CN111151964A - 一种可调式圆筒支架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调式圆筒支架，包括底座、垂直调节部件和两个水平调节部件；垂直调节部件设置在底座上，两个水平调节部件对称设置在垂直调节部件的两侧；垂直调节部件设置有能在垂直方向上移动的调节架和套在调节架上的水平滚动圆管；水平调节部件包括第一斜撑杆和第二斜撑杆，底座左右对称分别横向地设置有滑槽和齿轮槽。可调式圆筒支架能根据实际需求，通过调节侧向滚动圆管和水平滚动圆管的位置，从而实现对圆筒待装件的位置调整，同时侧向滚动圆管和水平滚动圆管自身的转动能带动圆筒待装件移动，保证了圆筒待装件进行位置调整操作的便利性，提高了圆筒待装件的装配和加工的精度。
Description
技术领域
本发明涉及加工技术领域，尤其是一种可调式圆筒支架。
背景技术
随着科技的进步和制造业的持续发展，各种新技术、新工艺、新设备不断引进到制造业的生产过程中，自动化、简便化程度也不继提高。据了解，对于多个圆筒式结构(主要是钢质材料)在车间装配前后对接时，为了保证对接精度，需要左右、前后方向进行调节，来保证直线度和前后间隙，现场传统的固定支架仅起到支撑作用，不能对放置在其上面的圆筒进行调整，现场需先在钢质圆筒式结构上面焊接码板，再利用葫芦、花篮螺丝方式两端挂住，然后进行前后调节，左右方向只能加码板利用千斤顶进行顶推调整，调整过程极不方便，效率低下，且装配精度无法保证。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种可调式圆筒支架，用以提高圆筒装配和加工的精度。
本发明还提出一种具有上述可调式圆筒支架的可调式圆筒支架组。
根据本发明的第一方面实施例的一种可调式圆筒支架，其特征在于：包括底座、垂直调节部件和两个水平调节部件；所述垂直调节部件设置在所述底座上，两个所述水平调节部件对称设置在所述垂直调节部件的两侧；所述垂直调节部件设置有能在垂直方向上移动的调节架和套在所述调节架上的水平滚动圆管；所述水平调节部件包括第一斜撑杆和第二斜撑杆，所述底座左右对称分别横向地设置有滑槽和齿轮槽，所述第一斜撑杆和所述滑槽处于靠近所述垂直调节部件的一侧；所述第一斜撑杆的一端与所述滑槽连接，所述第二斜撑杆的一端与所述齿轮槽连接，所述第一斜撑杆的另一端与所述第二斜撑杆的另一端铰接。
根据本发明实施例的一种可调式圆筒支架，至少具有如下有益效果：通过设置水平滚动圆管，可调式圆筒支架能根据实际需求，通过改变第二斜撑杆的位置来调整第一斜撑杆的左右位置，通过上下移动调节架来调整水平滚动圆管的上下位置，从而实现对圆筒待装件的位置调整，同时水平滚动圆管自身的转动能带动圆筒待装件移动，保证了圆筒待装件进行位置调整操作的便利性，提高了圆筒待装件的装配和加工的精度。
根据本发明的一些实施例，所述第一斜撑杆上套有侧向滚动圆管。通过设置侧向滚动圆管，减少对第一斜撑杆造成的磨损，提高了圆筒待装件的移动便利性。
根据本发明的一些实施例，所述第一斜撑杆上设置有多个圆管定位孔，所述侧向滚动圆管设有圆管锁定插销，所述侧向滚动圆管与所述第一斜撑杆通过所述圆管锁定插销插入至所述圆管定位孔固定连接。通过设置圆管锁定插销和圆管定位孔，保证侧向滚动圆管和第一斜撑杆连接稳定性的同时，还能通过圆管锁定插销插入不同的圆管定位孔，来实现侧向滚动圆管位置的调整，提高了可调式圆筒支架的操作便利性。
