CN111155200A - 一种含有pbo的驱蚊网状制品 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织品技术领域，更具体地，本发明提供了一种含有PBO的驱蚊网状制品及其制备方法。本发明第一方面提供一种含有PBO的驱蚊网状制品，以重量份计，制备原料至少包括：高密度聚乙烯15～99份、低密度聚乙烯3～10份、聚丙烯0.01～15份、PBO 0.01～15份、杀虫组合物0.01～15份、纤维5～10份。

Description

一种含有PBO的驱蚊网状制品

技术领域

本发明涉及纺织品技术领域，更具体地，本发明提供了一种含有PBO的驱蚊网状制品及其制备方法。

背景技术

随着科技的进步，人民生活水平的提高，对纺织物的功能性要求也相应提高。蚊虫叮咬一直困扰着夏天人们的生活，为此发明了各种杀虫剂、蚊香片、杀虫液等杀蚊灭蚊的产品。然而，由于杀死蚊虫的药剂浓度比较高，对人身体或多或少会产生伤害，且药剂长时间的使用也使得昆虫的耐药性越来越强，无法带来长期有效驱蚊杀蚊的功效，并真正做到从源头上驱离蚊虫。因此，开发一种用量少，驱除具有抗药性的蚊虫的产品，对从源头上驱蚊防虫有着十分重要的意义。

另外，现在很多纺织面料还容易出现往复使用或撕拉时易破裂即断裂强度和断裂伸长率较小，并且多次洗涤后也会使得驱蚊效果下降，无法满足使用的需求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明第一方面提供一种含有PBO的驱蚊网状制品，以重量份计，制备原料至少包括：高密度聚乙烯15～99份、低密度聚乙烯3～10份、聚丙烯0.01～15份、PBO 0.01～15份、杀虫组合物0.01～15份、纤维5～10份。

作为本发明的一种优选技术方案，所述低密度聚乙烯为低密度线性聚乙烯。

作为本发明的一种优选技术方案，所述低密度线性聚乙烯为熔融指数为1～3g/10min。

作为本发明的一种优选技术方案，所述低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯的质量比为1：(5～9)。

作为本发明的一种优选技术方案，所述聚丙烯中分子量分散指数为1.5～2。

作为本发明的一种优选技术方案，所述杀虫组合物包括溴氰菊酯和α-氯氰菊酯。

作为本发明的一种优选技术方案，所述溴氰菊酯和α-氯氰菊酯的质量比为1：(2～4)。

作为本发明的一种优选技术方案，以重量份计，所述制备原料还包括填料3～5份。

作为本发明的一种优选技术方案，以重量份计，所述制备原料还包括抗氧剂0.5～1份。

本发明的第二方面提供一种根据所述含有PBO的驱蚊网状制品的制备方法，至少包括以下步骤：

(1)将高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯和纤维混合均匀后加入到螺旋挤出机，加热熔融，然后加入剩余组分搅拌均匀，通过螺杆挤料成膜状，冷却定型，之后经过拉丝机的刀架切割成单丝；

(2)对单丝进行拉伸定型，置于烘箱进行干燥处理，得纺织品纤维，然后将纺织品纤维编织即得。

有益效果：本发明提供了一种含有PBO的驱蚊网状制品及其制备方法，制备得到了具有较高断裂强度和断裂伸长率的网状制品，弥补了面料在往复使用或撕拉时出现的易破裂的问题。此外，该网状制品具有较好的驱蚊效果，并且耐洗性也得到了很大的提高。

具体实施方式

参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。

本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。

当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。

此外，本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显指单数形式。

为解决上述技术问题，本发明第一方面提供一种含有PBO的驱蚊网状制品，以重量份计，制备原料至少包括：高密度聚乙烯15～99份、低密度聚乙烯3～10份、聚丙烯0.01～15份、PBO 0.01～15份、杀虫组合物0.01～15份、纤维5～10份。

在一种优选的实施方式中，以重量份计，制备原料还包括填料3～5份。

在一种更优选的实施方式中，以重量份计，制备原料还包括抗氧剂0.5～1份。

在一种更优选的实施方式中，以重量份计，制备原料至少包括：高密度聚乙烯57份、低密度聚乙烯8份、聚丙烯8份、PBO 8份、杀虫组合物8份、纤维8份；所述制备原料还包括填料4份；所述制备原料还包括抗氧剂0.7份。

