CN111151397A - 一种基于往复运动的智能双面喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及智能设备技术领域，且公开了一种基于往复运动的智能双面喷漆设备，包括框架主体，所述框架主体的内部设置有滑槽以及放置板，放置板的上方放置有喷漆板材，圆形转台的下方连接有活动杆，圆形转台的上方设置有固定杆，运动滑块的下方连接有喷漆口，链带的内部连接有转动齿轮，转动齿轮上设置有转杆，转杆上连接有连接杆一以及连接杆二，连接杆一以及连接杆二上均设置有翻动杆。该基于往复运动的智能双面喷漆设备，在使用时，通过驱动主齿轮进行转动，以及其他结构的配合实现了运动滑块进行不停歇左右往复运动，从而带动了运动滑块下方的喷漆口进行左右往复运动均匀喷漆，使得板材喷漆更加均匀。

Description

一种基于往复运动的智能双面喷漆设备

技术领域

本发明涉及智能设备技术领域，具体为一种基于往复运动的智能双面喷漆设备。

背景技术

智能设备是一种高度自动化的机电一体化设备，由于其结构复杂，在系统中的作用十分重要，因此对智能设备的可靠性有很高的要求，智能设备存在的主体意义就是使传统的机械工作更加的简单轻松，且智能化自动化。

随着社会的高速发展，智能设备已经逐渐深入我们的生活，使用高速快捷的智能设备能很大限度的提高我们工作生活中的效率，例如在建筑板材在加工过程中，往往需要进行喷漆，一方面是通过喷漆可提高板材的美观效果，另一方面通过喷漆可防止外界的腐蚀，起到一定的保护作用，可是一般的喷漆装置在进行喷漆过程中仅能对产品的单面进行喷漆，无法对产品进行翻面，当需要将木板进行双面喷漆时，需要由人工进行手动调整，降低工作效率，且喷漆不均匀。

因此，针对以上问题，我们提出了一种基于往复运动的智能双面喷漆设备，具备了可以往复运动均匀喷漆，且能实现同步双面喷漆的优点，解决了传统喷漆设备无法进行双面喷漆的问题。

发明内容

技术方案

为实现上述优点，本发明提供如下技术方案：一种基于往复运动的智能双面喷漆设备，包括框架主体，所述框架主体的内部设置有滑槽以及放置板，所述放置板的上方放置有喷漆板材，所述滑槽上连接有主齿轮，所述主齿轮上搭接有第一齿轮，第一齿轮的下方设置有第一圆杆，所述第一齿轮上搭接有第二齿轮，所述第二齿轮的下方设置有第二圆杆，所述第一圆杆以及第二圆杆上均搭接有运动滑块，所述运动滑块的上方连接有活动转轴，所述活动转轴的上方设置有凹型夹块，所述凹型夹块的上方连接有圆形转台，所述圆形转台的下方连接有活动杆，所述圆形转台的上方设置有固定杆，所述活动杆与固定杆之间连接有拉伸弹簧，所述活动杆的一端搭接有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有阻拦柱，所述运动滑块的下方连接有喷漆口，所述主齿轮上连接有链带，所述链带的内部连接有转动齿轮，所述转动齿轮上设置有转杆，所述转杆上连接有连接杆一以及连接杆二，所述连接杆一以及连接杆二上均设置有翻动杆。

优选的，所述第一圆杆与第二圆杆均为圆柱状光滑杆体，两者位于同一水平面上。

优选的，所述运动滑块呈现“工”字状，两侧为半圆形凹槽，凹槽内设置有滚动圆环，且与第一圆杆以及第二圆杆搭接,用于运动滑块在第一圆杆以及第二圆杆上的升降。

优选的，所述阻拦柱有两个，分别位于滑动槽的顶端与底端，用于抵接活动杆从而改变活动杆的运动走向。

优选的，所述翻动杆设置有两组，均连接在连接杆一以及连接杆二上，中间连接有转动轴承，实现了翻动杆在连接杆一以及连接杆二上的翻转。

优选的，所述主齿轮以及转动齿轮之间通过链带连接在一起，两者实现了同步转动。

优选的，所述凹型夹块与活动杆为一体。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于往复运动的智能双面喷漆设备，具备以下有益效果：

