CN111152081A - 一种机床主轴生产加工用磨削设备 - Google Patents

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CN111152081A CN202010020723.3A CN202010020723A CN111152081A CN 111152081 A CN111152081 A CN 111152081A CN 202010020723 A CN202010020723 A CN 202010020723A CN 111152081 A CN111152081 A CN 111152081A
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dust
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张建伟
徐宗刚
刁瑞兴
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Ludong University
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Abstract

本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种机床主轴生产加工用磨削设备，其通过对设备运行时产生的灰尘和碎屑进行收集净化处理，提高设备使用寿命，同时有效防止灰尘混入外界空气中并对环境造成破坏，防止工人吸入灰尘并对身体造成破坏，提高实用性和可靠性；包括床身、主电机、主卡盘、磨削轮、传动轴、支架和副电机，主电机安装在床身上，主卡盘安装在主电机上，磨削轮位于主卡盘的右后方，磨削轮安装在传动轴上，传动轴可转动安装在支架上。

Description

一种机床主轴生产加工用磨削设备
技术领域
本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种机床主轴生产加工用磨削设备。
背景技术
众所周知，机床主轴主要是对机床提供转动动力传动的设备，主轴在生产加工时需对其表面进行磨削处理，从而使主轴表面粗糙度和光泽度等参数达到规定要求，现有磨削设备在对主轴进行磨削时容易产生较多碎屑和粉尘，碎屑散落在设备上，容易对设备正常运行和移动造成影响，并对设备上的导轨等精密部件造成磨损破坏，散落的碎屑收集较为困难，同时灰尘混入空气中容易对环境造成破坏，工人吸入灰尘后容易对身体造成伤害。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种通过对设备运行时产生的灰尘和碎屑进行收集净化处理，提高设备使用寿命，同时有效防止灰尘混入外界空气中并对环境造成破坏，防止工人吸入灰尘并对身体造成破坏，提高实用性和可靠性的机床主轴生产加工用磨削设备。
本发明的一种机床主轴生产加工用磨削设备，包括床身、主电机、主卡盘、磨削轮、传动轴、支架和副电机，主电机安装在床身上，主卡盘安装在主电机上，磨削轮位于主卡盘的右后方，磨削轮安装在传动轴上，传动轴可转动安装在支架上，副电机安装在支架上，副电机的左侧输出端与传动轴的右端连接，床身的顶端后侧设置有移动装置，支架安装在移动装置上，磨削轮的上方设置有收集仓，收集仓安装在支架上，收集仓的底端设置有收集槽，移动装置的顶端设置有第一净化仓，第一净化仓的内部设置有第一腔体，第一腔体与收集槽可通过第一软管相互连通，第一腔体内