CN111156880A - 一种检测车桥摇臂安装角度的组合治具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种检测车桥摇臂安装角度的组合治具，包括底座和安装在底座上的检测装置，底座包括并排布置的第一底座和第二底座，检测装置包括安装在第一底座上的第一检测装置和安装在第二底座上的第二检测装置；第一检测装置和第二检测装置均包括若干个与第一检测装置和第二检测装置连接的检测器；第一检测装置可以在第一底座上沿第一底座的宽度方向平移，第二检测装置可以在第二底座上沿第二底座的宽度方向平移。本发明中的检测治具通过设置手动操作旋转运动的治具与车架相配合，一方面，能够随时调整治具位置，提高了检测工作的准确性，另一方面，可适用于不同车型的车架检测，保证了检测的通用性。

Description

一种检测车桥摇臂安装角度的组合治具

技术领域

本发明属于检测设备领域，具体涉及一种检测车桥摇臂安装角度的组合治具。

背景技术

随着当今工业的快速发展，如何有效的提高生产效率，减轻员工劳动强度和作业难度，提高产品的质量成为了工人思考的问题，这时候就需要一种工具“治具”来辅助作业以解决存在的问题。治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具主要分为工装治具和检测治具两种，前者用于机械加工、焊接加工、装配等工艺便于加工、满足精度的需要而设计的一种工装夹具；后者为检测使用，因为有些机械尺寸不便于测量，其形状复杂，只好设计专门的检测块或者检测用的针对某一种产品而设计检具，比如塞规、环规等一些规则的检具，但有些是不规则的就必须专门设计一种检具来测量它的尺寸。

治具实际上讲就是为解决实际问题或实现某个功能而针对性制作的辅助性装置。特点是：结构简单，应用广泛，种类繁多，可以是一块铁块，也可以是一台设备。在生产线上，装配和检测是必不可少的一道工序，装配和检测使得工件的数据更符合生产所要求的数据。而目前，对于一些结构复杂或位置较为特殊的工件如车架的摇臂结构等，其检测工作往往存在较多的困难。由于车架较为庞大，且处于生产线上，所以不方便将其转移到治具上进行检测，只能由治具进行移动而对其进行检测。车架的摇臂结构以及前后轴与转向节臂组成的梯形结构的角度检测，其位置的特殊性更给检测增加了一份困难。

发明内容

针对上述现有技术不足与缺陷，本发明的目的在于，提供一种检测车桥摇臂安装角度的组合治具，解决现有技术中得检测治具检测困难，使用不便的技术问题。

为了达到上述目的，本申请采用如下技术方案予以实现：一种检测车桥摇臂安装角度的组合治具，包括底座和安装在底座上的检测装置，所述的底座包括并排布置的第一底座和第二底座，所述的检测装置包括安装在第一底座上的第一检测装置和安装在第二底座上的第二检测装置；

所述的第一检测装置和第二检测装置均包括若干个与第一检测装置和第二检测装置连接的检测器，所述的检测器可以在第一检测装置和第二检测装置上沿长度方向移动；

所述的第一检测装置可以在第一底座上沿第一底座的宽度方向平移，所述的第二检测装置可以在第二底座上沿第二底座的宽度方向平移。

本发明还具有如下技术特征：

所述的第一底座的高度大于第二底座的高度。

所述的第一检测装置通过第一安装座安装在第一底座上，第二检测装置通过第二安装座安装在第二底座上；

所述的第一底座和第二底座上均布置有齿轨，所述的第一检测装置和第二检测装置上均布置有齿轮，所述的齿轮与齿轨相啮合。

所述的第一检测装置包括安装在第一安装座上的若干个第一检测平台和若干个第二检测平台；

所述的第一检测平台包括与第一安装座连接的安装平台和连接在安装平台上的第一检测器；

所述的第一检测器包括与安装平台垂直连接的第一连接杆，所述的第一连接杆顶部还连接有第二连接杆，所述的第二连接杆一端与第一连接杆的顶部连接，另一端连接有工形件，所述的工形件的左右两侧连接有半圆形连接件，所述的工形件通过半圆形连接件上连接的轴与检测杆的一端铰接，检测杆的另一端与活动杆的一端铰接，活动杆的另一端通过轴与滑块连接，轴两端的滑块与第一固定块上开设的槽连接，所述的检测杆上还连接有工形卡子；

所述的第一检测器还包括固定在安装平台上的第二固定块，所述的第二固定块上开设有螺纹孔，螺纹孔中固定有第一螺栓，所述的第一螺栓通过连接块与活动杆连接有滑块的一端连接。

