CN111169088B - 一种包装纸箱的成型加工系统分切装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包装纸箱的成型加工系统分切装置，包括机架、定位槽、定位块、定位条、支撑架、液压机、升降架、连接架和第二紧压旋钮，所述机架的表面开设有定位槽，所述定位槽的内部安装有定位块，所述机架的一侧设置有定位条，所述安装架的底部镶嵌有闭合刀，所述卡槽的一侧设置有第一紧压旋钮，所述第一紧压旋钮与连接条之间相互连接，所述连接条穿插与第一调节槽中，所述分切刀通过固定螺栓安装于连接块的两侧，所述分切刀的顶部对称设置有滑条，所述连接块的下方通过弹簧伸缩杆与推板相互连接，所述安装架的内侧开设有第二调节槽，所述连接架上安装有第二紧压旋钮。该包装纸箱的成型加工系统分切装置可以对不同规格的纸板进行分切处理。

Description

一种包装纸箱的成型加工系统分切装置

技术领域

本发明涉及包装纸箱设备技术领域，具体为一种包装纸箱的成型加工系统分切装置。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备的使用解放了人们的劳动力，并且可以依靠机械设备完成人力无法完成的任务，而且机械设备的使用提高了生产加工的工作效率。

纸箱为产品包装必不可少的，纸箱一般采用瓦楞纸板，瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它们的技术指标和要求见表一。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞；B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。

纸箱通常的类型如下：1、标准开槽箱，2、半开槽箱，3、叠盖箱，4、全叠盖箱，5、全封闭开槽箱，6、Bag-in-Box(盒中袋)，7、全封闭叠盖箱

综上所述，纸箱一般为六个面，上下两面为可打开的箱门，箱门之间需要对其进行裁剪处理，不同厚度的纸箱所裁剪箱门之间的缝隙宽度也不同，并且箱门长度不同，所需要裁剪的长度也不同，但是市场上的分切装置不便于对不同规格的纸箱进行分切处理，对不同规格的纸箱需要采用不同的分切刀进行分切处理，因此针对上述问题，提出一种包装纸箱的成型加工系统分切装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包装纸箱的成型加工系统分切装置，以解决上述背景技术提出的分切装置不便于对不同规格的纸箱进行分切处理，对不同规格的纸箱需要采用不同的分切刀进行分切处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装纸箱的成型加工系统分切装置，包括机架、定位槽、定位块、定位条、支撑架、液压机、升降架、分切机构、连接架和第二紧压旋钮，所述机架的表面开设有定位槽，所述定位槽的内部安装有定位块，所述机架的一侧设置有定位条，所述机架的上方对称设置有两个支撑架，所述支撑架上安装有液压机，所述液压机穿过支撑架与升降架相互连接，所述升降架通过连接架与分切机构之间相互连接，所述分切机构包括安装架、卡槽、滑槽、分切刀、闭合刀、第一紧压旋钮、连接条、第一调节槽、连接块、固定螺栓、滑条、弹簧伸缩杆、推板和第二调节槽，所述安装架的两侧开设有卡槽，所述安装架的顶部开设有滑槽，所述安装架的内部安装有分切刀，所述安装架的底部镶嵌有闭合刀，所述卡槽的一侧设置有第一紧压旋钮，所述第一紧压旋钮与连接条之间相互连接，所述连接条穿插与第一调节槽中，所述分切刀通过固定螺栓安装于连接块的两侧，所述分切刀的顶部对称设置有滑条，所述连接块的下方通过弹簧伸缩杆与推板相互连接，所述安装架的内侧开设有第二调节槽，所述连接架上安装有第二紧压旋钮。

优选的，所述定位槽与定位块之间为滑动连接，所述定位块设置有四个，所述定位槽与定位块之间相互垂直。

优选的，所述定位块包括第一夹块、定位板、第二夹块、凸块和紧压螺栓，所述第一夹块的一侧设置有定位板，所述第一夹块的下方设置有第二夹块，所述第二夹块与第一夹块上均设置有凸块，所述第二夹块与第一夹块之间通过紧压螺栓相互连接。

