CN205723009U - 一种温度渐递式漆包线烤漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种温度渐递式漆包线烤漆装置，包括烤漆装置本体，所述烤漆装置本体内中心位置处设有隔板，所述烤漆装置本体左侧设有矫直辊组，所述烤漆装置本体右侧设有收线装置，所述矫直辊组右侧位于烤漆装置本体左侧壁上设有进线孔，所述隔板中部设有通孔，所述收线装置左侧位于烤漆装置本体右侧壁上设有出线孔，所述烤漆装置本体内顶部位于隔板一侧设有支杆，所述支杆底端设有第一烤漆管，所述第一烤漆管右端设有第二烤漆管，所述第一烤漆管内壁上呈环形阵列设置有六个第一电阻加热丝，所述第二烤漆管内壁上呈环形阵列设置有六个第二电阻加热丝，所述烤漆装置本体内顶部位于隔板另一侧设有制冷器。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线生产技术领域，具体为一种温度渐递式漆包线烤漆装置。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。烤漆处理是漆包线生产中的重要步骤，对喷漆后的漆包线烤漆，但现有烤漆装置一般烤漆过程中温度较为一致，烤漆效果不理想，若是可以使得烤漆过程中温度逐渐提高，将会大大提高烤漆质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种温度渐递式漆包线烤漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温度渐递式漆包线烤漆装置，包括烤漆装置本体，所述烤漆装置本体内中心位置处设有隔板，所述烤漆装置本体左侧设有矫直辊组，所述烤漆装置本体右侧设有收线装置，所述矫直辊组右侧位于烤漆装置本体左侧壁上设有进线孔，所述隔板中部设有通孔，所述收线装置左侧位于烤漆装置本体右侧壁上设有出线孔，所述烤漆装置本体内顶部位于隔板一侧设有支杆，所述支杆底端设有第一烤漆管，所述第一烤漆管右端设有第二烤漆管，所述第一烤漆管内壁上呈环形阵列设置有六个第一电阻加热丝，所述第二烤漆管内壁上呈环形阵列设置有六个第二电阻加热丝，所述烤漆装置本体内顶部位于隔板另一侧设有制冷器，所述 烤漆装置本体右侧底部连通有风机，所述烤漆装置本体左侧底部设有配电箱，所述第一电阻加热丝、第二电阻加热丝、制冷器和风机均电性连接于配电箱。
优选的，所述进线孔、通孔和出线孔孔径相同。
优选的，所述进线孔、通孔、出线孔、第一烤漆管和第二烤漆管位于同一轴线上。
优选的，所述第一电阻加热丝的功率小于第二电阻加热丝的功率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的第一烤漆管中的第一电阻加热丝可以对漆包线初步烤漆处理，在漆包线行进过程中，可以通过第二烤漆管中的第二电阻加热丝对漆包线进行更高温度的烤漆处理，以便漆包线在烤漆过程中的烤漆温度逐步提高，从而可以更好的进行烤漆，大大提高烤漆质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第一烤漆管侧视结构示意图；
图3为本实用新型第二烤漆管侧视结构示意图。
图中：1烤漆装置本体、2矫直装置、3进线孔、4隔板、41隔板、5出线孔、6支杆、7第一烤漆管、71第一电阻加热丝8第二烤漆管、81第二电阻加热丝、9收线装置、10制冷器、11风机、12配电箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种温度渐递式漆包线烤 漆装置，包括烤漆装置本体1，所述烤漆装置本体1内中心位置处设有隔板4，所述烤漆装置本体1左侧设有矫直辊组2，所述烤漆装置本体1右侧设有收线装置9，所述矫直辊组2右侧位于烤漆装置本体1左侧壁上设有进线孔3，所述隔板4中部设有通孔41，所述收线装置9左侧位于烤漆装置本体1右侧壁上设有出线孔5，所述烤漆装置本体1内顶部位于隔板4一侧设有支杆6，所述支杆6底端设有第一烤漆管7，所述第一烤漆管7右端设有第二烤漆管8，所述第一烤漆管7内壁上呈环形阵列设置有六个第一电阻加热丝71，所述第二烤漆管8内壁上呈环形阵列设置有六个第二电阻加热丝81，所述烤漆装置本体1内顶部位于隔板4另一侧设有制冷器10，所述烤漆装置本体1右侧底部连通有风机11，所述烤漆装置本体1左侧底部设有配电箱12，所述第一电阻加热丝71、第二电阻加热丝81、制冷器10和风机11均电性连接于配电箱12。
