CN111152173A - 一种电子元件加工夹持装置的旋转定位台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子元件加工夹持装置的旋转定位台，包括电机、电源线、减速机、齿轮、齿圈、转动台、辅助装置、支撑件、固定件、凸杆、支撑座和导轮，本发明通过在转动台左端安装有辅助装置，辅助装置内安装有两组机构，运作时能对转动台表面杂质进行清理，并且能对底部齿圈进行清理，有效的实现自动化，减少人工的操作，提高了工作的效率，减少了人员成本的浪费，解决了定位台在清理时，都需要人工进行清理，定位台面积较大，清理较为不便，费时费力，并且定位台底部的齿圈外径大，容易堆积杂质，清理难度较大。
Description
技术领域
本发明涉及电子元件加工设备相关领域，具体是一种电子元件加工夹持装置的旋转定位台。
背景技术
电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称，常见的有二极管等，电子元件在加工时，到需要用到许多设备，而在加工时也需要夹持装置来对其进行夹持再进行加工，在夹持装置上都按照有旋转定位台，能对被夹持的元件进行角度调节。
在夹持装置上的旋转定位台实际进行使用时，定位台在清理时，都需要人工进行清理，定位台面积较大，清理较为不便，费时费力，并且定位台底部的齿圈外径大，容易堆积杂质，清理难度较大。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种电子元件加工夹持装置的旋转定位台。
本发明是这样实现的，构造一种电子元件加工夹持装置的旋转定位台，该装置包括电机，所述电机右侧下端设置有电源线，所述电机与电源线电连接，所述电机背面输出轴插入至减速机内，所述减速机顶部输出端与齿轮相接，所述齿轮左侧与齿圈相互啮合，所述齿圈顶部与转动台底部进行固定，所述转动台底部设置有支撑件，所述转动台顶端中部通过固定件与支撑件顶端中部进行固定，所述固定件顶部垂直固定有呈五边形状的凸杆，所述支撑件底部左右两端与支撑座进行锁定，所述支撑件顶部均匀排布有八组导轮，并且导轮顶部与转动台底部相接触，所述转动台左侧设置有辅助装置，所述辅助装置包括壳体、凹槽、清理机构、方形槽、毛刷机构、底板和隔板，所述壳体内右侧上端开设有凹槽，所述凹槽内设置有清理机构，所述壳体内右侧下端开设有方形槽，所述方形槽内设置有毛刷机构，所述壳体底部与底板焊接固定，所述底板右侧与支撑件左侧中部相接，所述壳体内中部嵌入有隔板。
优选的，所述清理机构包括拉块、固定板、刮布、收卷辊、固定轴和卷簧，所述拉块左侧嵌入至固定板内右端，所述固定板置于凹槽内，所述固定板左侧与刮布相接，所述刮布左端缠绕在收卷辊上端，所述收卷辊内中部通过固定轴与壳体内顶部进行转动连接，并且固定轴底部垂直固定在隔板顶端中部，所述收卷辊外径表面与卷簧首端进行固定，并且卷簧尾端与刮布相接。
优选的，所述毛刷机构包括刷毛、支块、推动块和调节螺栓，所述刷毛左侧嵌入至方形槽内，所述刷毛左侧与支块进行粘接，所述支块左侧与推动块相固定，所述调节螺栓右侧贯穿壳体与推动块左侧相抵。
优选的，所述壳体左侧下端设置有螺孔，并且螺孔与调节螺栓相咬合。
优选的，所述凹槽右侧下端向下倾斜，并且倾斜位置表面呈光滑状。
优选的，所述拉块内右端开设有五边形通孔，并且五边形通孔内径尺寸大于凸杆外径尺寸。
优选的，所述刮布呈柔性状，并且刮布最大拉绳长度大于转动台半径长度10cm。
优选的，所述收卷辊上下两端固定有固定盘，并且固定盘外径尺寸大于刮布收卷后外径尺寸。
优选的，所述刷毛右侧与齿圈左侧相对，并且刷毛右侧呈弧形状。
优选的，所述推动块底部凸出有滑块，并且推动块底部通过滑块与壳体内底部进行滑动连接。
优选的，所述拉块采用不锈钢材质。
优选的，所述刷毛采用PP塑料材质。