所述的第二检测平台包括与第一安装座连接的安装平台和连接在安装平台上的第二检测器；

所述的第二检测器包括与安装平台连接的耳板和铰接在耳板上的转向器支撑件；

所述的耳板包括与安装平台垂直连接的第一固定板和分别与第一固定板两端垂直连接的第二固定板，所述的第二固定板与安装平台垂直连接；

所述的转向器支撑件包括分别与第二固定板铰接的支撑板和连接在支撑板之间的转向器支撑板；

所述的转向器支撑板朝向第一固定板一侧还连接有方形板，所述的方形板上连接有固定轴，所述的固定轴上连接有第一测量尺和第二测量尺，第一测量尺竖直布置，不可转动，第二测量尺可以绕着固定轴转动，所述的第二测量尺上还安装有工形卡子。

所述的固定轴上还连接有分度盘。

所述的第二检测装置包括安装在第二安装座上的若干个第三检测平台；

所述的第三检测平台包括与第二安装座连接的安装平台和连接在安装平台上的第三检测器；

所述的第三检测器包括与安装平台垂直连接的固定支架，所述的固定支架顶部安装有转动轴，所述的转动轴顶部安装有六角把手；

所述的转动轴上套接有内齿轮，内齿轮与外齿条啮合，所述的外齿条为圆弧形，所述的固定支架上还连接有和外齿条弧度一致的中空支撑架，外齿条的一端还连接有方形块，方形块底端连接有第一直杆和第二直杆，所述的第一直杆和第二直杆长度相同，平行布置；

所述的第三检测器还包括安装在安装平台上的方形卡，所述的方形卡包括通过第二螺栓连接的第一卡板和第二卡板，第一卡板与固定支架连接，所述的第一卡板和第二卡板之间形成长方体形空腔。

所述的第一底座和第二底座上均布置有丝杠，第一检测装置和第二检测装置分别于布置在第一底座和第二底座上的丝杠连接。

本发明与现有技术相比，有益的技术效果是：

(Ⅰ)本发明中的检测治具通过设置手动操作旋转运动的治具与车架相配合，一方面，能够随时调整治具位置，提高了检测工作的准确性，另一方面，可适用于不同车型的车架检测，保证了检测的通用性。

(Ⅱ)本发明整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明第一检测器结构示意图；

图3为本发明第二检测器结构示意图；

图4为本发明第三检测器结构示意图；

图5为本发明丝杠安装位置示意图；

图中各个标号的含义为：1-底座，2-检测装置，3-第一底座，4-第二底座，5-第一检测装置，6-第二检测装置，7-检测器，8-第一安装座，9-第二安装座，10-齿轨，11-齿轮，12-第一检测平台，13-第二检测平台，14-安装平台，15-第一检测器，16-第一连接杆，17-第二连接杆，18-工形件，19-半圆形连接件，20-轴，21-检测杆，22-活动杆，23-滑块，24-第一固定块，25-槽，26-工形卡子，27-第二固定块，28-螺纹孔，29-第一螺栓，30-连接块，31-第二检测器，32-耳板，33-转向器支撑件，34-第一固定板，35-第二固定板，36-支撑板，38-转向器支撑板，38-方形板，39-固定轴，40-第一测量尺，41-第二测量尺，42-卡子，43-分度盘，44-第三检测平台，45-第三检测器，46-固定支架，47-转动轴，48-六角把手，49-内齿轮，50-外齿条，51-中空支撑架，52-方形块，53-第一直杆，54-第二直杆，55-方形卡，56-第二螺栓，57-第一卡板，58-第二卡板，59-长方体形空腔，60-丝杠，61-丝杠把手。

以下结合附图和实施例对本发明的具体内容作进一步详细解释说明。

具体实施方式

以下给出本发明的具体实施例，需要说明的是本发明并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本发明的保护范围。

实施例1：

遵从上述技术方案，如图1～图4所示，本实施例给出一种检测车桥摇臂安装角度的组合治具，包括底座1和安装在底座1上的检测装置2，所述的底座1包括并排布置的第一底座3和第二底座4，所述的检测装置2包括安装在第一底座3上的第一检测装置5和安装在第二底座4上的第二检测装置6；所述的第一底座3和第二底座4高度不同。

