CN111152899B - 利用半潜驳船和浮吊放平3000吨浮吊主臂架方法 - Google Patents
利用半潜驳船和浮吊放平3000吨浮吊主臂架方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种利用半潜驳船和浮吊放平3000吨浮吊主臂架方法，该方法包含1.5万吨半浅驳船、高支撑塔架、钢丝绳、圆管、塔架横梁、圆弧形钢垫、5000吨浮吊、3000吨浮吊臂架和3000吨浮吊。本发明的方法是通过5000吨浮吊协助将待检修臂架放在事先布置好高支撑塔架的半潜驳船上。就用5000吨浮吊协助解决了检修臂架自行下放可能存在下放速度失控的危险。将臂架放置在驳船上，解决了必须进坞检修困难，同时又能解决臂架在检修期间潮水涨落臂架和浮吊主船体起浮不同步问题。此方法已经过实际的操作检验，安全可能。改方法较租借船坞成本低，与臂架自行下放相比风险小等优势。
Description
技术领域
本发明涉及大型船舶建造领域，尤其涉及一种利用半潜驳船和浮吊放平3000吨浮吊主臂架方法。
背景技术
随着海洋资源不断开发，海上装备安装越来越多，浮吊是海上设备安装主要起重设备，浮吊的需求量越来越大。浮吊在使用过程中难免会遇到突发情况致使浮吊不同程度损伤，以及浮吊使用一定年限后需要检修。浮吊臂架尺寸大，距水平面高，检修时搭设脚手架困难，导致臂架检修时必须将臂架放平。如果浮吊丁靠在码头将臂架放在码头上，受潮汐影响，很难做到船体和主臂架同步。若浮吊进坞，将臂架放平，需要占用坞期，尤其是租借船坞成本非常高。另，待检修臂架变幅机构无法保证臂架自行下放，就需要其他起重设备辅助下发，一般浮吊臂架高度都在60m以上，对辅助下放的起重设备起重能力和起吊高度要求非常高。
因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
为解决上述缺陷，本发明的目的是在于提供利用一种1.5万吨半潜驳船和5000吨浮吊放平3000吨浮吊主臂架方法，具体包括以下步骤：
（1）在1.5万吨半潜驳船的甲板上沿半潜驳船长方向布置5排高支撑塔架，每排高支撑中心与3000吨浮吊主臂架的中心重合；
（2）每排高支撑塔架用斜拉多根钢丝绳，同时前4排高支撑间用钢管连接固定为一个整体；
（3）在高支撑塔架横梁上放置圆弧形钢垫；
（4）将布置好高支撑塔架的1.5万吨半潜驳船移泊到距3000吨浮吊主臂架艏部170-190m 的上游，1.5万吨半潜驳船带缆到码头缆桩上；
（5）3000吨浮吊主臂架下放前调载1.5万吨半潜驳船吃水为5m；
（6）5000吨浮吊与3000吨浮吊主臂架垂直位置抛锚定位，用码头门机辅助5000吨浮吊挂钩，用吊带兜住3000吨浮吊主臂架艏部；
（7）5000吨浮吊逐渐受力，受力由0吨逐渐增至1800吨，此过程中对对3000吨浮吊的艏部压载舱调载，保持3000吨浮吊主船体水平；
（8）利用5000吨浮吊辅助将3000吨浮吊主臂架放到30°；臂架下放过程中不断向上游和码头外侧移动5000吨浮吊，使5000吨浮吊始终垂直受力；3000吨浮吊主臂架放到与水平成30°时，暂停3000吨浮吊主臂架下放；
（9）利用1.5万吨半潜驳船上绞车向3000吨浮吊主臂架下移1.5万吨半潜驳船到臂架下,两条拖轮协助1.5万吨半潜驳船移动；1.5万吨半潜驳船艉部距3000吨浮吊的船体艏部17m，3000吨浮吊的船体中心线与1.5万吨半潜驳船的高支撑塔架的中心线在一条直线上，定位1.5万吨半潜驳船；1.5万吨半潜驳船艏部重新带缆到码头缆桩；
（10）3000吨浮吊主臂架在5000吨浮吊辅助下继续下放，3000吨浮吊主臂架变幅角度调至水平状态时，3000吨浮吊主臂架下放停止，5000吨浮吊保持吊载状态；
（11）调载1.5万吨半潜驳船至吃水4.4m，然后缓慢起浮1.5万吨半潜驳船，调整顶部钢垫位置使臂架嵌入圆弧槽内并完全接触,打紧楔形垫木；确保接触稳固后，试探性释放5000吨浮吊，观察1.5万吨半潜驳船稳定情况做压载调整，确保1.5万吨半潜驳船稳定后，缓慢释放5000吨浮吊吊钩；
（12）对需要调整的刚垫块进行加固调整，臂架放平结束，对臂架进行检修。
进一步地，在所述步骤（1）中， 所述5排高支撑塔架依次按间隔23.8m、16.7m、29.5m、17m，第一排高支撑塔架距1.5万吨半潜驳船船艉15.5m。
