠在所述构成台肩的元件(13)上,而另一个垫片被接合在所述头部(2)的内部形成的一个环形凹槽(7)中。
7、一种钟表,其特征在于,其中包括按照上述权利要求中任何一项所述的一个按件帽。
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