根据本发明的一些实施例，所述调节架的两侧均设置有多个水平定位孔，所述底座的两侧均设有高度锁定插销，所述底座与所述调节架通过所述高度锁定插销插入至所述水平定位孔固定连接。通过设置高度锁定插销和水平定位孔，保证水平滚动圆管和底座连接稳定性的同时，还能通过高度锁定插销插入不同的水平定位孔，来实现水平滚动圆管位置的调整，提高了可调式圆筒支架的操作便利性。
根据本发明的一些实施例，所述侧向滚动圆管与所述圆管锁定插销、所述底座与所述高度锁定插销均通过链条连接。通过设置链条，提高了可调式圆筒支架的一体性。
根据本发明的一些实施例，所述第一斜撑杆与所述滑槽通过固定螺栓连接，所述第二斜撑杆与所述齿轮槽通过齿轮螺栓连接。通过设置固定螺栓和齿轮螺栓，不仅便于水平调节部件进行位置调整和固定，还能通过齿轮螺栓与齿轮槽的定位作用，提高可调式圆筒支架的位置调节的精准度。
根据本发明的一些实施例，所述第二斜撑杆与所述齿轮槽之间还设置有用于控制所述第二斜撑杆沿所述齿轮槽往复运动的摇杆。操作人员通过操作摇杆，就能通过第二斜撑杆和第一斜撑杆的联动，调整侧向滚动圆管的位置，提高了可调式圆筒支架的操作便利性。
根据本发明的一些实施例，所述底座与所述调节架的连接处设置有凹槽。通过设置凹槽，提高调节架的稳定性的同时，还增大了调节架的活动范围，提高可调式圆筒支架的实用性。
根据本发明的第二方面实施例的一种可调式圆筒支架组，其特征在于：包括多个如上所述的可调式圆筒支架，所述底座相互平行地安装在地面上。
根据本发明实施例的一种可调式圆筒支架组，至少具有如下有益效果：通过多个可调式圆筒支架组合，圆筒待装件能平稳地放置在可调式圆筒支架组上，其放置的水平度、单边直线度能进行精确的调整，同时能左右、前后快捷的进行移动，实现无码装配，提高装配精度，提升工作效率。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明实施例一种可调式圆筒支架的结构图；
图2为本发明实施例一种可调式圆筒支架的俯视图；
图3为本发明实施例一种可调式圆筒支架组的结构图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图3，本发明实施例提供了一种可调式圆筒支架，包括底座100、垂直调节部件200和两个水平调节部件300；垂直调节部件200设置在底座100上，两个水平调节部件300对称设置在垂直调节部件200的两侧；垂直调节部件200设置有能在垂直方向上移动的调节架210和套在调节架210上的水平滚动圆管220；水平调节部件300包括第一斜撑杆310和第二斜撑杆320，底座100左右对称分别横向地设置有滑槽110和齿轮槽120，第一斜撑杆310和滑槽110处于靠近垂直调节部件200的一侧；第一斜撑杆310的一端与滑槽110连接，第二斜撑杆320的一端与齿轮槽120连接，第一斜撑杆310的另一端与第二斜撑杆320的另一端铰接。
通过设置垂直调节部件200和水平调节部件300，可调式圆筒支架能根据实际需求，通过改变第二斜撑杆320的位置来调整第一斜撑杆310的左右位置，通过上下移动调节架210来调整水平滚动圆管220的上下位置，从而实现对圆筒待装件400的位置调整，同时水平滚动圆管220自身的转动能带动圆筒待装件400移动，保证了圆筒待装件400进行位置调整操作的便利性，提高了圆筒待装件400的装配和加工的精度。
另一个实施例，第一斜撑杆310上套有侧向滚动圆管330。通过设置侧向滚动圆管330，避免了第一斜撑杆310直接与圆筒待装件400接触，减少圆筒待装件400在调节过程中对第一斜撑杆310造成的磨损，还提高了圆筒待装件400的移动便利性。
