CN111152442A - 一种用于瓶坯的消毒液加注装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于瓶坯的消毒液加注装置，设于进坯拨轮组件和过渡拨轮组件之间，包括传动轴、传递拨轮、夹手、多个沿圆周方向间隔均匀排列的设于传递拨轮上的用于一一对应的向瓶坯的内表面和外部螺纹口喷射消毒液雾的第一喷射机构、设于机架上的位于瓶坯传送路径内侧和/或外侧的用于向瓶坯的外表面喷射消毒液雾的第二喷射机构，第一喷射机构可升降的设于传递拨轮上；第一喷射机构/第二喷射机构包括用于将消毒液制成消毒液雾的第一超声雾化器/第二超声雾化器。本发明一种用于瓶坯的消毒液加注装置，将消毒液制成消毒液雾并喷射在瓶坯内外表面，无需加热消毒液至蒸汽温度，能耗较低，同时也避免了将消毒液制成消毒液蒸汽造成的损耗。
Description
技术领域
本发明涉及吹瓶技术领域，特别涉及一种用于瓶坯的消毒液加注装置。
背景技术
随着饮料行业对食品安全的要求越来越高，饮料包装过程中对其污染也越来越重视。尤其是乳品饮料，包装器皿对其污染会直接影响产品的品质。目前，行业中多采用消毒液对器皿消毒，然后再清洗，但存在消毒液及无菌水的消耗很大，甚至还有残留的问题，容易造成二次污染。
目前有通过对瓶坯喷射消毒液后，再加热杀菌，最后吹制瓶子的方法和装置。这种装置中，是通过喷射高温的消毒剂蒸汽使其冷凝在瓶坯表面的。采用这种方法，不仅需要保持瓶坯具有较低的初始温度（低于消毒剂蒸汽的冷凝温度），还需要预先加热液态消毒剂以制得消毒剂蒸汽，能耗较大，设备的制备成本相对较高；同时，由于消毒剂蒸汽的温度大于消毒剂的活化温度，导致消毒剂在蒸汽状态下部分分解，影响其消毒效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于瓶坯的消毒液加注装置，将消毒液超声雾化后，直接喷射使其附着在瓶坯表面，无需加热消毒液至蒸汽温度，能耗相对较低，同时也避免了将消毒液制成消毒液蒸汽造成的损耗。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种用于瓶坯的消毒液加注装置，设于进坯拨轮组件和过渡拨轮组件之间，所述装置包括可绕自身轴心线方向转动的设于机架上的传动轴、同轴连接在所述传动轴上的传递拨轮、多个沿圆周方向间隔均匀排列的设于所述传递拨轮上的用于夹持所述瓶坯的夹手、多个沿圆周方向间隔均匀排列的设于所述传递拨轮上的用于一一对应的向所述瓶坯的内表面和外部螺纹口喷射消毒液雾的第一喷射机构、设于所述机架上的位于所述瓶坯传送路径内侧和/或外侧的用于向所述瓶坯的外表面喷射消毒液雾的第二喷射机构，所述第一喷射机构可升降的设于所述传递拨轮上；
所述第一喷射机构包括用于将消毒液制成消毒液雾的第一超声雾化器，所述第二喷射机构包括用于将消毒液制成消毒液雾的第二超声雾化器。
优选地，所述装置还包括多个沿圆周方向间隔均匀排列的穿设于所述传递拨轮中的升降轴、多个固设于所述传递拨轮上的且一一对应的套设于所述升降轴上的导向套、设于所述升降轴和所述机架之间的用于驱动所述升降轴升降的驱动机构，所述升降轴一一对应的连接在所述第一喷射机构上。