<高密度聚乙烯>

本发明所述高密度聚乙烯为白色粉末或颗粒状产品，也可为再生的高密度聚乙烯，无毒，无味，耐酸碱，耐有机溶剂，电绝缘性优良，低温时，仍能保持一定的韧性，可通过市售购买得到，包括但不限于购买自大庆石化有限公司，牌号为DGDA-6094。

<低密度聚乙烯>

本发明所述低密度聚乙烯具有良好的柔软性、延伸性、电绝缘性、透明性、易加工性和一定的透气性。其化学稳定性能较好，耐碱、耐一般有机溶剂。

在一种实施方式中，所述低密度聚乙烯为低密度线性聚乙烯。

在一种优选的实施方式中，所述低密度线性聚乙烯为熔融指数为1～3g/10min；更优选的，所述低密度线性聚乙烯为熔融指数为2g/10min；

所述熔融指数是指在一定的温度和载荷下，10min内聚合物溶体通过规定的标准口模的质量，单位为g/10min，通过熔融指数测量仪来测定低密度聚乙烯的熔融指数。在相同的条件下，同一种聚合物的流出量越大，其熔融指数就越大，说明其流动性越好。熔融指数的测定主要参照标准ASTMD 1238，它的计算公式如下：

所述熔融指数是指在一定的温度和载荷下，10min内聚合物溶体通过规定的标准口模的质量，单位为g/10min，通过熔融指数测量仪来测定低密度聚乙烯的熔融指数。在相同的条件下，同一种聚合物的流出量越大，其熔融指数就越大，说明其流动性越好。熔融指数的测定主要参照标准ASTMD 1238，在230℃下通过2.16kg样品测试得到，它的计算公式如下：

式中MI为熔融指数，单位g/l0min；W为样条段质量(算术平均值)，g；t为取样时间，s。

在一种更优选的实施方式中，所述低密度线性聚乙烯购买自埃克森美孚公司，牌号为KLX-053。

在一种更优选的实施方式中，所述低密度聚乙烯和高密度线性聚乙烯的质量比为1：(5～9)；更优选的，所述高密度聚乙烯和低密度线性聚乙烯的质量比为1：7。

<聚丙烯>

本发明所述聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物，广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。

在一种实施方式中，所述聚丙烯中分子量分散指数为1.5～2；优选的，所述聚丙烯中分子量分散指数为1.9；

所述分子量分散指数是用来表示分子量分布分散程度的指数，是重均分子量与数均分子量的比值，其值的大小范围表示分子量分布宽和窄；所述分子量分散指数通过200型凝胶渗透色谱法(GPC)测试得到，溶剂为邻-二氯苯，0.04％B稳定剂(264)为抑制剂，流速为1mL/min。进样用2mL定量环，样品注入时间为5min(手动注入)，溶剂在160℃脱气、柱系统的温度控制在135℃，示差折光计控制在140℃(比柱系统高5℃)。

在一种更优选的实施方式中，所述聚丙烯购买自埃克森美孚公司，牌号为3825。

发明人采用低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯，且优选出低密度线性聚乙烯为熔融指数为1～3g/10min，且低密度聚乙烯和高密度线性聚乙烯的质量比为1：(5～9)时，制品的断裂强度和断裂伸长率有所提高，弥补了面料在往复使用或撕拉时出现的易破裂的问题。且发明人在研究的过程中还发现进一步加入聚丙烯时能显著提高各组分的内作用力，从而提高制品强度，且当聚丙烯中分子量分散指数为1.5～2时耐久性最好，发明人认为可能是因为具有相对致密的结构和相对较高的密度阻碍杀虫组合物等成分向外迁移，在聚丙烯组分的挤压下有助于往内一层缓慢迁移，提高耐洗性。

<PBO>

本发明所述PBO(CAS：51-03-6)为增效醚(Piperonylbutoxide)的简称，主要用于杀死米、麦、豆类等谷物在贮藏期间产生的虫。

<杀虫组合物>

本发明所述杀虫组合物是指含有杀虫物质的混合物。

在一种优选的实施方式中，所述杀虫剂选自氨基甲酸酯类杀虫剂、有机磷杀虫剂、菊酯类杀虫剂、苯甲酰脲类杀虫剂、氯化烟酰类杀虫剂、增效剂杀虫剂中的一种或多种组合。

作为氨基甲酸酯类杀虫剂的实例，包括但不限于：灭多威(methomyl)、硫双威(thiodicarb)、抗蚜威(pirimicard)。

作为有机磷杀虫剂的实例，包括但不限于：敌敌畏(dichlorvos)、辛硫磷(phoxim)、毒死蜱(chlorpyrifos)、氧化乐果(omeehoate)、马拉硫磷(malathion)、二嗪磷(diazinon)。

