CN214501357U - 一种油杯安装组件、油杯安装结构和吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油杯安装组件，包括底座、上壳体和顶珠，所述顶珠至少部分置于上壳体内、并且保持穿过上壳体而靠近底座的趋势，所述顶珠朝向底座的端面和底座朝向上壳体的表面之间形成用于与油杯配合的间隔；其特征在于：所述油杯安装组件还包括紧固件和位于底座远离上壳体一侧的支撑板，所述支撑板上开设有两个第一安装孔，其中一个第一安装孔的位置与底座的与顶珠配合的部分对应，所述紧固件从另一个第一安装孔穿过而能够将支撑板、底座和上壳体连接固定。还公开了一种应用有如上所述的油杯安装组件的油杯安装结构，以及应用有如上述所述的油杯安装结构的吸油烟机。

Description

一种油杯安装组件、油杯安装结构和吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及集油装置，尤其是一种油杯安装组件，应用有该油杯安装组件的油杯安装结构，以及应用有该油杯安装结构的吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一，吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

吸油烟机在将油烟气流排出的过程中，大部分油脂会被分离出来，因此常常在吸油烟机的集烟罩底部安装一个集油杯，将分离出来的油脂收集起来，并在达到一定量时处理掉。如申请号为201610562434.X的中国专利公开的一种油杯安装组件，包括插入板和安装支架，安装支架形成有插槽，插入板和插槽之间设置有止挡限位结构和支撑结构，所述支撑结构能够对所述插入板提供垂直于该插入板板面的支撑力。

这种安装结构，通过两侧的折边(插入板)放置在挂钩上，通过插接的方式实现连接，当单侧脱落时，油杯或油杯挂钩(插槽)会出现变形等破坏；油杯折边处因挂钩摩擦，会导致掉漆等表面磨损问题；油杯安装到位无明显力反馈，安装阻力不均匀，油杯挂钩对油杯的夹紧力，两侧一致性及使用中的稳定性难以保证；而且这种油杯安装组件一旦成型后，只能安装在对应的位置，无法实现左右两侧通用安装，增加成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种油杯安装组件，提高安装通用性，降低成本。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述油杯安装组件的油杯安装结构。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是提供一种应用有上述油杯安装结构的吸油烟机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种油杯安装组件，包括底座、上壳体和顶珠，所述顶珠至少部分置于上壳体内、并且保持穿过上壳体而靠近底座的趋势，所述顶珠朝向底座的端面和底座朝向上壳体的表面之间形成用于与油杯配合的间隔；其特征在于：所述油杯安装组件还包括紧固件和位于底座远离上壳体一侧的支撑板，所述支撑板上开设有两个第一安装孔，其中一个第一安装孔的位置与底座的与顶珠配合的部分对应，所述紧固件从另一个第一安装孔穿过而能够将支撑板、底座和上壳体连接固定。

优选的，所述紧固件为沉头螺钉，两个第一安装孔的内周壁均呈从远离底座一侧向底座方向口径逐渐缩小的锥形面，所述底座朝向支撑板的表面与第一安装孔对应处开设有内凹环。由此支撑板可与沉头螺钉配合，底板能与支撑板配合。

优选的，为便于上壳体和底座之间形成间隔，以便油杯部分插入，所述底座沿两个第一安装孔间隔布置的方向分成第一部分和第二部分，所述第一部分朝向上壳体的表面呈平面，所述第二部分具有朝向上壳体突出的第一凸缘，所述上壳体对应的表面具有朝向底座突出的第二凸缘，所述第一凸缘和第二凸缘配合使得上壳体和底座的第一部分对应的位置间隔开，所述底座的第二部分上开设有供紧固件穿过的第二安装孔，所述上壳体与第二安装孔对应的位置开设有供紧固件穿过的第三安装孔，所述顶珠与底座的第一部分对应。

优选的，为保持顶珠穿出上壳体而能与油杯紧密配合，所述上壳体包括靠近底座设置的底板以及由底板远离底座的一侧向远离底座方向突起的凸起，所述凸起呈中空状，所述第三安装孔开设在底板上，所述油杯安装组件还包括设置在凸起内的弹性件，所述弹性件的一端与顶珠内侧抵接、另一端与凸起内侧远离底板的顶部抵接，从而使得顶珠保持穿过上壳体而靠近底座的趋势。