部前侧均匀倾斜设置有多组挡板，第一腔体顶端后侧设置有排风筒，排风筒的内部设置有螺旋挡料板，第一净化仓的顶端设置有第一气管，第一气管的上侧输入端穿过第一净化仓外壁并与排风筒内部连通，第一气管的下侧输出端设置有接头，接头的底端设置有第二软管，主电机的后方设置有第二净化仓，第二净化仓的内部设置有第二腔体，第二软管的左侧输出端安装在第二净化仓上并与第二腔体下侧连通，第二腔体中部设置有隔板，隔板的形状为锥形，第二腔体中部上侧设置有滤筒，滤筒的底端穿过隔板的中部并与隔板的下方连通，第二净化仓的顶端设置有离心电机，离心电机的下侧输出端设置有离心轴，离心轴的底端穿过第二净化仓顶端、滤筒和隔板并伸入至第二腔体内部下侧，隔板的下方设置有多组第一离心板，多组第一离心板均匀安装在离心轴外壁上，滤筒的内部设置有多组第二离心板，多组第二离心板均匀安装在离心轴的外壁上，第二腔体顶端左侧依次连通设置有第二气管、吸泵和第三气管，吸泵安装在床身上；将待磨削的主轴固定在主卡盘上，打开主电机，主电机带动主卡盘和主轴顺时针转动，打开副电机，副电机通过传动轴带动磨削轮逆时针转动，控制移动装置，使移动装置通过支架推动磨削轮、传动轴和副电机向前移动，磨削轮的前端与主轴外壁接触并对主轴进行磨削处理，控制移动装置，移动装置带动磨削轮进行左右移动，移动状态的磨削轮对主轴外壁进行全面磨削处理，磨削轮工作时产生的碎屑和灰尘通过磨削轮逆时针转动带动向上进入收集仓上的收集槽内，打开吸泵，吸泵通过第二气管将第二净化仓内的空气抽离，第二净化仓内部形成负压，第二净化仓通过第二软管、接头、第一气管、第一净化仓和第一软管将收集仓内的灰尘和碎屑吸入第一净化仓内部，多组挡板对第一净化仓内的碎屑和灰尘进行阻挡减速处理，由于碎屑重量较大，碎屑沉积在第一净化仓内部，灰尘和空气进入排风筒内部，螺旋挡料板可使排风筒内的空气和灰尘螺旋上升，从而对第一净化仓内的碎屑进行阻挡和二次减速处理，防止碎屑跟随空气和灰尘进入排风筒内并在排风筒内部上升，方便对碎屑进行隔离，排风筒内的空气和灰尘进入第一气管内并通过接头和第二软管进入第二净化仓内部下侧，第二净化仓内部下侧的灰尘和空气通过滤筒的底端进入滤筒内部，滤筒的内壁对其内的灰尘进行拦截过滤处理，滤筒内的空气穿过滤筒的内壁进入滤筒外侧并通过第二气管、吸泵和第三气管排出至外界，打开离心电机，离心电机通过离心轴带动多组第一离心板和多组第二离心板转动，转动状态的多组第一离心板和多组第二离心板分别对第二净化仓内部下侧和滤筒内部的灰尘进行搅动离心处理，从而使灰尘与空气分离，提高净化效果，灰尘拦截在第二净化仓内部，从而对设备运行时产生的碎屑和灰尘等杂质进行收集净化处理，隔板可对滤筒进行支撑，同时隔板的形状为锥形，可有效提高隔板下方灰尘离心效果，提高净化效果，通过设置第一软管和第二软管，可在设备运行时对其内的装置进行连通，通过对设备运行时产生的灰尘和碎屑进行收集净化处理，可有效防止碎屑散落在设备上并对设备内的部件造成破坏，提高设备使用寿命，方便碎屑收集，同时有效防止灰尘混入外界空气中并对环境造成破坏，防止工人吸入灰尘并对身体造成破坏，方便对人体进行保护，提高实用性和可靠性。
