CN111152338B - 一种重力荷载加固的便脱离混凝土预制构件制品模具 - Google Patents

一种重力荷载加固的便脱离混凝土预制构件制品模具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种重力荷载加固的便脱离混凝土预制构件制品模具，包括座板、角板、侧板、底板和罗盘，所述座板的上方设置有角板所述侧板的端面一体设置有滑块，所述座板的下方螺栓安装有垫块，且座板的上表面开设有沉槽，且沉槽的内部螺钉安装有橡胶板，所述连接管贯穿座板和橡胶板，所述固定杆贯穿锥孔和光孔。该重力荷载加固的便脱离混凝土预制构件制品模具设置有固定杆、连接板和底板，在使用的过程中，底板承受混凝土的重量，在重力的作用下向下移动，从而通过连接管和连接板带动固定杆向下移动，进而使得固定杆对角板和侧板上的锥孔进行挤压，缩减角板和侧板上的锥孔之间的距离，进而极大的增加了角板和侧板之间的密封性。

Description

一种重力荷载加固的便脱离混凝土预制构件制品模具
技术领域
本发明涉及预制构件相关技术领域，具体为一种重力荷载加固的便脱离混凝土预制构件制品模具。
背景技术
混凝土预制构件是施工前已经完成生产和安装的混凝土构件，混凝土预制构件在生产的过程中需要用到专门的模具进行生产，然而现有的混凝土预制构件用模具还是存在着一定的缺陷的；
现有的混凝土预制构件用模具，基本上为四侧板加一底板构成，然而四侧板在安装和组合过程中，其连接处存在较大的缝隙，而且连接处固定较为困难，使得整体密封性较差，导致了混凝土预制构件在浇筑时混凝土和液体会从空隙中流出，进而减少了混凝土预制构件的生产质量，降低了混凝土预制构件的生产效率。
所以我们提出了一种重力荷载加固的便脱离混凝土预制构件制品模具，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种重力荷载加固的便脱离混凝土预制构件制品模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上混凝土预制构件用模具存在密封性较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种重力荷载加固的便脱离混凝土预制构件制品模具，包括座板、角板、侧板、底板和罗盘，所述座板的上方设置有角板，且角板与角板之间设置有侧板，并且角板的端面开设有滑槽，所述侧板的端面一体设置有滑块，且滑块设置在滑槽内部，并且侧板和角板的中部均开设有锥孔，所述座板的下方螺栓安装有垫块，且座板的上表面开设有沉槽，且沉槽的内部螺钉安装有橡胶板，所述橡胶板的上方放置有底板，且底板的四周镶嵌有橡胶密封圈，并且底板通过橡胶密封圈卡合在沉槽内部，所述座板的四周均开设有光孔，所述座板的下表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有连接板，并且连接板和底板之间通过连接螺栓安装有连接管，所述连接管贯穿座板和橡胶板，所述连接板的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有固定杆，所述固定杆贯穿锥孔和光孔，且固定杆的上方焊接有卡块，并且卡块的上方卡合有罗盘。
优选的，所述角板与座板之间相互垂直，且角板的高度等于侧板的高度。
优选的，所述侧板设置在沉槽的四周，且侧板内侧面与沉槽的内侧面相互平齐，并且侧板的厚度等于角板的单侧厚度，而且侧板通过滑块与角板的滑槽构成滑动结构。
优选的，所述滑槽的槽深大于滑块的长度，且滑块关于侧板的中心线对称设计。
优选的，所述锥孔与光孔呈一一对应关系，且锥孔的最大孔径等于光孔的孔径，并且锥孔分别关于角板和侧板对称设计。
优选的，所述橡胶板与底板的厚度之和等于沉槽的槽深，且沉槽的四周内侧面均与角板的内侧面相互平齐，并且沉槽设置在角板之间，而且橡胶板的面积小于沉槽的面积，同时橡胶板的厚度为3-6mm。