另一个实施例，第一斜撑杆310上设置有多个圆管定位孔311，侧向滚动圆管330设有圆管锁定插销331，侧向滚动圆管330与第一斜撑杆310通过圆管锁定插销331插入至圆管定位孔311固定连接。通过设置圆管锁定插销331和圆管定位孔311，保证侧向滚动圆管330和第一斜撑杆310连接稳定性的同时，还能通过圆管锁定插销331插入不同的圆管定位孔311，来实现侧向滚动圆管330位置的调整，提高了可调式圆筒支架的操作便利性。
另一个实施例，调节架210的两侧均设置有多个水平定位孔211，底座100的两侧均设有高度锁定插销130，底座100与调节架210通过高度锁定插销130插入至水平定位孔211固定连接。通过设置高度锁定插销130和水平定位孔211，保证水平滚动圆管220和底座100连接稳定性的同时，还能通过高度锁定插销130插入不同的水平定位孔211，来实现水平滚动圆管220位置的调整，提高了可调式圆筒支架的操作便利性。
另一个实施例，侧向滚动圆管330与圆管锁定插销331、底座100与高度锁定插销130均通过链条连接。通过设置链条，提高了可调式圆筒支架的一体性。
另一个实施例，第一斜撑杆310与滑槽110通过固定螺栓连接，第二斜撑杆320与齿轮槽120通过齿轮螺栓连接。通过固定螺栓连接，便于第一斜撑杆310与滑槽110进行位置调整和固定，提高了可调式圆筒支架的操作便利性；通过齿轮螺栓连接，不仅便于第二斜撑杆320与齿轮槽120进行位置调整和固定，还能通过齿轮螺栓与齿轮槽120的定位作用，提高可调式圆筒支架的位置调节的精准度。
另一个实施例，第二斜撑杆320与齿轮槽120之间还设置有用于控制第二斜撑杆320沿齿轮槽120往复运动的摇杆340。操作人员通过操作摇杆340，就能通过第二斜撑杆320和第一斜撑杆310的联动，调整侧向滚动圆管330的位置，提高了可调式圆筒支架的操作便利性。
另一个实施例，底座100与调节架210的连接处设置有凹槽140。通过设置凹槽140，提高调节架210的稳定性的同时，还增大了调节架210的活动范围，提高可调式圆筒支架的实用性。
参照图3，本发明实施例还提供了一种可调式圆筒支架组，包括多个如上的可调式圆筒支架，底座100相互平行地安装在地面上。
通过多个可调式圆筒支架组合，圆筒待装件400能平稳地放置在可调式圆筒支架组上，其放置的水平度、单边直线度能进行精确的调整，同时能左右、前后快捷的进行移动，实现无码装配，提高装配精度，提升工作效率。
在安装过程中，在确定制作工位后进行现场安装，首先将底座100安装到对应工位安装线上，左右对称安装；再利用水平仪进行确认位置，保证底座100的水平度；多个可调式圆筒支架相互平行地安装，即组成一套可调式圆筒支架组。
在使用过程中，首先可根据圆筒待装件400结构大小及工位状态，利用高度锁定插销130来固定调节架210，从而设置圆筒待装件400的放置高度，调整可调式圆筒支架组的调节架210即可保证放置圆筒待装件的水平度。然后利用固定螺栓和齿轮螺栓调整第一斜撑杆310和第二斜撑杆320的支撑高度和侧向角度，同时能利用圆管锁定插销331插入不同位置的圆管定位孔311，来调节侧向滚动圆管330的放置高度。先调节底座100左侧的第一斜撑杆310均在一条直线上，底座100两侧的第一斜撑杆310与滑槽110用螺栓上紧固定，再将圆筒待装件400吊装放置到底座100上面，然后通过转动右侧的摇杆340，使齿轮螺栓在齿轮槽120上向左移动，通过第二斜撑杆320和第一斜撑杆310的联动，从而推动底座100右侧的侧向滚动圆管330顶推圆筒待装件400，使圆筒待装件400经过精细的调整后到达预想的位置。在多个圆筒待装件400的装配过程中，可利用水平滚动圆管220对放置在上面的圆筒待装件400前后移动；当左右放置位置存在偏差时，可继续利用左右的摇杆340来调整第一斜撑杆310和第二斜撑杆320的支撑高度和侧向角度，从而调整圆筒待装件400左右位置，保证前后多个圆筒待装件400在一条直线上。