本发明的一种机床主轴生产加工用磨削设备，还包括尾台装置，尾台装置安装在床身上，尾台装置包括移动座、副卡盘、两组导轨、液压杆、液压站和液压管，移动座位于主卡盘的右方，副卡盘可转动安装在移动座上，副卡盘的高度与主卡盘的高度一致，移动座通过两组导轨可滑动安装在床身上，液压杆的左端和右端分别安装在移动座和床身侧壁上，液压站安装在床身上，液压站与液压杆通过液压管可相互连通；打开液压站，液压站通过液压管推动液压杆的左端进行左右移动，液压杆的左端推动移动座在两组导轨上进行左右滑动，移动座带动副卡盘进行左右移动并与主轴的右端接近，通过副卡盘对主轴的右端进行夹紧固定，主轴转动时，主轴带动副卡盘在移动座上进行转动，通过设置尾台装置，可方便对主轴的右端进行支撑和固定，提高主轴转动时的平稳性和牢固性，防止主轴的右端发生下榻和晃动，提高主轴磨削精度，提高实用性和可靠性。
本发明的一种机床主轴生产加工用磨削设备，两组导轨的左端和右端均设置有限位板；通过设置四组限位板，可方便对移动座左右移动位置进行限位，防止移动座移动时与两组导轨发生脱离，提高实用性。
本发明的一种机床主轴生产加工用磨削设备，还包括激光测距仪，副卡盘的左端中部连通设置有安装槽，激光测距仪位于安装槽内，激光测距仪固定在安装槽的右壁上；通过设置激光测距仪，可方便检测激光测距仪的左端与主轴的右端之间的距离，从而防止副卡盘移动时与主轴的右端发生碰撞，提高安全性和实用性。
本发明的一种机床主轴生产加工用磨削设备，多组第二离心板的外端均设置有毛刷板，多组毛刷板的外端均与滤筒的内壁接触；多组第二离心板转动时，多组第二离心板带动多组毛刷板旋转，多组毛刷板的外端对滤筒的内壁进行清扫处理，从而方便使滤筒内壁上吸附的杂质与滤筒分离，提高滤筒的透气性，提高实用性。
本发明的一种机床主轴生产加工用磨削设备，还包括堵头，第二腔体底端左侧连通设置有分离槽，分离槽的底端伸入至床身内部，分离槽的底端中部连通设置有排污孔，排污孔的底端穿过床身并伸出至床身的左端，堵头盖装在排污孔的底端；第二净化仓内离心分离出的灰尘和滤筒内壁过滤拦截的灰尘下落入分离槽内，打开堵头，分离槽内收集的灰尘可通过排污孔排出至外界，从而方便对第二净化仓内部的灰尘进行统一收集和处理，同时方便对第二净化仓内部进行清理，提高实用性和可靠性。
本发明的一种机床主轴生产加工用磨削设备，还包括盖板，第一腔体右端连通设置有清理口，盖板盖装在清理口上；打开盖板，第一净化仓内部沉积的碎屑可通过清理口排出至外界，从而方便对碎屑进行统一处理，提高实用性。
本发明的一种机床主轴生产加工用磨削设备，还包括稳定架，第一气管的下侧通过稳定架固定在移动装置上；通过设置稳定架，可方便对第一气管的下侧进行支撑和固定，提高其移动时的稳定性，提高实用性和可靠性。
与现有技术相比本发明的有益效果为：将待磨削的主轴固定在主卡盘上，打开主电机，主电机带动主卡盘和主轴顺时针转动，打开副电机，副电机通过传动轴带动磨削轮逆时针转动，控制移动装置，使移动装置通过支架推动磨削轮、传动轴和副电机向前移动，磨削轮的前端与主轴外壁接触并对主轴进行磨削处理，控制移动装置，移动装置带动磨削轮进行左右移动，移动状态的磨削轮对主轴外壁进行全面磨削处理，磨削轮工作时产生的碎屑和灰尘通过磨削轮逆时针转动带动向上进入收集仓上的收集槽内，打开吸泵，吸泵通过第二气管将第二净化仓内的空气抽离，第二净化仓内部形成负压，第二净化仓通过第二软管、接头、第一气管、第一净化仓和第一软管将收集仓内的灰尘和碎屑吸入第一净化仓内部，多组挡板对第一净化仓内的碎屑和灰尘进行阻挡减速处理，由于碎屑重量较大，碎屑沉积在第一净化仓内部，灰尘和空气进入排风筒内部，螺旋挡料板可使排风筒内的空气和灰尘螺旋上升，从而对第一净化仓内的碎屑进行阻挡和二次减速处理，防止碎屑跟随空气和灰尘进入排风筒内并在排风筒内部上升，方便对碎屑进行隔离，排风筒内的空气和灰尘进入第一气管内并通过接头和第二软管进入第二净化仓内部下侧，第二净化仓内部下侧的灰尘和空气通过滤筒的底端进入滤