CN111172780A - 一种热转印中温分散染料墨水制备方法及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种热转印中温分散染料墨水制备方法及其应用，涉及染色技术领域，热转印中温分散染料墨水包括如下质量分数的原料：中温分散染料0.5‑9％、分散剂0.5‑10％、粘度调节剂5‑50％、表面张力调节剂0.01‑5％、抗菌剂0.01‑1％、以及余量的水。普通热转印墨水采用的分散染料，为低温分散染料，染料的升华牢度较低，不耐热迁移。转印加工过程中经过高温处理或者是长期储存过程中会出现热迁移现象。该热转印中温分散染料墨水升华牢度高，且耐热迁移，在转印加工过程中不会出现热迁移现象，储存和二次加工过程中也不会出现沾色，搭色现象。在生产过程中更能提高良品率和客户的满意度。

Description

一种热转印中温分散染料墨水制备方法及其应用
技术领域
本发明涉及染色技术领域，尤其是涉及一种热转印中温分散染料墨水制备方法及其应用。
背景技术
分散染料按其在染色中的能量消耗分为三种类型，低温型分散染料(E型)，能耗低，适用于竭染法染色，上染率高，匀染性好，升华牢度差；高温型分散染料(H型或S型)，高能耗，适用于热熔法染色和永久性压烫整理，升华牢度较好，匀染性较差；中温型分散染料(SE型或M型)，介于低温分散染料和高温分散染料之间，适用于各种染色方法，兼有高温型和低温型分散染料的优点。
数码印花应用越来越广泛，现在数码印花加工涤纶面料时绝大多数采用分散热升华墨水，热升华墨水所采用的分散染料为低温型分散染料的缺点为染料升华牢度差，成品在打印完成后，由于染料分子量较低，容易发生热迁移现象。在储存和二次加工过程中容易产生沾色，搭色现象。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热转印中温分散染料墨水，该热转印中温分散染料墨水染色牢度尤其是升华牢度高。
本发明提供的热转印中温分散染料墨水包括如下质量分数的原料：
中温分散染料0.5-9％、分散剂0.5-10％、粘度调节剂5-50％、表面张力调节剂0.01-5％、抗菌剂0.01-1％、以及余量的水。
进一步地，包括如下质量分数的原料：
中温分散染料0.5-9％、分散剂1-10％、粘度调节剂15-50％、表面张力调节剂0.01-4％、抗菌剂0.01-0.5％、以及余量的水；
优选地，包括如下质量分数的原料：
中温分散染料0.5-9％、分散剂1-10％、粘度调节剂20-50％、表面张力调节剂0.01-2％、抗菌剂0.01-0.3％、以及余量的水；
优选地，所述热转印中温分散染料墨水的发色温度为200℃-220℃；
优选地，所述热转印中温分散染料墨水的发色时间为60-120s。
进一步地，所述中温分散染料包括分散黄、分散红、分散蓝以及分散橙中的至少一种；
优选地，所述中温分散染料包括C.I.分散黄42、C.I.分散黄211、C.I.分散黄241、C.I.分散黄114、C.I.分散黄119、C.I.分散蓝165、C.I.分散蓝165:1、C.I.分散蓝60、C.I.分散蓝366、C.I.分散红73、C.I.分散红153、C.I.分散红152、C.I.分散红50、C.I.分散红92、C.I.分散红74、C.I.分散红343、C.I.分散红356、C.I.分散橙29、C.I.分散橙44、以及C.I.分散橙288中的至少一种。
进一步地，所述分散剂包括木质素磺酸钠、萘磺酸甲醛缩合物、苯乙烯马来酸酐共聚物以及苯乙烯丙烯酸聚合物中的至少一种。
进一步地，所述粘度调节剂包括乙醇、乙二醇、二乙二醇、正丙醇、异丙醇、丙二醇、二丙二醇、丙三醇、聚乙二醇、聚丙二醇、戊二醇、以及环己醇中的至少一种。
进一步地，所述表面张力调节剂包括氟化乙醇代乙二醇、聚醚改性聚硅氧烷、芳烷基改性聚甲基烷基硅氧烷、乙氧基炔二醇、以及月桂基磺化琥珀酸单酯二钠中的至少一种。
进一步地，所述抗菌剂包括异噻唑啉酮、1,3,5-三羟乙基均三嗪、亚甲基双硫氰酸酯、以及2,2,-二溴一氰基乙酰胺中的至少一种。
一种前面所述的热转印中温分散染料墨水的制备方法，包括：
