CN111173987A - 一种预泄压蝶阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种预泄压蝶阀，包括阀体，所述阀体内设有左右贯穿的通道，所述通道内沿通道的轴向滑动连接有阀座，所述阀座上设有阀口；所述阀体的侧面沿垂直于通道的轴线方向设有凸块，所述凸块内设有与通道连通的安装孔，所述安装孔的轴线与通道的轴线垂直且相交；所述安装孔内转动连接有伸入通道内的轴套，所述轴套上固定设有用于控制阀口通断的蝶板；所述阀体内设有泄压组件，在蝶板打开之前，泄压组件控制阀座离开蝶板，使阀口打开；在蝶板关闭之后，泄压组件控制阀座靠近蝶板，使阀口关闭；该预泄压蝶阀不仅结构简单，而且在开启时能够预先泄压，使得蝶板打开时不需要很大扭矩。

Description

一种预泄压蝶阀
技术领域
本发明属于管道阀门技术领域，具体的说是涉及一种预泄压蝶阀。
背景技术
蝶阀是一种结构简单的工业阀门。当蝶阀在使用时管道内的介质对蝶板产生的压力很大，在开启时，阀杆所承受的扭矩很大，阀门开启时需要的扭矩也很大，配套的驱动装置的输出力矩相应也很大，致使阀门的结构庞大；当阀体由关闭至打开状态时，由于阀体内的压强较大，工作人员在扳动把手时，依然会有较大的扭矩，难以打开，给工作人员带来较大的工作难度。
发明内容
本发明的目的是提供一种预泄压蝶阀，其不仅结构简单，而且在开启时能够预先泄压，使得蝶板打开时不需要很大扭矩。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种预泄压蝶阀，包括阀体，所述阀体内设有左右贯穿的通道，所述通道内沿通道的轴向滑动连接有阀座，所述阀座上设有阀口；所述阀体的侧面沿垂直于通道的轴线方向设有凸块，所述凸块内设有与通道连通的安装孔，所述安装孔的轴线与通道的轴线垂直且相交；所述安装孔内转动连接有伸入通道内的轴套，所述轴套上固定设有用于控制阀口通断的蝶板；所述阀体内设有泄压组件，在蝶板打开之前，泄压组件控制阀座离开蝶板，使阀口打开；在蝶板关闭之后，泄压组件控制阀座靠近蝶板，使阀口关闭。
通过上述技术方案，该蝶阀在需要打开时，先通过泄压组件控制阀座离开蝶板，然后通过转套带动蝶阀转动将阀口完全打开；该蝶阀在需要关闭时，先通过转套带动蝶阀反向转动，使蝶板与通道的轴线垂直，然后通过泄压组件控制阀座向蝶板方向运动，从而使蝶板将阀口关闭；该蝶阀不仅结构简单，而且在开启时能够预先泄压，使得蝶板打开时不需要很大扭矩。
进一步的技术方案中，所述泄压组件包括控制杆、上转盘、下转盘，所述通道内在轴套的下端设有与轴套同轴设置的轴杆，所述轴杆的上端设有上端开口的轴孔，所述控制杆转动连接在轴套内，所述控制杆的下端伸入轴孔内；所述轴套的侧壁上设有贯穿的扇形切槽，所述上转盘套接在轴套上且由穿过扇形切槽的上定位销固定安装在控制杆上；所述下转盘通过下定位销固定安装在控制杆上，所述下转盘位于轴套的下端和轴杆的上端之间；所述上转盘和下转盘上均设有以控制杆为中心的弧形避让槽，以及与弧形避让槽连通的弧形动力槽，所述阀座的上下两侧设有伸入弧形避让槽或弧形动力槽内的凸柱；当凸柱位于弧形动力槽内时，往复转动上转盘和下转盘，使得阀座在弧形动力槽和凸柱的作用下沿通道的轴向做往复运动；当凸柱位于弧形避让槽内时，往复转动上转盘和下转盘，阀座在弧形避让槽和凸柱的作用下保持不动。