优选的，所述凹槽的槽深大于连接板的厚度，且连接板在凹槽的内部构成滑动结构，并且连接板呈“井”字形结构设计，而且连接板的表面对称开设有螺纹孔。
优选的，所述固定杆的中部呈圆台形结构设计，且固定杆中部圆台形结构与锥孔为凹凸配合，并且固定杆与连接板之间相互垂直。
优选的，所述固定杆的长度大于侧板与座板的高度之和，且固定杆与光孔为滑动连接。
优选的，所述卡块呈长方体结构设计，且卡块的中心线与固定杆的中心线相互重合，并且卡块与罗盘为拆卸结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该重力荷载加固的便脱离混凝土预制构件制品模具；
1、设置有滑槽和滑块，采用了滑动结构的设计，使得角板和侧板能快速的进行安装和拆卸，增加装置的便捷性，使得装置在使用的过程中能更换不同形状的侧板，增加装置的使用范围，而且该结构的设计，增加了角板和侧板之间的密封性，增加装置的实用性，
2、设置有固定杆、连接板和底板，在使用的过程中，底板承受混凝土的重量，在重力的作用下向下移动，从而通过连接管和连接板带动固定杆向下移动，进而使得固定杆对角板和侧板上的锥孔进行挤压，缩减角板和侧板上的锥孔之间的距离，进而极大的增加了角板和侧板之间的密封性，同时重量越重，密封性能越好。
附图说明
图1为本发明主剖结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明图1中A处放大结构示意图；
图4为本发明仰视结构示意图；
图5为本发明连接板俯视结构示意图；
图6为本发明固定杆立体结构示意图；
图7为本发明侧板第二形状结构示意图；
图8为本发明侧板第三形状结构示意图。
图中：1、座板；2、角板；3、侧板；4、滑槽；5、滑块；6、锥孔；7、垫块；8、沉槽；9、橡胶板；10、底板；11、橡胶密封圈；12、凹槽；13、连接板；14、连接管；15、光孔；16、固定杆；17、卡块；18、罗盘；19、连接螺栓；20、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种重力荷载加固的便脱离混凝土预制构件制品模具，包括座板1、角板2、侧板3、滑槽4、滑块5、锥孔 6、垫块7、沉槽8、橡胶板9、底板10、橡胶密封圈11、凹槽12、连接板13、连接管14、光孔15、固定杆16、卡块17、罗盘18、连接螺栓19和螺纹孔 20，座板1的上方设置有角板2，且角板2与角板2之间设置有侧板3，并且角板2的端面开设有滑槽4，侧板3的端面一体设置有滑块5，且滑块5设置在滑槽4内部，并且侧板3和角板2的中部均开设有锥孔6，座板1的下方螺栓安装有垫块7，且座板1的上表面开设有沉槽8，且沉槽8的内部螺钉安装有橡胶板9，橡胶板9的上方放置有底板10，且底板10的四周镶嵌有橡胶密封圈11，并且底板10通过橡胶密封圈11卡合在沉槽8内部，座板1的四周均开设有光孔15，座板1的下表面开设有凹槽12，且凹槽12的内部设置有连接板13，并且连接板13和底板10之间通过连接螺栓19安装有连接管14，连接管14贯穿座板1和橡胶板9，连接板13的表面开设有螺纹孔20，且螺纹孔20的内部螺纹连接有固定杆16，固定杆16贯穿锥孔6和光孔15，且固定杆16的上方焊接有卡块17，并且卡块17的上方卡合有罗盘18。
角板2与座板1之间相互垂直，且角板2的高度等于侧板3的高度，上述结构的设计，保证了浇筑时混凝土不会因高低不平而流出，确保了装置的正常使用。
侧板3设置在沉槽8的四周，且侧板3内侧面与沉槽8的内侧面相互平齐，并且侧板3的厚度等于角板2的单侧厚度，而且侧板3通过滑块5与角板2的滑槽4构成滑动结构，上述结构的设计，使得侧板3能快速的进行安装和拆卸，增加装置的便捷性。