进一步地，为便于弹性件的安装以及限定弹性件的位置，所述凸起顶部呈封闭状，所述凸起内侧顶部设置有卡扣，所述凸起的周边具有开口，所述卡扣具有向远离开口方向逐渐向底板倾斜的导向面，卡扣在导向面远离开口的一侧向顶部凹陷形成有卡槽，所述弹性件沿着导向面滑入内，所述卡扣的导向面对应的部分卡入弹性件内部，而弹性件部分卡入卡槽内。

为能够较好的将油杯的水平推力转化为对弹性件的竖直压缩力，保证油杯拆装的平滑，所述顶珠朝向底座的下端面呈中间位置向前和向后逐渐向上倾斜延伸的第一V型面。

为便于顶珠支撑在上壳体内，所述顶珠中部形成有中间位置向前和向后逐渐向上倾斜延伸的第二V型面，所述第二V型面支撑在上壳体内。

为便于减小弹性件的压缩量，提高安装的平稳性，所述上壳体内开设有V型槽，所述V型槽的各支撑面与所述第二V型面保持一致。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用有如上所述的油杯安装组件的油杯安装结构，包括油杯，所述油杯包括上端敞口的杯体和设置在本体上端左右两侧的折边，每个折边由杯体的一端向中间弯折而形成，其特征在于：所述折边能插入到顶珠和底座之间的间隔内，所述顶珠和底座之间的间隔小于油杯的折边的厚度。

优选的，为避免油杯前后摆动，所述上壳体远离供紧固件穿过部分的一侧具有向底座方向延伸的止挡部，所述止挡部能够与油杯的折边抵紧。

为提高油杯安装的稳定性，所述折边上开设有与顶珠配合的长槽孔，所述长槽孔在左右方向上延伸。

为便于限定油杯的安装位置，所述支撑板在前后两侧具有弯折向上延伸的限位挡边，所述折边具有从杯体侧面向中间延伸的长度小于折边其他位置的部分、从而能够与支撑板的限位挡边抵接。

本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种应用有如上所述的油杯安装结构的吸油烟机，包括吸油烟机本体，其特征在于：两个第一安装孔相对于支撑板中间的轴线X对称，所述吸油烟机本体的底面上开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔构成一组与油杯安装组件安装的安装结构，所述安装结构具有两组、并且对称设置，每个油杯安装组件的上壳体部分穿过其中一组的第二通孔向上进入吸油烟机本体内，每个油杯安装组件的紧固件穿过其中一组的第一通孔而能够将油杯安装组件和吸油烟机本体连接固定。

为使得油杯安装组件和吸油烟机贴合面平整，并且所述油杯安装组件为塑料件，所述吸油烟机本体至少与油杯安装组件配合的部分为钣金件，所述上壳体远离供紧固件穿过部分的一侧具有限位凹槽，所述第二通孔周边的部分能嵌入限位凹槽内。钣金件与塑料件配合，保证强度的基础上，缩小了整体厚度，同时防止油杯与钣金直接摩擦，带来磨损。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在支撑板上设置两个安装孔，可实现左右通用安装，从而能够降低成本；通过设置位置弹性变化的顶珠、以及与之配合的底座，可确保对油杯较好的夹紧力、两侧安装的一致性和使用中较好的稳定性；通过在顶珠上设置V型面，能够在安装时提供导向作用，以及便于稳定地支撑在上壳体内；通过在上壳体内开设V型槽，能够缩短弹性件的收缩量，便于稳定地安装；通过上壳体内卡扣的设置，能够限定弹性件的位置；通过在上壳体上设置抵压油杯的止挡部，能够避免油杯前后摆动；通过吸油烟机本体的钣金件与塑料件配合，保证强度的基础上，缩小了整体厚度，同时防止油杯与钣金直接摩擦，带来磨损。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吸油烟机的示意图；

图2为本实用新型实施例的吸油烟机的油杯安装结构的示意图；

图3为本实用新型实施例的吸油烟机的局部分解结构示意图(为便于清楚示出，吸油烟机本体仅示出部分集烟罩)；

图4为本实用新型实施例的吸油烟机的油杯的示意图；

图5为本实用新型实施例的吸油烟机的油杯安装组件的示意图；

图6为本实用新型实施例的吸油烟机的油杯安装组件的分解结构示意图；

图7为本实用新型实施例的吸油烟机的油杯安装组件的支撑板和底座的示意图；

图8为本实用新型实施例的吸油烟机的油杯安装组件的上壳体的示意图；

图9为本实用新型实施例的吸油烟机的油杯安装组件的顶珠的示意图；

图10为本实用新型实施例的吸油烟机的局部剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1～图3，一种吸油烟机，包括吸油烟机本体1、设置在吸油烟机本体1后侧底部的油杯2、以及将油杯2和吸油烟机本体1连接的油杯安装组件3。油杯2和油杯安装组件3构成油杯安装结构。

