CN111156553B - 一种集油装置及应用有该集油装置的吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种集油装置,包括油杯体,所述油杯体的顶端敞口,其特征在于:所述油杯体长度方向上的两端呈敞口状,所述集油装置还包括在油杯体两端敞口处可拆卸地设置的堵头机构、以及用于与外部安装基础连接的挂钩,所述堵头机构将油杯体的两端封闭,所述堵头机构卡入挂钩。还公开了一种应用有如上所述的集油装置的吸油烟机。与现有技术相比,本发明的优点在于:油杯体的两端采用可拆卸的堵头机构进行封堵,并采用堵头机构和挂钩配合以便安装集油装置,安装方式简单可靠,避免了插片导致安装失效。
Description
技术领域
本发明涉及油烟净化装置,尤其是一种集油装置及应用有该集油装置的吸油烟机。
背景技术
吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一,吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作,通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟,并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时,在风机中心产生负压吸力,将吸油烟机下方的油烟吸入风机,经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。
吸油烟机在将油烟气流排出的过程中,大部分油脂会被分离出来,因此常常在吸油烟机的集烟罩底部安装一个集油杯,将分离出来的油脂收集起来,并在达到一定量时处理掉。
油杯附件作为吸油烟机的集油装置,其跟用户的交互较为频繁。目前吸油烟机为了兼顾整机的外观效果,多牺牲了油杯组件的用户体验甚至集油功能。如申请号为200920197152.X的中国专利公开的一种近吸式油烟机油槽的隐藏结构,其为一槽形结构,固定联接于吸油烟机体的底部,油槽的宽度与吸油烟机体的底部等宽,油槽左、右侧壁的顶沿上设置有插片,该插片的前部呈向下折弯状,而在吸油烟机体的底部两侧设置有相应的插槽,从而使所述插片置于插槽后其前部靠抵在插槽的前沿上。
这种油杯,采用两端插片的安装方式,用户安装极易造成插片变形,导致油杯安装困难甚至报废;两端插片向内延伸以及油杯内腔直角边使用户清理比较困难;油杯不能紧贴墙壁,油烟极易穿过油杯与墙壁之间狭缝,并冷凝在墙壁上形成油滴滴落下来。
此外,目前市面的油杯主要通过钣金折弯的方式生产制造,存在如下缺点:1)两端为圆弧拼缝,需要激光满焊,工艺难成本高;2)复杂的焊缝容易造成喷粉不均产生生锈腐蚀,造成漏油。因此,还有待进一步改进。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种集油装置,安装方便,制造工艺简单成本低,避免生锈。
本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述集油装置的吸油烟机。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种集油装置,包括油杯体,所述油杯体的顶端敞口,其特征在于:所述油杯体长度方向上的两端呈敞口状,所述集油装置还包括在油杯体两端敞口处可拆卸地设置的堵头机构、以及用于与外部安装基础连接的挂钩,所述堵头机构将油杯体的两端封闭,所述堵头机构卡入挂钩。
为降低工艺难度和成本,避免了复杂的拼缝导致喷粉不均产生的生锈问题,所述油杯体的两端设置有焊接件,所述焊接件与油杯体的内侧壁面连接,所述堵头机构夹紧在焊接件上。
优选的,为便于焊接件和堵头机构配合,所述焊接件包括与油杯体的内壁面焊接固定的连接面、以及与连接面成角度的安装面,所述安装面位于连接面远离另一连接面的一侧,所述堵头机构夹紧在安装面朝向和远离油杯体内的两侧。