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种电子元件加工夹持装置的旋转定位台，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本发明所述一种电子元件加工夹持装置的旋转定位台，通过在转动台左端安装有辅助装置，辅助装置内安装有两组机构，运作时能对转动台表面杂质进行清理，并且能对底部齿圈进行清理，有效的实现自动化，减少人工的操作，提高了工作的效率，减少了人员成本的浪费。
优点2：本发明所述一种电子元件加工夹持装置的旋转定位台，在辅助装置内上端安装有清理机构，清理机构体积小，内部能拉出刮布，且固定在凸杆上，配合转动台的转动，对转动台上的杂质进行刮到统一位置，便于人工的清理，减少操作。
优点3：本发明所述一种电子元件加工夹持装置的旋转定位台，设置毛刷机构于辅助装置内下端，内部能伸出刷毛，刷毛采用螺栓调节，接触运动时的齿圈，能对其表面的杂质污垢进行扫下，并且将润滑油滴在刷毛也能实现对齿圈进行润滑的作用。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明转动台主视结构示意图；
图3是本发明辅助装置结构示意图；
图4是本发明壳体内部结构示意图；
图5是本发明卷簧结构示意图。
其中：电机-1、电源线-2、减速机-3、齿轮-4、齿圈-5、转动台-6、辅助装置-7、支撑件-8、固定件-9、凸杆-10、支撑座-11、导轮-12、壳体-71、凹槽-72、清理机构-73、方形槽-74、毛刷机构-75、底板-76、隔板-77、拉块-731、固定板-732、刮布-733、收卷辊-734、固定轴-735、卷簧-736、刷毛-751、支块-752、推动块-753、调节螺栓-754。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1与图2，本发明通过改进在此提供一种电子元件加工夹持装置的旋转定位台，包括电机1，电机1右侧下端设置有电源线2，电机1与电源线2电连接，电机1背面输出轴插入至减速机3内，减速机3顶部输出端与齿轮4相接，齿轮4左侧与齿圈5相互啮合，齿圈5顶部与转动台6底部进行固定，转动台6底部设置有支撑件8，转动台6顶端中部通过固定件9与支撑件8顶端中部进行固定，固定件9顶部垂直固定有呈五边形状的凸杆10，支撑件8底部左右两端与支撑座11进行锁定，支撑件8顶部均匀排布有八组导轮12，并且导轮12顶部与转动台6底部相接触，转动台6左侧设置有辅助装置7。
请参阅图3与图4，本发明通过改进在此提供一种电子元件加工夹持装置的旋转定位台，辅助装置7包括壳体71、凹槽72、清理机构73、方形槽74、毛刷机构75、底板76和隔板77，壳体71内右侧上端开设有凹槽72，凹槽72内设置有清理机构73，壳体71内右侧下端开设有方形槽74，方形槽74内设置有毛刷机构75，壳体71底部与底板76焊接固定，底板76右侧与支撑件8左侧中部相接，底板76为辅助装置7在工作时提供稳定，壳体71内中部嵌入有隔板77。
请参阅图4与图5，本发明通过改进在此提供一种电子元件加工夹持装置的旋转定位台，清理机构73包括拉块731、固定板732、刮布733、收卷辊734、固定轴735和卷簧736，拉块731左侧嵌入至固定板732内右端，拉块731内右端开设有五边形通孔，并且五边形通孔内径尺寸大于凸杆10外径尺寸，固定效果好，稳定性强，拉块731采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化，固定板732置于凹槽72内，固定板732左侧与刮布733相接，凹槽72右侧下端向下倾斜，并且倾斜位置表面呈光滑状，方便对回收刮布733的清理，刮布733左端缠绕在收卷辊734上端，刮布733呈柔性状，并且刮布733最大拉绳长度大于转动台6半径长度10cm，方便进行刮动清理，收卷辊734内中部通过固定轴735与壳体71内顶部进行转动连接，并且固定轴735底部垂直固定在隔板77顶端中部，收卷辊734外径表面与卷簧736首端进行固定，并且卷簧736尾端与刮布733相接，卷簧736有利于对刮布733进行稳定复位，收卷辊734上下两端固定有固定盘，并且固定盘外径尺寸大于刮布733收卷后外径尺寸，固定效果好，防止脱落。