在本实施例中，为顶吸式吸油烟机，吸油烟机本体1包括集烟罩11和设置在集烟罩11上方的风机架12，风机架12内用于设置风机系统(未示出)，上述的油杯2设置在集烟罩11的后侧底部。油杯安装组件3具有两个，分别设置在集烟罩11底部左右两侧。集烟罩11的底部两侧分别开设有第一通孔111和第二通孔112，第一通孔111和第二通孔112在左右方向上间隔布置。集烟罩11由钣金件制成。第一通孔111和第二通孔112构成一组与油杯安装组件安装的安装结构，安装结构具有两组、并且对称设置。

参见图4，油杯2包括上端敞口的杯体21和设置在本体21上端左右两侧的折边22，每个折边22由杯体21的左侧端面或右侧端面向中间弯折而形成。折边22上开有长槽孔221，长槽孔221的长度方向为左右方向。

参见图5～图9，油杯挂钩组件3可由塑料制成，包括底座31、上壳体32、弹性件33、顶珠34和支撑板35。上壳体32设置在底座31的上方，底座31呈长方体形状，在其长度方向上可分为第一部分311和第二部分312，优选的，第一部分311和第二部分312平分底座31。第一部分311朝向上壳体32的上表面可呈平面，第二部分312具有朝向上壳体32突出的第一凸缘313，上壳体32对应的下表面可具有朝向底座31突出的第二凸缘323，第一凸缘313和第二凸缘323互相配合，如可以是互相抵接，使得上壳体32和底座31的第一部分311对应的位置间隔开。

支撑板35呈与底座31匹配的长方形板状结构，其上开设有两个第一安装孔351。底座31在第二部分312处开设有第二安装孔314，第二安装孔314的位置和大小与其中的一个第一安装孔351对应。上壳体32与第二安装孔314对应的位置开设有第三安装孔324，可通过紧固件36，如螺钉依次穿过第一安装孔351、第二安装孔314和第三安装孔324，从而将支撑板35、底座31和上壳体32三者固定。支撑板35在前后两侧具有弯折向上延伸的限位挡边352，能够与油杯2的折边22抵接配合。折边22与限位挡板352对应的位置，其从杯体21侧面向中间延伸的长度小于折边22其他位置，从而可与支撑板35的限位挡边352抵接。

为了实现左右两个油杯安装组件3的完全通用，支撑板35为轴对称结构，两个第一安装孔351在支撑板35的长度方向上相对支撑板35中间的轴线X对称设置。两个第一安装孔351的内周壁均呈与紧固件36(沉头螺钉)适配的圆锥形面，即从下至上口径逐渐缩小的锥形。底座31朝向支撑板35的底面与第一安装孔351对应处设置有内凹环315(此处内凹是指向底座31内部凹陷，即向上凹陷)，对第一安装孔351进行避让。

上壳体32包括底板321以及由底板321的顶面向上突起的凸起322，凸起322呈中空状，上述的第三安装孔324开设在底板321上。顶珠34从凸起322内向下延伸到底板321的下方、与底座31的上表面相对。顶珠34的下端面与底座31的上表面之间的距离小于油杯2的折边22的厚度，从而保证折边22插入到顶珠34的下端面和底座31的上表面之间后，能够受到顶珠34的压力。弹性件33优选的为弹簧，设置在凸起322内，凸起322对弹性件33起到限位的作用，弹性件33的下端抵接在顶珠34内、上端则与凸起322内侧的顶部抵接，从而使得顶珠34保持向下露出于底板321的趋势。

凸起322顶部呈封闭状，凸起322的周边具有开口326以便顶珠34和弹性件33装入凸起322内部。在凸起322内侧顶部具有用于限定弹性件33的卡扣325，该卡扣325在面向凸起322的开口326的一侧具有向远离凸起322的开口326方向逐渐向下倾斜的导向面3251，卡扣325在导向面3251远离开口326的一侧向顶部凹陷形成有卡槽3252。弹性件33可以从开口326处沿着卡扣325的导向面3251推入，开始推入时，弹性件33受到卡扣325的压力逐渐向下压缩，在滑过卡扣325后，在弹性力的复位作用下向上弹起，与凸起322内侧顶部抵接，并且最终使得卡扣325的导向面3251对应的部分卡入弹性件33内部，而弹性件33部分卡入卡槽3252内，可以参见图10，由此，弹性件33的上端被卡扣325限位固定在凸起322内。