筒内部，滤筒的内壁对其内的灰尘进行拦截过滤处理，滤筒内的空气穿过滤筒的内壁进入滤筒外侧并通过第二气管、吸泵和第三气管排出至外界，打开离心电机，离心电机通过离心轴带动多组第一离心板和多组第二离心板转动，转动状态的多组第一离心板和多组第二离心板分别对第二净化仓内部下侧和滤筒内部的灰尘进行搅动离心处理，从而使灰尘与空气分离，提高净化效果，灰尘拦截在第二净化仓内部，从而对设备运行时产生的碎屑和灰尘等杂质进行收集净化处理，隔板可对滤筒进行支撑，同时隔板的形状为锥形，可有效提高隔板下方灰尘离心效果，提高净化效果，通过设置第一软管和第二软管，可在设备运行时对其内的装置进行连通，通过对设备运行时产生的灰尘和碎屑进行收集净化处理，可有效防止碎屑散落在设备上并对设备内的部件造成破坏，提高设备使用寿命，方便碎屑收集，同时有效防止灰尘混入外界空气中并对环境造成破坏，防止工人吸入灰尘并对身体造成破坏，方便对人体进行保护，提高实用性和可靠性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中右上斜视结构示意图；
图3是图2中第一净化仓右视内部放大结构示意图；
图4是本发明的后侧右上斜视结构示意图；
图5是图4中第二净化仓内部放大结构示意图；
附图中标记：1、床身；2、主电机；3、主卡盘；4、磨削轮；5、传动轴；6、支架；7、副电机；8、移动装置；9、收集仓；10、第一软管；11、第一净化仓；12、挡板；13、排风筒；14、螺旋挡料板；15、第一气管；16、接头；17、第二软管；18、第二净化仓；19、隔板；20、滤筒；21、离心电机；22、离心轴；23、第一离心板；24、第二离心板；25、吸泵；26、第二气管；27、第三气管；28、移动座；29、副卡盘；30、导轨；31、液压杆；32、液压站；33、液压管；34、限位板；35、激光测距仪；36、毛刷板；37、堵头；38、盖板；39、稳定架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图5所示，本发明的一种机床主轴生产加工用磨削设备，其在工作时，将待磨削的主轴固定在主卡盘3上，打开主电机2，主电机2带动主卡盘3和主轴顺时针转动，打开副电机7，副电机7通过传动轴5带动磨削轮4逆时针转动，控制移动装置8，使移动装置8通过支架6推动磨削轮4、传动轴5和副电机7向前移动，磨削轮4的前端与主轴外壁接触并对主轴进行磨削处理，控制移动装置8，移动装置8带动磨削轮4进行左右移动，移动状态的磨削轮4对主轴外壁进行全面磨削处理，磨削轮4工作时产生的碎屑和灰尘通过磨削轮4逆时针转动带动向上进入收集仓9上的收集槽内，打开吸泵25，吸泵25通过第二气管26将第二净化仓18内的空气抽离，第二净化仓18内部形成负压，第二净化仓18通过第二软管17、接头16、第一气管15、第一净化仓11和第一软管10将收集仓9内的灰尘和碎屑吸入第一净化仓11内部，多组挡板12对第一净化仓11内的碎屑和灰尘进行阻挡减速处理，由于碎屑重量较大，碎屑沉积在第一净化仓11内部，灰尘和空气进入排风筒13内部，螺旋挡料板14可使排风筒13内的空气和灰尘螺旋上升，从而对第一净化仓11内的碎屑进行阻挡和二次减速处理，防止碎屑跟随空气和灰尘进入排风筒13内并在排风筒13内部上升，方便对碎屑进行隔离，排风筒13内的空气和灰尘进入第一气管15内并通过接头16和第二软管17进入第二净化仓18内部下侧，第二净化仓18内部下侧的灰尘和空气通过滤筒20的底端进入滤筒20内部，滤筒20的内壁对其内的灰尘进行拦