CN111152488B - 方便调整鼓宽的机械成型鼓 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种方便调整鼓宽的机械成型鼓，包括：主轴；胎鼓，设置于主轴中间，包括若干组环绕主轴设置的鼓板和用于安装鼓板的鼓板支撑件；鼓板上设置有宽度鼓板和设置于宽度鼓板两侧的侧鼓板，宽度鼓板中间设有一固定孔，用于容纳固定螺栓紧固宽度鼓板；侧鼓板上设置有一顶丝，用于紧固侧鼓板；鼓板支撑件用于限制鼓板沿胎鼓的径向和旋向的自由度，并用于使鼓板在胎鼓的轴向方向进行调整；若干个反包杆，套设于远离主轴上、环形间隔设置于胎鼓两侧；套筒，分别套设于主轴上、且设置于远离反包杆的另一端；反包活塞，套设于套筒上，用于驱动反包杆进行反包；连杆装置，连接于反包活塞与反包杆之间；以及调节装置，设置于反包活塞外侧的主轴上。

Description

方便调整鼓宽的机械成型鼓

技术领域

本发明涉及一种轮胎成型机机械成型鼓，特别是涉及一种方便调整鼓宽的机械成型鼓。

背景技术

在轮胎制造行业成型工艺中，用于成型胎体的鼓按反包形式主要有胶囊鼓和机械鼓。机械鼓鼓面宽度可通过调整中间鼓板的宽度进行调整，但是需要调整较多的螺栓，可参考图1，每组鼓板至少需调整五个螺栓和两个顶丝，而通常整个鼓面有八组鼓板，即需调整四十个螺栓和十六个顶丝，调整费时费力，很不方便，降低轮胎生产效率。

发明内容

本发明提供了一种方便调整鼓宽的机械成型鼓，可以有效解决上述问题。

本发明是这样实现的：

一种方便调整鼓宽的机械成型鼓，包括：

主轴；

胎鼓，设置于所述主轴中间，所述胎鼓包括若干组环绕所述主轴设置的鼓板以及用于安装所述鼓板的鼓板支撑件；所述鼓板上设置有宽度鼓板以及设置于所述宽度鼓板两侧的侧鼓板，所述宽度鼓板中间设有一固定孔，用于容纳固定螺栓紧固所述宽度鼓板；所述侧鼓板上设置有一顶丝，用于紧固所述侧鼓板；所述鼓板底部设置有T形槽，所述鼓板支撑件上设置有一T形键，所述鼓板和所述鼓板支撑件通过所述T形槽和所述T形键连接，限制所述鼓板沿所述胎鼓的径向和旋向的自由度，并用于使所述鼓板仅在所述胎鼓的轴向方向进行调整；

若干个反包杆，套设于远离所述主轴上、环形间隔设置于所述胎鼓两侧；

两个套筒，分别套设于所述主轴上、且设置于远离所述反包杆的另一端；

反包活塞，套设于所述套筒上，用于驱动所述反包杆进行反包；

连杆装置，连接于所述反包活塞与所述反包杆之间；以及

调节装置，设置于所述反包活塞外侧的主轴上。

作为进一步改进的，所述鼓板沿所述主轴旋向环形分布，所述鼓板外圆柱面包覆有胶套。

作为进一步改进的，所述宽度鼓板和所述侧鼓板连接处设置有嵌合槽。

作为进一步改进的，所述连杆装置包括设置于所述套筒内侧上的固定环、一端铰接于所述固定环上且另一端铰接于所述反包杆上的第二连杆、以及一端铰接于所述反包活塞上且另一端铰接于所述第二连杆上的第一连杆。

作为进一步改进的，所述反包杆末端设置有第一弹簧，所述反包杆中部设置有第二弹簧，所述第一弹簧上设置有若干个滚轮。

作为进一步改进的，所述调节装置包括调节环以及调节杆，所述调节环内部设置有螺纹，与所述套筒螺纹连接。

本发明的有益效果是：

当需要更换成型鼓的宽度规格时，每组鼓板仅需要拆除宽度鼓板上的一个固定螺栓，旋松两块侧鼓板上的顶丝，调整好左右侧板的位置后将不同规格宽度鼓板安装好并锁紧固定螺栓和两个顶丝即可，比传统的方法方便快捷，大大减轻了调整鼓面宽度的工作量，减少换规格的时间，节省停机调整时间，可以有效提高轮胎的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是现有技术中传统鼓板的结构示意图。

