CN111167943A - 一种oled背板内卷圆包边加工方法 - Google Patents

一种oled背板内卷圆包边加工方法 Download PDF

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CN111167943A CN202010040556.9A CN202010040556A CN111167943A CN 111167943 A CN111167943 A CN 111167943A CN 202010040556 A CN202010040556 A CN 202010040556A CN 111167943 A CN111167943 A CN 111167943A
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詹益坑
孙文旭
陈凯彬
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Dongguan Rending Mould Co ltd
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Abstract

本发明公开一种OLED背板内卷圆包边加工方法，包括冲床、切料打斜模具、折弯模具及卷圆模具，还包括如下步骤：切料打斜切料打斜模具由冲床传动开模/合模并在其合模过程中，通过其切边冲头对OLED背板的水平包边部进行裁切并配合下膜切刀在水平包边部打斜成型出斜角；90°折弯折弯模具由冲床传动开模/合模并在其合模过程中，通过折弯冲头配合下模折弯块将OLED背板的水平包边部折弯90°并成型出侧折边，侧折边匹配圆弧折弯处设有圆弧转角，斜角位于侧折边末端；卷圆包边卷圆模具由冲床传动开模/合模并在其合模过程中，由卷圆模具的上模护块配合卷圆冲头对侧折边和斜角进行内卷圆翻折并成型出卷圆包边。

Description

一种OLED背板内卷圆包边加工方法
技术领域
本发明涉及电视背板加工领域,尤其是一种OLED背板内卷圆包边加工方法。
背景技术
在现有中，参考附图1，常常需要对OLED电视背板的周边进行由状态a到状态b的内卷圆包边加工。而现有中,完成上述加工存在以下不足：卷圆成型出来的产品外观擦伤严重,且有明显裂痕，OLED电视背板冲压量产时产量低，OLED电视背板烤漆后外观粗糙。
现有相关技术领域中，尚缺少较佳技术方案解决上述问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种OLED背板内卷圆包边加工方法，籍以加工出裂痕少的OLED电视背板，加工效率高、OLED电视背板质量高。
为解决上述技术问题,本发明采取的一种技术方案如下:一种OLED背板内卷圆包边加工方法,包括冲床、切料打斜模具、折弯模具及卷圆模具，还包括如下步骤：
步骤A.切料打斜所述切料打斜模具由所述冲床传动开模/合模并在其合模过程中，通过其切边冲头对OLED背板的水平包边部进行裁切并配合下膜切刀在水平包边部打斜成型出斜角；
步骤B 90°折弯所述折弯模具由所述冲床传动开模/合模并在其合模过程中，通过折弯冲头配合下模折弯块将OLED背板的水平包边部自与OLED背板主体衔接处圆弧折弯90°并成型出侧折边，所述侧折边匹配圆弧折弯处设有圆弧转角，所述斜角位于所述侧折边末端；
步骤C卷圆包边所述卷圆模具由所述冲床传动开模/合模并在其合模过程中，由所述卷圆模具的上模护块配合卷圆冲头对所述侧折边和所述斜角进行内卷圆翻折并成型出卷圆包边。
作为对上述技术方案的进一步阐述：
在上述技术方案中，步骤A的切料打斜包括：
A1、将OLED背板置于切料打斜模具之下模的下模板上并使所述OLED背板的水平包边部的末端匹配位于所述下膜切刀的斜角成型槽上端，所述冲床传动所述切料打斜模具的上模朝向所述下模移动并使所述上模的上模板、脱料板和所述切边冲头压住OLED背板；