上壳体32远离第二凸缘323的一侧具有向下延伸的止挡部328，止挡部328在前后方向上延伸，凸起322的一侧与底板321之间形成有向凸起322内凹陷的限位凹槽329，限位凹槽329位于止挡部328的上方。

顶珠34的下端面用于与油杯2的折边22配合，其呈中间位置向前和向后逐渐向上倾斜延伸的第一V型面341，第一V型面341的导向作用能够较好的将油杯2的水平推力转化为对弹性件33的竖直压缩力，保证油杯2拆装的平滑。顶珠34中部、位于第一V型面341的上方形成有同样延伸方向的第二V型面342，第二V型面342用于支撑在上壳体32的底板321上。在本实用新型中，尽管上述两个表面称之为V型面，但在V型端部均具有一定的平面，使之具有一定的支撑力且能保持平衡。

为了保证顶珠34及弹性件33的安装便利，在上壳体32的底板321上与凸起322对应的位置开设有V型槽327，该V型槽327的各支撑面与上述第二V型面342保持一致。由此，使得顶珠34安装时具有较低的位置，减小弹性件33的压缩量，方便安装。

安装时，首先将油杯安装组件3与吸油烟机本体1进行安装。吸油烟机本体1上的第一通孔111与紧固件36适配，用于使得紧固件36穿过第一通孔111并且两者螺纹连接而锁定。第二通孔112与凸起322适配并且第一通孔112可略大于凸起322，供凸起322向上穿过，第二通孔112周边的部分可嵌入限位凹槽329内，能够保证油杯安装组件3与吸油烟机本体1安装面的贴合，解决单颗螺钉容易出现的悬臂梁结构(此时紧固件36位于上壳体32相对的另一侧)。

安装油杯2时，油杯2由前向后推动进行安装，油杯2的折边22的后侧首先抵触到顶珠34的下端面，弹性件33被压缩，顶珠34被顶起；参见图10，油杯2继续推进，当折边22上的长槽孔221到达顶珠34位置时，顶珠34向下运动、下端嵌入长槽孔221内，通过长槽孔221对油杯2限位，可提供明显的力反馈，安装阻力均匀，装配完成；在此状态下，上壳体32的止挡部328可与油杯2的折边22抵压，因此，可分别从互相远离的一侧压住油杯2的折边22，从而避免油杯2前后方向的摆动。若继续推动油杯，所述支撑板35的限位挡边352与折边22抵接而进行限位，防止油杯2脱出。

Claims (14)

1.一种油杯安装组件，包括底座(31)、上壳体(32)和顶珠(34)，所述顶珠(34)至少部分置于上壳体(32)内、并且保持穿过上壳体(32)而靠近底座(31)的趋势，所述顶珠(34)朝向底座(31)的端面和底座(31)朝向上壳体(32)的表面之间形成用于与油杯(2)配合的间隔；其特征在于：所述油杯安装组件还包括紧固件(36)和位于底座(31)远离上壳体(32)一侧的支撑板(35)，所述支撑板(35)上开设有两个第一安装孔(351)，其中一个第一安装孔(351)的位置与底座(31)的与顶珠(34)配合的部分对应，所述紧固件(36)从另一个第一安装孔(351)穿过而能够将支撑板(35)、底座(31)和上壳体(32)连接固定。

2.根据权利要求1所述的油杯安装组件，其特征在于：所述紧固件(36)为沉头螺钉，两个第一安装孔(351)的内周壁均呈从远离底座(31)一侧向底座(31)方向口径逐渐缩小的锥形面，所述底座(31)朝向支撑板(35)的表面与第一安装孔(351)对应处开设有内凹环(315)。

3.根据权利要求1或2所述的油杯安装组件，其特征在于：所述底座(31)沿两个第一安装孔(351)间隔布置的方向分成第一部分(311)和第二部分(312)，所述第一部分(311)朝向上壳体(32)的表面呈平面，所述第二部分(312)具有朝向上壳体(32)突出的第一凸缘(313)，所述上壳体(32)对应的表面具有朝向底座(31)突出的第二凸缘(323)，所述第一凸缘(313)和第二凸缘(323)配合使得上壳体(32)和底座(31)的第一部分(311)对应的位置间隔开，所述底座(31)的第二部分(312)上开设有供紧固件(36)穿过的第二安装孔(314)，所述上壳体(32)与第二安装孔(314)对应的位置开设有供紧固件(36)穿过的第三安装孔(324)，所述顶珠(34)与底座(31)的第一部分(311)对应。

