CN215145118U - 一种环保型板料切割设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种环保型板料切割设备,其通过对设备运行时产生的灰尘和碎屑等杂质进行自动清理,可有效节省人工清理时的体力和时间,简化杂质清理方式,同时方便对环境进行保护,提高实用性和可靠性;包括工作台、两组支腿、两组支撑板、两组移动板、第一转轴和切割片,两组支腿均安装在工作台的底部,两组支撑板分别安装在工作台的顶部右前侧和右后侧,两组支撑板位置对应,两组支撑板的内端上侧纵向设置有推动装置。

Description

一种环保型板料切割设备
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种环保型板料切割设备。
背景技术
众所周知,板材切割处理是设备加工时经常用到的处理方式,现有板材切割方式主要是将待处理板材放置在切割设备上并对板材进行定位,然后通过切割设备对其进行切割处理即可,板材切割时容易产生较多碎屑,碎屑散落在设备周围不易收集,导致设备周围环境较差,同时板材切割时产生的灰尘容易飘飞至空气中并对环境造成破坏。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过对设备运行时产生的灰尘和碎屑等杂质进行自动清理,可有效节省人工清理时的体力和时间,简化杂质清理方式,同时方便对环境进行保护,提高实用性和可靠性的环保型板料切割设备。
本实用新型的一种环保型板料切割设备,包括工作台、两组支腿、两组支撑板、两组移动板、第一转轴和切割片,两组支腿均安装在工作台的底部,两组支撑板分别安装在工作台的顶部右前侧和右后侧,两组支撑板位置对应,两组支撑板的内端上侧纵向设置有推动装置,两组移动板均安装在推动装置上,第一转轴的左端和右端分别可转动安装在两组移动板内端,切割片安装在第一转轴上,工作台的右侧纵向设置有上下贯穿的切割槽,切割片的下侧位于切割槽内,左侧移动板的左端设置有第一电机,第一电机的右侧输出端穿过左侧移动板并与第一转轴左端可传动连接,切割槽的底部设置有导料斗,导料斗的底部设置有碎屑收集装置,碎屑收集装置的左上侧设置有初步过滤装置,初步过滤装置的上侧设置有第一导管,工作台的左下侧设置有分离仓,第一导管的左侧输出端安装在分离仓的右下侧,分离仓的左下侧连通设置有灰尘收集装置,灰尘收集装置的位置与第一导管的左侧输出端位置对应,分离仓的内壁顶端设置有安装板,安装板的底部可转动设置有滤筒,滤筒的底部接触设置有导风桶,导风桶的外壁上侧设置有连接环,连接环的上侧套装在滤筒的下侧外壁上并与滤筒可转动连接,导风桶的下侧外壁固定设置有固定套,固定套的左侧和右侧均设置有固定杆,两组固定杆的外端均安装在分离仓的内壁上,导风桶的右端中部设置有第二导管,第二导管与导风桶内部连通,第二导管的下侧输出端连通设置有气泵,气泵安装在碎屑收集装置上,气泵的底部设置有第三导管;将板料放置在工作台上,板料上待切割位置位于切割片的前方并与切割片位置对应,打开第一电机,第一电机通过第一转轴带动切割片转动,打开推动装置,推动装置带动两组移动板、第一转轴、切割片和第一电机向前移动,转动状态的切割片在切割槽内向前移动并与板料接触,切割片对板料进行切割处理,打开气泵,气泵通过第二导管、第一导管、初步过滤装置、碎屑收集装置和导料斗将切割槽内的空气吸入并通过第三导管排出至外界,板料切割时产生的碎屑和灰尘在切割槽内并跟随切割槽内的气流向下流动进入导料斗内,导料斗内的碎屑和灰尘下落入碎屑收集装置内,碎屑收集装置内的灰尘和空气通过初步过滤装置