请参阅图4，本发明通过改进在此提供一种电子元件加工夹持装置的旋转定位台，毛刷机构75包括刷毛751、支块752、推动块753和调节螺栓754，刷毛751左侧嵌入至方形槽74内，刷毛751左侧与支块752进行粘接，刷毛751采用PP塑料材质，成本低，效果好，刷毛751右侧与齿圈5左侧相对，并且刷毛751右侧呈弧形状，方便对齿圈5进行清理，支块752左侧与推动块753相固定，调节螺栓754右侧贯穿壳体71与推动块753左侧相抵，调节螺栓754的旋入有利于对刷毛751在清理时提供支撑，并且防止其晃动，推动块753底部凸出有滑块，并且推动块753底部通过滑块与壳体71内底部进行滑动连接，便于滑动，稳定性好，壳体71左侧下端设置有螺孔，并且螺孔与调节螺栓754相咬合，便于调节螺栓754的转动。
实施例二
本发明通过改进在此提供一种电子元件加工夹持装置的旋转定位台，壳体71采用不锈钢材质，表面光滑，并且壳体71高度大于转动台6高度10cm，美观小巧，并且耐久性好；刷毛751左侧与支块752进行卡扣连接，并且支块752右侧与刷毛751左侧面积大小一致，能对刷毛751拆卸下进行更换，并且支撑效果好，支块752左上端呈斜面状，减少成本；凹槽72与方形槽74内侧均呈平面光滑状，便于固定板732和刷毛751的进入。
本发明通过改进提供一种电子元件加工夹持装置的旋转定位台，其工作原理如下；
第一，当需要对旋转定位台进行使用时，首先将旋转定位台底部安装到夹持装置上，然后将电机1上的电源线2连接夹持装置内部的电控设备上，接着即可为电机1提供电能；
第二，然后启动电机1即可通过减速机3带动齿轮4进行转动，接着齿轮4能使得齿圈5进行转动，接着齿圈5即可让顶部的转动台6进行转动，在转动台6底部的导轮12那个为其提供稳定支撑效果；
第三，当需要对转动台6进行清理时，使用者通过拉块731对固定板732进行拉出，在固定板732拉出时，内部的刮布733即可被拉出，然后将拉块731套在凸杆10上，接着刮布733底部接触转动台6顶部，然后转动台6转动时，刮布733即可对上面的杂质进行统一刮下，然后由人工进行清理，清理完成后，取下拉块731，然后在收卷管734上的卷簧736的作用下，刮布733即可进行复位；
第四，需要清理齿圈5时，通过转动调节螺栓754使得调节螺栓754让推动块753使得支块752进行运动，然后刷毛751推出接触到齿圈5，然后齿圈5转动，刷毛751即可对齿圈5进行清理，并且滴入润滑油到刷毛751上，能对齿圈5进行润滑。
本发明通过改进提供一种电子元件加工夹持装置的旋转定位台，通过在转动台6左端安装有辅助装置7，辅助装置7内安装有两组机构，运作时能对转动台6表面杂质进行清理，并且能对底部齿圈5进行清理，有效的实现自动化，减少人工的操作，提高了工作的效率，减少了人员成本的浪费；在辅助装置7内上端安装有清理机构73，清理机构73体积小，内部能拉出刮布733，且固定在凸杆10上，配合转动台的转动，对转动台6上的杂质进行刮到统一位置，便于人工的清理，减少操作；设置毛刷机构75于辅助装置7内下端，内部能伸出刷毛751，刷毛751采用螺栓调节，接触运动时的齿圈5，能对其表面的杂质污垢进行扫下，并且将润滑油滴在刷毛751也能实现对齿圈5进行润滑的作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种电子元件加工夹持装置的旋转定位台，包括电机(1)，所述电机(1)右侧下端设