所述的第一检测装置5可以在第一底座3上沿第一底座3的宽度方向平移，所述的第二检测装置6可以在第二底座4上沿第二底座4的宽度方向平移。能够随时调整检测装置2的位置，提高了检测工作的准确性，可适用于不同车型的车架检测，保证了检测的通用性。

作为本实施例的一种优选，所述的第一底座3的高度大于第二底座4的高度。第一底座3和第二底座4相对于车架的高度不一致，方便测量。

作为本实施例的一种优选，所述的第一检测装置5通过第一安装座7安装在第一底座3上，第二检测装置6通过第二安装座9安装在第二底座4上；

所述的第一底座3和第二底座4上均布置有齿轨10，所述的第一检测装置5和第二检测装置6上均布置有齿轮11，所述的齿轮11与齿轨10相啮合。齿轮11与齿轨10的设置可以带动第一检测装置5和第二检测装置6移动，方便测量。

作为本实施例的一种优选，所述的第一检测装置5包括安装在第一安装座7上的若干个第一检测平台12和若干个第二检测平台13；

所述的第一检测平台12包括与第一安装座7连接的安装平台14和连接在安装平台14上的第一检测器15；本实施例中包括两个第一检测器15。

所述的第一检测器15包括与安装平台14垂直连接的第一连接杆16，所述的第一连接杆16顶部还连接有第二连接杆17，所述的第二连接杆17一端与第一连接杆16的顶部连接，另一端连接有工形件18，所述的工形件18的左右两侧连接有半圆形连接件19，所述的工形件18通过半圆形连接件19上连接的轴20与检测杆21的一端铰接，检测杆21的另一端与活动杆22的一端铰接，活动杆22的另一端通过轴20与滑块23连接，轴20两端的滑块23与第一固定块24上开设的槽25连接，所述的检测杆21上还连接有工形卡子26；

所述的第一检测器15还包括固定在安装平台14上的第二固定块27，所述的第二固定块27上开设有螺纹孔28，螺纹孔28中固定有第一螺栓29，所述的第一螺栓29通过连接块30与活动杆22连接有滑块23的一端连接。检测后两个摇臂角度时，通过转动第一螺栓29可使连接滑块23的轴20向前推动一定距离，从而滑块23滑动一定距离，带动活动杆22移动，使得检测杆21偏转一定角度，通过半圆形连接件19上的角度刻度可知检测杆21偏转的角度，检测杆21上的工形卡子26卡住摇臂即可知摇臂偏转的角度。

作为本实施例的一种优选，所述的第二检测平台13包括与第一安装座7连接的安装平台14和连接在安装平台14上的第二检测器31；本实施例中包括一个第二检测器31。

所述的第二检测器31包括与安装平台14连接的耳板32和铰接在耳板32上的转向器支撑件33；

所述的耳板32包括与安装平台14垂直连接的第一固定板34和分别与第一固定板34两端垂直连接的第二固定板35，所述的第二固定板35与安装平台14垂直连接；

所述的转向器支撑件33包括分别与第二固定板35铰接的支撑板36和连接在支撑板36之间的转向器支撑板38；

所述的转向器支撑板38朝向第一固定板35一侧还连接有方形板38，所述的方形板38上连接有固定轴39，所述的固定轴39上连接有第一测量尺40和第二测量尺41，第一测量尺40竖直布置，不可转动，第二测量尺41可以绕着固定轴39转动，所述的第二测量尺41上还安装有卡子42。通过卡子42卡住摇臂使得第二测量尺41随摇臂偏转，从而摇臂向后倾斜即为摇臂的后倾角

作为本实施例的一种优选，所述的固定轴39上还连接有分度盘43。

作为本实施例的一种优选，所述的第二检测装置6包括安装在第二安装座9上的若干个第三检测平台44；

所述的第三检测平台44包括与第二安装座9连接的安装平台14和连接在安装平台14上的第三检测器45；本实施例中包括两个第三检测器45。

所述的第三检测器45包括与安装平台14垂直连接的固定支架46，所述的固定支架46顶部安装有转动轴47，所述的转动轴47顶部安装有六角把手48；

所述的转动轴47上套接有内齿轮49，内齿轮49与外齿条50啮合，所述的外齿条50为圆弧形，所述的固定支架46上还连接有和外齿条50弧度一致的中空支撑架51，外齿条50的一端还连接有方形块52，方形块52底端连接有第一直杆53和第二直杆54，所述的第一直杆53和第二直杆54长度相同，平行布置；其中第一直杆53靠近第一底座方向。其中，外齿条50上刻有刻度。