进一步地，在所述步骤（2）中，所述每排高支撑塔架使用的钢丝绳的数量为8根，所述钢丝绳为Φ30mm钢丝绳，所述钢管为Φ457钢管。
进一步地，在所述步骤（3）中，所述钢垫上表面铺橡胶垫。
本发明的有益效果：本发明解决了大型浮吊臂架检修时臂架放置问题，以及臂架自行下放的危险，将臂架放置驳船上同租借船坞相比大大的节省检修成本。
附图说明
图1为高支撑塔架在1.5万吨半潜驳船上的布置图。
图2为每组塔架布置图。
图3为半潜驳船移泊到3000吨浮吊艏部图。
图4为半潜驳船移泊到3000吨浮吊臂架正下方图。
图5为采用5000吨浮吊放平3000吨浮吊臂架的操作过程图。
图6为3000吨浮吊臂架落在高支撑塔架上图。
其中：1、1.5万吨半潜驳船，2、高支撑塔架，3、钢丝绳，4、钢管，5、塔架横梁，6、圆弧形钢垫，7、5000吨浮吊，8、3000吨浮吊臂架，9、3000吨浮吊。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面对本发明作进一步详述，该实施例仅适用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
一种利用1.5万吨半潜驳船和5000吨浮吊放平3000吨浮吊主臂架方法。
（1）如图1所示，在1.5万吨半潜驳船1的甲板上布置5排高支撑塔架2。高支撑塔架2的高度根据3000吨浮吊臂架8与水平成0°角时高度确定。5排高支撑塔架2依次按间隔23.8m、16.7m、29.5m、17m沿1.5万吨半潜驳船1长方向布置，第一排高支撑塔架2距1.5万吨半潜驳船1船艉15.5m；每排高支撑塔架2的中心与3000吨浮吊9的中心重合。如图2所示，高支撑塔架2在1.5万吨半潜驳船1甲板上布置时靠近一侧，保证臂架放在高支撑塔架2上之后，半潜驳船1和3000吨浮吊9可同时靠泊码头，增加半潜驳船1和3000吨浮吊9稳定性。
（2）每排高支撑塔架2用斜拉8根Φ30mm钢丝绳3，同时前4排高支撑塔架2之间用Φ457钢管4连接固定为一个整体，防止臂架与高支撑塔架2接触，使个别与高支撑塔架2倾倒。
（3）在高支撑塔架2横梁上放置圆弧形钢垫6，钢垫6上表面铺橡胶垫，防止臂架局部油漆破损。
（4）如图3所示，将布置好高支撑塔架2的1.5万吨半潜驳船1移泊到距3000吨浮吊主臂架8的上游，距3000吨浮吊9的船艏约180m，1.5万吨半潜驳船1带缆到码头缆桩上。其原因是半潜驳船1比较宽，如将半潜驳船1直接靠泊在3000吨浮吊主臂架8正下方，将影响5000吨浮吊7挂钩到3000吨浮吊主臂架8艏部，当3000吨浮吊主臂架8放到与水平成30°时，3000吨浮吊主臂架8吊点高度降低，5000吨浮吊7向后退一定距离后，这时可将半潜驳船1移泊到3000吨浮吊主臂架8正下方。
（5）3000吨浮吊主臂架8下放前调载1.5万吨半潜驳船1吃水为5m。
（6）5000吨浮吊7与3000吨浮吊主臂架8垂直位置抛锚定位，用码头门机辅助5000吨浮吊7挂钩，用吊带兜住3000吨浮吊主臂架8艏部。
（7）5000吨浮吊7逐渐受力，受力由0吨逐渐增至1800吨，此过程中对3000吨浮吊9的艏部压载舱调载。保持3000吨浮吊主船体水平。
（8）利用5000吨浮吊7辅助将3000吨浮吊主臂架8放到30°；臂架下放过程中不断向上游和码头外侧移动5000吨浮吊7，使5000吨浮吊7始终垂直受力；3000吨浮吊主臂架8放到与水平成30°时，暂停3000吨浮吊主臂架8下放。
（9）如图4所示，利用1.5万吨半潜驳船1上绞车向3000吨浮吊主臂架8下移1.5万吨半潜驳船1到臂架下,两条拖轮协助1.5万吨半潜驳船1移动；1.5万吨半潜驳船1艉部距3000吨浮吊9船体艏部17m，3000吨浮吊9的船体中心线与1.5万吨半潜驳船1的高支撑塔架2的中心线在一条直线上，定位1.5万吨半潜驳船1；1.5万吨半潜驳船1艏部重新带缆到码头缆桩。
（10）3000吨浮吊主臂架8在5000吨浮吊7辅助下继续下放，3000吨浮吊主臂架8变幅角度调至水平状态时，臂架下放停止，5000吨浮吊7保持吊载状态。