优选的，所述升降架与连接架之间为滑动连接，所述连接架与分切机构之间为固定连接。

优选的，所述滑槽与滑条之间为滑动连接，所述滑条与分切刀之间为一体结构。

优选的，所述闭合刀包括连接板、U形刀、夹板和连接螺栓，所述连接板的下方设置有U形刀，所述U形刀的一侧设置有夹板，所述夹板与连接板之间通过连接螺栓连接，所述连接板镶嵌于第二调节槽的内部构成滑动连接。

优选的，所述第一紧压旋钮与连接条之间为螺纹连接，所述连接条的宽度小于第一调节槽宽度的二分之一。

优选的，所述推板的宽度与连接块的宽度大小相等。

优选的，所述第二调节槽与连接板之间构成滑动连接，所述连接板与U形刀之间为一体结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.旋转第一紧压旋钮，第一紧压旋钮从连接条中旋转出，第一紧压旋钮与安装架之间的压力减小，之后将第一紧压旋钮向一侧推动，第一紧压旋钮带着连接条一同移动，接着将第一紧压旋钮向下推动，第一紧压旋钮通过连接条带动分切刀移动，将分切刀从安装架下端推出，然后再将第一紧压旋钮向一侧推动，之后旋转第一紧压旋钮，使第一紧压旋钮与安装架之间相互压紧，避免分切刀受到压力，导致分切刀退回安装架中，闭合刀的设置，可以使纸板顶端剪切掉，该方式可以根据纸箱的尺寸，调节分切刀从安装架弹出的个数，适用范围更广，便于对纸箱进行分切处理。

2.定位条与定位块的设置，便于对纸箱进行定位处理，将纸箱的一个角放置于定位条与定位块之间，使纸板的一个边与定位条相互贴合，纸板相邻的一个边与定位板之间相互贴合，完成纸板的固定处理，定位块移动至所要切缝的之间，避免了定位块阻碍分切机构向下做压切处理。

3.推板的宽度与连接块的宽度大小相等，推板的设置，可以避免切除的纸板条卡在分切刀之间，当分切刀向下压切纸箱的时候，推板与纸板接触，在弹簧伸缩杆的作用下，推板向上移动，当分切刀离开纸板的时候，推板在弹簧伸缩杆的作用下，将纸板从分切刀推出。

