CN111161920A - 一种漆包线漆加工的水汽分离器 - Google Patents

一种漆包线漆加工的水汽分离器 Download PDF

Info

Publication number
CN111161920A
CN111161920A CN201911407266.7A CN201911407266A CN111161920A CN 111161920 A CN111161920 A CN 111161920A CN 201911407266 A CN201911407266 A CN 201911407266A CN 111161920 A CN111161920 A CN 111161920A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
separation
vapor
separation chamber
enameled wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911407266.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111161920B (zh
Inventor
朱达华
袁凤
左明明
曹忠海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Long Innovation Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Long Innovation Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Long Innovation Material Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Long Innovation Material Technology Co Ltd
Priority to CN201911407266.7A priority Critical patent/CN111161920B/zh
Publication of CN111161920A publication Critical patent/CN111161920A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111161920B publication Critical patent/CN111161920B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06—Insulating conductors or cables
    • H01B13/065—Insulating conductors with lacquers or enamels
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/0036—Details
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/30—Drying; Impregnating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)

Abstract

本发明涉及一种漆包线加工设备技术领域，具体是一种漆包线漆加工的水汽分离器，包括水汽分离箱及其内部的三个具有温度梯度的分离腔，三个的分离腔之间由隔板隔开，三个的分离腔内的顶部设置均设置有一个风机，三个的分离腔由上至下依次分别为第一分离腔、第二分离腔与第三分离腔，进线口与出线口分别设置在第一分离腔侧壁上与第三分离腔侧壁上，水汽分离箱内部设置了三个具有温度梯度的分离腔，使得漆包线可以在三个分离腔内进行逐级地蒸发，第三分离腔内的温度环境与生产车间的温度基本接近，使得漆包线从水汽分离箱内出来时，其表面可以较大程度减少避免由于液化带来液态水，更好地进入后续的再涂漆过程，提高漆包线的产品质量。