作为菊酯类杀虫剂的实例，包括但不限于：溴氰菊酯(Deltamethrin)、氰戊菊酯(fenvalerate)、甲氰菊酯(fenpropathrin)、α-氯氰菊酯(Alpha-cypermethrin)、高效氯氟氰菊酯(lambadacyhalothrin)。

作为苯甲酰脲类杀虫剂的实例，包括但不限于：氟铃脲(Hexaflumuron)、除虫脲(diflubenzuron)、氟虫脲(flufenoxuron)、氟啶脲(chlorfluazuron)。

作为氯化烟酰类杀虫剂的实例，包括但不限于：吡虫啉(Imidacloprid)、啶虫脒(acetamiprid)。

作为增效剂杀虫剂的实例，包括但不限于：增效醚(Piperonylbutoxide)、顺丁烯二酸二乙酯(Diethyl maleate)、磷酸三苯酯(Triphenyl phosphate)。

在一种优选的实施方式中，所述杀虫剂选自灭多威、辛硫磷、溴氰菊酯、α-氯氰菊酯、氟啶脲、吡虫啉、增效醚中的一种或多种组合。

在一种更优选的实施方式中，所述杀虫组合物包括溴氰菊酯和α-氯氰菊酯。

在一种优选的实施方式中，所述溴氰菊酯和α-氯氰菊酯的质量比为1：(2～4)；更优选的，所述溴氰菊酯和α-氯氰菊酯的质量比为1：3。

溴氰菊酯

所述溴氰菊酯(CAS：52820-00-5)为白色斜方针状晶体，英文名为Deltamethrin，是菊酯类杀虫剂中毒力最高的一种，对害虫的毒效可达滴滴涕的100倍，西维因的80倍，马拉硫磷的550倍，对硫磷的40倍。具有触杀和胃毒作用，触杀作用迅速，击倒力强，没有熏蒸和内吸作用，在高浓度下对一些害虫有驱避作用。

α-氯氰菊酯

所述α-氯氰菊酯(CAS：67375-30-8)，又名快杀敌、高效安绿宝、顺式氯氰菊酯，英文名为Alpha-cypermethrin，广泛用于防治棉花、果树、大豆、蔬菜等作物的鳞翅目、鞘翅目和双目害虫。

<填料>

本发明所述填料为改性二氧化硅；所述二氧化硅为无定形白色粉末，无毒、无味、无污染，微结构为球形，呈絮状和网状的准颗粒结构，购买自杭州万景新材料有限公司，型号为K-SP30。

在一种实施方式中，所述改性二氧化硅的制备原料包括烷基硅烷和环氧基硅烷。

在一种优选的实施方式中，所述烷基硅烷选自十二烷基三甲氧基硅烷(CAS：3069-21-4)、十二烷基三乙氧基硅烷(CAS：18536-91-9)、十四烷基三乙氧基硅烷(CAS：16153-27-8)中的一种或多种组合；所述环氧基硅烷选自3-(2,3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(CAS：2530-83-8)、3-(2,3环氧丙氧)丙基三乙氧基硅烷(CAS：2602-34-8)、2-(3,4-环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷(CAS：3388-04-3)中的一种或多种组合。

在一种更优选的实施方式中，所述烷基硅烷为十二烷基三甲氧基硅烷；所述环氧基硅烷为3-(2,3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。

在一种更优选的实施方式中，所述烷基硅烷和环氧基硅烷的质量比为(2～5)：1；更优选的，所述烷基硅烷和环氧基硅烷的质量比为3：1。

在一种更优选的实施方式中，所述改性二氧化硅的制备步骤为：将二氧化硅分散于无水乙醇中，然后将十二烷基三甲氧基硅烷、3-(2,3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷加入其中，用氨水调节pH为10，加热到60～80℃下，搅拌反应3～5h，得到反应产物，然后用甲醇反复洗涤过滤三次，除去未反应的物质，真空干燥后即得；所述二氧化硅、十二烷基三甲氧基硅烷与3-(2,3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的总质量与无水乙醇的质量比为1：5；所述二氧化硅和十二烷基三甲氧基硅烷的质量比为1：(3～7)。

