CN111167599A - 一种超导磁选直接进行黄铜矿与辉钼矿分离的工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超导磁选直接进行黄铜矿与辉钼矿分离的工艺，该工艺旨在解决现今黄铜矿和辉钼矿的铜钼分离存在需要使用大量抑制剂，不仅选择性差，而且对环境容易造成严重污染的技术问题。该工艺的大致过程为:首先在弱磁场强度条件下使用超导磁选机对黄铜矿和辉钼矿的混合精矿进行超导弱磁选，去除强磁性矿物，然后再在强磁场强度条件下使用超导磁选机对其进行超导强磁选，从而实现黄铜矿与辉钼矿的直接分离。该工艺通过突破性地使用超导弱磁选‑超导强磁选相结合工艺，大大提高了选别精度及效率，同时不需要添加任何药剂，工艺过程节能环保，实现了生态和经济的综合效益，并且资源回收利用率高，直接完成了对黄铜矿与辉钼矿的分离。

Description

一种超导磁选直接进行黄铜矿与辉钼矿分离的工艺

技术领域

本发明属于矿物分选的技术领域，尤其属于黄铜矿与辉钼矿的分离方法，具体为一种超导磁选直接进行黄铜矿与辉钼矿分离的工艺。

背景技术

黄铜矿是一种较常见的铜矿物，几乎可形成于不同的环境下，但主要是热液作用和接触交代作用的产物，常可形成具一定规模的矿床；其产地遍布世界各地，在工业上，它是炼铜的主要原料。辉钼矿是分布最广的钼矿物，其是提炼钼的最主要矿物原料。在部分矿料分选所得的精矿中，黄铜矿和辉钼矿因为可浮性比较接近，因此进行矿选两者时常混合在一起，但黄铜矿和辉钼矿的可浮性比较接近，也导致黄铜矿与辉钼矿的铜钼分离非常困难。

现今，针对黄铜矿和辉钼矿的混合精矿一般采用混合浮选工艺进行分选，然后通过抑铜浮钼的方式进行铜钼分离；但是传统黄铜矿抑制剂却又存在选择性差、用量大，并且容易对环境造成严重污染等问题。而目前针对铜钼分离存在的问题，国内外科研者也提出部分较为新颖的分离工艺，包括氧化-浮选、电化学浮选、海水浮选、浮选柱浮选、选择性浸出等，但目前都仅局限于理论阶段，尚需要进一步完善。

因此，为了解决现今黄铜矿和辉钼矿的铜钼分离需要使用大量抑制剂，不仅选择性差，而且对环境容易造成严重污染的问题，同时又期望提升资源回收率，并降低能耗和生产成本，实现生态和经济的综合效益，亟需加以突破开发，以在保证环境的前提下，提升资源的有效利用。

发明内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种超导磁选直接进行黄铜矿与辉钼矿分离的工艺，该工艺旨在解决现今黄铜矿和辉钼矿的铜钼分离存在需要使用大量抑制剂，不仅选择性差，而且对环境容易造成严重污染的技术问题；该工艺通过突破性地使用超导弱磁选-超导强磁选相结合工艺，大大提高了选别精度及效率，而且分选指标良好稳定，降低了生产成本；同时不需要添加任何药剂，工艺过程节能环保，实现了生态和经济的综合效益，并且资源回收利用率高，直接完成了对黄铜矿与辉钼矿的分离。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种超导磁选直接进行黄铜矿与辉钼矿分离的工艺，其具体过程为:首先在弱磁场强度条件下使用超导磁选机对黄铜矿和辉钼矿的混合精矿进行超导弱磁选，去除强磁性矿物，然后再在强磁场强度条件下使用超导磁选机对其进行超导强磁选，从而实现黄铜矿与辉钼矿的直接分离。

由于黄铜矿具有弱磁性，辉钼矿不具有磁性，因此采用超导磁选工艺可以有效地对黄铜矿与辉钼矿进行有效分离，经试验得出数据，通过本发明的工艺可实现辉钼矿精矿品位达到45-55％，黄铜矿精矿品位达到20-30％。