将各原料混合后得到所述热转印中温分散染料墨水。
进一步地，包括：
将研磨处理后的中温分散染料与其余原料混合，得到所述热转印中温分散染料墨水；
优选地，将中温分散染料、分散剂与部分水混合后进行所述研磨处理，得到色浆；
将所述色浆与其余原料混合，得到所述热转印中温分散染料墨水；
优选地，研磨处理后的中温分散染料的粒径为1-300nm；
优选地，过滤各原料混合后的混合物，得到所述热转印中温分散染料墨水；
优选地，各原料混合后的混合物经过0.5-1μm级别过滤后得到所述热转印中温分散染料墨水。
一种前面所述的热转印中温分散染料墨水在热转印中的应用。
与现有技术相比，本发明至少可以取得以下有益效果：
本发明采用的中温分散染料的分子量合适，发色温度合适，将本发明的热转印中温分散染料墨水打印在热转印纸上，在适当的发色条件下，可转印至织物上，具有优异的色彩效果，染色后织物的升华牢度高，不会发生热迁移现象，打印可以做到完美的使用效果和画面质感；本发明的热转印中温分散染料墨水可实现同普通热转印墨水相同的打印色域，且在墨水使用量较少的情况下便能达到优异的染色效果，在织物上染色后织物表面的画面效果、染色的织物色牢度均优于现在普通市售采用低温分散染料的普通热转印墨水。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的一个方面，本发明提供了一种热转印中温分散染料墨水，该热转印中温分散染料墨水包括如下质量分数的原料：
中温分散染料0.5-9％(例如可以为0.5％、1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％或者9％等)、分散剂0.5-10％(例如可以为0.5％、1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％或者10％等)、粘度调节剂5-50％(例如可以为5％、10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％或者50％等)、表面张力调节剂0.01-5％(例如可以为0.01％、0.1％、0.5％、1％、2％、3％、4％或者5％等)、抗菌剂0.01-1％(例如可以为0.01％、0.1％、0.2％、0.4％、0.6％、0.8％或者1％等)、以及余量的水。
本文中的描述“余量的水”，指的是本发明中的墨水中除去中温分散染料、分散剂、粘度调节剂、表面张力调节剂、抗菌剂以及任选地其他组分之外的余量为水，水与中温分散染料、分散剂、粘度调节剂、表面张力调节剂、抗菌剂以及任选地其他组分的质量百分含量之和为100％。
本发明采用的中温分散染料的分子量合适，发色温度合适，将本发明的热转印中温分散染料墨水打印在热转印纸上，在适当的发色条件下，可转印至织物上，具有优异的色彩效果，染色后织物的升华牢度高，不会发生热迁移现象，打印可以做到完美的使用效果和画面质感；本发明的热转印中温分散墨水，可实现同普通热转印墨水相同的打印色域，且在墨水使用量较少的情况下便能达到优异的染色效果，在织物上染色后织物表面的画面效果、染色的织物色牢度尤其是升华牢度优于现在普通市售采用低温分散染料的普通热转印墨水。
若中温分散染料含量低于0.5％，则配制成的热转印中温分散染料墨水浓度太低，打印后得色量太浅，不符合使用需求，没有实际使用价值；若中温分散染料含量高于9％，则热转印中温分散染料墨水浓度太高，打印时画面太粗糙，质感差，也不符合使用要求；若热转印中温分散染料墨水中中温分散染料的浓度太高(即含水量过低)，则固含高导致热转印中温分散染料墨水配方中加入的保湿剂太少，导致热转印中温分散染料墨水保湿性差，打印过程中容易断墨，使用体验不佳，固含量过高也会导致热转印中温分散染料墨水不稳定，均匀性差，容易出现分层现象，无法正常使用。
采用低温分散染料的普通市售热转印墨水升华牢度较差，不耐热迁移，所以在织物上发生后易发生热迁移现象，在储存过程中，织物易发生沾色，搭色等现象，导致产品不合格或客户满意度下降；采用高温分散染料的墨水不可以打印在转印纸上进行转印，只可以做数码印花直喷用；而本发明的热转印中温分散染料墨水选取的中温分散染料分子量合适且升华牢度高，不会出现热迁移现象。