更优选地，所述驱动机构包括设于所述机架上的且位于所述传递拨轮下方的凸轮、可绕自身轴心线方向转动的设于所述升降轴底部的转子，所述升降轴跟随所述传递拨轮绕所述传动轴的轴心线方向转动时，所述转子在所述凸轮的上表面转动，并带动所述升降轴相对所述传递拨轮做升降运动。
优选地，所述第一喷射机构还包括设于所述第一超声雾化器底部的用于将消毒液雾向下喷向所述瓶坯内表面的第一喷嘴、开口向下的套设于所述第一喷嘴上的用于使所述瓶坯中向上逸出的消毒液雾附着在所述瓶坯外部螺纹口处的保护罩，所述保护罩用于至少罩设所述瓶坯的外部螺纹口。
更优选地，所述第一喷射机构还包括多个一一对应的连通并安装在所述第一超声雾化器上的第一缓冲容器，所述装置还包括多条一一对应的与所述第一缓冲容器连通的输液管、固定连接在所述传递拨轮上的且与多条所述输液管连通的分配器、开设于所述分配器上的用于输入消毒液的第一进液口。
优选地，所述第二超声雾化器位于所述瓶坯传送路径的内侧和/或外侧，所述第二喷射机构还包括设于所述第二超声雾化器朝向所述瓶坯侧的用于将消毒液雾喷向所述瓶坯外表面的第二喷嘴，所述装置还包括与所述第二超声雾化器连通的第二缓冲容器、开设于所述第二缓冲容器上的用于输入消毒液的第二进液口。
优选地，所述第一超声雾化器包括用于通过震荡产生超声波的第一压电陶瓷，所述第一压电陶瓷用于超声雾化消毒液以制得消毒液雾。
优选地，所述第二超声雾化器包括用于通过震荡产生超声波的第二压电陶瓷，所述第二压电陶瓷用于超声雾化消毒液以制得消毒液雾。
优选地，所述装置还包括罩设于所述传递拨轮上方的隔离罩、与所述隔离罩连通的用于将所述隔离罩中抽至微负压的风机，所述瓶坯、所述第一喷射机构和所述第二喷射机构均位于所述隔离罩中。
优选地，所述消毒液为含有双氧水的溶液。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明一种用于瓶坯的消毒液加注装置，将消毒液超声雾化后，通过第一喷射机构和第二喷射机构喷射消毒液雾使其附着在瓶坯的内外表面以及外部螺纹口处，无需加热消毒液至蒸汽温度，能耗相对较低，同时也避免了将消毒液制成消毒液蒸汽造成的损耗。不仅可以避免由于消毒液过量堆积在瓶坯表面，造成气化不充分影响瓶子成型质量的问题，还能够在很大程度上节省消毒液的耗量，节约成本。
附图说明
附图1为本发明装置与进坯拨轮组件和过渡拨轮组件的位置关系示意图；
附图2为附图1沿AA线的剖视图；
附图3为第一喷射机构的结构示意图。
其中：1、进坯拨轮组件；2、过渡拨轮组件；3、传动轴；4、传递拨轮；5、瓶坯；51、螺纹口；6、夹手；7、第一喷射机构；71、第一超声雾化器；72、第一喷嘴；73、保护罩；74、第一缓冲容器；8、第二喷射机构；81、第二超声雾化器；82、第二喷嘴；9、升降轴；10、导向套；11、凸轮；12、转子；13、输液管；14、分配器；141、第一进液口；15、第二缓冲容器；151、第二进液口；16、隔离罩；17、风机；18、出气口。
具体实施方式
下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
参见图1-3所示，上述一种用于瓶坯的消毒液加注装置，设于进坯拨轮组件1和过渡拨轮组件2之间，用于接收进坯拨轮组件1中的瓶坯5，并在完成对瓶坯5的消毒液加注后，通过过渡拨轮组件2将瓶坯5送入加温炉中进行加热。在本实施例中，消毒液为含有双氧水的溶液，被加温炉加热至达到或超过活化温度。消毒液达到或超过活化温度后，具有最佳的消毒效果。具体的，双氧水在达到或超过活化温度后会迅速分解产生新生氧,通过氧化作用破坏微生物表面的蛋白质,从而杀灭微生物。