Description

一种漆包线漆加工的水汽分离器
技术领域
本发明涉及一种漆包线加工设备技术领域，具体是一种漆包线漆加工的水汽分离器。
背景技术
在漆包线的生产加工过程中，导线经过涂漆后进入烘炉，首先将漆液中的溶剂蒸发，然后固化，形成一层漆膜，再涂漆，烘焙，如此重复数次便完成了漆包的烘焙全过程，烘炉的纵向分为蒸发区和固化区，蒸发区以蒸发溶剂为主，固化区以固化漆膜为主，在蒸发区阶段，首先将溶剂和稀释剂蒸发，目前的蒸发设备在对漆包线进行蒸发时是通过提高温度，但是提高温度后的漆包线经过蒸发设备后处在空气中遇冷表面又会液化形成液态水，影响后续的再涂漆过程。
发明内容
本发明的目的在于提供一种漆包线漆加工的水汽分离器，以解决上述背景技术中提出的漆包线经过蒸发设备后处在空气中遇冷表面又会液化形成液态水，影响后续的再涂漆过程的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种漆包线漆加工的水汽分离器，包括水汽分离箱及其内部的三个具有温度梯度的分离腔，三个所述的分离腔之间由隔板隔开，三个所述的分离腔内的顶部设置均设置有一个风机，三个所述的分离腔由上至下依次分别为第一分离腔、第二分离腔与第三分离腔，所述水汽分离箱的一侧设置有进线口与出线口，所述进线口与所述出线口分别设置在所述第一分离腔侧壁上与所述第三分离腔侧壁上。
作为本发明进一步的方案：所述隔板由隔热材质制成。
作为本发明进一步的方案：所述隔板的表面与所述水汽分离箱底部的内壁上均设置有储水槽与出水管，所述出水槽的一端与所述出水管的端部连通，另一端贯穿所述隔板并延伸至所述水汽分离箱的外壁。
作为本发明进一步的方案：所述第一分离腔内的所述水汽分离箱的内壁上对称地设置有绕线辊，所述绕线辊的两侧设置有第一加热器。
作为本发明进一步的方案：所述第二分离腔内的所述水汽分离箱的内壁上对称地设置有所述绕线辊，所述第一分离腔与所述第二分离腔之间的隔板上设置有过线孔，所述绕线辊的两侧设置有第二加热器。
作为本发明进一步的方案：所述第三分离腔内的所述水汽分离箱的内壁上对称地设置有所述绕线辊，所述绕线辊的两侧设置有第三加热器。
作为本发明进一步的方案：所述第一加热器、所述第二加热器与所述第三加热器的加热温度依次降低。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：水汽分离箱内部设置了三个具有温度梯度的分离腔，使得漆包线可以在三个分离腔内进行逐级地蒸发，第三分离腔内的温度环境与生产车间的温度基本接近，使得漆包线从水汽分离箱内出来时，其表面可以较大程度减少避免由于液化带来液态水，更好地进入后续的再涂漆过程，提高漆包线的产品质量。
附图说明
图1为一种漆包线漆加工的水汽分离器的剖视图。
图2为一种漆包线漆加工的水汽分离器中图1中A处的放大图。
图3为一种漆包线漆加工的水汽分离器中图1中B处的放大图。
图中：1-水汽分离箱、2-隔板、3-风机、4-第一分离腔、5-第二分离腔、6-第三分离腔、7-进线口、8-出线口、9-储水槽、10-出水管、11-绕线辊、12-第一加热器、13-第二加热器、14-第三加热器、15-过线孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种漆包线漆加工的水汽分离器，包括水汽分离箱1及其内部的三个具有温度梯度的分离腔，三个所述的分离腔之间由隔板2隔开，三个所述的分离腔内的顶部设置均设置有一个风机3，风机3可以加快漆包线表面水汽、溶剂和稀释剂蒸发的效果。
三个的分离腔由上至下依次分别为第一分离腔4、第二分离腔5与第三分离腔6，水汽分离箱1的一侧设置有进线口7与出线口8，进线口7与出线口8分别设置在第一分离腔4侧壁上与第三分离腔6侧壁上，隔板2由隔热材质制成，由于三个分离腔内的温度设置是不同的，隔热材质的隔板2可以避免三个分离腔相互影响。
隔板2的表面与水汽分离箱1底部的内壁上均设置有储水槽9与出水管10，出水槽的一端与出水管10的端部连通，另一端贯穿隔板2并延伸至水汽分离箱1的外壁，储水槽9内堆积的液态水和溶剂和稀释剂较多时可以顺着出水管10流出至水汽分离箱1外部。
第一分离腔4内的水汽分离箱1的内壁上对称地设置有绕线辊11，绕线辊11的两侧设置有第一加热器12，第二分离腔5内的水汽分离箱1的内壁上对称地设置有绕线辊11，第一分离腔4与第二分离腔5之间的隔板2上设置有过线孔15，绕线辊11的两侧设置有第二加热器13，第三分离腔6内的水汽分离箱1的内壁上对称地设置有绕线辊11，绕线辊11的两侧设置有第三加热器14，第一加热器12、第二加热器13与第三加热器14为电加热板，且三者的加热温度依次降低，使得三个分离腔内的温度也是依次降低的。
由图1可以看出，漆包线从进线口7进入，将第一加热器12、第二加热器13与第三加热器14均打开，第一加热器12三个分离腔内的绕线辊11均是对称地分两列设置，依次绕设在第一分离腔4内设置的绕线辊11上，漆包线可以在绕线辊11上绕设多层，提高了蒸发分离漆包线表面水汽、溶剂和稀释剂的效果，漆包线从温度最高的第一分离腔4出来，穿过第一分离腔4与第二分离腔5之间隔板2上的过线孔15，然后绕设到第二分离腔5内的绕线辊11上，第二分离腔5内的第二加热器13温度较第一分离腔4低，使得漆包线表面的水汽、溶剂和稀释剂可以再次进行蒸发，最后将漆包线绕设到第三分离腔6内的绕线辊11上，然后从出线口8出去回到再涂漆工序上。
在第三分离腔6内，第三加热器14提供的加热温度与车间内的室温相差不大，为漆包线提供一个缓冲作用，避免漆包线在出了水汽分离箱1后由于表面与外界温差较大而产生较大程度的液化。
漆包线在三个分离腔内进行蒸发时，不仅可以使水汽、溶剂和稀释剂进行较为充分的蒸发，且保障了漆包线从水汽分离箱1出来时其表面可以产生较少的水汽。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种漆包线漆加工的水汽分离器，其特征在于，包括水汽分离箱（1）及其内部的三个具有温度梯度的分离腔，三个所述的分离腔之间由隔板（2）隔开，三个所述的分离腔内的顶部设置均设置有一个风机（3），三个所述的分离腔由上至下依次分别为第一分离腔（4）、第二分离腔（5）与第三分离腔（6），所述水汽分离箱（1）的一侧设置有进线口（7）与出线口（8），所述进线口（7）与所述出线口（8）分别设置在所述第一分离腔（4）侧壁上与所述第三分离腔（6）侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线漆加工的水汽分离器，其特征在于，所述隔板（2）由隔热材质制成。
3.根据权利要求2所述的一种漆包线漆加工的水汽分离器，其特征在于，所述隔板（2）的表面与所述水汽分离箱（1）底部的内壁上均设置有储水槽（9）与出水管（10），所述出水槽的一端与所述出水管（10）的端部连通，另一端贯穿所述隔板（2）并延伸至所述水汽分离箱（1）的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种漆包线漆加工的水汽分离器，其特征在于，所述第一分离腔（4）内的所述水汽分离箱（1）的内壁上对称地设置有绕线辊（11），所述绕线辊（11）的两侧设置有第一加热器（12）。
5.根据权利要求4所述的一种漆包线漆加工的水汽分离器，其特征在于，所述第二分离腔（5）内的所述水汽分离箱（1）的内壁上对称地设置有所述绕线辊（11），所述第一分离腔（4）与所述第二分离腔（5）之间的隔板（2）上设置有过线孔（15），所述绕线辊（11）的两侧设置有第二加热器（13）。
6.根据权利要求5所述的一种漆包线漆加工的水汽分离器，其特征在于，所述第三分离腔（6）内的所述水汽分离箱（1）的内壁上对称地设置有所述绕线辊（11），所述绕线辊（11）的两侧设置有第三加热器（14）。
7.根据权利要求6所述的一种漆包线漆加工的水汽分离器，其特征在于，所述第一加热器（12）、所述第二加热器（13）与所述第三加热器（14）的加热温度依次降低。
CN201911407266.7A 2019-12-31 2019-12-31 一种漆包线漆加工的水汽分离器 Active CN111161920B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911407266.7A CN111161920B (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种漆包线漆加工的水汽分离器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911407266.7A CN111161920B (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种漆包线漆加工的水汽分离器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111161920A true CN111161920A (zh) 2020-05-15
CN111161920B CN111161920B (zh) 2021-09-07