和第一导管排入至分离仓内,初步过滤装置对碎屑收集装置内的碎屑进行拦截处理,从而将碎屑与气流进行分离并对碎屑进行单独收集,分离仓内的空气穿过滤筒进入滤筒内部,滤筒的外壁对分离仓内的灰尘进行过滤拦截处理,灰尘拦截在滤筒的外侧,由于灰尘重量相对较大,灰尘在分离仓内下落至分离仓的内部下侧,第一导管左侧输出端喷出的气流推动分离仓内部下侧的灰尘向左移动并进入灰尘收集装置内,从而方便对灰尘进行自动收集,滤筒内经过过滤处理的空气通过导风桶、第二导管、气泵和第三导管排出至外界,板料切割完成后,通过推动装置控制两组移动板、第一转轴、切割片和第一电机向后移动并恢复至初始位置,关闭切割片,取下切割后的板料,通过对设备运行时产生的灰尘和碎屑等杂质进行自动清理,可有效节省人工清理时的体力和时间,简化杂质清理方式,同时方便对环境进行保护,提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种环保型板料切割设备,推动装置包括两组导轨、两组滑块、两组液压缸、液压站和两组液压管,两组导轨均安装在两组支撑板内端上侧,两组滑块分别可滑动安装在两组导轨的底部,两组移动板分别安装在两组滑块的底部,切割片位于两组导轨之间,两组液压缸的前端分别安装在两组滑块的后侧,两组液压缸的后端均安装在后侧支撑板上,液压站安装在后侧支撑板的后侧,两组液压管的前侧输出端分别安装在两组液压缸上,两组液压管的后侧输入端均安装在液压站上;打开液压站,液压站通过两组液压管同步控制两组液压缸的前端进行前后移动,两组液压缸的前端分别推动两组滑块在两组导轨上进行前后滑动,两组滑块分别通过两组移动板带动第一转轴、切割片和第一电机进行前后移动,从而控制切割片对板料进行切割处理。
本实用新型的一种环保型板料切割设备,碎屑收集装置包括第一收集仓、两组连接架和第一排料板,第一收集仓的右上侧安装在导料斗的底部,导料斗与第一收集仓内部连通,初步过滤装置安装在第一收集仓的左上侧,第一收集仓的底部左侧和右侧均设置为倾斜面,第一收集仓通过两组连接架固定在工作台上,第一收集仓的底端中部连通设置有第一排料口,第一排料板盖装在第一排料口上;导料斗内的碎屑和灰尘下落入第一收集仓内,初步过滤装置位于第一收集仓的左上侧,初步过滤装置对第一收集仓内的碎屑进行拦截处理,同时由于第一收集仓内碎屑重量较大,第一收集仓内的气流不易带动碎屑进行移动,第一收集仓内的灰尘和空气可通过初步过滤装置和第一导管进入分离仓内,第一收集仓内的碎屑沿第一收集仓内壁下侧的倾斜面在第一排料口周围聚集,打开第一排料板,第一收集仓内的碎屑可通过第一排料口排出至外界,从而方便对碎屑进行统一处理,提高实用性。
本实用新型的一种环保型板料切割设备,初步过滤装置包括初步过滤仓和螺旋挡料板,初步过滤仓安装在第一收集仓的左上侧并与第一收集仓内部连通,第一导管的右侧输入端安装在初步过滤仓的顶部,螺旋挡料板安装在初步过滤仓的内壁上;第一收集仓内的空气和灰尘可穿过初步过滤仓和螺旋挡料板进入第一导管内,初步过滤仓内的气流受到螺旋挡料板的影响,气流速度降低,第一收集仓内的少量碎屑进入初步过滤仓内,初步过滤仓内气流携带碎屑的流动速度降低,碎屑由于重力影响沿螺旋挡料板向下移动并重新落入第一收集仓内,从而对碎屑进行拦截处理,提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种环保型板料切割设备,还包括第二电机、连接套、第二转轴、连接杆和四组离心板,第二电机安装在分离仓的底部,连接套安装在导风桶的下侧,第二转轴位于分离仓内部下侧,第二转轴的底端穿过分离仓内壁并安装在第二电机