在上述工艺中，弱磁场强度和强磁场强度下用高梯度超导磁选机进行磁选，弱磁场强度与强磁场强度在本技术领域适于公知常用的磁场强度范围，弱磁场强度大约在800-2000奥斯特之间，主要用于分选强磁性矿物，强磁场强度为6000-26000奥斯特，主要用于选分弱磁性矿物，而中磁场强度即为介于两者之间。

优选地，所述超导磁选机为开梯度超导磁选机或高梯度超导磁选机。

超导磁选机为采用超导电材料作线圈，线圈通入电流后，可在较大的选分空间产生2万奥斯特以上的强磁场，且线圈不消耗电能，磁场长时间不衰减，其体积小、重量轻、单机处理高，其可为磁选开辟新的应用前景。因此，用高梯度超导磁选机或开梯度超导磁选机替代耗能大的常导高梯度磁选机，不仅可以降低能耗和成本，而且还能提升处理能力(背景场强可达到7特)，使高梯度或开梯度磁分离作业的经济效益大为提高。此外，超导磁选具有磁场强，长时间不衰减，体积小、重量轻、单机处理高等应用前景。

其中，强磁性矿物为指磁铁矿、钛磁铁矿、锌铁尖晶石、磁黄铁矿等。

同时，在强磁场强度条件下使用超导磁选机对其进行超导强磁选，该超导强磁选分离出的弱磁性产品即为黄铜矿，分离出的非磁性产品即为辉钼矿。

优选地，所述超导弱磁选的磁场强度为0-3T，所述超导强磁选机的磁场强度为3-7T。

进一步的，所述超导弱磁选的磁场强度为1T，所述超导强磁选机的磁场强度为5T。

(3)有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：该工艺通过突破性地使用超导弱磁选-超导强磁选相结合工艺，大大提高了选别精度及效率，而且分选指标良好稳定，降低了生产成本；同时不需要添加任何药剂，工艺过程节能环保，实现了生态和经济的综合效益，并且资源回收利用率高，直接完成了对黄铜矿与辉钼矿的分离。

本发明突破性地使用超导弱磁选-超导强磁选相结合工艺，一方面，通过超导弱磁选结合超导强磁选的复合，提高了黄铜矿与辉钼矿的分离效率，同时超导磁选设备体积小重量轻，因此利用超导磁选机不仅可以降低能耗(比常导磁体节能90％)，并且节约空间并降低成本，而且高磁场带来的高磁力还能提升磁选处理能力，使高梯度磁分离作业的经济效益大为提高。

另一方面，该超导弱磁选-超导强磁选相结合工艺分选指标良好稳定，超导磁选作业的水可以进行回用，大大降低了生产成本，同时工艺流程未采用浮选工艺，因此不需要添加任何药剂，污染极小，工艺过程节能环保，从而在中性条件下实现了铁锂云母的提取，实现了良好的环境效益和社会效益，并且资源回收利用率高，实现了对铁锂云母资源的高效回收利用。

总体而言，该工艺通过突破性地使用超导弱磁选-超导强磁选相结合工艺，大大提高了选别精度及效率，而且分选指标良好稳定，降低了生产成本；同时不需要添加任何药剂，工艺过程节能环保，实现了生态和经济的综合效益，并且资源回收利用率高，直接完成了对黄铜矿与辉钼矿的分离。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本发明，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本发明的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施例为采用超导弱磁选-超导强磁选相结合工艺，对黄铜矿与辉钼矿的混合精矿进行直接分离，本实施例所用原料为黄铜矿和辉钼矿混合精矿，黄铜矿品位为9.86％，辉钼矿品位为26.32％，其它脉石矿物主要有石英、方解石、萤石、长石、辉石、白云母、黑云母、赤铁矿、黄铁矿、褐铁矿、磷灰石、钛铁矿、金红石、角闪石、闪锌矿、方铅矿等。