发明人发现本发明采用的改性填料可显著提高制品的机械性能，同时耐洗性提高，发明人认为可能的原因是，本发明中的改性二氧化硅的改性剂中包括烷基硅烷，尤其当烷基硅烷为十二烷基三甲氧基硅烷时，制品机械性能提高，发明人推测原因是其具有长的脂肪链结构，因此和聚烯烃同样的内聚能密度，在体系中能够被均匀分散，另一方面其具有的强极性基团又与聚乙烯和聚丙烯的差异很大，因此在制备过程中极性链段容易迁移到表面，而非极性基团与聚烯烃相互缠绕能有效防止填料的迁出，使得制品机械性能提高，同时在一定程度上降低体系的规整度，避免聚烯烃的过度结晶造成制品韧性下降，提高了对杀虫剂的附着力。

<纤维>

本发明所述纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。

在一种实施方式中，所述纤维为聚丙烯腈纤维。

在一种优选的实施方式中，所述纤维为改性聚丙烯腈纤维。

在一种更优选的实施方式中，所述改性聚丙烯腈纤维的制备原料包括聚丙烯腈纤维和碳纤肼。

在一种更优选的实施方式中，所述改性聚丙烯腈纤维的制备步骤为：将干燥的1g聚丙烯腈纤维、0.11mol的碳酰肼和40mL纯水加入到100mL的三口烧瓶中，通入氮气，回流反应40h，取出纤维，用纯水(60～70℃)反复洗涤至抽滤的滤液呈中性，然后置于60℃的真空干燥箱过夜干燥后即得。

在一种更优选的实施方式中，所述纤维和填料的质量比为(1.5～2.5)：1；优选的，所述填料和纤维的质量比为2：1。

本发明对聚丙烯腈纤维购买厂家不作特别限制，在一种优选的实施方式中，所述聚丙烯腈纤维购买自南京七星高新材料有限公司。

本发明中采用了改性聚丙烯腈纤维，且在研究中，发现当改性聚丙烯腈纤维为碳纤肼改性聚丙烯腈纤维时，制品的驱蚊效果和耐洗性均提高，即杀虫效果周期较长，发明人推测可能是其增强了对组合物的吸附作用，而发明人意外的发现，当本发明中调整改性二氧化硅的重量份时，制品的驱蚊效果会增加，且当改性聚丙烯腈纤维和改性二氧化硅的质量比为(1.5～2.5)：1时，驱蚊效果和耐洗性最好，发明人推测可能是通过环氧基硅烷改性的二氧化硅，其含有的环氧基团在制备过程中与改性聚丙烯腈纤维表面的氨基发生化学交联，造成体系中存在大量氧和N-H基团，优先与杀虫组合物形成较强的氢键和偶极-偶极作用，面料制备过程中可固定更多的杀虫组合物，且减缓了杀虫组合物在制品上的迁移速度，有效避免了杀虫增效剂在阳光下产生的自由基对杀虫组合物的降解作用。

<抗氧剂>

本发明所述抗氧剂为可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行的物质。

在一种实施方式中，所述抗氧剂选自抗氧剂1010(CAS：6683-19-8)、抗氧剂DSTP(CAS：693-36-7)、抗氧剂168(CAS：31570-04-4)、硫代二丙酸二(十八醇)酯(CAS：693-36-7)中的一种或多种组合。

在一种优选的实施方式中，所述抗氧剂为抗氧剂1010。

本发明的含有PBO的驱蚊网状制品除上述必要成分以外，在不损害本发明效果的范围内，可以适当地配合通常在网状制品中使用的成分。

作为这样的成分，可以列举乳化剂、交联剂、抗菌剂等，但不仅限于这些示例。

作为乳化剂的实例，列举有单硬脂酸甘油脂、丙乙醇硬脂酸脂、聚甘油脂肪酸脂、山梨醇、吐温。

作为交联剂的实例，列举有戊二醛、碳化二亚胺、京尼平、二乙烯基砜、甲醛、乙二醛、丙二醛、丁二醛、己二醛、庚二醛、辛二醛、壬二醛、癸二醛、葡萄糖、双醛葡萄糖、葡聚糖、氧化葡萄糖、氧化葡聚糖、双环氧化合物、二乙烯基砜。

