CN111174474A - 一种蓄冷条 - Google Patents

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邹建生
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Abstract

本发明公开了一种蓄冷条，其包括壳体、封闭壳体两端的端盖、充冷管、至少一个连接壳体内壁和充冷管外壁的肋片、与充冷管两端相连的直管；所述壳体的内壁或外壁设置有多个第一翅片；所述充冷管的外壁分布有多个第二翅片；所述壳体设置有至少一个蓄冷剂加注孔和至少一个排气孔，所述充冷剂加注孔和排气孔均与所述壳体与所述充冷管围成的腔室相通。本发明中肋片将腔室分隔第一独立腔和第二独立腔，每个独立腔两端的顶部分别开有两个蓄冷剂加注孔和；加装蓄冷剂时，将一个腔室两端蓄冷剂加注孔上的螺帽拧开，使蓄冷条水平放置，将溶剂泵的出口管路与蓄冷条上端的蓄冷剂加注孔对接，开启溶剂泵，蓄冷剂由前往后不断填满腔室，非常方便蓄冷剂的添加。

Description

一种蓄冷条
技术领域
本发明涉及冷链物流技术领域，尤其涉及一种蓄冷条。
背景技术
蓄冷式冷藏箱是国内近几年新兴的冷链物流运输模式，正逐渐扩大其市场应用率，目前主要应用于少量、短程生鲜食品运输领域，其优点是设备简单、运行成本低、温度控制精准等，同时也存在着充冷时间长、保温时间短、充冷管路难于封装、蓄冷剂难于加注等缺陷。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本发明所要解决的技术问题在于，提出一种容易封装且容易加注蓄冷剂的蓄冷条。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是公开一种蓄冷条，其包括：
壳体，所述壳体的内壁或外壁设置有多个第一翅片；
封闭壳体两端的端盖；
充冷管，穿设于壳体中，所述充冷管的两端均穿出至壳体两端外并分别穿过所述的两端盖，所述充冷管的外壁分布有多个第二翅片；
至少一个连接壳体内壁和充冷管外壁的肋片；
与充冷管两端相连的直管；
所述壳体设置有至少一个蓄冷剂加注孔和至少一个排气孔，所述充冷剂加注孔和排气孔均与所述壳体与所述充冷管围成的腔室相通。
优选地，所述壳体、肋片和充冷管一体成型。
优选地，所述肋片的数量为两个，两个所述肋片将所述腔室分隔为第一独立腔和第二独立腔。
优选地，所述壳体设置有两个蓄冷剂加注孔和两个排气孔，第一独立腔对应连通一个蓄冷剂加注孔和一个排气孔，第二独立腔对应连通另一个蓄冷剂加注孔和另一个排气孔。
优选地，所述蓄冷剂加注孔和排气孔分布在壳体的两端。
优选地，所述壳体包括顶面、两侧面和柱面，所述顶面两侧面的上侧，所述柱面连接两侧面的下侧。
优选地，第一翅片和第二翅片均为截面是矩形的长条。
优选地，第一翅片和第二翅片的长度与壳体的长度一致。
优选地，多个所述的第一翅片均匀分布在两侧面的内壁以及柱面的外壁。
优选地，所述蓄冷剂加注孔和排气孔均连接有外螺纹管，并所述外螺纹管连接有密封螺帽。
本发明公开一种蓄冷条，所述蓄冷条本体被内部充冷管及充冷管上的肋片分隔第一独立腔和第二独立腔，每个独立腔两端的顶部分别开有两个蓄冷剂加注孔和排气孔；加装蓄冷剂时，将一个腔室两端的蓄冷剂加注孔上的螺帽拧开，使蓄冷条水平放置，将溶剂泵的出口管路与蓄冷条上端的蓄冷剂加注孔对接，开启溶剂泵，蓄冷剂由前往后不断填满腔室，直至将蓄冷剂加到所需的重量，最后将加注孔的螺帽拧紧。
附图说明
图1为实施例中蓄冷条的立体结构示意图。
图2为实施例中壳体、肋片和充冷管一体成型结构的截面图。
图3为图1中去除端盖的部分示图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
请参照图1-图3，本发明公开了一种蓄冷条，其包括壳体100、封闭壳体100两端的端盖200、充冷管300、肋片400和直管500；所述充冷管300穿设于所述壳体100中，所述充冷管300通过肋片400与所述壳体100相连，所述壳体100与所述充冷管300围成空腔，在空腔中注入蓄冷剂蓄冷，并释放到充冷管300中，在充冷管300中流通载冷剂，冲冷管通过载冷剂对外界物品或设备进行充冷。
在本实施例中，所述壳体100的内壁或外壁上设置有多个，通过设置所述第二翅片310可强化传热，能有效将蓄冷剂中心处的冷量导出，并且能够提高壳体100本体的结构强度。
同理，为提高充冷管300的传热性能，充冷管300的外壁分布多个第二翅片310，通过设置第二翅片310，增大充冷管300表面与蓄冷剂的接触面积，进而提高充冷管300的导热效率，另外，第二翅片310直接与蓄冷剂中心处接触，有利蓄冷剂中心处的冷量导出。
为提高蓄冷条的整体传热性能，蓄冷条中的壳体100、肋片400和充冷管300通过铝压工艺一体成型。
封闭壳体100两端的端盖200；处于壳体100两端的端盖200起到密封空腔的作用。