截过滤处理，滤筒20内的空气穿过滤筒20的内壁进入滤筒20外侧并通过第二气管26、吸泵25和第三气管27排出至外界，打开离心电机21，离心电机21通过离心轴22带动多组第一离心板23和多组第二离心板24转动，转动状态的多组第一离心板23和多组第二离心板24分别对第二净化仓18内部下侧和滤筒20内部的灰尘进行搅动离心处理，从而使灰尘与空气分离，提高净化效果，灰尘拦截在第二净化仓18内部，从而对设备运行时产生的碎屑和灰尘等杂质进行收集净化处理，隔板19可对滤筒20进行支撑，同时隔板19的形状为锥形，可有效提高隔板19下方灰尘离心效果，提高净化效果，通过设置第一软管10和第二软管17，可在设备运行时对其内的装置进行连通。
本发明所实现的主要功能为：通过对设备运行时产生的灰尘和碎屑进行收集净化处理，可有效防止碎屑散落在设备上并对设备内的部件造成破坏，提高设备使用寿命，方便碎屑收集，同时有效防止灰尘混入外界空气中并对环境造成破坏，防止工人吸入灰尘并对身体造成破坏，方便对人体进行保护；尾台装置的运行方式为，打开液压站，液压站通过液压管推动液压杆的左端进行左右移动，液压杆的左端推动移动座在两组导轨上进行左右滑动，移动座带动副卡盘进行左右移动并与主轴的右端接近，通过副卡盘对主轴的右端进行夹紧固定，主轴转动时，主轴带动副卡盘在移动座上进行转动，通过设置尾台装置，可方便对主轴的右端进行支撑和固定，提高主轴转动时的平稳性和牢固性，防止主轴的右端发生下榻和晃动，提高主轴磨削精度；通过设置四组限位板，可方便对移动座左右移动位置进行限位，防止移动座移动时与两组导轨发生脱离；通过设置激光测距仪，可方便检测激光测距仪的左端与主轴的右端之间的距离，从而防止副卡盘移动时与主轴的右端发生碰撞；多组第二离心板转动时，多组第二离心板带动多组毛刷板旋转，多组毛刷板的外端对滤筒的内壁进行清扫处理，从而方便使滤筒内壁上吸附的杂质与滤筒分离，提高滤筒的透气性；第二净化仓内离心分离出的灰尘和滤筒内壁过滤拦截的灰尘下落入分离槽内，打开堵头，分离槽内收集的灰尘可通过排污孔排出至外界，从而方便对第二净化仓内部的灰尘进行统一收集和处理，同时方便对第二净化仓内部进行清理；打开盖板，第一净化仓内部沉积的碎屑可通过清理口排出至外界，从而方便对碎屑进行统一处理；通过设置稳定架，可方便对第一气管的下侧进行支撑和固定，提高其移动时的稳定性，提高实用性和可靠性。
本发明的一种机床主轴生产加工用磨削设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；移动装置可由电机、丝杠、导轨、螺套等部件组成；主电机、主卡盘、移动装置、液压站和激光测距仪可在市场采购。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种机床主轴生产加工用磨削设备，其特征在于，包括床身（1）、主电机（2）、主卡盘（3）、磨削轮（4）、传动轴（5）、支架（6）和副电机（7），主电机（2）安装在床身（1）上，主卡盘（3）安装在主电机（2）上，磨削轮（4）位于主卡盘（3）的右后方，磨削轮（4）安装在传动轴（5）上，传动轴（5）可转动安装在支架（6）上，副电机（7）安装在支架（6）上，副电机（7）的左侧输出端与传动轴（5）的右端连接，床身（1）的顶端后侧设置有移动装置（8），支架（6）安装在移动装置（8）上，磨削轮（4）的上方设置有收集仓（9），收集仓（9）安装在支架（6）上，收集仓（9）的底端设置有收集槽，移动装置（8）的顶端设置有第一净化仓（11），第一净化仓（11