本发明的第二方面提供一种根据所述含有PBO的驱蚊网状制品的制备方法，至少包括以下步骤：

(1)将高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯和纤维混合均匀后加入到螺旋挤出机，加热熔融，然后加入剩余组分搅拌均匀，通过螺杆挤料成膜状，冷却定型，之后经过拉丝机的刀架切割成单丝；

(2)对单丝进行拉伸定型，置于烘箱进行干燥处理，得纺织品纤维，然后将纺织品纤维编织即得。

在一种优选的实施方案中，所述含有PBO的驱蚊网状制品的制备方法，至少包括以下步骤：

(1)将高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯和纤维混合均匀后加入到螺旋挤出机，在100～280℃下加热熔融，然后加入剩余组分搅拌均匀，通过螺杆挤料成膜状，在冷却水槽中冷却定型，之后经过拉丝机的刀架切割成单丝，其中，螺旋挤出机各个区域的挤料温度为一区：170～300℃，二区：140～250℃，三区：140～250℃，四区：150～270℃；模头的温度为135～245℃；

(2)对单丝进行拉伸定型，置于烘箱进行干燥处理，得纺织品纤维，然后将纺织品纤维编织即得，其中，烘箱内部的预热段温度为90～100℃，烘干段温度为100～130℃，冷却段温度为60～80℃。

本发明所述驱蚊网状制品纺可作为床帐、蚊帐、帘幕、衣料、窗帘/门帘等应用于驱赶蚊虫。

实施例

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的。

实施例1

本发明的实施例1提供一种含有PBO的驱蚊网状制品，以重量份计，制备原料包括：高密度聚乙烯30份、低密度聚乙烯6份、聚丙烯5份、PBO 5份、杀虫组合物5份、纤维5份；所述制备原料还包括填料；所述制备原料还包括抗氧剂0.5份。

所述高密度聚乙烯购买自大庆石化有限公司，牌号为DGDA-6094。

所述低密度线性聚乙烯为熔融指数为2g/10min，购买自埃克森美孚公司，牌号为KLX-053。

所述聚丙烯中分子量分散指数为1.9，购买自埃克森美孚公司，牌号为3825。

所述杀虫组合物包括溴氰菊酯和α-氯氰菊酯；所述溴氰菊酯和α-氯氰菊酯的质量比为1：2。

所述填料为改性二氧化硅；所述改性二氧化硅的制备原料包括烷基硅烷和环氧基硅烷；所述烷基硅烷为十二烷基三甲氧基硅烷；所述环氧基硅烷为3-(2,3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷；所述烷基硅烷和环氧基硅烷的质量比为2：1。

所述改性二氧化硅的制备步骤为：将二氧化硅分散于无水乙醇中，然后向其依次加入十二烷基三甲氧基硅烷、3-(2,3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，氨水调节pH为10，在60～80℃下磁力搅拌反应3～5h后得到反应产物，用甲醇反复洗涤过滤三次，除去未反应的物质，真空干燥后即得；所述二氧化硅、十二烷基三甲氧基硅烷与3-(2,3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的总质量与无水乙醇的质量比为1：5；所述二氧化硅和十二烷基三甲氧基硅烷的质量比为1：5。

所述纤维为改性聚丙烯腈纤维；所述改性聚丙烯腈纤维的制备原料包括聚丙烯腈纤维和碳纤肼。

所述改性聚丙烯腈纤维的制备步骤为：将干燥的1g聚丙烯腈纤维、0.11mol的碳酰肼和40mL纯水加入到100mL的三口烧瓶中，通入氮气，回流反应40h，取出纤维，用纯水(60～70℃)反复洗涤至抽滤的滤液呈中性，然后置于60℃的真空干燥箱过夜干燥后即得。

所述纤维和填料的质量比为1.5：1。

所述抗氧剂为抗氧剂1010。

所述含有PBO的驱蚊网状制品的制备方法，包括以下步骤：

(1)将高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯和纤维混合均匀后加入到螺旋挤出机，在190℃下加热熔融，然后加入剩余组分搅拌均匀，通过螺杆挤料成膜状，在冷却水槽中冷却定型，之后经过拉丝机的刀架切割成单丝，其中，螺旋挤出机各个区域的挤料温度为一区：230℃，二区：195℃，三区：195℃，四区：210℃；模头的温度为190℃；