的上侧输出端上,第二转轴与分离仓可转动密封处理,第二转轴的顶端穿过连接套和导风桶并伸入至滤筒内部下侧,第二转轴与连接套可转动密封处理,连接杆横向安装在滤筒的内壁下侧,第二转轴的顶端安装在连接杆的下侧,四组离心板均匀安装在滤筒的外壁上;打开第二电机,第二电机通过第二转轴和连接杆带动滤筒和四组离心板转动,四组离心板对分离仓内部的空气进行搅动离心处理,分离仓内的空气进行离心运动,空气中的灰尘由于离心作用与空气分离,离心后的空气可穿过滤筒进入滤筒内部,从而提高空气的净化效果,转动状态的滤筒与分离仓内的气流产生相对运动,分离仓内的气流吹动滤筒外壁上吸附的灰尘脱离滤筒,从而同步对滤筒外壁进行清理,提高滤筒的透气性,提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种环保型板料切割设备,灰尘收集装置包括第二收集仓和第二排料板,第二收集仓安装在分离仓的左下侧并与分离仓内部连通,第二收集仓的位置与第一导管的左侧输出端位置对应,第二收集仓的底部连通设置有第二排料口,第二排料板盖装在第二排料口上;灰尘的质量相对空气较大,分离仓内的灰尘由于离心运动旋转下落入第二收集仓内,同时第一导管的左侧输出端喷出的气流吹动分离仓内部下侧的灰尘向左移动并进入第二收集仓内,从而方便对灰尘进行统一收集,打开第二排料板,第二收集仓内收集的灰尘可通过第二排料口排出至外界,从而方便对灰尘进行单独分离和处理,提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种环保型板料切割设备,还包括挡料斜板,挡料斜板倾斜安装在第二收集仓内壁右侧;进入第二收集仓内的灰尘沿挡料斜板顶部向左滑落并落至第二收集仓内部下侧,挡料斜板可对第二收集仓内的灰尘进行阻挡,防止其跟随气流回流入分离仓内,方便厎灰尘进行收集,提高实用性。
本实用新型的一种环保型板料切割设备,还包括单向阀,单向阀安装在第三导管上;通过设置单向阀,可方便使第三导管内的空气保持单向流动,防止外界空气中的杂质通过第三导管进入气泵内,方便对气泵进行保护,提高实用性和可靠性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将板料放置在工作台上,板料上待切割位置位于切割片的前方并与切割片位置对应,打开第一电机,第一电机通过第一转轴带动切割片转动,打开推动装置,推动装置带动两组移动板、第一转轴、切割片和第一电机向前移动,转动状态的切割片在切割槽内向前移动并与板料接触,切割片对板料进行切割处理,打开气泵,气泵通过第二导管、第一导管、初步过滤装置、碎屑收集装置和导料斗将切割槽内的空气吸入并通过第三导管排出至外界,板料切割时产生的碎屑和灰尘在切割槽内并跟随切割槽内的气流向下流动进入导料斗内,导料斗内的碎屑和灰尘下落入碎屑收集装置内,碎屑收集装置内的灰尘和空气通过初步过滤装置和第一导管排入至分离仓内,初步过滤装置对碎屑收集装置内的碎屑进行拦截处理,从而将碎屑与气流进行分离并对碎屑进行单独收集,分离仓内的空气穿过滤筒进入滤筒内部,滤筒的外壁对分离仓内的灰尘进行过滤拦截处理,灰尘拦截在滤筒的外侧,由于灰尘重量相对较大,灰尘在分离仓内下落至分离仓的内部下侧,第一导管左侧输出端喷出的气流推动分离仓内部下侧的灰尘向左移动并进入灰尘收集装置内,从而方便对灰尘进行自动收集,滤筒内经过过滤处理的空气通过导风桶、第二导管、气泵和第三导管排出至外界,板料切割完成后,通过推动装置控制两组移动板、第一转轴、切割片和第一电机向后移动并恢复至初始位置,关闭切割片,取下切割后的板料,通过对设备运行时产生的灰尘和碎屑等杂质进行自动清理,可有效节省人工清理时的体力和时间,简化杂质清理方式,同时方便对环境进行保护,提高实用性和可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中滑块左视放大结构示意图;