A2、所述切边冲头在所述冲床传送所述上模二次下移过程中将OLED背板的水平包边部的废料裁断，所述切边冲头还在对废料进行裁除过程中将所述水平包边部沿所述斜角成型槽进行打斜，匹配成型出斜角。
在上述技术方案中，步骤A2之后，所述加工方法还包括：
A3、所述冲床传动所述切料打斜模具开模并带动所述切边冲头回退,所述下模的下脱板竖向移动并将裁断的废料抬托离所述下模。
在上述技术方案中，步骤B的90°折弯包括：
B1、将完成打斜的OLED背板置于折弯模具之下模组的下模板和所述下模折弯块上，并使所述OLED背板的水平包边部横向伸出所述下模折弯块；
B2、所述冲床传动所述折弯模具的上模组朝向所述下模组移动并使所述上模组的脱料板压住所述OLED背板和使所述折弯冲头压住所述OLED背板的水平包边部；
B3、所述折弯冲头在所述冲床传送所述上模组二次下移过程中挤压所述OLED背板的水平包边部，并配合所述下模折弯块的顶托将所述OLED背板的水平包边部自与OLED背板主体衔接处圆弧折弯90°并成型出侧折边。
在上述技术方案中，所述下模折弯块通过侧锁螺丝与所述下模板活动连接，所述下模折弯块上设用于防弹开的压料筋；所述下模折弯块上还设有用于斜角避位的斜角让位。
在上述技术方案中，步骤B3之后，所述加工方法还包括：
B4、所述冲床传动所述折弯模具开模并带动所述折弯冲头回退,所述下模组的下模外脱板竖向移动并将完成90°折弯的OLED背板抬托离所述下模板和所述下模折弯块。
在上述技术方案中，步骤C的卷圆包边包括：
C1、将完成90°折弯的OLED背板置于所述卷圆模具的可浮动移动的内脱板上，所述冲床传动所述卷圆模具的顶模朝向所述卷圆模具的底模移动并使所述顶模的上模板压住所述OLED背板和使所述上模护块压扣在所述圆弧转角上；
C2、所述冲床传动所述顶模二次下移并挤推所述OLED背板和挤推所述内脱板竖向向下移动直至所述侧折边触抵所述卷圆冲头并由所述卷圆冲头对所述侧折边末端的斜角进行内翻卷折而成型卷圆包边。
在上述技术方案中，所述上模护块设有与所述圆弧转角结构相匹配的防护凹槽，所述卷圆冲头制有半圆弧成型槽，所述半圆弧成型槽用于将所述侧折边末端的斜角内翻卷折成型为卷圆包边。
在上述技术方案中，步骤C2之后，所述加工方法还包括：
C3、所述冲床传动所述卷圆模具开模并带动所述顶模和所述上模护块向上形走回退，所述底模的下夹板在弹簧驱动下向上移动并带动所述内脱板竖向上移,所述内脱板竖向上移并将完成卷圆包边的OLED背板顶起与所述卷圆冲头分离和使卷圆包边顶出所半圆弧成型槽。
本发明的有益效果在于:本发明加工方法采用先将OLED电视背板的水平包边部进行裁切除废料并在裁切过程中在水平包边部末端打斜处斜角，然后再将水平包边部自水平包边部与OLED背板主体衔接处内卷翻折弯成型侧折边和圆弧转角，然后在侧折边上折弯卷折成型卷圆包边，分开三个工序成型产品外观无擦伤,冲压量产产量效率高。
附图说明
图1是现有OLED背板卷圆包边加工前后状态视图；
图2是本发明加工方法的流程视图；
图3是本发明加工方法加工过程中OLED背板的状态视图；
图4是本发明切料打斜模具开模时状态图；
图5是本发明切料打斜模具合模时状态图；
图6是本发明折弯模具开模时状态图；
图7是本发明折弯模具合模时状态图；
图8是本发明卷圆模具开模时状态图；
图9是本发明卷圆模具合模时状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
图2是本发明加工方法的流程视图，图3是本发明加工方法加工过程中OLED背板的状态视图。参考附图2-9，本发明实施例的一种OLED背板内卷圆包边加工方法，包括冲床(附图未显示)、切料打斜模具100、折弯模具200及卷圆模具300，还包括如下步骤：