所述的第三检测器45还包括安装在安装平台14上的方形卡55，所述的方形卡55包括通过第二螺栓56连接的第一卡板57和第二卡板58，第一卡板57与固定支架46连接，所述的第一卡板57和第二卡板58之间形成长方体形空腔59。

内齿轮49可由六角把手48拧动进行转动，内齿轮49传动，外齿条50上有和其弧度一致的中空支撑架51，用来支撑外齿条50。中空支撑架51的末端有一方形块52，方形块52可移动，方形块52固连在外齿条50上，方形块52上有用来固定摇臂的第一直杆53和第二直杆54，第一直杆53和第二直杆54可拆卸。外齿条50上标有角度刻度。检测时，先将前轴一侧固定在方形卡55内，用第二螺栓56进行固定。将内侧的第二直杆54安装在方形块27上，拧动六角结构23，内齿轮49转动，外齿条50随着内齿轮49的转动在固定支架46上伸出，同时方形块52在中空支撑架51上移动，当第二直杆54碰到摇臂时停止移动，同时用第一直杆53将摇臂进行固定，调整摇臂角度时只需拧动内齿轮49上的六角把手48即可，通过观察外齿条50上角度刻度可知摇臂转过的角度。

作为本实施例的一种优选，所述的第一底座3和第二底座4上均布置有丝杠60，第一检测装置5和第二检测装置6分别于布置在第一底座3和第二底座4上的丝杠60连接。转动丝杠60，使得第一检测装置5和第二检测装置6横向移动。丝杠60一端还可以设置丝杠把手61，方便转动丝杠60。

在进行检测时，将本装置移动到车架下方，首先检测摇臂角度，将安装有第二检测器31的安装平台14对准车架的第一个摇臂，调节左右位置，定好摇臂位置，然后使安装有第一检测器15的安装平台14对应到后两个摇臂的位置，使用安装平台14上的第一检测器15和第二检测器31对摇臂角度进行检测。

用第一检测器15上的检测杆21上的工形卡子26卡住摇臂，通过转动螺第一螺栓29可使连接滑块30的轴20向前推动一定距离，从而滑块30在槽25内滑动一定距离，带动活动杆22移动，使得检测杆21偏转一定角度，通过半圆形连接件19上的角度刻度可知检测杆21偏转的角度，即可知摇臂偏转的角度。

通过卡子42卡住摇臂使得第二测量尺41随摇臂偏转，摇臂向后倾斜即第二测量尺41也向后倾斜，通过分度盘43读取第一测量尺40和第二测量尺41之间的夹角，即为摇臂的后倾角。

检测时，先将前轴一侧固定在方形卡55内，用第二螺栓56进行固定。将内侧的第二直杆54安装在方形块27上，拧动六角结构23，内齿轮49转动，外齿条50随着内齿轮49的转动在固定支架46上伸出，同时方形块52在中空支撑架51上移动，当第二直杆54碰到摇臂时停止移动，同时用第一直杆53将摇臂进行固定，调整摇臂角度时只需拧动内齿轮49上的六角把手48即可，通过观察外齿条50上角度刻度可知摇臂转过的角度。

Claims (8)

1.一种检测车桥摇臂安装角度的组合治具，包括底座(1)和安装在底座(1)上的检测装置(2)，其特征在于，所述的底座(1)包括并排布置的第一底座(3)和第二底座(4)；

所述的检测装置(2)包括安装在第一底座(3)上的第一检测装置(5)和安装在第二底座(4)上的第二检测装置(6)；

所述的第一检测装置(5)和第二检测装置(6)均包括若干个与第一检测装置(5)和第二检测装置(6)连接的检测器(7)，所述的检测器(7)可以在第一检测装置(5)和第二检测装置(6)上沿长度方向移动；

所述的第一检测装置(5)可以在第一底座(3)上沿第一底座(3)的宽度方向平移，所述的第二检测装置(6)可以在第二底座(4)上沿第二底座(4)的宽度方向平移。

2.如权利要求1所述的检测车桥各部件安装角度的组合治具，其特征在于，所述的第一底座(3)的高度大于第二底座(4)的高度。

3.如权利要求1所述的检测车桥各部件安装角度的组合治具，其特征在于，所述的第一检测装置(5)通过第一安装座(8)安装在第一底座(3)上，第二检测装置(6)通过第二安装座(9)安装在第二底座(4)上；

所述的第一底座(3)和第二底座(4)上均布置有齿轨(10)，所述的第一检测装置(5)和第二检测装置(6)上均布置有齿轮(11)，所述的齿轮(11)与齿轨(9)相啮合。