该装置的运用，能快捷地调整圆筒待装件400的直线度和前后圆筒待装件400的装焊间隙，避免了之前频繁利用加码板、拉葫芦、加花篮螺丝等方式进行调节，实现无码快速装配，既能保证精度还能提高装配速度，作业安全系数提升，工作效益提高，现场操作方便快捷。
从以上的描述可以看出，本发明的可调式圆筒支架通过设置侧向滚动圆管330和水平滚动圆管220，可调式圆筒支架能根据实际需求，通过改变第一斜撑杆310和第二斜撑杆320的位置来调整侧向滚动圆管330的左右位置，通过上下移动调节架210来调整水平滚动圆管220的上下位置，从而实现对圆筒待装件400的位置调整，同时侧向滚动圆管330和水平滚动圆管220自身的转动能带动圆筒待装件400移动，保证了圆筒待装件400进行位置调整操作的便利性，提高了圆筒待装件400的装配和加工的精度。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.一种可调式圆筒支架，其特征在于：包括底座、垂直调节部件和两个水平调节部件；所述垂直调节部件设置在所述底座上，两个所述水平调节部件对称设置在所述垂直调节部件的两侧；所述垂直调节部件设置有能在垂直方向上移动的调节架和套在所述调节架上的水平滚动圆管；所述水平调节部件包括第一斜撑杆和第二斜撑杆，所述底座左右对称分别横向地设置有滑槽和齿轮槽，所述第一斜撑杆和所述滑槽处于靠近所述垂直调节部件的一侧；所述第一斜撑杆的一端与所述滑槽连接，所述第二斜撑杆的一端与所述齿轮槽连接，所述第一斜撑杆的另一端与所述第二斜撑杆的另一端铰接。
2.根据权利要求1所述的一种可调式圆筒支架，其特征在于，所述第一斜撑杆上套有侧向滚动圆管。
3.根据权利要求2所述的一种可调式圆筒支架，其特征在于，所述第一斜撑杆上设置有多个圆管定位孔，所述侧向滚动圆管设有圆管锁定插销，所述侧向滚动圆管与所述第一斜撑杆通过所述圆管锁定插销插入至所述圆管定位孔固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种可调式圆筒支架，其特征在于，所述调节架的两侧均设置有多个水平定位孔，所述底座的两侧均设有高度锁定插销，所述底座与所述调节架通过所述高度锁定插销插入至所述水平定位孔固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种可调式圆筒支架，其特征在于，所述侧向滚动圆管与所述圆管锁定插销、所述底座与所述高度锁定插销均通过链条连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调式圆筒支架，其特征在于，所述第一斜撑杆与所述滑槽通过固定螺栓连接，所述第二斜撑杆与所述齿轮槽通过齿轮螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的一种可调式圆筒支架，其特征在于，所述第二斜撑杆与所述齿轮槽之间还设置有用于控制所述第二斜撑杆沿所述齿轮槽往复运动的摇杆。
8.根据权利要求1所述的一种可调式圆筒支架，其特征在于，所述底座与所述调节架的连接处设置有凹槽。
9.一种可调式圆筒支架组，其特征在于：包括多个如权利要求1－8任一项所述的可调式圆筒支架，所述底座相互平行地安装在地面上。
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