）的内部设置有第一腔体，第一腔体与收集槽可通过第一软管（10）相互连通，第一腔体内部前侧均匀倾斜设置有多组挡板（12），第一腔体顶端后侧设置有排风筒（13），排风筒（13）的内部设置有螺旋挡料板（14），第一净化仓（11）的顶端设置有第一气管（15），第一气管（15）的上侧输入端穿过第一净化仓（11）外壁并与排风筒（13）内部连通，第一气管（15）的下侧输出端设置有接头（16），接头（16）的底端设置有第二软管（17），主电机（2）的后方设置有第二净化仓（18），第二净化仓（18）的内部设置有第二腔体，第二软管（17）的左侧输出端安装在第二净化仓（18）上并与第二腔体下侧连通，第二腔体中部设置有隔板（19），隔板（19）的形状为锥形，第二腔体中部上侧设置有滤筒（20），滤筒（20）的底端穿过隔板（19）的中部并与隔板（19）的下方连通，第二净化仓（18）的顶端设置有离心电机（21），离心电机（21）的下侧输出端设置有离心轴（22），离心轴（22）的底端穿过第二净化仓（18）顶端、滤筒（20）和隔板（19）并伸入至第二腔体内部下侧，隔板（19）的下方设置有多组第一离心板（23），多组第一离心板（23）均匀安装在离心轴（22）外壁上，滤筒（20）的内部设置有多组第二离心板（24），多组第二离心板（24）均匀安装在离心轴（22）的外壁上，第二腔体顶端左侧依次连通设置有第二气管（26）、吸泵（25）和第三气管（27），吸泵（25）安装在床身（1）上。
2.如权利要求1所述的一种机床主轴生产加工用磨削设备，其特征在于，还包括尾台装置，尾台装置安装在床身（1）上，尾台装置包括移动座（28）、副卡盘（29）、两组导轨（30）、液压杆（31）、液压站（32）和液压管（33），移动座（28）位于主卡盘（3）的右方，副卡盘（29）可转动安装在移动座（28）上，副卡盘（29）的高度与主卡盘（3）的高度一致，移动座（28）通过两组导轨（30）可滑动安装在床身（1）上，液压杆（31）的左端和右端分别安装在移动座（28）和床身（1）侧壁上，液压站（32）安装在床身（1）上，液压站（32）与液压杆（31）通过液压管（33）可相互连通。
3.如权利要求2所述的一种机床主轴生产加工用磨削设备，其特征在于，两组导轨（30）的左端和右端均设置有限位板（34）。
4.如权利要求3所述的一种机床主轴生产加工用磨削设备，其特征在于，还包括激光测距仪（35），副卡盘（29）的左端中部连通设置有安装槽，激光测距仪（35）位于安装槽内，激光测距仪（35）固定在安装槽的右壁上。
5.如权利要求4所述的一种机床主轴生产加工用磨削设备，其特征在于，多组第二离心板（24）的外端均设置有毛刷板（36），多组毛刷板（36）的外端均与滤筒（20）的内壁接触。
6.如权利要求5所述的一种机床主轴生产加工用磨削设备，其特征在于，还包括堵头（37），第二腔体底端左侧连通设置有分离槽，分离槽的底端伸入至床身（1）内部，分离槽的底端中部连通设置有排污孔，排污孔的底端穿过床身（1）并伸出至床身（1）的左端，堵头（37）盖装在排污孔的底端。
7.如权利要求6所述的一种机床主轴生产加工用磨削设备，其特征在于，还包括盖板（38），第一腔体右端连通设置有清理口，盖板（38）盖装在清理口上。
8.如权利要求7所述的一种机床主轴生产加工用磨削设备，其特征在于，还包括稳定架（39），第一气管（15）的下侧通过稳定架（39）固定在移动装置（8）上。
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