图3是图1中第一收集仓放大结构示意图;
图4是图1中分离仓放大结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、支腿;3、支撑板;4、移动板;5、第一转轴;6、切割片;7、第一电机;8、导料斗;9、第一导管;10、分离仓;11、安装板;12、滤筒;13、导风桶;14、连接环;15、固定套;16、固定杆;17、第二导管;18、气泵;19、第三导管;20、导轨;21、滑块;22、液压缸;23、液压站;24、液压管;25、第一收集仓;26、连接架;27、第一排料板;28、初步过滤仓;29、螺旋挡料板;30、第二电机;31、连接套;32、第二转轴;33、连接杆; 34、离心板;35、第二收集仓;36、第二排料板;37、挡料斜板;38、单向阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种环保型板料切割设备,其在工作时,将板料放置在工作台1上,板料上待切割位置位于切割片6 的前方并与切割片6位置对应,打开第一电机7,第一电机7通过第一转轴5带动切割片6转动,打开推动装置,推动装置带动两组移动板4、第一转轴5、切割片6和第一电机7向前移动,转动状态的切割片6在切割槽内向前移动并与板料接触,切割片6对板料进行切割处理,打开气泵18,气泵18通过第二导管17、第一导管9、初步过滤装置、碎屑收集装置和导料斗8将切割槽内的空气吸入并通过第三导管19排出至外界,板料切割时产生的碎屑和灰尘在切割槽内并跟随切割槽内的气流向下流动进入导料斗8内,导料斗8内的碎屑和灰尘下落入碎屑收集装置内,碎屑收集装置内的灰尘和空气通过初步过滤装置和第一导管 9排入至分离仓10内,初步过滤装置对碎屑收集装置内的碎屑进行拦截处理,从而将碎屑与气流进行分离并对碎屑进行单独收集,分离仓 10内的空气穿过滤筒12进入滤筒12内部,滤筒12的外壁对分离仓10 内的灰尘进行过滤拦截处理,灰尘拦截在滤筒12的外侧,由于灰尘重量相对较大,灰尘在分离仓10内下落至分离仓10的内部下侧,第一导管9左侧输出端喷出的气流推动分离仓10内部下侧的灰尘向左移动并进入灰尘收集装置内,从而方便对灰尘进行自动收集,滤筒12内经过过滤处理的空气通过导风桶13、第二导管17、气泵18和第三导管19 排出至外界,板料切割完成后,通过推动装置控制两组移动板4、第一转轴5、切割片6和第一电机7向后移动并恢复至初始位置,关闭切割片6,取下切割后的板料即可。
本实用新型所实现的主要功能为:通过对设备运行时产生的灰尘和碎屑等杂质进行自动清理,可有效节省人工清理时的体力和时间,简化杂质清理方式,同时方便对环境进行保护;推动装置的工作方式为,打开液压站,液压站通过两组液压管同步控制两组液压缸的前端进行前后移动,两组液压缸的前端分别推动两组滑块在两组导轨上进行前后滑动,两组滑块分别通过两组移动板带动第一转轴、切割片和第一电机进行前后移动,从而控制切割片对板料进行切割处理;碎屑收集装置的工作方式为,导料斗内的碎屑和灰尘下落入第一收集仓内,初步过滤装置位于第一收集仓的左上侧,初步过滤装置对第一收集仓内的碎屑进行拦截处理,同时由于第一收集仓内的碎屑重量较大,第一收集仓内的气流不易带动碎屑进行移动,第一收集仓内的灰尘和空气可通过初步过滤装置和第一