在本发明的一些优选实施方式中，热转印中温分散染料墨水包括如下质量分数的原料：
中温分散染料0.5-9％、分散剂1-10％、粘度调节剂15-50％、表面张力调节剂0.01-4％、抗菌剂0.01-0.5％、以及余量的水。
在本发明的一些更优选实施方式中，热转印中温分散染料墨水包括如下质量分数的原料：
中温分散染料0.5-9％、分散剂1-10％、粘度调节剂20-50％、表面张力调节剂0.01-2％、抗菌剂0.01-0.3％、以及余量的水。
在本发明的一些实施方式中，所述热转印中温分散染料墨水的发色温度为200℃-220℃(例如可以为200℃、205℃、210℃、212℃、214℃、216℃、218℃或者220℃等)。相对于上述温度范围，当中温分散染料的发色温度低于200℃时，则需要的发色时间会更长，生产效率较低；当中温分散染料的发色温度高于220℃时，则会对面料品质造成影响；在本发明的一些实施方式中，所述热转印中温分散染料墨水的发色时间为60-120s(例如可以为60s、70s、80s、90s、100s、110s或者120s等)。由此，中温分散染料墨水的发色时间合适，可以满足实际生产需求。
在本发明的一些实施方式中，所述中温分散染料包括分散黄、分散红、分散蓝以及分散橙中的至少一种；优选地，所述中温分散染料包括C.I.分散黄42、C.I.分散黄211、C.I.分散黄241、C.I.分散黄114、C.I.分散黄119、C.I.分散蓝165、C.I.分散蓝165:1、C.I.分散蓝60、C.I.分散蓝366、C.I.分散红73、C.I.分散红153、C.I.分散红152、C.I.分散红50、C.I.分散红92、C.I.分散红74、C.I.分散红343、C.I.分散红356、C.I.分散橙29、C.I.分散橙44、以及C.I.分散橙288中的至少一种。由此，材料来源广泛，价格较低，利用上述中温分散染料可实现C(蓝色)M(品红)Y(黄色)K(黑色)四色方案，也可实现加宝蓝色，还可以实现橙两色，加上宝蓝和橙，实现数码印花六色方案打印，整体实的sRGB色域值更宽广，且打印特殊颜色更容易实现。
可以理解的是，可以根据不同中温分散染料比例组成的墨水，使用青，品红，黄，以及黑四色可实现标准sRGB色域的50-85％，非常适合数码印花打印。还根据不同的中温分散染料比例组成的墨水，使用青，品红，黄，黑，宝蓝，以及橙六色墨水组合，可实现标准sRGB色域的60-90％，可满足更高画质，更高颜色艳丽度的要求。
在本发明的一些实施方式中，所述分散剂包括木质素磺酸钠、萘磺酸甲醛缩合物、苯乙烯马来酸酐共聚物以及苯乙烯丙烯酸聚合物中的至少一种。
在本发明的一些实施方式中，所述粘度调节剂包括乙醇、乙二醇、二乙二醇、正丙醇、异丙醇、丙二醇、二丙二醇、丙三醇、聚乙二醇、聚丙二醇、戊二醇、以及环己醇中的至少一种。
在本发明的一些实施方式中，所述表面张力调节剂包括氟化乙醇代乙二醇、聚醚改性聚硅氧烷、芳烷基改性聚甲基烷基硅氧烷、乙氧基炔二醇、以及月桂基磺化琥珀酸单酯二钠中的至少一种。
在本发明的一些实施方式中，所述抗菌剂包括异噻唑啉酮、1,3,5-三羟乙基均三嗪、亚甲基双硫氰酸酯、以及2,2,-二溴一氰基乙酰胺中的至少一种。
在本发明的另一方面，本发明提供了一种前面所述的热转印中温分散染料墨水的制备方法，该制备方法包括：将各原料混合后得到所述热转印中温分散染料墨水。由此，操作简单、方便，易于实现。
在本发明的一些实施方式中，上述制备方法包括：将研磨处理后的中温分散染料与其余原料混合，得到所述热转印中温分散染料墨水。由此，可以实现中温分散染料与其他原料的充分混合。
在本发明的一些实施方式中，将中温分散染料、分散剂与部分水混合后进行所述研磨处理，得到色浆；将所述色浆与其余原料混合，得到所述热转印中温分散染料墨水。
在本发明的一些实施方式中，研磨处理后的中温分散染料的粒径为1-300nm(例如可以为1nm、10nm、50nm、100nm、150nm、200nm、250nm或者300nm等；或者可以为多种粒径的组合，例如1nm、10nm、50nm、100nm、150nm、200nm、250nm或者300nm等的组合)。