进一步地,为便于焊接件和堵头机构配合,所述堵头机构包括堵头基座和密封滑块,所述堵头基座和密封滑块分别夹紧在安装面的两侧,其中密封滑块夹紧在安装面朝向油杯体内的一侧,所述堵头基座夹紧在安装面朝向油杯体外的一侧。
为便于操作密封滑块向焊接件的安装面的夹紧,所述密封滑块上设置有销轴,所述销轴从堵头基座靠近密封滑块的一侧穿入、并从堵头基座远离密封滑块的一端穿出,所述集油装置还包括设置在堵头基座远离密封滑块的一侧、与销轴转动连接而能够带动密封滑块靠近或远离安装面的把手。
为避免堵头机构在锁紧的状态下产生误操作,所述堵头基座远离密封滑块的一侧向密封滑块的方向凹陷形成有容置槽,所述销轴穿入到容置槽内的端部上开设有第一连接孔,所述把手上开设有第二连接孔,通过插销穿过第一连接孔和第二连接孔而将销轴和把手转动连接,所述密封滑块、堵头基座分别和安装面夹紧状态下,所述把手置于容置槽内。
优选的,为便于实现把手的自锁,所述把手呈凸轮状,所述把手位于第二连接孔外周部分的外表面呈凸轮弧面,所述集油装置还包括压簧,所述压簧套设在销轴的外周,所述压簧的一端与密封滑块抵接、另一端与堵头基座朝向密封滑块的一侧抵接,所述压簧使得密封滑块保持向远离堵头基座的方向移动,从而使得把手在转动过程中、凸轮弧面支撑在容置槽的朝向密封滑块的支撑面上,所述密封滑块、堵头基座分别和安装面夹紧状态下,所述凸轮弧面与支撑面的接触位置低于插销的中心,从而使得所述把手实现自锁。
为便于油杯体内腔的清洁,所述油杯体具有后立面和底面,所述油杯体的后立面的底部和油杯体的底面之间具有斜面,所述斜面从油杯体的后立面由上至下逐渐向前倾斜延伸到油杯体的底面,使得所述油杯体的相邻各壁面之间的夹角均为钝角。
优选的,为便于挂钩和堵头机构的配合,每个挂钩由靠近堵头机构一侧向远离堵头机构的方向凹陷而形成支撑凹槽,所述堵头机构卡设于相应的支撑凹槽内。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种应用有如上所述的集油装置的吸油烟机,包括作为所述外部安装基础的集烟罩,其特征在于:每个挂钩固定在集烟罩的底部。
为避免油烟逃逸到油杯墙面之间而冷凝形成油滴,所述油杯体与堵头机构的连接处向前弯折,使得每个挂钩的后侧与油杯体的后侧齐平或者位于油杯体的后侧之前。
与现有技术相比,本发明的优点在于:油杯体的两端采用可拆卸的堵头机构进行封堵,并采用堵头机构和挂钩配合以便安装集油装置,安装方式简单可靠,避免了插片导致安装失效;在油杯体的两端设置焊接件,与堵头机构配合,工艺简单成本低,也避免了复杂的拼缝导致喷粉不均产生的生锈问题;集油装置安装在整机上后,把手呈隐藏状态,可防止用户误操作;堵头机构的把手采用凸轮,不仅可作为助力结构,使得安装时方便省力,同时也能方便地通过压簧实现自锁,避免堵头机构脱落;油杯体内腔的钝角折弯设计,便于内腔的清洁;油杯靠墙设计,阻塞了油烟穿过二者狭缝并冷凝形成油滴。
附图说明
图1为本发明实施例的吸油烟机的示意图;
图2为本发明实施例的吸油烟机的集油装置的示意图;
图3为本发明实施例的吸油烟机的集油装置的分解结构示意图;
图4为本发明实施例的吸油烟机的集油装置的堵头机构的分解结构示意图;
图5为本发明实施例的吸油烟机的集油装置的油杯体的示意图;
图6为图2的集油装置的剖视图;
图7为图6的局部Ⅰ放大示意图;
图8为本发明实施例的吸油烟机的集油装置的堵头机构处于打开状态的剖视图(隐藏挂钩);
图9为图8的局部Ⅱ放大示意图;
图10为本发明实施例的吸油烟机的集油装置的堵头机构处于中间状态的剖视图(隐藏挂钩);
图11为图10的局部Ⅲ放大示意图;
图12为本发明实施例的吸油烟机的导烟板的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
参见图1,一种吸油烟机,为顶吸式吸油烟机,包括集烟罩1和设置在集烟罩1后侧下方的集油装置2。集烟罩1上方可以设置风机架3,风机架3内用于设置风机系统(未示出)。集烟罩1上开设有进风口(未示出),进风口的下方设置有导烟板4,导烟板4由前向后逐渐向下倾斜。参见图12,导烟板4的后边开设有滴油孔41,导烟板4的后边和滴油孔41均在集油装置2的上方,滴油孔41可左右间隔布置多个。