Family

ID=70559795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911407266.7A Active CN111161920B (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种漆包线漆加工的水汽分离器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111161920B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003281951A (ja) * 2002-03-26 2003-10-03 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd エナメル線焼付け装置
CN102543321A (zh) * 2011-11-14 2012-07-04 周开勇 一种节能环保立式漆包烘炉及其控制方法
CN203444883U (zh) * 2013-09-03 2014-02-19 安徽联硕实业有限公司 漆包线烘干装置
CN204332547U (zh) * 2014-12-30 2015-05-13 成都西南电工有限公司 一种温度分布可控的漆包线烘焙装置
CN105544121A (zh) * 2016-01-30 2016-05-04 上海仪耐新材料科技有限公司 一种高效疏水吸油多级处理装置
CN205564397U (zh) * 2016-04-12 2016-09-07 铜陵有色股份铜冠电工有限公司 一种立式漆包机保温节能装置
CN205723009U (zh) * 2016-04-19 2016-11-23 陈友根 一种温度渐递式漆包线烤漆装置
CN108231284A (zh) * 2018-01-22 2018-06-29 洪瑞茜 一种漆包线的加工装置
CN208819670U (zh) * 2018-09-06 2019-05-03 江苏泰力松新材料有限公司 一种漆包线烘炉
CN208832926U (zh) * 2018-09-19 2019-05-07 常州市润祥电子科技有限公司 一种环保型铝带生产用烘干设备

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003281951A (ja) * 2002-03-26 2003-10-03 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd エナメル線焼付け装置
CN102543321A (zh) * 2011-11-14 2012-07-04 周开勇 一种节能环保立式漆包烘炉及其控制方法
CN203444883U (zh) * 2013-09-03 2014-02-19 安徽联硕实业有限公司 漆包线烘干装置
CN204332547U (zh) * 2014-12-30 2015-05-13 成都西南电工有限公司 一种温度分布可控的漆包线烘焙装置
CN105544121A (zh) * 2016-01-30 2016-05-04 上海仪耐新材料科技有限公司 一种高效疏水吸油多级处理装置
CN205564397U (zh) * 2016-04-12 2016-09-07 铜陵有色股份铜冠电工有限公司 一种立式漆包机保温节能装置
CN205723009U (zh) * 2016-04-19 2016-11-23 陈友根 一种温度渐递式漆包线烤漆装置
CN108231284A (zh) * 2018-01-22 2018-06-29 洪瑞茜 一种漆包线的加工装置
CN208819670U (zh) * 2018-09-06 2019-05-03 江苏泰力松新材料有限公司 一种漆包线烘炉
CN208832926U (zh) * 2018-09-19 2019-05-07 常州市润祥电子科技有限公司 一种环保型铝带生产用烘干设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN111161920B (zh) 2021-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111161920B (zh) 一种漆包线漆加工的水汽分离器
JP2016021873A (ja) 紅茶製造用発酵装置
CN108981303A (zh) 一种真空冷冻干燥箱
CN111829298A (zh) 一种喷射蒸发汽相干燥设备
CN102927790B (zh) 酒柜
CN205980587U (zh) 一种节约型烘箱
CN109611812A (zh) 一种产生热水的蒸汽发生器
CN105220125B (zh) 生产锌镁合金镀层钢板及彩涂板的联合机组及其生产方法
CN205723009U (zh) 一种温度渐递式漆包线烤漆装置
CN209770043U (zh) 一种用于酒店的节能环保高效蒸箱
CN102920352B (zh) 烘烤装置及食品烘烤方法
CN102553805B (zh) 一种带低能电子束装置的真空压力浸渍方法及设备
CN109611811A (zh) 一种蒸汽发生器
CN201431957Y (zh) 一种胶带的烘烤装置
CN201770773U (zh) 一种用于大尺寸基板镀膜的气体分配装置
CN208757955U (zh) 一种彩涂板生产线
CN204006981U (zh) 箱式木材真空干燥机
CN205807993U (zh) 一种金线莲冻干装置
CN220474390U (zh) 一种漆包线生产用上漆设备
CN210939731U (zh) 一种新型喷蒸板
CN214620390U (zh) 一种高效消失模烘干房
CN210832559U (zh) 管材预热箱
CN112978807A (zh) 一种用abs镀金属料生产高纯硝酸镍过程中使用的浓缩设备
CN220898516U (zh) 一种排风除湿烤馕机器
CN211060460U (zh) 一种冷却箱

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant