CN111153117A - 一种可调斜度的输送带装置 - Google Patents

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林钦准
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/10—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof
    • B65G21/12—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof to allow adjustment of position of load-carrier or traction element as a whole

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Abstract

本发明提供一种可调斜度的输送带装置，包括底架、顶架、支杆组、输送单元和斜度调整单元，顶架和底架之间通过支杆组连接并锁固，输送单元中的传动带通过主动轮和从动轮传动以实现移动，主动轮由驱动电机驱动转动，斜度调整单元的气缸的端部铰接于顶架上，气缸的输出端铰接于底板，由气缸的伸缩移动实现对输送单元的俯仰斜度调节，以使传送带沿不同的角度所倾斜布设，进而使得传动带满足不同产线的传送位置需求，提高输送带装置的应用灵活性，提高生产作业效率。

Description

一种可调斜度的输送带装置
技术领域
本发明涉及机加工输送设备技术领域，尤其涉及一种可调斜度的输送带装置。
背景技术
输送带是一种生产加工中广泛用到的设备，在加工生产中实现对工件的移动输送，提高生产线的自动化程度。但现有的输送带装置可通过气缸也液压缸实现高度方向上的位置调整，以满足对于不同高度的产线的输送，但其无法实现对输送带的斜度调整，给生产加工带来不便。
发明内容
有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种可调节输送带斜度以使得输送带呈倾斜输送的输送带装置。
为实现上述目的，本发明提供一种可调斜度的输送带装置，包括底架、顶架、支杆组、输送单元和斜度调整单元；
所述底架的两侧设置下滑道；
所述顶架位于所述底架的上方，所述顶架的两侧设置上滑道，所述顶架中部设置容纳槽；
所述支杆组包括两根平行布设支杆，两根平行布设的所述支杆的端部分别通过横杆相连接，所述横杆穿设于所述上滑道或所述下滑道内，所述横杆的端部连接螺母；
两个所述支杆组分别连接所述底架和所述顶架，两个所述支杆组交叉布设且两个所述支杆组中的所述支杆分别相互铰接相连；
所述输送单元包括底板、驱动电机、主动轮、从动轮和传送带，所述底板连接于所述顶架，所述驱动电机、所述主动轮和所述从动轮固定于所述底板上，所述驱动电机与所述主动轮相连并驱动所述主动轮所转动，所述主动轮与所述从动轮之间连接所述传送带，由所述主动轮的转动驱动所述传送带所移动，所述底板的一端与所述顶架通过活页板相连，所述活页板的两端分别与所述底板和所述顶架相连以使所述底板的一端与所述顶架铰接相连；
所述斜度调整单元包括气缸、第一铰接座和第二铰接座，所述第一铰接座连接固定连接于所述的顶架上，所述第二铰接座固定连接于所述底板上，所述气缸的底部与所述第一铰接座铰接相连，所述气缸的输出端与所述第二铰接座相连，所述气缸的输出端的伸缩移动以驱动所述底板的绕所述底板与所述顶架的铰接连接处的所转动。
进一步地，所述底架的底部设置滑轮。
进一步地，所述第一铰接座位于所述第二铰接座的下方，所述气缸的底部与所述第一铰接座的转动轴线与所述气缸的输出端与所述第二铰接座的转动轴线相平行。
进一步地，所述气缸的输出端经由所述容纳槽所伸缩移动。
进一步地，所述容纳槽沿所述底板的长度方向所延伸设置。
进一步地，所述底板的底部固定设置第二固定板，所述第二铰接座与所述第二固定板固定连接。
进一步地，所述顶架的底部固定设置第一固定板，所述第一铰接座与所述第一固定板固定连接，所述第一固定板沿竖直方向所设置。
与相关技术相比，本发明提供一种可调斜度的输送带装置，包括底架、顶架、支杆组、输送单元和斜度调整单元，顶架和底架之间通过支杆组连接并锁固，输送单元中的传动带通过主动轮和从动轮传动以实现移动，主动轮由驱动电机驱动转动，斜度调整单元的气缸的端部铰接于顶架上，气缸的输出端铰接于底板，由气缸的伸缩移动实现对输送单元的俯仰斜度调节，以使传送带沿不同的角度所倾斜布设，进而使得传动带满足不同产线的传送位置需求，提高输送带装置的应用灵活性，提高生产作业效率。
附图说明
图1为本发明实施例中可调斜度的输送带装置的结构示意图；
图2为本发明实施例中可调斜度的输送带装置的另一结构示意图；
图3为本发明实施例中可调斜度的输送带装置的另一结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。请参见图1-3所示，本发明提供一种可调斜度的输送带装置，包括底架10、顶架20、支杆组30、输送单元40和斜度调整单元50。
底架10的两侧设置下滑道11，由下滑道11限制支杆31底部的移动，底架10的底部设置滑轮12，方便输送带装置的移动。
顶架20位于底架10的上方，顶架20的两侧设置上滑道21，由上滑道21限制支杆31顶部的移动，顶架20的中部设置容纳槽22，气缸53的输出端经由容纳槽22所伸缩移动，容纳槽22沿底板41的长度方向所延伸设置，以提供当气缸53伸缩移动时沿底板41的长度方向的转动空间。
支杆组30包括两根平行布设支杆31，两根平行布设的支杆31的端部分别通过横杆32相连接，横杆32穿设于上滑道21或下滑道11内，横杆32的端部连接螺母33，也即横杆32的端部与螺母33通过螺纹锁固连接，进而使得横杆32的端部锁固连接于上滑道21或下滑道11的侧边。
两个支杆组30分别连接底架10和顶架20，两个支杆组30交叉布设且两个支杆组30中的支杆31分别相互铰接相连，示例的，两个交叉布设的支杆组30的支杆31通过销轴所铰接。
输送单元40包括底板41、驱动电机42、主动轮43、从动轮44和传送带45，底板41连接于顶架20，驱动电机42、主动轮43和从动轮44固定于底板41上，驱动电机42与主动轮43相连并驱动主动轮43所转动，主动轮43与从动轮44之间连接传送带45，由主动轮43的转动驱动传送带45所移动。
底板41的一端与顶架20通过活页板23相连，活页板23的两端分别与底板41和顶架20相连以使底板41的一端与顶架20铰接相连，并可使得底板41绕活页板23的铰接轴线所转动。
斜度调整单元50包括气缸53、第一铰接座51和第二铰接座52，第一铰接座51连接固定连接于的顶架20上，第二铰接座52固定连接于底板41上，第一铰接座51位于第二铰接座52的下方，使得气缸53沿斜向连接于第一铰接座51和第二铰接座52之间。
具体地，底板41的底部固定设置第二固定板62，第二铰接座52与第二固定板62固定连接，顶架20的底部固定设置第一固定板61，第一铰接座51与第一固定板61固定连接，第一固定板61沿竖直方向所设置。
气缸53的底部与第一铰接座51铰接相连，气缸53的输出端与第二铰接座52相连，气缸53的底部与第一铰接座51的转动轴线与气缸53的输出端与第二铰接座52的转动轴线相平行。
气缸53的输出端的伸缩移动以驱动底板41的绕底板41与顶架20的铰接连接处的所转动，具体地，气缸53的底部和气缸53的输出端分别铰接于第一铰接座51和第二铰接座52，当气缸53的输出端伸出时，顶起底板41以使得底板41绕活页板23的铰接轴线所转动，使得传送带45沿斜向下的角度所倾斜布设，进而实现对输送带斜度的调整；当气缸53的输出端收缩时，拉回底板41以使得底板41绕活页板23的铰接轴线所转动，使得传送带45复位至水平布设。
综上所述，本发明提供一种可调斜度的输送带装置，包括底架、顶架、支杆组、输送单元和斜度调整单元，顶架和底架之间通过支杆组连接并锁固，输送单元中的传动带通过主动轮和从动轮传动以实现移动，主动轮由驱动电机驱动转动，斜度调整单元的气缸的端部铰接于顶架上，气缸的输出端铰接于底板，由气缸的伸缩移动实现对输送单元的俯仰斜度调节，以使传送带沿不同的角度所倾斜布设，进而使得传动带满足不同产线的传送位置需求，提高输送带装置的应用灵活性，提高生产作业效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种可调斜度的输送带装置，其特征在于，包括底架、顶架、支杆组、输送单元和斜度调整单元；
所述底架的两侧设置下滑道；
所述顶架位于所述底架的上方，所述顶架的两侧设置上滑道，所述顶架中部设置容纳槽；
所述支杆组包括两根平行布设支杆，两根平行布设的所述支杆的端部分别通过横杆相连接，所述横杆穿设于所述上滑道或所述下滑道内，所述横杆的端部连接螺母；
两个所述支杆组分别连接所述底架和所述顶架，两个所述支杆组交叉布设且两个所述支杆组中的所述支杆分别相互铰接相连；
所述输送单元包括底板、驱动电机、主动轮、从动轮和传送带，所述底板连接于所述顶架，所述驱动电机、所述主动轮和所述从动轮固定于所述底板上，所述驱动电机与所述主动轮相连并驱动所述主动轮所转动，所述主动轮与所述从动轮之间连接所述传送带，由所述主动轮的转动驱动所述传送带所移动，所述底板的一端与所述顶架通过活页板相连，所述活页板的两端分别与所述底板和所述顶架相连以使所述底板的一端与所述顶架铰接相连；
所述斜度调整单元包括气缸、第一铰接座和第二铰接座，所述第一铰接座连接固定连接于所述的顶架上，所述第二铰接座固定连接于所述底板上，所述气缸的底部与所述第一铰接座铰接相连，所述气缸的输出端与所述第二铰接座相连，所述气缸的输出端的伸缩移动以驱动所述底板的绕所述底板与所述顶架的铰接连接处的所转动。
2.如权利要求1所述的可调斜度的输送带装置，其特征在于，所述底架的底部设置滑轮。
3.如权利要求1所述的可调斜度的输送带装置，其特征在于，所述第一铰接座位于所述第二铰接座的下方，所述气缸的底部与所述第一铰接座的转动轴线与所述气缸的输出端与所述第二铰接座的转动轴线相平行。
4.如权利要求1所述的可调斜度的输送带装置，其特征在于，所述气缸的输出端经由所述容纳槽所伸缩移动。
5.如权利要求1所述的可调斜度的输送带装置，其特征在于，所述容纳槽沿所述底板的长度方向所延伸设置。
6.如权利要求1所述的可调斜度的输送带装置，其特征在于，所述底板的底部固定设置第二固定板，所述第二铰接座与所述第二固定板固定连接。
7.如权利要求6所述的可调斜度的输送带装置，其特征在于，所述顶架的底部固定设置第一固定板，所述第一铰接座与所述第一固定板固定连接，所述第一固定板沿竖直方向所设置。
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