4.根据权利要求3所述的油杯安装组件，其特征在于：所述上壳体(32)包括靠近底座(31)设置的底板(321)以及由底板(321)远离底座(31)的一侧向远离底座(31)方向突起的凸起(322)，所述凸起(322)呈中空状，所述第三安装孔(324)开设在底板(321)上，所述油杯安装组件还包括设置在凸起(322)内的弹性件(33)，所述弹性件(33)的一端与顶珠(34)内侧抵接、另一端与凸起(322)内侧远离底板(321)的顶部抵接，从而使得顶珠(34)保持穿过上壳体(32)而靠近底座(31)的趋势。

5.根据权利要求4所述的油杯安装组件，其特征在于：所述凸起(322)顶部呈封闭状，所述凸起(322)内侧顶部设置有卡扣(325)，所述凸起(322)的周边具有开口(326)，所述卡扣(325)具有向远离开口(326)方向逐渐向底板(321)倾斜的导向面(3251)，卡扣(325)在导向面(3251)远离开口(326)的一侧向顶部凹陷形成有卡槽(3252)，所述弹性件(33)沿着导向面(3251)滑入凸起(322)内，所述卡扣(325)的导向面(3251)对应的部分卡入弹性件(33)内部，而弹性件(33)部分卡入卡槽(3252)内。

6.根据权利要求1或2所述的油杯安装组件，其特征在于：所述顶珠(34)朝向底座(31)的下端面呈中间位置向前和向后逐渐向上倾斜延伸的第一V型面(341)。

7.根据权利要求4所述的油杯安装组件，其特征在于：所述顶珠(34)中部形成有中间位置向前和向后逐渐向上倾斜延伸的第二V型面(342)，所述第二V型面(342)支撑在上壳体(32)内。

8.根据权利要求7所述的油杯安装组件，其特征在于：所述上壳体(32)内开设有V型槽(327)，所述V型槽(327)的各支撑面与所述第二V型面(342)保持一致。

9.一种应用有如权利要求1～8中任一项所述的油杯安装组件的油杯安装结构，包括油杯(2)，所述油杯(2)包括上端敞口的杯体(21)和设置在杯体(21)上端左右两侧的折边(22)，每个折边(22)由杯体(21)的一端向中间弯折而形成，其特征在于：所述折边(22)能插入到顶珠(34)和底座(31)之间的间隔内，所述顶珠(34)和底座(31)之间的间隔小于油杯(2)的折边(22)的厚度。

10.根据权利要求9所述的油杯安装结构，其特征在于：所述上壳体(32)远离供紧固件(36)穿过部分的一侧具有向底座(31)方向延伸的止挡部(328)，所述止挡部(328)能够与油杯(2)的折边(22)抵紧。

11.根据权利要求9所述的油杯安装结构，其特征在于：所述折边(22)上开设有与顶珠(34)配合的长槽孔(221)，所述长槽孔(221)在左右方向上延伸。

12.根据权利要求9所述的油杯安装结构，其特征在于：所述支撑板(35)在前后两侧具有弯折向上延伸的限位挡边(352)，所述折边(22)具有从杯体(21)侧面向中间延伸的长度小于折边(22)其他位置的部分、从而能够与支撑板(35)的限位挡边(352)抵接。

13.一种应用有如权利要求9～12中任一项所述的油杯安装结构的吸油烟机，包括吸油烟机本体(1)，其特征在于：两个第一安装孔(351)相对于支撑板(35)中间的轴线X对称，所述吸油烟机本体(1)的底面上开设有第一通孔(111)和第二通孔(112)，所述第一通孔(111)和第二通孔(112)构成一组与油杯安装组件安装的安装结构，所述安装结构具有两组、并且对称设置，每个油杯安装组件的上壳体(32)部分穿过其中一组的第二通孔(112)向上进入吸油烟机本体(1)内，每个油杯安装组件的紧固件(36)穿过其中一组的第一通孔(111)而能够将油杯安装组件和吸油烟机本体(1)连接固定。

14.根据权利要求13所述的吸油烟机，其特征在于：所述油杯安装组件为塑料件，所述吸油烟机本体(1)至少与油杯安装组件配合的部分为钣金件，所述上壳体(32)远离供紧固件(36)穿过部分的一侧具有限位凹槽(329)，所述第二通孔(112)周边的部分能嵌入限位凹槽(329)内。

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