滑槽4的槽深大于滑块5的长度，且滑块5关于侧板3的中心线对称设计，上述结构的设计，使得侧板3与角板2之间贴合的更为紧密，增加装置的密封性，避免浇筑时液体的流出。
锥孔6与光孔15呈一一对应关系，且锥孔6的最大孔径等于光孔15的孔径，并且锥孔6分别关于角板2和侧板3对称设计，上述结构的设计，确保了后续固定杆16的正常安装，从而使得固定杆16对角板2和侧板3进行安装固定。
橡胶板9与底板10的厚度之和等于沉槽8的槽深，且沉槽8的四周内侧面均与角板2的内侧面相互平齐，并且沉槽8设置在角板2之间，而且橡胶板9的面积小于沉槽8的面积，同时橡胶板9的厚度为3-6mm，上述结构的设计，使得底板10在重力的影响下向下移动，从而带动后续的连接管14和连接板13进行移动，增加了装置的实用性。
凹槽12的槽深大于连接板13的厚度，且连接板13在凹槽12的内部构成滑动结构，并且连接板13呈“井”字形结构设计，而且连接板13的表面对称开设有螺纹孔20，上述结构的设计，使得凹槽12有效的对连接板13进行收藏，同时连接板13有效的对固定杆16进行安装和固定，使得连接板13 向下移动的过程中会带动固定杆16进行移动。
固定杆16的中部呈圆台形结构设计，且固定杆16中部圆台形结构与锥孔6为凹凸配合，并且固定杆16与连接板13之间相互垂直，上述结构的设计，使得固定杆16在向下移动的过程中配合着锥孔6为的设计，能有效的增加了滑槽4和滑块5之间的密封性，进而进一步的增加了角板2和侧板3连接处的密封性，避免液体的流出，该机构依靠混凝土的重量得以实施，其预制件越重，角板2和侧板3连接处的密封性越好，极大的增加了装置的实用性。
固定杆16的长度大于侧板3与座板1的高度之和，且固定杆16与光孔 15为滑动连接，上述结构的设计，保证了固定杆16能正常的进行安装和拆卸作业。
卡块17呈长方体结构设计，且卡块17的中心线与固定杆16的中心线相互重合，并且卡块17与罗盘18为拆卸结构，上述结构的设计，使得通过罗盘18和卡块17的配合就能转动固定杆16，进而使得固定杆16与连接板13 分离，从而方便更换不同形状的侧板3和角板2，增加了装置的实用性。
工作原理：在使用该重力荷载加固的便脱离混凝土预制构件制品模具时，首先，如图1-2所示，将装置放置到合适的位置，而后进行使用。
在使用的过程中，如图1-2所示，钢筋和混凝土先后置入角板2和侧板3 组成的框架中进行预制件的浇注作业，同时沉槽8内部的底板10在混凝土重力的影响下向下移动，如图3所示，同时橡胶密封圈11保证了底板10与沉槽8之间的密封性，如图1和图4-5所示，从而通过连接管14带动凹槽12 内部的连接板13向下移动，同时使得连接板13带动固定杆16向下移动，如图1-2和图6所示，中间圆台形结构的固定杆16配合着锥孔6的设计，当固定杆16向下移动时会对锥孔6进行挤压，从而使得相邻两个锥孔6之间的距离缩短，进而增加了滑槽4和滑块5密封性，从而增加了角板2和侧板3之间的密封性，避免液体的流出。
在实际的使用过程中，可将更换成不同形状和结构的侧板3来适应不同的工作需求，如图7所示，可将侧板3的表面开设有可放置钢筋的预制通孔，从而使得生产出来的预制件的两端具有延伸的钢筋，便于后续的组装；又可如图8所示，可将侧板3的表面设置呈不同形状的槽体和凸块，进而使得生产出来的预制件其两端具有一定的花纹和形状，增加装置的实用性。
生产过程中，当需求更换不同形状的侧板3时，如图1-2所示，通过旋转罗盘18，从而使得罗盘18通过卡块17带动固定杆16旋转，从而使得固定杆16与连接板13分离，从而可将侧板3拆卸，而后进行更换，此过程也可适用特种形状预制件的拆除作业。