进一步的技术方案中，所述凸块在安装孔的上端设有密封孔，所述密封孔内设有套接在轴套上的密封圈，所述密封孔的上端开口处固定安装有套接在轴套上的密封堵头。
进一步的技术方案中，所述轴套的上端固定安装有第一手柄杆，所述密封堵头上固定安装有的第一定位盘，所述第一定位盘的外圆周侧面设有第一定位凹槽，所述第一手柄杆上铰接有第一定位把手，所述第一定位把手与第一手柄杆的之间设有受压缩的第一弹簧，所述第一弹簧用于迫使第一定位把手的一端伸入第一定位凹槽之间。
进一步的技术方案中，所述控制杆的上端固定安装有第二手柄杆，所述第一手柄杆上固定安装有的第二定位盘，所述第二定位盘的外圆周侧面设有第二定位凹槽，所述第二手柄杆上铰接有第二定位把手，所述第二定位把手与第二手柄杆的之间设有受压缩的第二弹簧，所述第二弹簧用于迫使第二定位把手的一端伸入第二定位凹槽之间。
进一步的技术方案中，所述蝶板上设有上凸耳和下凸耳，所述上凸耳和下凸耳均是通过定位螺栓固定安装在轴套上。
有益效果
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：
(1)通过上转盘和下转盘上的弧形动力槽和弧形避让槽与阀座上的凸柱配合，使得转动上转盘和下转盘时推动阀座离开蝶板，将蝶阀两边的介质提前及沟通，使蝶板两边的介质压力相同，这样使介质对蝶板的压力减小，从而在旋转时不会产生很大扭矩，容易打开；
(2)只需要旋转控制杆就可以完成蝶阀的预泄压，简单方便。
附图说明
图1为本发明预泄压蝶阀关闭时的正视图；
图2为本发明预泄压蝶阀关闭时A-A方向的剖视图；
图3为本发明图2中B-B方向的剖视图；
图4为本发明预泄压蝶阀预泄压时的正视图；
图5为本发明预泄压蝶阀预泄压时A-A方向的剖视图；
图6为本发明图5中B-B方向的剖视图；
图7为本发明预泄压蝶阀打开时的正视图；
图8为本发明预泄压蝶阀预打开时A-A方向的剖视图；
图9为本发明图8中B-B方向的剖视图。
具体实施方式
请参阅图1-9所示，一种预泄压蝶阀，包括阀体1，所述阀体1内设有左右贯穿的通道101，所述通道101内沿通道101的轴向滑动连接有阀座5，所述阀座5上设有阀口501；所述阀体1的侧面沿垂直于通道101的轴线方向设有凸块102，所述凸块102内设有与通道101连通的安装孔103，所述安装孔103的轴线与通道101的轴线垂直且相交；所述安装孔103内转动连接有伸入通道101内的轴套3，所述轴套3上固定设有用于控制阀口501通断的蝶板4；其中，所述蝶板4上设有上凸耳41和下凸耳42，所述上凸耳41和下凸耳42均是通过定位螺栓10a固定安装在轴套3上。
所述阀体1内设有泄压组件，在蝶板4打开之前，泄压组件控制阀座5离开蝶板4，使阀口501打开；在蝶板4关闭之后，泄压组件控制阀座5靠近蝶板4，使阀口501关闭。所述泄压组件包括控制杆2、上转盘6、下转盘8，所述通道101内在轴套3的下端设有与轴套3同轴设置的轴杆21，所述轴杆21的上端设有上端开口的轴孔22，所述控制杆2转动连接在轴套3内，所述控制杆2的下端伸入轴孔22内；所述轴套3的侧壁上设有贯穿的扇形切槽3a，所述上转盘6套接在轴套3上且由穿过扇形切槽3a的上定位销7固定安装在控制杆2上；所述下转盘8通过下定位销9固定安装在控制杆2上，所述下转盘8位于轴套3的下端和轴杆21的上端之间；所述上转盘6和下转盘8上均设有以控制杆2为中心的弧形避让槽6a1，以及与弧形避让槽6a1连通的弧形动力槽6a2，所述阀座5的上下两侧设有伸入弧形避让槽6a1或弧形动力槽6a2内的凸柱5a；当凸柱5a位于弧形动力槽6a2内时，往复转动上转盘6和下转盘8，使得阀座5在弧形动力槽6a2和凸柱5a的作用下沿通道101的轴向做往复运动；当凸柱5a位于弧形避让槽6a1内时，往复转动上转盘6和下转盘8，阀座5在弧形避让槽6a1和凸柱5a的作用下保持不动。