需要说明的是，研磨处理后的中温分散染料的粒径指的是研磨处理后得到的中温分散染料颗粒的最大粒径的颗粒的直径。
在本发明的一些实施方式中，过滤各原料混合后的混合物，得到所述热转印中温分散染料墨水。由此，利于获得品质较佳的墨水。
在本发明的一些实施方式中，各原料混合后的混合物经过0.5-1μm级别过滤后得到所述热转印中温分散染料墨水。由此，墨水的品质更高，利用该墨水染色的效果更佳。
在本发明的另一方面，本发明提供了一种前面所述的热转印中温分散染料墨水在热转印中的应用。由此，墨水的应用场景较为广泛，染色效果较佳。
下面结合具体实施例，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例
热转印中温分散染料墨水染色牢度的测试参照的标准为GB/T 5718-1997《纺织品色牢度试验耐升华(干热)色牢度》。
实施例1
热转印中温分散染料墨水包括如下质量分数的原料：
Figure BDA0002368409410000091
去离子水余量
墨水的制备方法：首先将C.I.分散黄211经过研磨加工制成直径为1-300纳米的微颗粒，再将其与上述其他成分按比例混合均匀后经约0.5微米级别过滤，制得数码印花黄色墨水。
实施例2
热转印中温分散染料墨水包括如下质量分数的原料：
Figure BDA0002368409410000092
墨水的制备方法：将C.I.分散红92染料和分散剂与部分水(该部分水的重量与C.I.分散红92染料和分散剂重量之和相等)混合后，研磨至粒径为1-300的混合物，再将上述其他组分和剩余的水按比例混合后，经过0.5μm滤芯过滤，得到数码印花品红色墨水。
实施例3
热转印中温分散染料墨水包括如下质量分数的原料：
Figure BDA0002368409410000102
墨水的制备方法：首先将C.I.分散蓝165，C.I.分散蓝60经过研磨加工制成直径为1-300纳米的微颗粒，再将其与上述其他成分按比例混合均匀后经约0.5微米级别过滤，制得数码印花青色墨水。
实施例4
热转印中温分散染料墨水包括如下质量分数的原料：
Figure BDA0002368409410000101
Figure BDA0002368409410000111
墨水的制备方法：首先将C.I.分散蓝165：1，C.I.分散红343，C.I.分散橙44，和C.I.分散黄241经过研磨加工制成直径为1-300纳米的微颗粒，再将其与上述其他成分按比例混合均匀后经约0.5微米级别过滤，制得数码印花黑色墨水。
实施例5
热转印中温分散染料墨水包括如下质量分数的原料：
Figure BDA0002368409410000112
墨水的制备方法：首先将C.I.分散橙44经过研磨加工制成直径为1-300纳米的微颗粒，再将其与上述其他成分按比例混合均匀后经约0.5微米级别过滤，制得数码印花橙色墨水。
实施例6
热转印中温分散染料墨水包括如下质量分数的原料：
Figure BDA0002368409410000121
墨水的制备方法：首先将C.I.分散蓝165:1经过研磨加工制成直径为1-300纳米的微颗粒，再将其与上述其他成分按比例混合均匀后经约0.5微米级别过滤，制得数码印花宝蓝色墨水。
对比例1
低温热转印墨水的组成和制备方法同实施例2，不同之处在于将分散染料替换为C.I.分散红60，将获得的分散热转印品红色墨水打印到普通数码印花转印纸上，通过200℃45s转印到涤纶织物上。
对比例2
低温型分散直喷墨水的组成和制备方法同实施例2，不同之处在于将分散染料替换为C.I.分散黄54，将获得的分散热转印黄色墨水打印到普通数码印花转印纸上，通过200℃45s转印到涤纶织物上。
对比例3
低温型分散直喷墨水的组成和制备方法同实施例2，不同之处在于将分散染料替换为C.I.分散蓝359，将获得的分散热转印青色墨水打印到普通数码印花转印纸上，通过200℃45s转印到涤纶织物上。
对比例4
低温型分散直喷墨水的组成和制备方法同实施例2，不同之处在于将分散染料替换为C.I.分散蓝360，C.I.分散黄54，和C.I.分散棕27拼色的分散染料，将获得的分散热转印黑色墨水打印到普通数码印花转印纸上，通过200℃45s转印到涤纶织物上。