导管进入分离仓内,第一收集仓内的碎屑沿第一收集仓内壁下侧的倾斜面在第一排料口周围聚集,打开第一排料板,第一收集仓内的碎屑可通过第一排料口排出至外界,从而方便对碎屑进行统一处理;初步过滤装置的工作方式为,第一收集仓内的空气和灰尘可穿过初步过滤仓和螺旋挡料板进入第一导管内,初步过滤仓内的气流受到螺旋挡料板的影响,气流速度降低,第一收集仓内的少量碎屑进入初步过滤仓内,初步过滤仓内气流携带碎屑的流动速度降低,碎屑由于重力影响沿螺旋挡料板向下移动并重新落入第一收集仓内,从而对碎屑进行拦截处理;打开第二电机,第二电机通过第二转轴和连接杆带动滤筒和四组离心板转动,四组离心板对分离仓内部的空气进行搅动离心处理,分离仓内的空气进行离心运动,空气中的灰尘由于离心作用与空气分离,离心后的空气可穿过滤筒进入滤筒内部,从而提高空气的净化效果,转动状态的滤筒与分离仓内的气流产生相对运动,分离仓内的气流吹动滤筒外壁上吸附的灰尘脱离滤筒,从而同步对滤筒外壁进行清理,提高滤筒的透气性;灰尘收集装置的工作方式为,灰尘的质量相对空气较大,分离仓内的灰尘由于离心运动旋转下落入第二收集仓内,同时第一导管的左侧输出端喷出的气流吹动分离仓内部下侧的灰尘向左移动并进入第二收集仓内,从而方便对灰尘进行统一收集,打开第二排料板,第二收集仓内收集的灰尘可通过第二排料口排出至外界,从而方便对灰尘进行单独分离和处理;进入第二收集仓内的灰尘沿挡料斜板顶部向左滑落并落至第二收集仓内部下侧,挡料斜板可对第二收集仓内的灰尘进行阻挡,防止其跟随气流回流入分离仓内,方便厎灰尘进行收集;通过设置单向阀,可方便使第三导管内的空气保持单向流动,防止外界空气中的杂质通过第三导管进入气泵内,方便对气泵进行保护,提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种环保型板料切割设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种环保型板料切割设备,其特征在于,包括工作台(1)、两组支腿(2)、两组支撑板(3)、两组移动板(4)、第一转轴(5)和切割片(6),两组支腿(2)均安装在工作台(1)的底部,两组支撑板(3)分别安装在工作台(1)的顶部右前侧和右后侧,两组支撑板(3)位置对应,两组支撑板(3)的内端上侧纵向设置有推动装置,两组移动板(4)均安装在推动装置上,第一转轴(5)的左端和右端分别可转动安装在两组移动板(4)内端,切割片(6)安装在第一转轴(5)上,工作台(1)的右侧纵向设置有上下贯穿的切割槽,切割片(6)的下侧位于切割槽内,左侧移动板(4)的左端设置有第一电机(7),第一电机(7)的右侧输出端穿过左侧移动板(4)并与第一转轴(5)左端可传动连接,切割槽的底部设置有导料斗(8),导料斗(8)的底部设置有碎屑收集装置,碎屑收集装置的左上侧设置有初步过滤装置,初步过滤装置的上侧设置有第一导管(9),工作台(1)的左下侧设置有分离仓(10),第一导管(9)的左侧输出端安装在分离仓(10)的右下侧,分离仓(10)的左下侧连通设置有灰尘收集装置,灰尘收集装置的位置与第一导管(9)的左侧输出端位置对应,分离仓(10)的内壁顶端设置有安装板(11),安装板(11)的底部可转动设置有滤筒(12),滤筒(12)的底部接触设置有导风桶(13),导风桶(13)的外壁上侧设置有连接环(14),连接环(14)的上侧套装在滤筒(12)的下侧外壁上并与滤筒(12)可转动连接,导风桶(13)的下侧外壁固定设置有固定套(15),固定套(15)的左侧和右侧均设置有固定杆(16),两组固定杆(16)的外端均安装在分离仓(10)的内壁上,导风桶(13)的右端中部设置有第二导管(17),第二导管(17)与导风桶(13)内部连通,第二导管(17)的下侧输出端连通设置有气泵(18),气泵(18)安装在碎屑收集装置上,气泵(18)的底部设置有第三导管(19)。