其具体实施过程为:首先在磁场强度为0.5T的条件下使用高梯度超导磁选机对黄铜矿和辉钼矿的混合精矿进行超导弱磁选，去除强磁性矿物，然后再在磁场强度为3T的条件下使用高梯度超导磁选机对其进行超导强磁选，超导强磁选分离出的弱磁性产品即为黄铜矿，分离出的非磁性产品即为辉钼矿，从而实现黄铜矿与辉钼矿的直接分离。

经过本实施例的工艺分离后，再通过检测得到辉钼矿精矿品位达到47.27％，回收率为96.12％；黄铜矿精矿品位达到23.91％，回收率为95.41％。

实施例2

本具体实施例为采用超导弱磁选-超导强磁选相结合工艺，对黄铜矿与辉钼矿的混合精矿进行直接分离，本实施例所用原料为黄铜矿和辉钼矿混合精矿，黄铜矿品位为12.63％，辉钼矿品位为28.15％。其它脉石矿物主要有石英、方解石、金红石、角闪石、闪锌矿、萤石、长石、辉石、白云母、黑云母、赤铁矿、黄铁矿、褐铁矿、磷灰石、钛铁矿、方铅矿等。

其具体实施过程为:首先在磁场强度为1T的条件下使用开梯度超导磁选机对黄铜矿和辉钼矿的混合精矿进行超导弱磁选，去除强磁性矿物，然后再在磁场强度为5T的条件下使用开梯度超导磁选机对其进行超导强磁选，超导强磁选分离出的弱磁性产品即为黄铜矿，分离出的非磁性产品即为辉钼矿，从而实现黄铜矿与辉钼矿的直接分离。

经过本实施例的工艺分离后，再通过检测得到辉钼矿精矿品位达到53.28％，回收率为95.39％；黄铜矿精矿品位达到28.31％，回收率为96.75％。

实施例3

本具体实施例为采用超导弱磁选-超导强磁选相结合工艺，对黄铜矿与辉钼矿的混合精矿进行直接分离，本实施例所用原料为黄铜矿和辉钼矿混合精矿，黄铜矿品位为10.97％，辉钼矿品位为27.34％，其它脉石矿物主要有石英、方解石、萤石、长石、辉石、白云母、黑云母、赤铁矿、黄铁矿、褐铁矿、磷灰石、钛铁矿、金红石、角闪石、闪锌矿、方铅矿等。

其具体实施过程为:首先在磁场强度为3T的条件下使用高梯度超导磁选机对黄铜矿和辉钼矿的混合精矿进行超导弱磁选，去除强磁性矿物，然后再在磁场强度为7T的条件下使用高梯度超导磁选机对其进行超导强磁选，超导强磁选分离出的弱磁性产品即为黄铜矿，分离出的非磁性产品即为辉钼矿，从而实现黄铜矿与辉钼矿的直接分离。

经过本实施例的工艺分离后，再通过检测得到辉钼矿精矿品位达到51.22％，回收率为95.81％；黄铜矿精矿品位达到25.47％，回收率为95.94％。

以上描述了本发明的主要技术特征和基本原理及相关优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本发明的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种超导磁选直接进行黄铜矿与辉钼矿分离的工艺，其特征在于，其具体过程为:首先在弱磁场强度条件下使用超导磁选机对黄铜矿和辉钼矿的混合精矿进行超导弱磁选，去除强磁性矿物，然后再在强磁场强度条件下使用超导磁选机对其进行超导强磁选，从而实现黄铜矿与辉钼矿的直接分离。

2.根据权利要求1所述的一种超导磁选直接进行黄铜矿与辉钼矿分离的工艺，其特征在于，所述超导磁选机为开梯度超导磁选机或高梯度超导磁选机。

3.根据权利要求1所述的一种超导磁选直接进行黄铜矿与辉钼矿分离的工艺，其特征在于，所述超导弱磁选的磁场强度为0-3T，所述超导强磁选机的磁场强度为3-7T。

4.根据权利要求3所述的一种超导磁选直接进行黄铜矿与辉钼矿分离的工艺，其特征在于，所述超导弱磁选的磁场强度为1T，所述超导强磁选机的磁场强度为5T。