将实施例1-6以及对比例1-4中的墨水打印至普通数码印花转印纸上，其中，实施例1-6的墨水的发色温度为210℃，发色时间为60S，转印至涤纶织物上。
得到的产品中墨水染色牢度见下表1：
表1
升华牢度/级
实施例1 3-4
实施例2 4
实施例3 4
实施例4 3-4
实施例5 3-4
实施例6 4
对比例1 2-3
对比例2 2
对比例3 2
对比例4 2
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种热转印中温分散染料墨水，其特征在于，包括如下质量分数的原料：
中温分散染料0.5-9％、分散剂0.5-10％、粘度调节剂5-50％、表面张力调节剂0.01-5％、抗菌剂0.01-1％、以及余量的水。
2.根据权利要求1所述的热转印中温分散染料墨水，其特征在于，包括如下质量分数的原料：
中温分散染料0.5-9％、分散剂1-10％、粘度调节剂15-50％、表面张力调节剂0.01-4％、抗菌剂0.01-0.5％、以及余量的水；
优选地，包括如下质量分数的原料：
中温分散染料0.5-9％、分散剂1-10％、粘度调节剂20-50％、表面张力调节剂0.01-2％、抗菌剂0.01-0.3％、以及余量的水；
优选地，所述热转印中温分散染料墨水的发色温度为200℃-220℃；
优选地，所述热转印中温分散染料墨水的发色时间为60-120s。
3.根据权利要求1或2所述的热转印中温分散染料墨水，其特征在于，所述中温分散染料包括分散黄、分散红、分散蓝以及分散橙中的至少一种；
优选地，所述中温分散染料包括C.I.分散黄42、C.I.分散黄211、C.I.分散黄241、C.I.分散黄114、C.I.分散黄119、C.I.分散蓝165、C.I.分散蓝165:1、C.I.分散蓝60、C.I.分散蓝366、C.I.分散红73、C.I.分散红153、C.I.分散红152、C.I.分散红50、C.I.分散红92、C.I.分散红74、C.I.分散红343、C.I.分散红356、C.I.分散橙29、C.I.分散橙44、以及C.I.分散橙288中的至少一种。
4.根据权利要求1或2所述的热转印中温分散染料墨水，其特征在于，所述分散剂包括木质素磺酸钠、萘磺酸甲醛缩合物、苯乙烯马来酸酐共聚物以及苯乙烯丙烯酸聚合物中的至少一种。
5.根据权利要求1或2所述的热转印中温分散染料墨水，其特征在于，所述粘度调节剂包括乙醇、乙二醇、二乙二醇、正丙醇、异丙醇、丙二醇、二丙二醇、丙三醇、聚乙二醇、聚丙二醇、戊二醇、以及环己醇中的至少一种。
6.根据权利要求1或2所述的热转印中温分散染料墨水，其特征在于，所述表面张力调节剂包括氟化乙醇代乙二醇、聚醚改性聚硅氧烷、芳烷基改性聚甲基烷基硅氧烷、乙氧基炔二醇、以及月桂基磺化琥珀酸单酯二钠中的至少一种。
7.根据权利要求1或2所述的热转印中温分散染料墨水，其特征在于，所述抗菌剂包括异噻唑啉酮、1,3,5-三羟乙基均三嗪、亚甲基双硫氰酸酯、以及2,2,-二溴一氰基乙酰胺中的至少一种。
8.一种权利要求1-7任一项所述的热转印中温分散染料墨水的制备方法，其特征在于，包括：
将各原料混合后得到所述热转印中温分散染料墨水。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，包括：
将研磨处理后的中温分散染料与其余原料混合，得到所述热转印中温分散染料墨水；
优选地，将中温分散染料、分散剂与部分水混合后进行所述研磨处理，得到色浆；
将所述色浆与其余原料混合，得到所述热转印中温分散染料墨水；
优选地，研磨处理后的中温分散染料的粒径为1-300nm；
优选地，过滤各原料混合后的混合物，得到所述热转印中温分散染料墨水；
优选地，各原料混合后的混合物经过0.5-1μm级别过滤后得到所述热转印中温分散染料墨水。
10.一种权利要求1-7任一项所述的热转印中温分散染料墨水在热转印中的应用。
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