步骤S01切料打斜所述切料打斜模具100由所述冲床传动开模/合模并在其合模过程中，通过其切边冲头11对OLED背板001的水平包边部002进行裁切并配合下膜切刀12在水平包边部002打斜成型出斜角003(参考附图3的状态(2))；需要说明的是，步骤S01中，所谓裁切是指将水平包边部002之外多出的部分(废料)裁掉，而本实施例中，对废料进行裁切时还匹配打斜处斜角003；
步骤S02 90°折弯所述折弯模具200由所述冲床传动开模/合模并在其合模过程中，通过折弯冲头21配合下模折弯块22将OLED背板001的水平包边部002自与OLED背板主体004衔接处圆弧折弯90°并成型出侧折边005(参考附图3的状态(3))，所述侧折边005匹配圆弧折弯处设有圆弧转角006，所述斜角003位于所述侧折边005末端；
步骤S03卷圆包边所述卷圆模具300由所述冲床传动开模/合模并在其合模过程中，由所述卷圆模具300的上模护块31配合卷圆冲头32对所述侧折边005和所述斜角003进行内卷圆翻折并成型出卷圆包边007。
可以理解，在其中一个实施例方式中，参考附图2-5，步骤S01中切料打斜可以通过如下步骤完成：
步骤S01-1、将OLED背板001置于切料打斜模具100之下模13的下模板14上并使所述OLED背板001的水平包边部002的末端匹配位于所述下膜切刀12的斜角成型槽121上端，所述冲床传动所述切料打斜模具100的上模15朝向所述下模13移动并使所述上模15的上模板16、脱料板17和所述切边冲头11压住OLED背板001(实际中，切边冲头11压住的是水平包边部002和废料的局部)；
步骤S01-2、所述切边冲头11在所述冲床传送所述上模15二次下移过程中将OLED背板001的水平包边部002的废料裁断，所述切边冲头11还在对废料进行裁除过程中将所述水平包边部002(主要是切边冲头11挤压水平包边部002的末端)沿所述斜角成型槽121进行打斜，匹配成型出斜角003。
需要说明的是，切料打斜过程中：上模15向下活动,接触到下模板14时，压住OLED背板001，冲床继续向下到一定行程,切边冲头11往下移动切除OLED背板001外形废料,下模切刀12设有加工斜角003的斜角成型槽121,切边冲头11往下切废料时，斜角成型槽121匹配拉出斜角003。
可以理解，在其中一个可选实施例方式中，完成步骤S01-2后，还进行如下步骤：
步骤S01-3、所述冲床传动所述切料打斜模具100开模并带动所述切边冲头11回退,所述下模13的下脱板18竖向移动并将裁断的废料抬托离所述下模13。具体地，切料打斜模具100切完废料后，冲床往上活动并使切料打斜模具100开模，切边冲头11往上退,下脱板18跟着往上移动把废料往上抬脱离下模13。
可以理解，在其中一个实施例方式中，参考附图2-3和附图6-7，步骤S02中的90°折弯可以通过如下步骤实现：
步骤S02-1、将完成打斜的OLED背板001置于折弯模具200之下模组23的下模板24和所述下模折弯块22上，并使所述OLED背板001的水平包边部002横向伸出所述下模折弯块22,也就是水平包边部002是悬空于下模折弯块22之外的；
步骤S02-2、所述冲床传动所述折弯模具200的上模组25朝向所述下模组23移动并使所述上模组25的脱料板26压住所述OLED背板001和使所述折弯冲头21压住所述OLED背板001的水平包边部002；
步骤S02-2、所述折弯冲头21在所述冲床传送所述上模组25二次下移过程中挤压所述OLED背板001的水平包边部002，并配合所述下模折弯块22的顶托，将所述OLED背板001的水平包边部002自与OLED背板主体004衔接处圆弧折弯90°并成型出侧折边005，匹配的，其圆弧折弯处成型处圆弧转角006。
实际中，上模组25向下活动,接触到下模组23时，压住OLED背板001，冲床继续向下到一定行程,折弯冲头21往下移动压住下模外脱板29再一起往下移动把水平包边部002折弯,下模折弯块22有做压料筋28压进OLED背板001，防止折弯时往外弹开；下模折弯块22有做斜角让位221,防止OLED背板001的斜角003在90°折弯时变形,下模折弯块22设侧锁螺丝27,方便产品长宽尺寸调整