结合图2和图3,集油装置2包括油杯体21、设置在油杯体21长度方向上两端(图2中所示为左右两端)的堵头机构22,用于将油杯体21与集烟罩1连接的挂钩23。油杯体21呈顶端、长度方向上两端敞口的形状,挂钩23也具有两个,分别设置在相应堵头机构22的后侧。每个挂钩23由靠近堵头机构22的一侧向远离堵头机构22的方向凹陷而形成支撑凹槽231,每个挂钩23的纵向截面呈大致的U型,堵头机构22可部分卡于支撑凹槽231内。
每个挂钩23的顶部与集烟罩1的底部连接固定。油杯体21与堵头机构22连接处前弯折,从而使得挂钩23的后侧可以与油杯体21的后立面213齐平或者位于后立面213之前。由此,当吸油烟机安装到墙面上后,油杯体21的后立面213与墙面贴齐,可以阻止升起的油烟通过油杯体21的后立面213逃逸,同时避免在墙面上冷凝形成油滴。
参见图5,油杯体21的两端设置有焊接件211,焊接件211同样呈顶端敞口的形状,与油杯体21的内侧壁面连接,呈大致的U型。优选的,焊接件211通过氩弧点焊在油杯体21上,作为堵头机构22夹紧的支撑,使得堵头机构22能够更好地夹紧。焊接件211包括与油杯体21的内壁面焊接固定的连接面2111,以及与连接面2111成角度、优选的垂直的安装面2112,即焊接件211的横截面呈L型,安装面2112位于连接面2111远离另一连接面2111(朝向油杯体21外)的一侧,如左侧的焊接件211的安装面2112位于连接面2111的左侧,右侧的焊接件211的安装面2112位于连接面2111的右侧。
油杯体21的后立面213的底部和油杯体21的底面214之间具有斜面212,斜面212从油杯体21的后立面213由上至下逐渐向前倾斜延伸到油杯体21的底面214。优选的,在集油装置2安装在集烟罩1底部的状态下,斜面212与水平面呈45°,由此使得油杯体21的其他相邻各壁面之间的夹角均为钝角,可便于油杯体21内腔的清洁。
参见图3、图4、图6和图7,堵头机构22包括堵头基座221、密封滑块222、压簧223、插销224和把手225。密封滑块222由内嵌钣金、外侧包裹软性橡胶而形成,其形状与油杯体21的纵向截面适配,能够夹紧固定在焊接件211的内侧壁面之间,密封滑块222和堵头基座221分别位于焊接件211的安装面2112的两侧,能够将安装面2112夹紧。密封滑块222上设置有销轴2221,销轴2221从堵头基座221靠近密封滑块222的一侧穿入、并从堵头基座221远离密封滑块222的一端穿出。堵头基座221远离密封滑块222的一侧向密封滑块222的方向凹陷形成有容置槽2211,上述的销轴2221穿入到容置槽2211。压簧223套设在销轴2221的外周,压簧223的一端与密封滑块222抵接、另一端与堵头基座221朝向密封滑块222的一侧抵接。压簧223使得密封滑块222保持向远离堵头基座221的方向移动的趋势。
把手225至少部分置于容置槽2211内,并且和销轴2221在容置槽2211内连接。销轴2221穿入堵头基座221和穿出堵头基座221的部分可以为扁轴,而设置压簧223处则为圆柱形。销轴2221远离密封滑块222的端部上开设有第一连接孔2222,把手225上开设有第二连接孔2251,插销224可穿过第一连接孔2222和第二连接孔2251而将把手225和轴销2221转动连接。第一连接孔2222、第二连接孔2251的纵向截面均为圆形,插销224穿过第一连接孔2222和第二连接孔2251的部分为圆柱形。插销224与销轴2221垂直,把手225可绕与轴销2221的连接处转动,把手225的另一端在转动的过程中,能靠近堵头基座221或远离堵头基座221。在图6中所示,插销224在前后方向上延伸,把手225可绕顺时针或逆时针转动。