所述凸块102在安装孔103的上端设有密封孔104，所述密封孔104内设有套接在轴套3上的密封圈18，所述密封孔104的上端开口处固定安装有套接在轴套3上的密封堵头19。所述轴套3的上端固定安装有第一手柄杆12，所述密封堵头19上固定安装有的第一定位盘13，所述第一定位盘13的外圆周侧面设有第一定位凹槽(现有技术图中均未示出)，所述第一手柄杆12上铰接有第一定位把手121，所述第一定位把手121与第一手柄杆12的之间设有受压缩的第一弹簧122，所述第一弹簧122用于迫使第一定位把手121的一端伸入第一定位凹槽之间。
所述控制杆2的上端固定安装有第二手柄杆11，所述第一手柄杆12上固定安装有的第二定位盘14，所述第二定位盘14的外圆周侧面设有第二定位凹槽(现有技术图中均未示出)，所述第二手柄杆11上铰接有第二定位把手111，所述第二定位把手111与第二手柄杆11的之间设有受压缩的第二弹簧112，所述第二弹簧112用于迫使第二定位把手111的一端伸入第二定位凹槽之间。
如图1所示，是本次发明的一种预泄压蝶阀的简单构造，当预泄压蝶阀由关闭变为开启状态时，首先捏紧第二定位把手111，使第二定位把手111的一端脱离第二定位盘14的第二定位凹槽，将第二手柄杆11旋转90°至图5所示位置，带动控制杆2旋转，由于上定位销7和下定位销9的定位，和扇形切槽3a的配合，使得控制杆2转动时会带动上转盘6和下转盘8跟随同步转动，并且不影响轴套3，由于弧形动力槽6a2与凸柱5a的配合，使得上转盘6和下转盘8在跟随控制杆2转动的同时会推动阀座5离开蝶板4，并将阀座5上的阀口501打开，如图5、6所示。接着捏紧第一定位把手121，使第一定位把手121的一端脱离第一定位盘13的第一定位凹槽，旋转第一手柄杆12，通过轴套3带动蝶板4一起旋转，当第一手柄杆12旋转90°时停止，松开第一定位把手121，使其与第一定位盘13重新定位，蝶阀状态如图7、8、9所示，完全打开，当第一手柄杆12旋转时，由于第二定位盘14上的第二定位凹槽与第二定位把手111的配合，使得控制杆2带动上转盘6和下转盘8跟随旋转，由于弧形避让槽6a1与凸柱5a的配合，所以上转盘6和下转盘8继续旋转过程中，阀座5不会产生位移保持不动；在蝶板4旋转过程中由于两边的介质压力平衡，所以在旋转第一手柄杆12时所用扭矩很小。
当预泄压蝶阀由开启变为关闭状态时，捏紧第一定位把手121，使第一定位把手121的一端脱离第一定位盘13上的第一定位凹槽，回转第一手柄杆12，通过轴套3带动蝶板4一起回转，当第一手柄杆12回转90°时停止，松开第一定位把手121，使其与第一定位盘13重新定位，此时蝶阀状态如图4、5所示。在蝶板4回转过程中，上转盘6和下转盘8跟随回转，当蝶板4回转90°后，凸柱5a与上转盘6的位置如图6所示，此时蝶板4关闭。捏紧第二定位把手111，使第二定位把手111的一端脱离第二定位盘14的第二定位凹槽，将第二手柄杆11回转90°至图2所示位置，带动控制杆2旋转，由于上定位销7和下定位销9的定位，以及上定位销7与扇形切槽3a的配合，使得控制杆2回转时会带动上转盘6和下转盘8跟随回转，并且不影响轴套3，由于弧形动力槽6a2与凸柱5a的配合，使得上转盘6和下转盘8在跟随控制杆2转动的同时会拉动阀座5向蝶板4方向运动，直至将阀座5与蝶板4接触形成密封，阀口501关闭，如图1、2、3所示；完成蝶阀的关闭。
