CN104511035A - 一种瓶胚杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓶胚杀菌装置，包括杀菌剂处理单元，以及多个安装在杀菌星轮盘上随杀菌星轮盘旋转的喷嘴，杀菌蒸汽分配器的出气端和进气端分别通过输送管分别与杀菌剂处理单元和喷嘴相连，喷嘴位于被杀菌星轮盘抓取的瓶胚的正上方，可将汽化的杀菌剂喷入瓶胚内部，杀菌星轮盘外围设有可将喷嘴罩住的回收罩，回收罩顶部的出汽口通过回收管与杀菌剂回收单元通连。本发明杀菌成本较低、杀菌效果好，杀菌过程中不会腐蚀加温机及其它设备的瓶胚杀菌装置。

Description

一种瓶胚杀菌装置

技术领域

本发明涉及一种瓶胚双氧水杀菌装置。

背景技术

吹制法生产无菌瓶子的过程中，需对瓶胚进行杀菌处理，现有的杀菌方式主要有如下两种：

1、通过杀菌单元喷射杀菌剂（如：过氧化氢（H₂O₂）化学溶液）完全覆盖瓶子的内壁，从而完全对瓶子的内部进行杀菌，这种方法的缺陷在于：需要大量杀菌剂和较高的喷射压力，以便完全覆盖瓶子内壁，从而对瓶子的内部进行全面杀菌，而这样的杀菌方法会导致杀菌成本较高；

2、杀菌处理单元通过喷雾装置中的喷嘴，将汽化的“冷”杀菌剂流沿喷嘴轴线喷到瓶胚内壁，然后通过加温机对瓶胚进行加热，杀菌剂在热作用下，在蒸发前活化起杀菌瓶胚内壁及瓶胚口的作用，这种方法的缺陷在于：A、杀菌剂具有腐蚀作用，无回收装置对其进行回收，蒸发的杀菌剂扩散到空气中，会对周围的碳钢构件（例如加温机及其它设备）造成腐蚀，影响这些碳钢部件的性能和使用寿命；B、喷雾装置中的喷嘴不能上下运动，且瓶胚口没有被罩住，导致杀菌效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种杀菌成本较低、杀菌效果好，杀菌过程中不会腐蚀加温机及其它设备的瓶胚杀菌装置。

本发明所述的一种瓶胚杀菌装置，包括杀菌剂处理单元，以及多个安装在杀菌星轮盘上随杀菌星轮盘旋转的喷嘴，杀菌蒸汽分配器的出气端和进气端分别通过输送管分别与杀菌剂处理单元和喷嘴相连，喷嘴位于被杀菌星轮盘抓取的瓶胚的正上方，可将汽化的杀菌剂喷入瓶胚内部，杀菌星轮盘外围设有可将喷嘴罩住的回收罩，回收罩顶部的出汽口通过回收管与杀菌剂回收单元通连。

本发明所述的瓶胚杀菌装置先通过杀菌剂处理单元将杀菌剂汽化，然后再经杀菌蒸汽分配器将汽化的杀菌剂输向喷嘴，由喷嘴将汽化的杀菌剂喷入瓶子内部，杀菌过程无需使用大量杀菌剂和较高的喷射压力，杀菌成本较低，并且杀菌效果好；另外，由于杀菌星轮盘外围设有可将喷嘴罩住的回收罩，回收罩顶部的出汽口通过回收管与杀菌剂回收单元通连，这样，杀菌后多余的汽化杀菌剂就会在回收罩内上升至出汽口，并经回收管流到杀菌剂回收单元进行回收处理，而不会扩散到空气中对周围的加温机及其它设备造成腐蚀，因此，不会影响这些碳钢部件的性能和使用寿命。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明杀菌时的部分结构示意图。

图3是本发明杀菌结束后的部分结构示意图。

图4是本发明与加温机及其它设备之间布局图。

具体实施方式

如图1至4所示，所述的一种瓶胚杀菌装置，包括杀菌剂处理单元1，以及多个安装在杀菌星轮盘4上随杀菌星轮盘4旋转的喷嘴3，杀菌蒸汽分配器2的出气端和进气端分别通过输送管11、21分别与杀菌剂处理单元1和喷嘴3相通连，以通过杀菌蒸汽分配器2控制杀菌剂处理单元1至喷嘴3之间的管路的通与断，在胚瓶1000处于杀菌区域时为喷嘴3提供汽化杀菌剂，喷嘴3位于被杀菌星轮盘4抓取的瓶胚1000的正上方，可将汽化的杀菌剂喷入瓶胚1000内部，杀菌星轮盘4外围设有可将杀菌星轮盘4以及喷嘴3罩住的回收罩5，回收罩5顶部的出汽口51通过回收管61与杀菌剂回收单元6通连，杀菌星轮盘4位于过渡星轮盘300和取送胚机构500之间，杀菌星轮盘4的上游设有将瓶胚1000从加温机200输送到杀菌星轮盘4的过渡星轮盘300，杀菌星轮盘4下游的取送胚机构500设有将瓶胚1000从杀菌星轮盘4取出的机械手501。排列整齐的瓶胚1000由理胚机下胚道进入加温机进瓶星轮盘100,由插胚点101送入加温机200加热后通过卸胚点102输送到过渡星轮盘300,由过渡星轮盘300通过转胚点103输送到杀菌星轮盘4，从S点开始杀菌，逆时针旋转角度α至E点结束杀菌（见图4），后由杀菌星轮盘4通过转胚点104由机械手501输送到取送胚机构500，再由机械手501通过转胚点105输送到吹瓶旋转体600中的吹瓶单元601被拉伸吹制成型后，由机械手701通过转瓶点106输进到取送瓶机构700，然后再由机械手701通过转瓶点107输送到运瓶转盘800被转运进入出瓶通道，最后无菌瓶子被输出。