（11）如图5、图6所示，为防止3000吨浮吊主臂架8放平时单组高支撑塔架2最先受力，致使单组高支撑塔架2受力过大损坏半潜驳船1的甲板。先调载1.5万吨半潜驳船1至吃水5m，等3000吨浮吊主臂架8放平后，排出半潜驳船1的压载水，然后缓慢起浮1.5万吨半潜驳船1，调整顶部钢垫6位置使臂架嵌入圆弧槽内并完全接触,打紧楔形垫木；确保接触稳固后，试探性释放5000吨浮吊7，观察1.5万吨半潜驳船1稳定情况做压载调整，确保1.5万吨半潜驳船1稳定。当5000吨浮吊7吊重显示为0时，停止半潜驳船1排水，3000吨浮吊主臂架8的重量全部落在驳船高支撑塔架2上，缓慢释放5000吨浮吊7吊钩。
（12）对需要调整的刚垫块进行加固调整，3000吨浮吊主臂架8放平结束，对3000吨浮吊主臂架8进行检修。
本发明的方法是通过5000吨浮吊协助将待检修臂架放在事先布置好高支撑的驳船上。就用5000吨浮吊协助解决了检修臂架自行下放可能存在下放速度失控的危险。将臂架放置在驳船上，解决了必须进坞检修困难，同时又能解决臂架在检修期间潮水涨落臂架和浮吊主船体起浮不同步问题。此方法已经过实际的操作检验，安全可能。改方法较租借船坞成本低，与臂架自行下放相比风险小等优势。
Claims (4)
1.利用半潜驳船和浮吊放平3000吨浮吊主臂架方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
（1）在1.5万吨半潜驳船的甲板上沿半潜驳船长方向布置5排高支撑塔架，每排高支撑中心与3000吨浮吊主臂架的中心重合；
（2）每排高支撑塔架用斜拉多根钢丝绳，同时前4排高支撑间用钢管连接固定为一个整体；
（3）在高支撑塔架横梁上放置圆弧形钢垫；
（4）将布置好高支撑塔架的1.5万吨半潜驳船移泊到距3000吨浮吊主臂架艏部170-190m 的上游，1.5万吨半潜驳船带缆到码头缆桩上；
（5）3000吨浮吊主臂架下放前调载1.5万吨半潜驳船吃水为5m；
（6）5000吨浮吊与3000吨浮吊主臂架垂直位置抛锚定位，用码头门机辅助5000吨浮吊挂钩，用吊带兜住3000吨浮吊主臂架艏部；
（7）5000吨浮吊逐渐受力，受力由0吨逐渐增至1800吨，此过程中对对3000吨浮吊的艏部压载舱调载，保持3000吨浮吊主船体水平；
（8）利用5000吨浮吊辅助将3000吨浮吊主臂架放到30°；臂架下放过程中不断向上游和码头外侧移动5000吨浮吊，使5000吨浮吊始终垂直受力；3000吨浮吊主臂架放到与水平成30°时，暂停3000吨浮吊主臂架下放；
（9）利用1.5万吨半潜驳船上绞车向3000吨浮吊主臂架下移1.5万吨半潜驳船到臂架下,两条拖轮协助1.5万吨半潜驳船移动；1.5万吨半潜驳船艉部距3000吨浮吊的船体艏部17m，3000吨浮吊的船体中心线与1.5万吨半潜驳船的高支撑塔架的中心线在一条直线上，定位1.5万吨半潜驳船；1.5万吨半潜驳船艏部重新带缆到码头缆桩；
（10）3000吨浮吊主臂架在5000吨浮吊辅助下继续下放，3000吨浮吊主臂架变幅角度调至水平状态时，3000吨浮吊主臂架下放停止，5000吨浮吊保持吊载状态；
（11）调载1.5万吨半潜驳船至吃水4.4m，然后缓慢起浮1.5万吨半潜驳船，调整顶部钢垫位置使臂架嵌入圆弧槽内并完全接触,打紧楔形垫木；确保接触稳固后，试探性释放5000吨浮吊，观察1.5万吨半潜驳船稳定情况做压载调整，确保1.5万吨半潜驳船稳定后，缓慢释放5000吨浮吊吊钩；
（12）对需要调整的刚垫块进行加固调整，臂架放平结束，对臂架进行检修。
2.根据权利要求1所述的利用半潜驳船和浮吊放平3000吨浮吊主臂架方法，其特征在于：在所述步骤（1）中， 所述5排高支撑塔架包括第一排高支撑塔架、第二排高支撑塔架、第三排高支撑塔架、第四排高支撑塔架、第五排高支撑塔架，所述第一排高支撑塔架与第二排高支撑塔架之间的间隔为23.8m，所述第二排高支撑塔架与第三排高支撑塔架之间的间隔为16.7m，所述第三排高支撑塔架与第四排高支撑塔架之间的间隔为29.5m，所述第四排高支撑塔架与第五排高支撑塔架之间的间隔为17m，所述第一排高支撑塔架距1.5万吨半潜驳船船艉15.5m。
3.根据权利要求1所述的利用半潜驳船和浮吊放平3000吨浮吊主臂架方法，其特征在于：在所述步骤（2）中，所述每排高支撑塔架使用的钢丝绳的数量为8根，所述钢丝绳为Φ30mm钢丝绳，所述钢管为Φ457钢管。
4.根据权利要求1所述的利用半潜驳船和浮吊放平3000吨浮吊主臂架方法，其特征在于：在所述步骤（3）中，所述钢垫上表面铺橡胶垫。
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