可以理解，在其中一个实施例方式中，所述下模折弯块22通过侧锁螺丝27与所述下模板24活动连接，所述下模折弯块22上设用于防弹开的压料筋28，所述下模折弯块22上还设有用于斜角003避位的斜角让位221。
可以理解，在其中一个可选实施例方式中，完成步骤S02-3后，还进行如下步骤：
步骤S02-4所述冲床传动所述折弯模具200开模并带动所述折弯冲头21回退,所述下模组23的下模外脱板29竖向移动并将完成90°折弯的OLED背板001抬托离所述下模板24和所述下模折弯块22。具体地，90°折弯完成后，冲床往上活动，折弯模具200开模，折弯冲头21往上退,下模外脱板29跟着往上移动把产品往上抬脱离所述下模板24和所述下模折弯块22。
可以理解，在其中一个实施例方式中，参考附图2-3和附图8-9，步骤S03中的卷圆包边可以通过如下步骤完成：
步骤S03-1、将完成90°折弯的OLED背板001置于所述卷圆模具300的可浮动移动的内脱板33上，所述冲床传动所述卷圆模具300的顶模34朝向所述卷圆模具300的底模35移动并使所述顶模34的上模板36压住所述OLED背板001和使所述上模护块31压扣在所述圆弧转角006上；
步骤S03-2、所述冲床传动所述顶模34二次下移并挤推所述OLED背板001和挤推所述内脱板33竖向向下移动直至所述侧折边005触抵所述卷圆冲头32并由所述卷圆冲头32对所述侧折边005末端的斜角003进行内翻卷折而成型卷圆包边007。
需要说明的是，顶模34向下活动,接触到底模35时，压住OLED背板001,所述上模护块31有做防护凹槽311护住圆弧转角006,防止OLED背板001卷圆产生向上反推力OLED背板001外形变形影响OLED背板001外观,冲床继续向下到一定行程,底模35的滑块38闭合，滑块护住OLED背板001侧面,防止OLED背板001卷圆变形,冲床继续向下移动到OLED背板001接触卷圆冲头32,OLED背板001的侧折边005开始卷圆成型,卷圆冲头32加工光滑,上模护块31与卷圆冲头32之间接入顺滑,防止卷圆时擦伤OLED背板001外观。
可以理解，在其中一个可选实施例方式中，步骤S03中，所述上模护块31设有与所述圆弧转角006结构相匹配的防护凹槽311，所述卷圆冲头32制有半圆弧成型槽321，所述半圆弧成型槽321用于将所述侧折边005末端的斜角内翻卷折成型为卷圆包边007。
可以理解，在其中一个可选实施例方式中，完成步骤S03-2后，还进行如下步骤：
步骤S03-3所述冲床传动所述卷圆模具300开模并带动所述顶模34和所述上模护块31向上形走回退，所述底模35的下夹板37在弹簧(附图未显示)驱动下向上移动并带动所述内脱板33竖向上移,所述内脱板33竖向上移并将完成卷圆包边的OLED背板001顶起与所述卷圆冲头32分离和使卷圆包边007顶出所半圆弧成型槽321。
本发明加工方法采用先将OLED电视背板的水平包边部进行裁切除废料并在裁切过程中在水平包边部末端打斜处斜角，然后再将水平包边部自水平包边部与OLED背板主体衔接处内卷翻折弯成型侧折边和圆弧转角，然后在侧折边上折弯卷折成型卷圆包边，分开三个工序成型产品外观无擦伤,冲压量产产量效率高。
以上并非对本发明的技术范围作任何限制，凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种OLED背板内卷圆包边加工方法，包括冲床、切料打斜模具、折弯模具及卷圆模具，其特征在于，还包括如下步骤：
步骤A.切料打斜所述切料打斜模具由所述冲床传动开模/合模并在其合模过程中，通过其切边冲头对OLED背板的水平包边部进行裁切并配合下膜切刀在水平包边部打斜成型出斜角；