上述的把手225呈凸轮状,其位于第二连接孔2251外周的部分、外表面呈凸轮弧面2252,由于压簧223的作用,凸轮弧面2252可保持支撑在容置槽2211的朝向密封滑块222的底面(作为支撑面2212)上,把手225的凸轮弧面2252和容置槽2211的支撑面2212形成凸轮运动轨迹。
参见图8和图9,堵头机构22处于初始状态,此时把手225处于打开位置,把手225的端部(远离与轴销2221连接处的端部)处于最远离堵头基座221的位置,压簧223将密封滑块222撑开远离堵头基座221,把手225的凸轮弧面2252最低端(与第二连接孔2251中心距离最近处)接触堵头基座221的容置槽2211的支撑面2212,并使堵头基座221一端与焊接件211的安装面2112接触,此时密封滑块222间隔地位于焊接件211的安装面2112朝向油杯体21内的一侧,堵头基座221与安装面2112朝向油杯体21外的一侧抵接,如左侧的堵头基座221与安装面2112的左侧抵接,右侧的堵头基座221与安装面2112的右侧抵接;然后,参见图10和图11,向上转动把手225(把手225逆时针转动),则把手225的凸轮弧面2252沿着堵头基座221的容置槽2211的支撑面2212逆时针滚动,由于把手225的凸轮弧面2252和第二连接孔2251的中心之间的距离逐渐增大,因此,使得第二连接孔2251逐渐向远离容置槽2211的支撑面2212的方向移动,带动密封滑块222向堵头基座221的方向外移并压紧压簧223;再参见图6和图7,转动把手225至极限位置,则密封滑块222会压紧焊接件211的安装面2112朝向油杯体21内的内平面,使得油杯体21内形成除顶端敞口、其他部分密封的内腔,避免收集在油杯体21内的油脂泄漏,把手225在到达最终位置后凸轮弧面2252与堵头基座221的容置槽2211的支撑面2212形成负压力角可形成自锁,压簧223无法自行推开密封滑块222,同时把手225完全隐藏于容置槽2221内,可防止误操作,同时也保持了集油装置2整体外观的美观。
参见图7,在集油装置安装状态、把手225处于自锁位置时,把手225的凸轮弧面2252的中心与插销224的中心(第二连接孔2251的中心)位于同一水平线上,堵头基座221的容置槽2211的支撑面2212对把手225的凸轮弧面2252施加的力N(在与把手225的凸轮弧面2252接触位置施加的力)为水平向右,密封滑块222通过压簧223对把手225的凸轮弧面2252施加的力F水平向左,力N通过插销224的中心,力F与力N方向相反,大小相等,由此可以使密封滑块222对把手225的作用力F在平移到堵头基座221的支撑点时,可以生成一个逆时针的扭矩T,使把手225自锁。
可替代的,凸轮弧面2252的中心位于插销224的中心的下方,即堵头基座221的容置槽2211的支撑面2212与把手225的凸轮弧面2252接触位置位于插销224的中心的下方,同样的,可以实现把手225的自锁。
本发明充分考虑用户感受,重新定义了集油装置的结构设计和安装方式,提高了用户与集油装置的交互体验,增强了整机的使用感受。
Claims (11)
1.一种吸油烟机的集油装置,包括油杯体(21),所述油杯体(21)的顶端敞口,其特征在于:所述油杯体(21)长度方向上的两端呈敞口状,所述集油装置还包括在油杯体(21)两端敞口处可拆卸地设置的堵头机构(22)、以及用于与外部安装基础连接的挂钩(23),所述堵头机构(22)将油杯体(21)的两端封闭,所述堵头机构(22)卡入挂钩(23)。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机的集油装置,其特征在于:所述油杯体(21)的两端设置有焊接件(211),所述焊接件(211)与油杯体(21)的内侧壁面连接,所述堵头机构(22)夹紧在焊接件(211)上。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机的集油装置,其特征在于:所述焊接件(211)包括与油杯体(21)的内壁面焊接固定的连接面(2111)、以及与连接面(2111)成角度的安装面(2112),所述安装面(2112)位于连接面(2111)远离另一连接面(2111)的一侧,所述堵头机构(22)夹紧在安装面(2112)朝向和远离油杯体(21)内的两侧。