4.由于连接架将分切机构与升降架之间进行连接，连接架与升降架之间为滑动结构，因此可以通过滑动连接架调节分切机构之间的距离，进而适用于不同长与宽的纸箱。

附图说明

图1为本发明一种包装纸箱的成型加工系统分切装置立体结构示意图；

图2为本发明一种包装纸箱的成型加工系统分切装置主视结构示意图；

图3为本发明一种包装纸箱的成型加工系统分切装置俯视结构示意图；

图4为本发明一种包装纸箱的成型加工系统分切装置定位块立体结构示意图；

图5为本发明一种包装纸箱的成型加工系统分切装置定位块左视结构示意图；

图6为本发明一种包装纸箱的成型加工系统分切装置升降架立体结构示意图；

图7为本发明一种包装纸箱的成型加工系统分切装置分切机构立体结构示意图；

图8为本发明一种包装纸箱的成型加工系统分切装置分切机构左视结构示意图；

图9为本发明一种包装纸箱的成型加工系统分切装置图中A处放大结构示意图；

图10为本发明一种包装纸箱的成型加工系统分切装置分切刀立体结构示意图；

图11为本发明一种包装纸箱的成型加工系统分切装置分切刀主视结构示意图；

图12为本发明一种包装纸箱的成型加工系统分切装置闭合刀立体结构示意图；

图13为本发明一种包装纸箱的成型加工系统分切装置闭合刀左视结构示意图；

图14为本发明一种包装纸箱的成型加工系统分切装置连接块与弹簧伸缩杆和推板立体结构示意图；

图15为本发明一种包装纸箱的成型加工系统分切装置连接块与弹簧伸缩杆和推板左视结构示意图；

图16为本发明一种包装纸箱的成型加工系统分切装置安装架立体结构示意图；

图17为本发明一种包装纸箱的成型加工系统分切装置B处局部放大结构示意图；

图18为本发明一种包装纸箱的成型加工系统分切装置C处局部放大结构示意图。

图中：1、机架；2、定位槽；3、定位块；301、第一夹块；302、定位板；303、第二夹块；304、凸块；305、紧压螺栓；4、定位条；5、支撑架；6、液压机；7、升降架；8、分切机构；801、安装架；802、卡槽；803、滑槽；804、分切刀；805、闭合刀；8051、连接板；8052、U形刀；8053、夹板；8054、连接螺栓；806、第一紧压旋钮；807、连接条；808、第一调节槽；809、连接块；8010、固定螺栓；8011、滑条；8012、弹簧伸缩杆；8013、推板；8014、第二调节槽；9、连接架；10、第二紧压旋钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-18，本发明提供一种技术方案：一种包装纸箱的成型加工系统分切装置，包括机架1、定位槽2、定位块3、定位条4、支撑架5、液压机6、升降架7、分切机构8、连接架9、第二紧压旋钮10，机架1的表面开设有定位槽2，定位槽2与定位块3之间为滑动连接，定位块3设置有四个，定位槽2与定位块3之间相互垂直，定位条4与定位块3的设置，便于对纸箱进行定位处理，将纸箱的一个角放置于定位条4与定位块3之间，定位块3移动至分切机构8上安装架801的两侧，避免了定位块3阻碍分切机构8向下做压切处理，定位槽2的内部安装有定位块3，定位块3包括第一夹块301、定位板302、第二夹块303、凸块304和紧压螺栓305，第一夹块301的一侧设置有定位板302，第一夹块301的下方设置有第二夹块303，第二夹块303与第一夹块301上均设置有凸块304，第二夹块303与第一夹块301之间通过紧压螺栓305相互连接，通过旋转紧压螺栓305，紧压螺栓305带动第二夹块303移动，使得第二夹块303与第一夹块301之间的机架1进行夹紧，避免定位块3移动；

机架1的一侧设置有定位条4，定位条4与定位块3的设置，便于对纸箱进行定位处理，将纸箱的一个直角放置于定位条4与定位块3之间，使纸板的一个边与定位条4相互贴合，纸板相邻的一个边与定位板302之间相互贴合，完成纸板的固定处理，定位块3移动至分切机构8上安装架801的两侧，避免了定位块3阻碍分切机构8向下做压切处理，机架1的上方对称设置有两个支撑架5，支撑架5上安装有液压机6，液压机6穿过支撑架5与升降架7相互连接，升降架7与连接架9之间为滑动连接，连接架9与分切机构8之间为固定连接，通过滑动连接架9，连接架9带动分切机构8一同在升降架7上滑动，进而控制分切机构8之间的距离，进而适用于不同长与宽的纸箱，升降架7通过连接架9与分切机构8之间相互连接；

分切机构8包括安装架801、卡槽802、滑槽803、分切刀804、闭合刀805、第一紧压旋钮806、连接条807、第一调节槽808、连接块809、固定螺栓8010、滑条8011、弹簧伸缩杆8012、推板8013和第二调节槽8014，安装架801的两侧开设有卡槽802，安装架801的顶部开设有滑槽803，滑槽803与滑条8011之间为滑动连接，滑条8011与分切刀804之间为一体结构，滑条8011的设置可以使其镶嵌在滑槽803的内部，使得分切机构8整体更加稳定，避免分切刀804出现晃动的情况；

安装架801的内部安装有分切刀804，安装架801的底部镶嵌有闭合刀805，闭合刀805包括连接板8051、U形刀8052、夹板8053和连接螺栓8054，连接板8051的下方设置有U形刀8052，U形刀8052的一侧设置有夹板8053，夹板8053与连接板8051之间通过连接螺栓8054连接，连接板8051镶嵌于第二调节槽8014的内部构成滑动连接，卡槽802的一侧设置有第一紧压旋钮806，第一紧压旋钮806与连接条807之间为螺纹连接，连接条807的宽度小于第一调节槽808宽度的二分之一，第一紧压旋钮806与连接条807之间相互连接，连接条807穿插与第一调节槽808中，分切刀804通过固定螺栓8010安装于连接块809的两侧，分切刀804的顶部对称设置有滑条8011，连接块809的下方通过弹簧伸缩杆8012与推板8013相互连接，推板8013的宽度与连接块809的宽度大小相等，推板8013的设置，可以避免切除的纸板条卡在分切刀804之间，当分切刀804向下压切纸箱的时候，推板8013与纸板接触，在弹簧伸缩杆8012的作用下，推板8013向上移动，当分切刀804离开纸板的时候，推板8013在弹簧伸缩杆8012的作用下，将纸板从分切刀804推出，安装架801的内侧开设有第二调节槽8014，第二调节槽8014与连接板8051之间构成滑动连接，便于将闭合刀805的位置进行调节，连接板8051与U形刀8052之间为一体结构，连接架9上安装有第二紧压旋钮10。