图2是本发明实施例提供一种方便调整鼓宽的机械成型鼓的未反包状态的结构示意图。

图3是本发明实施例提供一种方便调整鼓宽的机械成型鼓的反包状态的结构示意图。

图4是本发明实施例提供一种方便调整鼓宽的机械成型鼓的鼓板前剖视图。

图5是本发明实施例提供一种方便调整鼓宽的机械成型鼓的鼓板侧剖视放大图。

图6是本发明实施例提供一种方便调整鼓宽的机械成型鼓的鼓板俯视图。

图中，10.主轴 20.胎鼓 21.鼓板

211.宽度鼓板 2111.固定孔 212.侧鼓板

2121.顶丝 213.嵌合槽 214.T形槽

22.鼓板支撑件 23.胶套 221.T形键

24.胀缩活塞 25.滑动块 30.反包杆

301.第一弹簧 302.第二弹簧 303.滚轮

40.套筒 50.反包气缸 60.连杆装置

61.固定环 62.第一连杆 63.第二连杆

70.调节装置 71.调节环 72.调节杆

a.旧侧鼓板 b.旧宽度鼓板

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图2～图6所示，一种方便调整鼓宽的机械成型鼓，包括：

主轴10；

胎鼓20，设置于所述主轴10中间，所述胎鼓20包括若干组环绕所述主轴10设置的鼓板21以及用于安装所述鼓板21的鼓板支撑件22；所述鼓板21上设置有宽度鼓板211以及设置于所述宽度鼓板211两侧的侧鼓板212，所述宽度鼓板211中间设有一固定孔2111，用于容纳固定螺栓紧固所述宽度鼓板211；所述侧鼓板212上设置有一顶丝2121，用于紧固所述侧鼓板212；所述鼓板21底部设置有T形槽214，所述鼓板支撑件22上设置有一T形键221，所述鼓板21和所述鼓板支撑件22通过所述T形槽214和所述T形键221连接，限制所述鼓板21沿所述胎鼓20的径向和旋向的自由度，并用于使所述鼓板21仅在所述胎鼓20的轴向方向进行调整；

若干个反包杆30，套设于远离所述主轴10上、环形间隔设置于所述胎鼓20两侧；

两个套筒40，分别套设于所述主轴10上、且设置于远离所述反包杆30的另一端；

反包活塞50，套设于所述套筒40上，用于驱动所述反包杆30进行反包；

连杆装置60，连接于所述反包活塞50与所述反包杆30之间；以及

调节装置70，设置于所述反包活塞50外侧的主轴10上。

进一步地，所述鼓板21沿所述主轴10旋向环形分布，所述鼓板21外圆柱面包覆有胶套23；所述鼓板支撑件22内侧设置有滑动块25，所述滑动块25内侧设置有安装在所述主轴10上的胀缩活塞24，所述胀缩活塞24外套可以沿所述主轴10轴向左右滑动，使所述滑动块25在所述胀缩活塞24外套的斜锥面上滑动，进而致动所述鼓板支撑件22和所述鼓板21；所述鼓板21随所述鼓板支撑件22径向移动，使鼓面膨胀或收缩。

进一步地，所述宽度鼓板211和所述侧鼓板212连接处设置有嵌合槽213，可以使左右两个所述侧鼓板212和固定的所述宽度鼓板211嵌合，限制左右两个所述侧鼓板212的轴向自由度，进而固定左右两个所述侧鼓板212；所述宽度鼓板211用于调整所述胎鼓20的宽度。

进一步地，所述连杆装置60包括设置于所述套筒40内侧上的固定环61、一端铰接于所述固定环61上且另一端铰接于所述反包杆30上的第二连杆63、以及一端铰接于所述反包活塞50上且另一端铰接于所述第二连杆63上的第一连杆62；所述反包活塞50由压缩空气驱动，进而通过所述连杆装置60驱动所述反包杆30进行反包。

进一步地，所述反包杆30末端设置有第一弹簧301，所述反包杆30中部设置有第二弹簧302，所述第一弹簧301上设置有若干个滚轮303；所述第一弹簧301和所述第二弹簧302可为所述反包杆30提供反包所需的下压力，提高反包质量。

进一步地，所述调节装置70包括调节环71以及调节杆72，所述调节环71内部设置有螺纹，与所述套筒40螺纹连接；通过旋转所述调节环71，调整所述套筒40的轴向位置，即可调整所述反包杆30、所述反包活塞50和所述连杆装置60的轴向位置。