上述一种用于瓶坯的消毒液加注装置包括可绕自身轴心线方向转动的设于机架上的传动轴3、同轴连接在传动轴3上的传递拨轮4、多个沿圆周方向间隔均匀排列的设于传递拨轮4上的用于夹持瓶坯5的夹手6、多个沿圆周方向间隔均匀排列的设于传递拨轮4上的用于一一对应的向瓶坯5的内表面和外部螺纹口51喷射消毒液雾的第一喷射机构7、设于机架上的且位于瓶坯5传送路径内侧和/或外侧的用于向瓶坯5的外表面喷射消毒液雾的第二喷射机构8，第一喷射机构7可升降的设于传递拨轮4上。
瓶坯5进入传递拨轮4中后，第一喷射机构7下降至第一高度，配合的对瓶坯5进行消毒液雾的喷注；瓶坯5传出传递拨轮4之前，第一喷射机构7上升至第二高度，并能够保持在该高度。
第一喷射机构7包括用于将消毒液制成消毒液雾的第一超声雾化器71，第二喷射机构8包括用于将消毒液制成消毒液雾的第二超声雾化器81。在本实施例中，第一超声雾化器71包括用于通过震荡产生超声波的第一压电陶瓷，第一压电陶瓷用于超声雾化消毒液以制得消毒液雾，使消毒液以非常小的气化颗粒形式存在；第二超声雾化器81包括用于通过震荡产生超声波的第二压电陶瓷，第二压电陶瓷用于超声雾化消毒液以制得消毒液雾，使消毒液以非常小的气化颗粒形式存在。
将消毒液超声雾化后，通过第一喷射机构7和第二喷射机构8喷射消毒液雾使其附着在瓶坯5的内外表面以及外部螺纹口51处，无需加热消毒液至蒸汽温度，能耗相对较低，同时也避免了将消毒液制成消毒液蒸汽造成的损耗。不仅可以避免由于消毒液过量堆积在瓶坯5表面，造成气化不充分影响瓶子成型质量的问题，还能够在很大程度上节省消毒液的耗量，节约成本。
上述一种用于瓶坯的消毒液加注装置还包括多个沿圆周方向间隔均匀排列的穿设于传递拨轮4中的升降轴9、多个固设于传递拨轮4上的且一一对应的套设于升降轴9上的导向套10、设于升降轴9和机架之间的用于驱动升降轴9相对传递拨轮4升降的驱动机构，多个升降轴9一一对应的连接在多个第一喷射机构7上。
在本实施例中，升降轴9位于对应的第一喷射机构7的内侧，即升降轴9位于对应的第一喷射机构7和传动轴3的轴心线之间。导向套10的底端固定连接在传递拨轮4的上表面，升降轴9上端向上穿出导向套10，升降轴9下端向下穿出传递拨轮4。升降轴9的升降方向平行于传动轴3的轴心线方向。
上述驱动机构包括设于机架上的且位于传递拨轮4下方的凸轮11、可绕自身轴心线方向转动的设于升降轴9底部的转子12。升降轴9跟随传递拨轮4绕传动轴3的轴心线方向转动时，转子12在凸轮11的上表面转动，并带动升降轴9相对传递拨轮4做升降运动。通过设置凸轮11的上表面形状，使得：
瓶坯5进入传递拨轮4中后，升降轴9带动第一喷射机构7下降至第一高度，以配合的对瓶坯5进行消毒液雾的喷注；瓶坯5传出传递拨轮4之前，升降轴9带动第一喷射机构7上升至第二高度，并能够保持在该高度。参见图2所示，右侧的升降轴9的高度即为第一高度，左侧的升降轴9的高度即为第二高度。