所述进线孔3、通孔41和出线孔5孔径相同。所述进线孔3、通孔41、出线孔5、第一烤漆管7和第二烤漆管8位于同一轴线上。所述第一电阻加热丝71的功率小于第二电阻加热丝81的功率。
具体的，使用时，进过矫直辊组2矫直的漆包线可以由进线孔3进入到烤漆装置本体1中，在第一烤漆管7中进行初步的烤漆处理，功率较小的第一电阻加热丝71作用，提高温度，对漆包线烤漆处理，漆包线行进过程中，在第二烤漆管8中继续烤漆，第二烤漆管8中的第二电阻加热丝81功率相比第一电阻加热丝71功率更高，使得第二烤漆管8中的温度更高，对漆包线进行更高温度的烤漆处理，烤漆处理的漆包线在制冷器10和风机11的作用下进行降温，最终被收线装置9收起。
本实用新型中的第一烤漆管7中的第一电阻加热丝71可以对漆包线初步烤漆处理，在漆包线行进过程中，可以通过第二烤漆管8中的第二电阻加热丝81对漆包线进行更高温度的烤漆处理，以便漆包线在烤漆过程中的烤漆温度逐步提高，从而可以更好的进行烤漆，大大提高烤漆质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种温度渐递式漆包线烤漆装置，包括烤漆装置本体(1)，所述烤漆装置本体(1)内中心位置处设有隔板(4)，所述烤漆装置本体(1)左侧设有矫直辊组(2)，所述烤漆装置本体(1)右侧设有收线装置(9)，其特征在于：所述矫直辊组(2)右侧位于烤漆装置本体(1)左侧壁上设有进线孔(3)，所述隔板(4)中部设有通孔(41)，所述收线装置(9)左侧位于烤漆装置本体(1)右侧壁上设有出线孔(5)，所述烤漆装置本体(1)内顶部位于隔板(4)一侧设有支杆(6)，所述支杆(6)底端设有第一烤漆管(7)，所述第一烤漆管(7)右端设有第二烤漆管(8)，所述第一烤漆管(7)内壁上呈环形阵列设置有六个第一电阻加热丝(71)，所述第二烤漆管(8)内壁上呈环形阵列设置有六个第二电阻加热丝(81)，所述烤漆装置本体(1)内顶部位于隔板(4)另一侧设有制冷器(10)，所述烤漆装置本体(1)右侧底部连通有风机(11)，所述烤漆装置本体(1)左侧底部设有配电箱(12)，所述第一电阻加热丝(71)、第二电阻加热丝(81)、制冷器(10)和风机(11)均电性连接于配电箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种温度渐递式漆包线烤漆装置，其特征在于：所述进线孔(3)、通孔(41)和出线孔(5)孔径相同。
3.根据权利要求1所述的一种温度渐递式漆包线烤漆装置，其特征在于：所述进线孔(3)、通孔(41)、出线孔(5)、第一烤漆管(7)和第二烤漆管(8)位于同一轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种温度渐递式漆包线烤漆装置，其特征在于：所述第一电阻加热丝(71)的功率小于第二电阻加热丝(81)的功率。
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| CN111161920A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-15 | 江苏龙创新材料科技有限公司 | 一种漆包线漆加工的水汽分离器 |
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