工作原理：在使用该包装纸箱的成型加工系统分切装置时，首先将紧压螺栓305进行旋转，第一夹块301与第二夹块303之间的距离增大，使得第一夹块301与第二夹块303对机架1的压力减小，之后将定位块3在定位槽2中滑动，避免定位块3位于纸板的切口位置，移动到适当的位置之后，再次旋转紧压螺栓305，使第一夹块301和第二夹块303压力增大进而将机架1进行固定，定位槽2与定位块3之间为滑动连接，定位块3设置有四个，定位槽2与定位块3之间相互垂直，定位条4与定位块3的设置，便于对纸箱进行定位处理，将纸箱的一个角放置于定位条4与定位块3之间，定位块3移动至分切机构8上安装架801的两侧，避免了定位块3阻碍分切机构8向下做压切处理，接着将纸板放置于定位槽2与定位块3之间，纸板的一条边与定位条4进行贴合，纸板的另一条边与定位块3的定位板302进行贴和，然后将分切机构8通过连接架9在升降架7上进行滑动，使分切机构8正对所需切割的缝隙处的正上方；

将分切机构8位置调整好之后，然后旋转第二紧压旋钮10，第二紧压旋钮10与连接架9之间为螺纹连接，因此第二紧压旋钮10穿过连接架9与升降架7相互顶紧，使得连接架9与升降架7之间相互固定，避免装置在使用的过程中，分切机构8跑偏，旋转第一紧压旋钮806，第一紧压旋钮806从连接条807中旋转出，第一紧压旋钮806与安装架801之间的压力减小，之后将第一紧压旋钮806向一侧推动，第一紧压旋钮806带着连接条807一同移动，连接条807由第一调节槽808的一侧移动至另一侧，接着将第一紧压旋钮806向下推动，第一紧压旋钮806通过连接条807带动分切刀804移动，将分切刀804从安装架801下端推出，然后再将第一紧压旋钮806向一侧推动，之后旋转第一紧压旋钮806，使第一紧压旋钮806与安装架801之间相互压紧，避免分切刀804受到压力，导致分切刀804退回安装架801中，分切刀804的顶部对称设置有滑条8011，连接块809的下方通过弹簧伸缩杆8012与推板8013相互连接，推板8013的宽度与连接块809的宽度大小相等，推板8013的设置，可以避免切除的纸板条卡在分切刀804之间，当分切刀804向下压切纸箱的时候，推板8013与纸板接触，在弹簧伸缩杆8012的作用下，推板8013向上移动，当分切刀804离开纸板的时候，推板8013在弹簧伸缩杆8012的作用下，将纸板从分切刀804推出，安装架801的内侧开设有第二调节槽8014，第二调节槽8014与连接板8051之间构成滑动连接，便于将闭合刀805的位置进行调节，连接板8051与U形刀8052之间为一体结构，闭合刀805的连接板8051镶嵌于第二调节槽8014的内部，并且连接板8051可以在第二调节槽8014中滑动；