上述第一喷射机构7还包括设于第一超声雾化器71底部的用于将消毒液雾向下喷向瓶坯5内表面的第一喷嘴72、开口向下的且套设于第一喷嘴72上的用于使瓶坯5中向上逸出的消毒液雾附着在瓶坯5外部螺纹口51处的保护罩73，该保护罩73用于至少罩设瓶坯5的外部螺纹口51。具体的，该保护罩73的底部高度不高于瓶坯5外部螺纹口51的底部高度，通过这个设置，瓶坯5瓶口处逸出的消毒液雾会弥漫在保护罩73中，并附着在瓶坯5外部螺纹口51处。
在本实施例中，第一喷射机构7还包括多个一一对应的连通并安装在第一超声雾化器71上的第一缓冲容器74，第一缓冲容器74用于暂存消毒液，并直接供给第一超声雾化器71。上述一种用于瓶坯的消毒液加注装置还包括多条一一对应的与第一缓冲容器74连通的输液管13、固定连接在传递拨轮4上的且与多条输液管13连通的分配器14、开设于分配器14上的用于输入消毒液的第一进液口141。通过这个设置，进入分配器14的消毒液通过多条输液管13被分配至多个第一缓冲容器74中。分配器14随着传递拨轮4同步转动，输液管13用于连接分配器14的一端在竖直方向不发生位移，输液管13用于连接第一缓冲容器74的一端随对应的升降轴9同步做升降运动。
上述第二超声雾化器81位于瓶坯5传送路径的内侧和/或外侧，在本实施例中，第二超声雾化器81位于瓶坯5传送路径的外侧，沿水平方向向瓶坯5喷射消毒液雾，根据需要，第二超声雾化器81的数量可以设置为多个，用于在不同的位置对瓶坯5喷射消毒液雾。上述第二喷射机构8还包括设于第二超声雾化器81朝向瓶坯5侧的用于将消毒液雾喷向瓶坯5外表面的第二喷嘴82。上述一种用于瓶坯的消毒液加注装置还包括与第二超声雾化器81连通的第二缓冲容器15、开设于第二缓冲容器15上的用于输入消毒液的第二进液口151。第二缓冲容器15用于暂存消毒液，并直接供给第二超声雾化器81。
上述一种用于瓶坯的消毒液加注装置还包括罩设于传递拨轮4上方的隔离罩16、与隔离罩16连通的用于将隔离罩16中抽至微负压的风机17。瓶坯5、第一喷射机构7、第二喷射机构8、分配器14均位于隔离罩16中。通过在隔离罩16中形成微负压，能够避免消毒液雾从瓶坯5中外泄，风机17还用于将隔离罩16中多余的含有消毒液的空气从出气口18向外排出。
以下具体阐述下本实施例的工作过程：
瓶坯5从进坯拨轮组件1进入传递拨轮4，传递拨轮4绕传动轴3的轴心线方向转动，瓶坯5跟随传递拨轮4同步转动，瓶坯5正上方的第一喷嘴72在升降轴9的驱动下下降至第一高度，将消毒液雾喷入瓶坯5中，使消毒液雾附着在瓶坯5的整个内表面，瓶口处向外逸出的消毒液雾在保护罩73的作用下，附着在瓶坯5的外部螺纹口51处；
接着，瓶坯5随传递拨轮4继续转动，转动至第二喷嘴82处时，第二喷嘴82将消毒液雾沿水平方向喷向瓶坯5，使消毒液雾附着在瓶坯5的整个外表面；
最后，瓶坯5随传递拨轮4继续转动，瓶坯5正上方的第一喷嘴72在升降轴9的驱动下上升，并保持在第二高度，瓶坯5进入过渡拨轮组件2中。
消毒时，过渡拨轮组件2将瓶坯5送入加温炉中，加温炉将瓶坯5的内外表面均加热至达到或超过消毒液的活化温度即可。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于瓶坯的消毒液加注装置，设于进坯拨轮组件和过渡拨轮组件之间，其特征在于：所述装置包括可绕自身轴心线方向转动的设于机架上的传动轴、同轴连接在所述传动轴上的传递拨轮、多个沿圆周方向间隔均匀排列的设于所述传递拨轮上的用于夹持所述瓶坯的夹手、多个沿圆周方向间隔均匀排列的设于所述传递拨轮上的用于一一对应的向所述瓶坯的内表面和外部螺纹口喷射消毒液雾的第一喷射机构、设于所述机架上的位于所述瓶坯传送路径内侧和/或外侧的用于向所述瓶坯的外表面喷射消毒液雾的第二喷射机构，所述第一喷射机构可升降的设于所述传递拨轮上；