具体地，贴合各层材料时，本发明处于未反包状态(如图2)，各层材料贴合在所述胎鼓20鼓面及所述反包杆30上后，所述胎鼓20膨胀，扣钢丝圈，所述反包活塞50通过所述连杆装置60驱动所述反包杆30移动，使所述反包杆30上的滚轮303从所述侧鼓板212往所述宽度鼓板211方向滚动，即可把贴合在所述反包杆30上的部分材料往所述宽度鼓板211中心方向包覆，完成反包(如图3)。然后所述反包活塞50驱动所述反包杆30回到初始位置，所述胎鼓20收缩，取走成型好的胎体，准备进行下一个胎体成型。

需要更换所述胎鼓20的宽度规格时，先将所述胶套23取下，再将所述宽度鼓板211上的固定螺栓拆下且将所述宽度鼓板211两侧的两块所述侧鼓板212上的顶丝旋松，然后更换不同宽度规格的所述宽度鼓板211，利用所述调整装置70将所述反包杆30、所述反包活塞50和所述连杆装置60调整到合适的位置，再将固定螺栓和顶丝2121锁紧，套上相应规格的所述胶套23，完成所述胎鼓20的宽度规格更换。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种方便调整鼓宽的机械成型鼓，其特征在于，包括：

主轴(10)；

胎鼓(20)，设置于所述主轴(10)中间，所述胎鼓(20)包括若干组环绕所述主轴(10)设置的鼓板(21)以及用于安装所述鼓板(21)的鼓板支撑件(22)；所述鼓板(21)上设置有宽度鼓板(211)以及设置于所述宽度鼓板(211)两侧的侧鼓板(212)，所述宽度鼓板(211)中间设有一固定孔(2111)，用于容纳固定螺栓紧固所述宽度鼓板(211)；所述宽度鼓板(211)和所述侧鼓板(212)连接处设置有嵌合槽(213)；所述侧鼓板(212)上设置有一顶丝(2121)，用于紧固所述侧鼓板(212)；所述鼓板(21)底部设置有T形槽(214)，所述鼓板支撑件(22)上设置有一T形键(221)，所述鼓板(21)和所述鼓板支撑件(22)通过所述T形槽(214)和所述T形键(221)连接，限制所述鼓板(21)沿所述胎鼓(20)的径向和旋向的自由度，并用于使所述鼓板(21)仅在所述胎鼓(20)的轴向方向进行调整；

所述鼓板支撑件(22)内侧设置有滑动块(25)，所述滑动块(25)内侧设置有安装在所述主轴(10)上的胀缩活塞(24)，所述胀缩活塞(24)外套可以沿所述主轴(10)轴向左右滑动；

若干个反包杆(30)，套设于远离所述主轴(10)上、环形间隔设置于所述胎鼓(20)两侧；所述反包杆(30)末端设置有第一弹簧(301)，所述反包杆(30)中部设置有第二弹簧(302)，所述第一弹簧(301)上设置有若干个滚轮(303)；

两个套筒(40)，分别套设于所述主轴(10)上、且设置于远离所述反包杆(30)的另一端；

反包活塞(50)，套设于所述套筒(40)上，用于驱动所述反包杆(30)进行反包；

连杆装置(60)，连接于所述反包活塞(50)与所述反包杆(30)之间；以及

调节装置(70)，设置于所述反包活塞(50)外侧的主轴(10)上。

2.根据权利要求1所述的方便调整鼓宽的机械成型鼓，其特征在于，所述鼓板(21)沿所述主轴(10)旋向环形分布，所述鼓板(21)外圆柱面包覆有胶套(23)。

3.根据权利要求1所述的方便调整鼓宽的机械成型鼓，其特征在于，所述连杆装置(60)包括设置于所述套筒(40)内侧上的固定环(61)、一端铰接于所述固定环(61)上且另一端铰接于所述反包杆(30)上的第二连杆(63)、以及一端铰接于所述反包活塞(50)上且另一端铰接于所述第二连杆(63)上的第一连杆(62)。

4.根据权利要求1所述的方便调整鼓宽的机械成型鼓，其特征在于，所述调节装置(70)包括调节环(71)以及调节杆(72)，所述调节环(71)内部设置有螺纹，与所述套筒(40)螺纹连接。

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