从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种重力荷载加固的便脱离混凝土预制构件制品模具，包括座板(1)、角板(2)、侧板(3)、底板(10)和罗盘(18)，其特征在于：所述座板(1)的上方设置有角板(2)，且角板(2)与角板(2)之间设置有侧板(3)，并且角板(2)的端面开设有滑槽(4)，所述侧板(3)的端面一体设置有滑块(5)，且滑块(5)设置在滑槽(4)内部，并且侧板(3)和角板(2)的中部均开设有锥孔(6)，所述座板(1)的下方螺栓安装有垫块(7)，且座板(1)的上表面开设有沉槽(8)，且沉槽(8)的内部螺钉安装有橡胶板(9)，所述橡胶板(9)的上方放置有底板(10)，且底板(10)的四周镶嵌有橡胶密封圈(11)，并且底板(10)通过橡胶密封圈(11)卡合在沉槽(8)内部，所述座板(1)的四周均开设有光孔(15)，所述座板(1)的下表面开设有凹槽(12)，且凹槽(12)的内部设置有连接板(13)，并且连接板(13)和底板(10)之间通过连接螺栓(19)安装有连接管(14)，所述连接管(14)贯穿座板(1)和橡胶板(9)，所述连接板(13)的表面开设有螺纹孔(20)，且螺纹孔(20)的内部螺纹连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)贯穿锥孔(6)和光孔(15)，且固定杆(16)的上方焊接有卡块(17)，并且卡块(17)的上方卡合有罗盘(18)；
所述锥孔(6)与光孔(15)呈一一对应关系，且锥孔(6)的最大孔径等于光孔(15)的孔径，并且锥孔(6)分别关于角板(2)和侧板(3)对称设计；
所述固定杆(16)的中部呈圆台形结构设计，且固定杆(16)中部圆台形结构与锥孔(6)为凹凸配合，并且固定杆(16)与连接板(13)之间相互垂直。
2.根据权利要求1所述的一种重力荷载加固的便脱离混凝土预制构件制品模具，其特征在于：所述角板(2)与座板(1)之间相互垂直，且角板(2)的高度等于侧板(3)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种重力荷载加固的便脱离混凝土预制构件制品模具，其特征在于：所述侧板(3)设置在沉槽(8)的四周，且侧板(3)内侧面与沉槽(8)的内侧面相互平齐，并且侧板(3)的厚度等于角板(2)的单侧厚度，而且侧板(3)通过滑块(5)与角板(2)的滑槽(4)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种重力荷载加固的便脱离混凝土预制构件制品模具，其特征在于：所述滑槽(4)的槽深大于滑块(5)的长度，且滑块(5)关于侧板(3)的中心线对称设计。
5.根据权利要求1所述的一种重力荷载加固的便脱离混凝土预制构件制品模具，其特征在于：所述橡胶板(9)与底板(10)的厚度之和等于沉槽(8)的槽深，且沉槽(8)的四周内侧面均与角板(2)的内侧面相互平齐，并且沉槽(8)设置在角板(2)之间，而且橡胶板(9)的面积小于沉槽(8)的面积，同时橡胶板(9)的厚度为3-6mm。
6.根据权利要求1所述的一种重力荷载加固的便脱离混凝土预制构件制品模具，其特征在于：所述凹槽(12)的槽深大于连接板(13)的厚度，且连接板(13)在凹槽(12)的内部构成滑动结构，并且连接板(13)呈“井”字形结构设计，而且连接板(13)的表面对称开设有螺纹孔(20)。
7.根据权利要求1所述的一种重力荷载加固的便脱离混凝土预制构件制品模具，其特征在于：所述固定杆(16)的长度大于侧板(3)与座板(1)的高度之和，且固定杆(16)与光孔(15)为滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种重力荷载加固的便脱离混凝土预制构件制品模具，其特征在于：所述卡块(17)呈长方体结构设计，且卡块(17)的中心线与固定杆(16)的中心线相互重合，并且卡块(17)与罗盘(18)为拆卸结构。
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