所述的喷嘴3安装在升降机构上，使喷嘴3在随杀菌星轮盘4转动的过程中，可在升降机构的驱动下相对杀菌星轮盘4上下移动，当喷嘴3下降至预定位置时，其出汽口可将瓶胚1000的颈部罩住，杀菌剂处理单元1产生的汽化杀菌剂通过输送管11输送到杀菌蒸汽分配器2，接着通过喷嘴3进入瓶胚1000底部，然后沿着瓶胚1000内部向上回流至瓶胚1000颈部，对瓶胚1000进行全面杀毒，提高杀菌效果。

所述的升降机构包括可上下滑动插装在杀菌星轮盘4上的升降轴7，固定在升降轴7上方的连接件71，固定在升降轴7下方的连接块72，以及安装在连接块72上的滚轮73，滚轮73与位于其下方的凸轮环8配合，喷嘴3安装在连接件71上，滚轮73沿凸轮环8的轨迹面滚动时，可带动升降轴7相对杀菌星轮盘4升降，当杀菌星轮盘4带动喷嘴3和瓶胚1000逆时针旋转到达S点位置时，滚轮73从凸轮环8的轨迹面的高位下降至低位，从而带动喷嘴3下降至其出汽口将瓶胚1000颈部罩住（见图2），同时杀菌剂处理单元1产生的汽化杀菌剂通过输送管11输送到杀菌蒸汽分配器2，由杀菌蒸汽分配器2通过输送管21输送到喷嘴3，接着由喷嘴3喷入瓶胚1000底部，并沿着瓶胚1000内部向上回流到瓶胚1000颈部，对瓶胚进行全面杀毒，而当杀菌星轮盘4带动升降轴7和瓶胚1000继续旋转至E点位置时，滚轮73由从凸轮环8的轨迹面的低位上升至高位，从而带动喷嘴3上升离开瓶胚1000颈部（见图3），同时杀菌蒸汽分配器2关闭，停止对相应的喷嘴3提供汽化杀菌剂，该瓶胚杀菌结束，消完毒的瓶胚，通过转胚点104由机械手501输送到取送胚机构500，进入下一工序。而蒸发后多余的汽化杀菌剂则在回收罩5内上升至出汽口，并经回收管61流到杀菌剂回收单元6进行回收处理。

当然，所述的升降机构也可以为固定在杀菌星轮盘4上并随其转动的汽缸或者直线电机（图中未表示），所述的喷嘴3通过连接件固定在汽缸或者直线电机的伸缩轴（图中未表示）上。

为提高升降轴7上下移动的稳定性，可在杀菌星轮盘4上设置直线轴承9或者导套，并将升降轴7活动插装在直线轴承9或者导套上。

每个连接件71上安装的喷嘴3的数量可以为一个或者多个，如图所示为三个的情况，固定一个连接件71和对应的一个连接块72的升降轴7可以为一根或者多根，优选两根（见图1），以保升降机构的结构强度以及升降稳定性。

Claims (8)

1.一种瓶胚杀菌装置，包括杀菌剂处理单元，以及多个安装在杀菌星轮盘上随杀菌星轮盘旋转的喷嘴，杀菌蒸汽分配器的出气端和进气端分别通过输送管分别与杀菌剂处理单元和喷嘴相连，喷嘴位于被杀菌星轮盘抓取的瓶胚的正上方，可将汽化的杀菌剂喷入瓶胚内部，其特征在于：杀菌星轮盘外围设有可将喷嘴罩住的回收罩，回收罩顶部的出汽口通过回收管与杀菌剂回收单元通连。

2.根据权利要求1所述的瓶胚杀菌装置，其特征在于：喷嘴安装在升降机构上，喷嘴随杀菌星轮盘转动的过程中，可在升降机构的驱动下相对杀菌星轮盘上下移动。

3.根据权利要求2所述的瓶胚杀菌装置，其特征在于：升降机构包括可上下滑动插装在杀菌星轮盘上的升降轴，固定在升降轴上方的连接件，固定在升降轴下方的连接块，以及安装在连接块上的滚轮，滚轮与位于其下方的凸轮环配合，喷嘴安装在连接件上，滚轮沿凸轮环的轨迹面滚动时，可带动升降轴相对杀菌星轮盘升降。

4.根据权利要求2所述的瓶胚杀菌装置，其特征在于：升降机构为固定在杀菌星轮盘上并随其转动的汽缸或者直线电机，所述的喷嘴通过连接件固定在汽缸或者直线电机的伸缩轴上。

5.根据权利要求3所述的瓶胚杀菌装置，其特征在于：杀菌星轮盘上设有直线轴承或者导套，升降轴活动插装在直线轴承或者导套上。

6.根据权利要求3所述的瓶胚杀菌装置，其特征在于：每个连接件上安装的喷嘴的数量为一个或者多个，固定一个连接件和对应的一个连接块的升降轴为一根或者多根。

7.根据权利要求6所述的瓶胚杀菌装置，其特征在于：每个连接件上安装的喷嘴的数量为三个，固定一个连接件和对应的一个连接块的升降轴为两根。

8.根据权利要求1所述的瓶胚杀菌装置，其特征在于：杀菌星轮盘的上游设有将瓶胚从加温机输送到杀菌星轮盘的过渡星轮盘，杀菌星轮盘下游的取送胚机构设有将瓶胚从杀菌星轮盘取出的机械手。