置有电源线(2)，所述电机(1)与电源线(2)电连接，所述电机(1)背面输出轴插入至减速机(3)内，所述减速机(3)顶部输出端与齿轮(4)相接，所述齿轮(4)左侧与齿圈(5)相互啮合，所述齿圈(5)顶部与转动台(6)底部进行固定，所述转动台(6)底部设置有支撑件(8)，所述转动台(6)顶端中部通过固定件(9)与支撑件(8)顶端中部进行固定，所述固定件(9)顶部垂直固定有呈五边形状的凸杆(10)，所述支撑件(8)底部左右两端与支撑座(11)进行锁定，所述支撑件(8)顶部均匀排布有八组导轮(12)，并且导轮(12)顶部与转动台(6)底部相接触；
其特征在于：还包括辅助装置(7)，所述转动台(6)左侧设置有辅助装置(7)，所述辅助装置(7)包括壳体(71)、凹槽(72)、清理机构(73)、方形槽(74)、毛刷机构(75)、底板(76)和隔板(77)，所述壳体(71)内右侧上端开设有凹槽(72)，所述凹槽(72)内设置有清理机构(73)，所述壳体(71)内右侧下端开设有方形槽(74)，所述方形槽(74)内设置有毛刷机构(75)，所述壳体(71)底部与底板(76)焊接固定，所述底板(76)右侧与支撑件(8)左侧中部相接，所述壳体(71)内中部嵌入有隔板(77)。
2.根据权利要求1所述一种电子元件加工夹持装置的旋转定位台，其特征在于：所述清理机构(73)包括拉块(731)、固定板(732)、刮布(733)、收卷辊(734)、固定轴(735)和卷簧(736)，所述拉块(731)左侧嵌入至固定板(732)内右端，所述固定板(732)置于凹槽(72)内，所述固定板(732)左侧与刮布(733)相接，所述刮布(733)左端缠绕在收卷辊(734)上端，所述收卷辊(734)内中部通过固定轴(735)与壳体(71)内顶部进行转动连接，并且固定轴(735)底部垂直固定在隔板(77)顶端中部，所述收卷辊(734)外径表面与卷簧(736)首端进行固定，并且卷簧(736)尾端与刮布(733)相接。
3.根据权利要求1所述一种电子元件加工夹持装置的旋转定位台，其特征在于：所述毛刷机构(75)包括刷毛(751)、支块(752)、推动块(753)和调节螺栓(754)，所述刷毛(751)左侧嵌入至方形槽(74)内，所述刷毛(751)左侧与支块(752)进行粘接，所述支块(752)左侧与推动块(753)相固定，所述调节螺栓(754)右侧贯穿壳体(71)与推动块(753)左侧相抵。
4.根据权利要求1所述一种电子元件加工夹持装置的旋转定位台，其特征在于：所述壳体(71)左侧下端设置有螺孔，并且螺孔与调节螺栓(754)相咬合。
5.根据权利要求1所述一种电子元件加工夹持装置的旋转定位台，其特征在于：所述凹槽(72)右侧下端向下倾斜，并且倾斜位置表面呈光滑状。
6.根据权利要求2所述一种电子元件加工夹持装置的旋转定位台，其特征在于：所述拉块(731)内右端开设有五边形通孔，并且五边形通孔内径尺寸大于凸杆(10)外径尺寸。
7.根据权利要求2所述一种电子元件加工夹持装置的旋转定位台，其特征在于：所述刮布(733)呈柔性状，并且刮布(733)最大拉绳长度大于转动台(6)半径长度10cm。
8.根据权利要求2所述一种电子元件加工夹持装置的旋转定位台，其特征在于：所述收卷辊(734)上下两端固定有固定盘，并且固定盘外径尺寸大于刮布(733)收卷后外径尺寸。
9.根据权利要求3所述一种电子元件加工夹持装置的旋转定位台，其特征在于：所述刷毛(751)右侧与齿圈(5)左侧相对，并且刷毛(751)右侧呈弧形状。
10.根据权利要求3所述一种电子元件加工夹持装置的旋转定位台，其特征在于：所述推动块(753)底部凸出有滑块，并且推动块(753)底部通过滑块与壳体(71)内底部进行滑动连接。
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