CN1111699C - 制冷压缩机的保护方法 - Google Patents

Abstract

制冷压缩机的保护方法，包括确定是否接通压缩机及设定误差标志；确定电压检测部件输出的电压是否高于基准电压；若该电压高于基准电压，则确定压缩机过压，使误差数据增1，以确定该数据是否高于给定值；若其高于给定值，则停止压缩机的运行。

Description

制冷压缩机的保护方法

                        技术领域

本发明涉及一种制冷压缩机，具体地说，本发明涉及制冷压缩机的保护装置，该装置检测制冷压缩机的异常状态，例如检测运行期间出现的过压状态或过载状态，为了防止压缩机在临界值附近频繁接通或断开，该装置使压缩机的断开操作延迟预定时间，因此压缩机可以更加稳定地运行。

                        背景技术

压缩机是一种利用转子的转动或活塞的往复运动压缩气态制冷剂的装置，压缩机主要用于制冷机或空调器。压缩机中出现制冷剂压力升高的过载或过压会使压缩机产生故障，使压缩机寿命减少，所以有必要对压缩机进行合适的测量。

日本未审查的专利公开文件平4-218801为本发明的相关技术，该专利涉及的是空调器的功率切断电路。当反相部件输出的交流电压加到压缩机的电机上时，该空调器将信号线路电源施加到使反向部件的晶体管接通或断开的驱动部件上，所述空调器包括一个产生复位信号的复位部件，以便在供电时，在给定的时期内使微机(micom)复位，该复位部件还产生一个复位信号的反相输出，该空调器还包括一个晶体管电路，该电路可以停止供应信号线路电源，并利用复位信号的反相输出中止所述的切断，在使微机(micom)复位时，空调器切断信号线路电源。

但是，上述日本专利申请并没有提出一种保护压缩机的具体方法，只是在供电以后，通过使微机(micom)复位在复位期间来切断信号线路电源，以便在供电期间简单地防止各构件受到损伤。该专利没有提出通过检测异常状态，例如在运行期间通过检测出现的过压或过载状态来控制压缩机的接通和切断的方法。

同时，现有技术中的压缩机采用了机械过载保护装置来阻止过载或过压。当出现过载或过压时，这种机械过载保护装置根据压缩机内的水管压力的降低而确定电功率升高，由此测定过载，切断电压，但这需要花费时间，引起压缩机的损伤。

                        发明内容

因此，本发明旨在提供制冷压缩机的保护方法，从而克服因现有技术的局限性和缺点所造成的问题。

根据本发明，提供一种制冷压缩机的保护方法，该制冷机具有一个用于测定施加到压缩机上的电压的电压检测部件以及一个用于接收电压检测部件输出的电压以便确定压缩机处于过载状态的控制部件，该方法包括如下步骤：确定是否接通压缩机以及是否设定误差标志；如果没有设定误差标志，则确定电压检测部件输出的电压是否高于基准电压；如果电压检测部件输出的电压高于基准电压，则确定压缩机出现过载，并使控制部件中的误差数据增加1，以便确定增加的误差数据是否高于给定值；如果增加的误差数据高于给定值，则停止压缩机的运行；如果已经设定误差标志，则检查是否超过给定的时限，当确定已经超过给定的时限时，清除控制部件中的误差标志以及误差缓冲器。

                        附图说明

现在结合附图详细描述本发明的优选实施例。

图1为本发明制冷压缩机保护装置的电路图；

图2表示根据本发明对制冷压缩机进行保护的控制顺序。

                        具体实施方式

图1为本发明制冷压缩机保护装置的电路图，图2表示根据本发明对制冷压缩机进行保护的控制顺序。

如图1所示，本发明的制冷压缩机保护装置包括一个控制部件10，该控制部件用于产生一个高信号或一个低信号，以便接通或切断压缩机11；一个通过反相器1N与控制部件10的输出端P相连的继电器RY，该继电器将12V的直流驱动电源加到压缩机11上或切断该驱动电源；一个用于检测压缩机11出现过载或过压的电压检测部件12；一个对电压检测部件12输出的电压信号进行放大并输出的电压放大部件13；以及一个将电压放大部件13的输出电压转换成绝对值电压的电压转换部件14。

电压检测部件12包括一个与压缩机11串接的分流电阻SR，并且它检测压缩机11出现的过载或过压；与分流电阻SR的一端相连的二极管D1以及电阻R1、R2；以及一个与电阻R1、R2并联的电容器C。