其中，充冷管300穿设于壳体100中，为方便充冷管300与外接设备相连，所述充冷管300的两端均穿出至壳体100两端外并分别穿过所述的两端盖200，在本实施例中，在充冷管300中流通载冷剂，通过载冷剂为外接设备充冷。
为方便充冷管300与外接设备的连接，充冷管300的两端分别连接有直管500，所述直管500的一端与充冷管300的一端部焊接，另一端设置有螺纹，所述直管500可与外接设备进行螺纹连接。
所述壳体100设置有至少一个蓄冷剂加注孔120和至少一个排气孔130，所述充冷剂加注孔和排气孔130均与所述壳体100与所述充冷管300围成的腔室相通。
本实施例中蓄冷条可循环蓄冷并可循环的为外接设备供冷，具体通过在壳体100中设有蓄冷剂加注孔120和排气孔130，通过蓄冷剂加注孔120往空腔中加注蓄冷剂，使蓄冷条可循环的蓄冷，所述排气孔130用于为蓄冷条的空腔排气。
所述肋片400的数量为两个，两个所述肋片400将所述腔室分隔为第一独立腔10和第二独立腔20。
在本实施例中，肋片400的长度与所述壳体100的长度一致，两个肋片400将腔室平均分隔为第一独立腔10和第二独立腔20。
第一独立腔10和第二独立腔20可独立进行加注蓄冷剂；所述壳体100设置有两个蓄冷剂加注孔120和两个排气孔130，第一独立腔10对应连通一个蓄冷剂加注孔120和一个排气孔130，第二独立腔20对应连通另一个蓄冷剂加注孔120和另一个排气孔130。
利用两个肋片400将腔室分隔为第一独立腔10和第二独立腔20，再分别在第一独立腔10和第二独立腔20中注入蓄冷剂，与只有一个腔室相比，第一独立腔10和第一独立腔10的总体变面积更大，传热的效率更高。
所述蓄冷剂加注孔120和排气孔130分布在壳体100的两端。
所述壳体100包括顶面100a、两侧面100b和柱面100c，所述顶面100a两侧面100b的上侧，所述柱面100c连接两侧面100b的下侧。在本实施例中，所述柱面100c朝远离顶面100a的方向突出；两个肋片400在连接壳体100和充冷管300时，一个肋片400的上侧与顶面100a的内壁相连，其下侧与充冷管300的外壁相连，另一肋片400的上侧与充冷管300的外壁相连，其下侧与柱面100c的内壁相连，两个肋片400处在同一平面上。
第一翅片110和第二翅片310均为截面是矩形的长条。
第一翅片110和第二翅片310的长度与壳体100的长度一致。
多个所述的第一翅片110均匀分布在两侧面100b的内壁以及柱面100c的外壁。
具体来说，多个第一翅片110中，部分分别在两侧面100b的内壁上，
所述蓄冷剂加注孔120和排气孔130均连接有外螺纹管，并所述外螺纹管连接有密封螺帽600。
在加注蓄冷剂时，拧开外螺纹管，便可往蓄冷条中注入蓄冷剂，通过注入蓄冷剂
加装蓄冷剂时，将一个蓄冷剂加注孔120上的螺帽拧开，使蓄冷条水平放置，将溶剂泵的出口管路与蓄冷条上端的蓄冷剂加注孔120对接，开启溶剂泵，蓄冷剂由前往后不断填满腔室，直至将蓄冷剂加到所需的重量，最后将加注孔的螺帽拧紧，而排气孔130用于为腔室排气。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种蓄冷条，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体的内壁或外壁设置有多个第一翅片；
封闭壳体两端的端盖；
充冷管，穿设于壳体中，所述充冷管的两端均穿出至壳体两端外并分别穿过所述的两端盖，所述充冷管的外壁分布有多个第二翅片；
至少一个连接壳体内壁和充冷管外壁的肋片；
与充冷管两端相连的直管；
所述壳体设置有至少一个蓄冷剂加注孔和至少一个排气孔，所述充冷剂加注孔和排气孔均与所述壳体与所述充冷管围成的腔室相通。
2.根据权利要求1所述的一种蓄冷条，其特征在于：所述壳体、肋片和充冷管一体成型。
3.根据权利要求1或2所述的一种蓄冷条，其特征在于：所述肋片的数量为两个，两个所述肋片将所述腔室分隔为第一独立腔和第二独立腔。
4.根据权利要求3所述的一种蓄冷条，其特征在于：所述壳体设置有两个蓄冷剂加注孔和两个排气孔，第一独立腔对应连通一个蓄冷剂加注孔和一个排气孔，第二独立腔对应连通另一个蓄冷剂加注孔和另一个排气孔。
5.根据权利要求4所述的一种蓄冷条，其特征在于：所述蓄冷剂加注孔和排气孔分布在壳体的两端。
6.根据权利要求1所述的一种蓄冷条，其特征在于：所述壳体包括顶面、两侧面和柱面，所述顶面两侧面的上侧，所述柱面连接两侧面的下侧。
7.根据权利要求1所述的一种蓄冷条，其特征在于：第一翅片和第二翅片均为截面是矩形的长条。
8.根据权利要求1所述的一种蓄冷条，其特征在于：第一翅片和第二翅片的长度与壳体的长度一致。
9.根据权利要求6所述的一种蓄冷条，其特征在于：多个所述的第一翅片均匀分布在两侧面的内壁以及柱面的外壁。
10.根据权利要求5所述的一种蓄冷条，其特征在于：所述蓄冷剂加注孔和排气孔均连接有外螺纹管，并所述外螺纹管连接有密封螺帽。
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