所述第一喷射机构包括用于将消毒液制成消毒液雾的第一超声雾化器，所述第二喷射机构包括用于将消毒液制成消毒液雾的第二超声雾化器。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓶坯的消毒液加注装置，其特征在于：所述装置还包括多个沿圆周方向间隔均匀排列的穿设于所述传递拨轮中的升降轴、多个固设于所述传递拨轮上的且一一对应的套设于所述升降轴上的导向套、设于所述升降轴和所述机架之间的用于驱动所述升降轴升降的驱动机构，所述升降轴一一对应的连接在所述第一喷射机构上。
3.根据权利要求2所述的一种用于瓶坯的消毒液加注装置，其特征在于：所述驱动机构包括设于所述机架上的且位于所述传递拨轮下方的凸轮、可绕自身轴心线方向转动的设于所述升降轴底部的转子，所述升降轴跟随所述传递拨轮绕所述传动轴的轴心线方向转动时，所述转子在所述凸轮的上表面转动，并带动所述升降轴相对所述传递拨轮做升降运动。
4.根据权利要求1所述的一种用于瓶坯的消毒液加注装置，其特征在于：所述第一喷射机构还包括设于所述第一超声雾化器底部的用于将消毒液雾向下喷向所述瓶坯内表面的第一喷嘴、开口向下的套设于所述第一喷嘴上的用于使所述瓶坯中向上逸出的消毒液雾附着在所述瓶坯外部螺纹口处的保护罩，所述保护罩用于至少罩设所述瓶坯的外部螺纹口。
5.根据权利要求4所述的一种用于瓶坯的消毒液加注装置，其特征在于：所述第一喷射机构还包括多个一一对应的连通并安装在所述第一超声雾化器上的第一缓冲容器，所述装置还包括多条一一对应的与所述第一缓冲容器连通的输液管、固定连接在所述传递拨轮上的且与多条所述输液管连通的分配器、开设于所述分配器上的用于输入消毒液的第一进液口。
6.根据权利要求1所述的一种用于瓶坯的消毒液加注装置，其特征在于：所述第二超声雾化器位于所述瓶坯传送路径的内侧和/或外侧，所述第二喷射机构还包括设于所述第二超声雾化器朝向所述瓶坯侧的用于将消毒液雾喷向所述瓶坯外表面的第二喷嘴，所述装置还包括与所述第二超声雾化器连通的第二缓冲容器、开设于所述第二缓冲容器上的用于输入消毒液的第二进液口。
7.根据权利要求1所述的一种用于瓶坯的消毒液加注装置，其特征在于：所述第一超声雾化器包括用于通过震荡产生超声波的第一压电陶瓷，所述第一压电陶瓷用于超声雾化消毒液以制得消毒液雾。
8.根据权利要求1所述的一种用于瓶坯的消毒液加注装置，其特征在于：所述第二超声雾化器包括用于通过震荡产生超声波的第二压电陶瓷，所述第二压电陶瓷用于超声雾化消毒液以制得消毒液雾。
9.根据权利要求1所述的一种用于瓶坯的消毒液加注装置，其特征在于：所述装置还包括罩设于所述传递拨轮上方的隔离罩、与所述隔离罩连通的用于将所述隔离罩中抽至微负压的风机，所述瓶坯、所述第一喷射机构和所述第二喷射机构均位于所述隔离罩中。
10.根据权利要求1所述的一种用于瓶坯的消毒液加注装置，其特征在于：所述消毒液为含有双氧水的溶液。
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