4.根据权利要求3所述的吸油烟机的集油装置,其特征在于:所述堵头机构(22)包括堵头基座(221)和密封滑块(222),所述堵头基座(221)和密封滑块(222)分别夹紧在安装面(2112)的两侧,其中密封滑块(222)夹紧在安装面(2112)朝向油杯体(21)内的一侧,所述堵头基座(221)夹紧在安装面(2112)朝向油杯体(21)外的一侧。
5.根据权利要求4所述的吸油烟机的集油装置,其特征在于:所述密封滑块(222)上设置有销轴(2221),所述销轴(2221)从堵头基座(221)靠近密封滑块(222)的一侧穿入、并从堵头基座(221)远离密封滑块(222)的一端穿出,所述集油装置还包括设置在堵头基座(221)远离密封滑块(222)的一侧、与销轴(2221)转动连接而能够带动密封滑块(222)靠近或远离安装面(2112)的把手(225)。
6.根据权利要求5所述的吸油烟机的集油装置,其特征在于:所述堵头基座(221)远离密封滑块(222)的一侧向密封滑块(222)的方向凹陷形成有容置槽(2211),所述销轴(2221)穿入到容置槽(2211)内的端部上开设有第一连接孔(2222),所述把手(225)上开设有第二连接孔(2251),通过插销(224)穿过第一连接孔(2222)和第二连接孔(2251)而将销轴(2221)和把手(225)转动连接,所述密封滑块(222)、堵头基座(221)分别和安装面(2112)夹紧状态下,所述把手(225)置于容置槽(2211)内。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机的集油装置,其特征在于:所述把手(225)呈凸轮状,所述把手(225)位于第二连接孔(2251)外周部分的外表面呈凸轮弧面(2252),所述集油装置还包括压簧(223),所述压簧(223)套设在销轴(2221)的外周,所述压簧(223)的一端与密封滑块(222)抵接、另一端与堵头基座(221)朝向密封滑块(222)的一侧抵接,所述压簧(223)使得密封滑块(222)保持向远离堵头基座(221)的方向移动,从而使得把手(225)在转动过程中、凸轮弧面(2252)支撑在容置槽(2211)的朝向密封滑块(222)的支撑面(2212)上,所述密封滑块(222)、堵头基座(221)分别和安装面(2112)夹紧状态下,所述凸轮弧面(2252)与支撑面(2212)的接触位置低于插销(224)的中心,从而使得所述把手(225)实现自锁。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的吸油烟机的集油装置,其特征在于:所述油杯体(21)具有后立面(213)和底面(214),所述油杯体(21)的后立面(213)的底部和油杯体(21)的底面(214)之间具有斜面(212),所述斜面(212)从油杯体(21)的后立面(213)由上至下逐渐向前倾斜延伸到油杯体(21)的底面(214),使得所述油杯体(21)的相邻各壁面之间的夹角均为钝角。
9.根据权利要求1~7中任一项所述的吸油烟机的集油装置,其特征在于:每个挂钩(23)由靠近油杯体(21)一侧向远离油杯体(21)的方向凹陷而形成支撑凹槽(231),所述堵头机构(22)卡设于相应的支撑凹槽(231)内。
10.一种应用有如权利要求1~9中任一项所述的吸油烟机的集油装置的吸油烟机,包括作为所述外部安装基础的集烟罩(1),其特征在于:每个挂钩(23)固定在集烟罩(1)的底部。
11.根据权利要求10所述的吸油烟机,其特征在于:所述油杯体(21)与堵头机构(22)的连接处向前弯折,使得每个挂钩(23)的后侧与油杯体(21)的后侧齐平或者位于油杯体(21)的后侧之前。
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