4.如权利要求3所述的检测车桥各部件安装角度的组合治具，其特征在于，所述的第一检测装置(5)上的检测器(7)包括安装在第一安装座(8)上的若干个第一检测平台(12)和若干个第二检测平台(13)；

所述的第一检测平台(12)包括与第一安装座(8)连接的安装平台(14)和连接在安装平台(14)上的第一检测器(15)；

所述的第一检测器(15)包括与安装平台(14)垂直连接的第一连接杆(16)，所述的第一连接杆(16)顶部还连接有第二连接杆(17)，所述的第二连接杆(17)一端与第一连接杆(16)的顶部连接，另一端连接有工形件(18)，所述的工形件(18)的左右两侧连接有半圆形连接件(19)，所述的工形件(18)通过半圆形连接件(19)上连接的轴(20)与检测杆(21)的一端铰接，检测杆(21)的另一端与活动杆(22)的一端铰接，活动杆(22)的另一端通过轴(20)与滑块(23)连接，轴(20)两端的滑块(23)与第一固定块(24)上开设的槽(25)连接，所述的检测杆(21)上还连接有工形卡子(26)；

所述的第一检测器(15)还包括固定在安装平台(14)上的第二固定块(27)，所述的第二固定块(27)上开设有螺纹孔(28)，螺纹孔(28)中固定有第一螺栓(29)，所述的第一螺栓(29)通过连接块(30)与活动杆(22)连接有滑块(23)的一端连接。

5.如权利要求4所述的检测车桥各部件安装角度的组合治具，其特征在于，所述的第二检测平台(13)包括与第一安装座(8)连接的安装平台(14)和连接在安装平台(14)上的第二检测器(31)；

所述的第二检测器(31)包括与安装平台(14)连接的耳板(32)和铰接在耳板(32)上的转向器支撑件(33)；

所述的耳板(32)包括与安装平台(14)垂直连接的第一固定板(34)和分别与第一固定板(34)两端垂直连接的第二固定板(35)，所述的第二固定板(35)与安装平台(14)垂直连接；

所述的转向器支撑件(33)包括分别与第二固定板(35)铰接的支撑板(36)和连接在支撑板(36)之间的转向器支撑板(37)；

所述的转向器支撑板(37)朝向第一固定板(35)一侧还连接有方形板(38)，所述的方形板(38)上连接有固定轴(39)，所述的固定轴(39)上连接有第一测量尺(40)和第二测量尺(41)，第一测量尺(40)竖直布置，不可转动，第二测量尺(41)可以绕着固定轴(3)转动，所述的第二测量尺(41)上还安装有卡子(42)。

6.如权利要求5所述的检测车桥各部件安装角度的组合治具，其特征在于，所述的固定轴(39)上还连接有分度盘(43)。

7.如权利要求3所述的检测车桥各部件安装角度的组合治具，其特征在于，所述的第二检测装置(6)上的检测器(7)包括安装在第二安装座(9)上的若干个第三检测平台(44)；

所述的第三检测平台(44)包括与第二安装座(9)连接的安装平台(14)和连接在安装平台(14)上的第三检测器(45)；

所述的第三检测器(45)包括与安装平台(14)垂直连接的固定支架(46)，所述的固定支架(46)顶部安装有转动轴(47)，所述的转动轴(47)顶部安装有六角把手(48)；

所述的转动轴(47)上套接有内齿轮(49)，内齿轮(49)与外齿条(50)啮合，所述的外齿条(50)为圆弧形，所述的固定支架(46)上还连接有和外齿条(50)弧度一致的中空支撑架(51)，外齿条(50)的一端还连接有方形块(52)，方形块(52)底端连接有第一直杆(53)和第二直杆(54)，所述的第一直杆(53)和第二直杆(54)长度相同，平行布置；

所述的第三检测器(45)还包括安装在安装平台(14)上的方形卡(55)，所述的方形卡(55)包括通过第二螺栓(56)连接的第一卡板(57)和第二卡板(58)，第一卡板(57)与固定支架(46)连接，所述的第一卡板(57)和第二卡板(58)之间形成长方体形空腔(59)。

8.如权利要求1所述的检测车桥各部件安装角度的组合治具，其特征在于，所述的第一底座(3)和第二底座(4)上均布置有丝杠(60)，第一检测装置(5)和第二检测装置(6)分别于布置在第一底座(3)和第二底座(4)上的丝杠(60)连接。

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