滑动闭合刀805，使闭合刀805与弹出的数个分切刀804的顶端相互接触，完成刀片的调节，闭合刀805的设置，可以使纸板顶端剪切掉，该方式可以根据纸箱的尺寸，调节分切刀804从安装架801弹出的个数，适用范围更广，便于对纸箱进行分切处理，通过外接电源启动液压机6，液压机6启动，液压机6带动升降架7向下移动，然后分切机构8上的分切刀804与纸板进行切割，当分切刀804向下压切纸箱的时候，推板8013与纸板接触，在弹簧伸缩杆8012的作用下，推板8013向上移动，当分切刀804离开纸板的时候，推板8013在弹簧伸缩杆8012的作用下，将纸板从分切刀804推出，避免了所切割之后的纸板条卡在分切刀804之间。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种包装纸箱的成型加工系统分切装置，包括机架（1）、定位槽（2）、定位块（3）、定位条（4）、支撑架（5）、液压机（6）、升降架（7）、分切机构（8）、连接架（9）和第二紧压旋钮（10），其特征在于：所述机架（1）的表面开设有定位槽（2），所述定位槽（2）的内部安装有定位块（3），所述机架（1）的一侧设置有定位条（4），所述机架（1）的上方对称设置有两个支撑架（5），所述支撑架（5）上安装有液压机（6），所述液压机（6）穿过支撑架（5）与升降架（7）相互连接，所述升降架（7）通过连接架（9）与分切机构（8）之间相互连接，所述分切机构（8）包括安装架（801）、卡槽（802）、滑槽（803）、分切刀（804）、闭合刀（805）、第一紧压旋钮（806）、连接条（807）、第一调节槽（808）、连接块（809）、固定螺栓（8010）、滑条（8011）、弹簧伸缩杆（8012）、推板（8013）和第二调节槽（8014），所述安装架（801）的两侧开设有卡槽（802），所述安装架（801）的顶部开设有滑槽（803），所述安装架（801）的内部安装有分切刀（804），所述安装架（801）的底部镶嵌有闭合刀（805），所述卡槽（802）的一侧设置有第一紧压旋钮（806），所述第一紧压旋钮（806）与连接条（807）之间相互连接，所述连接条（807）穿插与第一调节槽（808）中，所述分切刀（804）通过固定螺栓（8010）安装于连接块（809）的两侧，所述分切刀（804）的顶部对称设置有滑条（8011），所述连接块（809）的下方通过弹簧伸缩杆（8012）与推板（8013）相互连接，所述安装架（801）的内侧开设有第二调节槽（8014），所述连接架（9）上安装有第二紧压旋钮（10）。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱的成型加工系统分切装置，其特征在于：所述定位槽（2）与定位块（3）之间为滑动连接，所述定位块（3）设置有四个，所述定位槽（2）与定位块（3）之间相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱的成型加工系统分切装置，其特征在于：所述定位块（3）包括第一夹块（301）、定位板（302）、第二夹块（303）、凸块（304）和紧压螺栓（305），所述第一夹块（301）的一侧设置有定位板（302），所述第一夹块（301）的下方设置有第二夹块（303），所述第二夹块（303）与第一夹块（301）上均设置有凸块（304），所述第二夹块（303）与第一夹块（301）之间通过紧压螺栓（305）相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装纸箱的成型加工系统分切装置，其特征在于：所述升降架（7）与连接架（9）之间为滑动连接，所述连接架（9）与分切机构（8）之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装纸箱的成型加工系统分切装置，其特征在于：所述滑槽（803）与滑条（8011）之间为滑动连接，所述滑条（8011）与分切刀（804）之间为一体结构。

6.根据权利要求1所述的一种包装纸箱的成型加工系统分切装置，其特征在于：所述闭合刀（805）包括连接板（8051）、U形刀（8052）、夹板（8053）和连接螺栓（8054），所述连接板（8051）的下方设置有U形刀（8052），所述U形刀（8052）的一侧设置有夹板（8053），所述夹板（8053）与连接板（8051）之间通过连接螺栓（8054）连接，所述连接板（8051）镶嵌于第二调节槽（8014）的内部构成滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种包装纸箱的成型加工系统分切装置，其特征在于：所述第一紧压旋钮（806）与连接条（807）之间为螺纹连接，所述连接条（807）的宽度小于第一调节槽（808）宽度的二分之一。

8.根据权利要求1所述的一种包装纸箱的成型加工系统分切装置，其特征在于：所述推板（8013）的宽度与连接块（809）的宽度大小相等。

9.根据权利要求6所述的一种包装纸箱的成型加工系统分切装置，其特征在于：所述第二调节槽（8014）与连接板（8051）之间构成滑动连接，所述连接板（8051）与U形刀（8052）之间为一体结构。

Images