步骤B 90°折弯所述折弯模具由所述冲床传动开模/合模并在其合模过程中，通过折弯冲头配合下模折弯块将OLED背板的水平包边部自与OLED背板主体衔接处圆弧折弯90°并成型出侧折边，所述侧折边匹配圆弧折弯处设有圆弧转角，所述斜角位于所述侧折边末端；
步骤C卷圆包边所述卷圆模具由所述冲床传动开模/合模并在其合模过程中，由所述卷圆模具的上模护块配合卷圆冲头对所述侧折边和所述斜角进行内卷圆翻折并成型出卷圆包边。
2.根据权利要求1所说的一种OLED背板内卷圆包边加工方法，其特征在于，步骤A的切料打斜包括：
A1、将OLED背板置于切料打斜模具之下模的下模板上并使所述OLED背板的水平包边部的末端匹配位于所述下膜切刀的斜角成型槽上端，所述冲床传动所述切料打斜模具的上模朝向所述下模移动并使所述上模的上模板、脱料板和所述切边冲头压住OLED背板；
A2、所述切边冲头在所述冲床传送所述上模二次下移过程中将OLED背板的水平包边部的废料裁断，所述切边冲头还在对废料进行裁除过程中将所述水平包边部沿所述斜角成型槽进行打斜，匹配成型出斜角。
3.根据权利要求2所说的一种OLED背板内卷圆包边加工方法，其特征在于，步骤A2之后，所述加工方法还包括：
A3、所述冲床传动所述切料打斜模具开模并带动所述切边冲头回退,所述下模的下脱板竖向移动并将裁断的废料抬托离所述下模。
4.根据权利要求1所说的一种OLED背板内卷圆包边加工方法，其特征在于，步骤B的90°折弯包括：
B1、将完成打斜的OLED背板置于折弯模具之下模组的下模板和所述下模折弯块上，并使所述OLED背板的水平包边部横向伸出所述下模折弯块；
B2、所述冲床传动所述折弯模具的上模组朝向所述下模组移动并使所述上模组的脱料板压住所述OLED背板和使所述折弯冲头压住所述OLED背板的水平包边部；
B3、所述折弯冲头在所述冲床传送所述上模组二次下移过程中挤压所述OLED背板的水平包边部，并配合所述下模折弯块的顶托将所述OLED背板的水平包边部自与OLED背板主体衔接处圆弧折弯90°并成型出侧折边。
5.根据权利要求4所说的一种OLED背板内卷圆包边加工方法，其特征在于，所述下模折弯块通过侧锁螺丝与所述下模板活动连接，所述下模折弯块上设用于防弹开的压料筋，所述下模折弯块上还设有用于斜角避位的斜角让位。
6.根据权利要求5所说的一种OLED背板内卷圆包边加工方法，其特征在于，步骤B3之后，所述加工方法还包括：
B4、所述冲床传动所述折弯模具开模并带动所述折弯冲头回退,所述下模组的下模外脱板竖向移动并将完成90°折弯的OLED背板抬托离所述下模板和所述下模折弯块。
7.根据权利要求1所说的一种OLED背板内卷圆包边加工方法，其特征在于，步骤C的卷圆包边包括：
C1、将完成90°折弯的OLED背板置于所述卷圆模具的可浮动移动的内脱板上，所述冲床传动所述卷圆模具的顶模朝向所述卷圆模具的底模移动并使所述顶模的上模板压住所述OLED背板和使所述上模护块压扣在所述圆弧转角上；
C2、所述冲床传动所述顶模二次下移并挤推所述OLED背板和挤推所述内脱板竖向向下移动直至所述侧折边触抵所述卷圆冲头并由所述卷圆冲头对所述侧折边末端的斜角进行内翻卷折而成型卷圆包边。
8.根据权利要求7所说的一种OLED背板内卷圆包边加工方法，其特征在于，所述上模护块设有与所述圆弧转角结构相匹配的防护凹槽，所述卷圆冲头制有半圆弧成型槽，所述半圆弧成型槽用于将所述侧折边末端的斜角内翻卷折成型为卷圆包边。
9.根据权利要求8所说的一种OLED背板内卷圆包边加工方法，其特征在于，步骤C2之后，所述加工方法还包括：
C3、所述冲床传动所述卷圆模具开模并带动所述顶模和所述上模护块向上形走回退，所述底模的下夹板在弹簧驱动下向上移动并带动所述内脱板竖向上移,所述内脱板竖向上移并将完成卷圆包边的OLED背板顶起与所述卷圆冲头分离和使卷圆包边顶出所半圆弧成型槽。
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