(2)对单丝进行拉伸定型，置于烘箱进行干燥处理，得纺织品纤维，然后将纺织品纤维编织即得，其中，烘箱内部的预热段温度为95℃，烘干段温度为115℃，冷却段温度为70℃。

实施例2

本发明的实施例2提供一种含有PBO的驱蚊网状制品，以重量份计，制备原料包括：高密度聚乙烯81份、低密度聚乙烯9份、聚丙烯11份、PBO 11份、杀虫组合物11份、纤维10份；所述制备原料还包括填料；所述制备原料还包括抗氧剂1份。

所述高密度聚乙烯购买自大庆石化有限公司，牌号为DGDA-6094。

所述低密度线性聚乙烯为熔融指数为2g/10min，购买自埃克森美孚公司，牌号为KLX-053。

所述聚丙烯中分子量分散指数为1.9，购买自埃克森美孚公司，牌号为3825。

所述杀虫组合物包括溴氰菊酯和α-氯氰菊酯；所述溴氰菊酯和α-氯氰菊酯的质量比为1：4。

所述填料为改性二氧化硅；所述改性二氧化硅的制备原料包括烷基硅烷和环氧基硅烷；所述烷基硅烷为十二烷基三甲氧基硅烷；所述环氧基硅烷为3-(2,3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷；所述烷基硅烷和环氧基硅烷的质量比为5：1。

所述改性二氧化硅的制备步骤同实施例1。

所述纤维为改性聚丙烯腈纤维；所述改性聚丙烯腈纤维的制备原料包括聚丙烯腈纤维和碳纤肼。

所述改性聚丙烯腈纤维的制备步骤同实施例1。

所述纤维和填料的质量比为2.5：1。

所述抗氧剂为抗氧剂1010。

所述含有PBO的驱蚊网状制品的制备步骤同实施例1。

实施例3

本发明的实施例3提供一种含有PBO的驱蚊网状制品，以重量份计，制备原料包括：高密度聚乙烯57份、低密度聚乙烯8份、聚丙烯8份、PBO 8份、杀虫组合物8份、纤维8份；所述制备原料还包括填料；所述制备原料还包括抗氧剂0.7份。

所述高密度聚乙烯购买自大庆石化有限公司，牌号为DGDA-6094。

所述低密度线性聚乙烯为熔融指数为2g/10min，购买自埃克森美孚公司，牌号为KLX-053。

所述聚丙烯中分子量分散指数为1.9，购买自埃克森美孚公司，牌号为3825。

所述杀虫组合物包括溴氰菊酯和α-氯氰菊酯；所述溴氰菊酯和α-氯氰菊酯的质量比为1：3。

所述填料为改性二氧化硅；所述改性二氧化硅的制备原料包括烷基硅烷和环氧基硅烷；所述烷基硅烷为十二烷基三甲氧基硅烷；所述环氧基硅烷为3-(2,3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷；所述烷基硅烷和环氧基硅烷的质量比为3：1。