电压放大部件13包括控制放大因子的电阻R2和R3以及一个执行放大的第一运算放大器OP1，该放大器对通过电压检测部件12的分流电阻SR检测到的电压进行放大。

电压转换部件14包括与第二运算放大器OP2的输出端并联的二极管D2和D3以及电阻R6、并且它将第二运算放大器OP2的输出电压进行转换。输出电压由电阻R7和电容器C2滤波后加到控制部分10的输入端A/D上。

在本发明的压缩机保护装置中，控制部件10在正常运行期间产生一个高信号，输出的高信号通过反相器1N反相变成低信号，从而接通继电器RY的开关SW。当接通继电器RY时，压缩机11接通电源，使压缩机11运行。当压缩机11运行时，可以通过分流电阻SR检测加到压缩机11上的电压。由电压检测部件12的分流电阻SR检测到的给定电平电压通过二极管D1和电阻R1加到电压放大部件13的第一运算放大器OP1两端。

电压放大部件13接收电压检测部件12的输出电压，第一运算放大器OP1根据电阻R2和R3的放大因子对电压检测部件12的输出电压进行放大。

通过电压放大部件13的第一运算放大器OP1放大的电压又通过电压转换部件14的第二运算放大器OP2再次得到放大，然后通过二极管D2和D3以及电阻R6转换成绝对值电压。

该绝对值电压经电容器C2和电阻R7整流滤波后加到控制部件10的输入端A/D上。加到控制部件10的输入端A/D上的电压转换成数字信号，内部比较器(未示出)检查加到压缩机11上的电压是否因过载而变成过压。如果比较器确定压缩机为过压，则设定误差标志。

下面的描述为在设定了误差标志的情况下控制压缩机11的方法。

现在参考图2所示的流程，控制部件10检查(S21)压缩机11是否被接通，同时确定(S22)是否已在内部缓冲器中设定了误差标志。

当控制部件10在S22中确定已经设定了误差标志时，则该控制部件检查(S23)是否已经超过给定的时限，以便当电压检测部件12的输出电压在基准电压附近变动时防止整个系统因压缩机11在给定时间内频繁接通和切断而变得不稳定，并且清除(S24和S25)控制部件10中的误差标志和误差缓冲区。此后，控制部件10确定加到其输入端A/D上的电压是否高于基准电压，以便确定压缩机11的过载状态。

当控制部件10确定(S26)尚未在S22设定误差标志，而且加到其输入端A/D上的电压高于基准电压时，则使控制部件10中的误差缓冲器的数据增加1(S27)，检查(S28)增加的误差缓冲器的数据是否大于预定值X。如果控制部件10在S28中确定增加的数据小于预定值X，则返回到S26，将持续供应的电压与基准电压进行比较。

当控制部件10在S28确定增加的误差缓冲器数据大于值X时，则通过输出端P产生一个低信号，该低信号通过反相器1N转换成高信号，从而切断继电器RY的运行，使压缩机11停止工作(S29)。此后，控制部件10设定误差标志，并返回到S21。

只在误差缓冲器数据大于X值时(S28)切断压缩机11的原因是要确定已经出现了足够大的过载，从而在S29立即切断压缩机11，如果误差缓冲器数据并没有在比预定值X小的电平内增加时，压缩机11可以理想地运行，从而可以保持压缩机11的工作效率，而不会使压缩机11停止运行。

如上所述，本发明检查异常状态，例如检查压缩机运行期间的过压或过载状态，同时通过延迟压缩机停止运行预定的时限还可保证压缩机更稳定地运行，从而防止压缩机在临界值附近频繁地接通和切断。此外，本发明通过检查加到运行压缩机上的负载来控制压缩机的接通和切断，以便为防止压缩机出现过载或过压提供保护。

Claims (1)

1.一种制冷压缩机的保护方法，该制冷压缩机具有一个用于测定施加到压缩机上的电压的电压检测部件以及一个用于接收电压检测部件输出的电压以便确定压缩机过载的控制部件，其特征是该方法包括如下步骤：

确定是否接通了压缩机以及是否设定了误差标志；

如果没有设定误差标志，则确定电压检测部件输出的电压是否高于基准电压；

如果电压检测部件输出的电压高于基准电压，则确定压缩机出现过载，使控制部件中的误差数据增加1，以便确定增加的误差数据是否高于给定值；和

如果增加的误差数据高于给定值，则停止压缩机的运行；

如果已经设定误差标志，则检查是否超过给定的时限，当确定已经超过给定的时限时，清除控制部件中的误差标志以及误差缓冲器。