本发明在蝶阀打开时，由于阀座5离开蝶板4提前将阀口501打开，将蝶板4两边的介质相沟通，使蝶板4两边压力平衡，所以在继续带动蝶板4打开旋转时产生的扭矩很小。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种预泄压蝶阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体内设有左右贯穿的通道，所述通道内沿通道的轴向滑动连接有阀座，所述阀座上设有阀口；所述阀体的侧面沿垂直于通道的轴线方向设有凸块，所述凸块内设有与通道连通的安装孔，所述安装孔的轴线与通道的轴线垂直且相交；所述安装孔内转动连接有伸入通道内的轴套，所述轴套上固定设有用于控制阀口通断的蝶板；所述阀体内设有泄压组件，在蝶板打开之前，泄压组件控制阀座离开蝶板，使阀口打开；在蝶板关闭之后，泄压组件控制阀座靠近蝶板，使阀口关闭。
2.根据权利要求1所述的预泄压蝶阀，其特征在于，所述泄压组件包括控制杆、上转盘、下转盘，所述通道内在轴套的下端设有与轴套同轴设置的轴杆，所述轴杆的上端设有上端开口的轴孔，所述控制杆转动连接在轴套内，所述控制杆的下端伸入轴孔内；所述轴套的侧壁上设有贯穿的扇形切槽，所述上转盘套接在轴套上且由穿过扇形切槽的上定位销固定安装在控制杆上；所述下转盘通过下定位销固定安装在控制杆上，所述下转盘位于轴套的下端和轴杆的上端之间；所述上转盘和下转盘上均设有以控制杆为中心的弧形避让槽，以及与弧形避让槽连通的弧形动力槽，所述阀座的上下两侧设有伸入弧形避让槽或弧形动力槽内的凸柱；当凸柱位于弧形动力槽内时，往复转动上转盘和下转盘，使得阀座在弧形动力槽和凸柱的作用下沿通道的轴向做往复运动；当凸柱位于弧形避让槽内时，往复转动上转盘和下转盘，阀座在弧形避让槽和凸柱的作用下保持不动。
3.根据权利要求2所述的预泄压蝶阀，其特征在于，所述凸块在安装孔的上端设有密封孔，所述密封孔内设有套接在轴套上的密封圈，所述密封孔的上端开口处固定安装有套接在轴套上的密封堵头。
4.根据权利要求3所述的预泄压蝶阀，其特征在于，所述轴套的上端固定安装有第一手柄杆，所述密封堵头上固定安装有的第一定位盘，所述第一定位盘的外圆周侧面设有第一定位凹槽，所述第一手柄杆上铰接有第一定位把手，所述第一定位把手与第一手柄杆的之间设有受压缩的第一弹簧，所述第一弹簧用于迫使第一定位把手的一端伸入第一定位凹槽之间。
5.根据权利要求4所述的预泄压蝶阀，其特征在于，所述控制杆的上端固定安装有第二手柄杆，所述第一手柄杆上固定安装有的第二定位盘，所述第二定位盘的外圆周侧面设有第二定位凹槽，所述第二手柄杆上铰接有第二定位把手，所述第二定位把手与第二手柄杆的之间设有受压缩的第二弹簧，所述第二弹簧用于迫使第二定位把手的一端伸入第二定位凹槽之间。
6.根据权利要求1所述的预泄压蝶阀，其特征在于，所述蝶板上设有上凸耳和下凸耳，所述上凸耳和下凸耳均是通过定位螺栓固定安装在轴套上。
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