所述改性二氧化硅的制备步骤同实施例1。

所述纤维为改性聚丙烯腈纤维；所述改性聚丙烯腈纤维的制备原料包括聚丙烯腈纤维和碳纤肼。

所述改性聚丙烯腈纤维的制备步骤同实施例1。

所述纤维和填料的质量比为2：1。

所述抗氧剂为抗氧剂1010。

所述含有PBO的驱蚊网状制品的制备步骤同实施例1。

对比例1

对比例1与实施例3相比，低密度聚乙烯的重量份替换为3份，高密度线性聚乙烯的重量份替换为62份，其它所述与实施例3相同。

对比例2

对比例2与实施例3相比，低密度线性聚乙烯为熔融指数替换为0.8g/10min，购买自埃克森美孚公司，牌号为LPX86，其它所述与实施例3相同。

对比例3

对比例3与实施例3相比，低密度线性聚乙烯为熔融指数替换为5g/10min，购买自埃克森化学公司，牌号为LL6301RQ，其它所述与实施例3相同。

对比例4

对比例4与实施例3相比，无低密度线性聚乙烯，其它所述与实施例3相同。

对比例5

对比例5与实施例3相比，无高密度聚乙烯，其它所述与实施例3相同。

对比例6

对比例6与实施例3相比，无聚丙烯，其它所述与实施例3相同。

对比例7

对比例7与实施例3相比，十二烷基三甲氧基硅烷替换为三乙氧基乙基硅烷(CAS：78-07-9)，其它所述与实施例3相同。

对比例8

对比例8与实施例3相比，无烷基硅烷，其它所述与实施例3相同。

对比例9

对比例9与实施例3相比，烷基硅烷和环氧基硅烷的质量比替换为8：1，其它所述与实施例3相同。

对比例10

对比例10与实施例3相比，无环氧基硅烷，其它所述与实施例3相同。

对比例11

对比例11与实施例3相比，固定纤维和填料总的重量份不变，纤维和填料的质量比替换为4：1，其它所述与实施例3相同。

对比例12

对比例12与实施例3相比，改性聚丙烯腈纤维替换为聚丙烯腈纤维，其它所述与实施例3相同。

性能测试

1.断裂强度、断裂伸长率测试

将实施例1-3和对比例1-8制备得到的驱蚊网状制品按照标准GB/T3923.1-1997，采用YG026C型万能电子强力仪进行断裂强度和断裂伸长率的测试。分别裁取尺寸为250mm×5mm的试样各5块，拉伸速度：100mm/min，夹持隔距：200mm。测试并记录断裂强度值和伸长率，最后求平均值。

2.耐洗性测试

将实施例1-3、对比例6-8和对比例9-12制备得到的驱蚊网状制品裁剪为相同大小的试样各5块，并设置对照例为购买自南通某纺织品有限公司生产的防蚊蚊帐，分别放置在形状相同的玻璃容器的底部，玻璃容器内底部分别设有相同功率的LED灯，且玻璃容器的中部设有标志线；然后分别向玻璃容器中各放置50只实验室同批次培养蚊子，最后开启各个LED灯并将各个玻璃容器用遮光布完全遮蔽；等待10分钟后掀开遮光布观察记录蚊子处于标志线的下方的数量，最后记录平均值。将上述网状制品放置在洗衣机内用市购立白洗涤液洗涤30次后，重复上述实验1的过程，观察记录蚊子处于标志线的下方的数量，最后记录平均值。

注：蚊子具有趋光性，在只有单光源的情况下，蚊子会向单光源靠近，即向LED灯靠近，因为LED灯放置在玻璃容器底部，因此正常情况下蚊子会分布在标志线下方，若蚊子大部分分布在标志线上方，仅有少量分布在标志线下方，可得出试样对蚊子具有较好的驱除效果。

表1

表2

表3

前述的实例仅是说明性的，用于解释本发明所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围，这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。

Claims (10)

1.一种含有PBO的驱蚊网状制品，其特征在于，以重量份计，制备原料至少包括：高密度聚乙烯15～99份、低密度聚乙烯3～10份、聚丙烯0.01～15份、PBO 0.01～15份、杀虫组合物0.01～15份、纤维5～10份。

2.根据权利要求1所述含有PBO的驱蚊网状制品，其特征在于，所述低密度聚乙烯为低密度线性聚乙烯。

3.根据权利要求2所述含有PBO的驱蚊网状制品，其特征在于，所述低密度线性聚乙烯为熔融指数为1～3g/10min。

4.根据权利要求2或3所述含有PBO的驱蚊网状制品，其特征在于，所述低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯的质量比为1：(5～9)。

5.根据权利要求1所述含有PBO的驱蚊网状制品，其特征在于，所述聚丙烯中分子量分散指数为1.5～2。

6.根据权利要求1所述含有PBO的驱蚊网状制品，其特征在于，所述杀虫组合物包括溴氰菊酯和α-氯氰菊酯。

7.根据权利要求6所述含有PBO的驱蚊网状制品，其特征在于，所述溴氰菊酯和α-氯氰菊酯的质量比为1：(2～4)。

8.根据权利要求1所述含有PBO的驱蚊网状制品，其特征在于，以重量份计，所述制备原料还包括填料3～5份。

9.根据权利要求1所述含有PBO的驱蚊网状制品，其特征在于，以重量份计，所述制备原料还包括抗氧剂0.5～1份。

10.一种根据权利要求1～9任一项所述含有PBO的驱蚊网状制品的制备方法，其特征在于，至少包括以下步骤：

(1)将高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯和纤维混合均匀后加入到螺旋挤出机，加热熔融，然后加入剩余组分搅拌均匀，通过螺杆挤料成膜状，冷却定型，之后经过拉丝机的刀架切割成单丝；

(2)对单丝进行拉伸定型，置于烘箱进行干燥处理，得纺织品纤维，然后将纺织品纤维编织即得。