2.如权利要求1所述的一种环保型板料切割设备,其特征在于,推动装置包括两组导轨(20)、两组滑块(21)、两组液压缸(22)、液压站(23)和两组液压管(24),两组导轨(20)均安装在两组支撑板(3)内端上侧,两组滑块(21)分别可滑动安装在两组导轨(20)的底部,两组移动板(4)分别安装在两组滑块(21)的底部,切割片(6)位于两组导轨(20)之间,两组液压缸(22)的前端分别安装在两组滑块(21)的后侧,两组液压缸(22)的后端均安装在后侧支撑板(3)上,液压站(23)安装在后侧支撑板(3)的后侧,两组液压管(24)的前侧输出端分别安装在两组液压缸(22)上,两组液压管(24)的后侧输入端均安装在液压站(23)上。
3.如权利要求2所述的一种环保型板料切割设备,其特征在于,碎屑收集装置包括第一收集仓(25)、两组连接架(26)和第一排料板(27),第一收集仓(25)的右上侧安装在导料斗(8)的底部,导料斗(8)与第一收集仓(25)内部连通,初步过滤装置安装在第一收集仓(25)的左上侧,第一收集仓(25)的底部左侧和右侧均设置为倾斜面,第一收集仓(25)通过两组连接架(26)固定在工作台(1)上,第一收集仓(25)的底端中部连通设置有第一排料口,第一排料板(27)盖装在第一排料口上。
4.如权利要求3所述的一种环保型板料切割设备,其特征在于,初步过滤装置包括初步过滤仓(28)和螺旋挡料板(29),初步过滤仓(28)安装在第一收集仓(25)的左上侧并与第一收集仓(25)内部连通,第一导管(9)的右侧输入端安装在初步过滤仓(28)的顶部,螺旋挡料板(29)安装在初步过滤仓(28)的内壁上。
5.如权利要求4所述的一种环保型板料切割设备,其特征在于,还包括第二电机(30)、连接套(31)、第二转轴(32)、连接杆(33)和四组离心板(34),第二电机(30)安装在分离仓(10)的底部,连接套(31)安装在导风桶(13)的下侧,第二转轴(32)位于分离仓(10)内部下侧,第二转轴(32)的底端穿过分离仓(10)内壁并安装在第二电机(30)的上侧输出端上,第二转轴(32)与分离仓(10)可转动密封处理,第二转轴(32)的顶端穿过连接套(31)和导风桶(13)并伸入至滤筒(12)内部下侧,第二转轴(32)与连接套(31)可转动密封处理,连接杆(33)横向安装在滤筒(12)的内壁下侧,第二转轴(32)的顶端安装在连接杆(33)的下侧,四组离心板(34)均匀安装在滤筒(12)的外壁上。
6.如权利要求5所述的一种环保型板料切割设备,其特征在于,灰尘收集装置包括第二收集仓(35)和第二排料板(36),第二收集仓(35)安装在分离仓(10)的左下侧并与分离仓(10)内部连通,第二收集仓(35)的位置与第一导管(9)的左侧输出端位置对应,第二收集仓(35)的底部连通设置有第二排料口,第二排料板(36)盖装在第二排料口上。
7.如权利要求6所述的一种环保型板料切割设备,其特征在于,还包括挡料斜板(37),挡料斜板(37)倾斜安装在第二收集仓(35)内壁右侧。
8.如权利要求7所述的一种环保型板料切割设备,其特征在于,还包括单向阀(38),单向阀(38)安装在第三导管(19)上。
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