1、该基于往复运动的智能双面喷漆设备，在使用时，将喷漆板材放置于放置板上，通过驱动主齿轮进行转动，主齿轮间接带动第一圆杆以及第二圆杆进行转动，运动滑块贴合第二圆杆一直左移运动到达最左侧时，其上活动杆折弯角度，带动与之连接的凹型夹块往右偏移，拨动其下方连接的活动转轴，活动转轴其下方的运动滑块往右偏转，其半圆状凹槽内部设置的滚动圆环与第一圆杆贴合，带动运动滑块在第一圆杆上进行向右移动，随后通过反向运动即为向左移动；通过不断重复以上过程，运动滑块进行不停歇左右往复运动，从而带动了运动滑块下方的喷漆口进行左右往复运动均匀喷漆，使得板材喷漆更加均匀。

2、该基于往复运动的智能双面喷漆设备，在主齿轮转动带动喷漆口进行往复喷漆时，与此同时，主齿轮也通过链带同步带动转动齿轮旋转，转动齿轮进行旋转时会带动其下方固定的转杆同步进行旋转，转杆的外侧活动连接有连杆一以及连接杆二，从而会带动连杆一以及连接杆二同步进行运动，连杆一以及连接杆二之间通过转动轴承连接有翻动杆，从而会带动翻动杆同步进行摆动，在喷漆口进行左右移动喷漆时，同步也对翻动杆上放置的喷漆板材进行翻面，实现了对喷漆板材智能化两面喷漆的目的。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主齿轮连接结构示意图；

图3为本发明主齿轮连接结构运动状态示意图；

图4为本发明运动滑块连接结构立体示意图；

图5为本发明运动滑块连接结构平面示意图；

图6为本发明链带连接结构示意图；

图7为本发明翻动杆连接结构示意图；

图8为本发明翻动杆连接结构运动状态示意图。

图中：1-框架主体、2-滑槽、3-放置板、4-喷漆板材、5-主齿轮、6-第一齿轮、7-第一圆杆、8-第二齿轮、9-第二圆杆、10-运动滑块、11-活动转轴、12-凹型夹块、13-圆形转台、14-活动杆、15-固定杆、16-拉伸弹簧、17-滑动槽、18-阻拦柱、19-喷漆口、20-转动齿轮、21-转杆、22-连接杆一、23-连接杆二、24-翻动杆、25-链带、26-滚动圆环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种基于往复运动的智能双面喷漆设备，包括框架主体1，框架主体1的内部设置有滑槽2以及放置板3，放置板3的上方放置有喷漆板材4，滑槽2上连接有主齿轮5，主齿轮5上搭接有第一齿轮6，第一齿轮6的下方设置有第一圆杆7，第一齿轮6上搭接有第二齿轮8，第二齿轮8的下方设置有第二圆杆9，第一圆杆7以及第二圆杆9上均搭接有运动滑块10，运动滑块10的上方连接有活动转轴11，活动转轴11的上方设置有凹型夹块12，凹型夹块12的上方连接有圆形转台13，圆形转台13的下方连接有活动杆14，圆形转台13的上方设置有固定杆15，活动杆14与固定杆15之间连接有拉伸弹簧16，活动杆14的一端搭接有滑动槽17，滑动槽17的内部设置有阻拦柱18，运动滑块10的下方连接有喷漆口19，主齿轮5上连接有链带25，链带25的内部连接有转动齿轮20，转动齿轮20上设置有转杆21，转杆21上连接有连接杆一22以及连接杆二23，连接杆一22以及连接杆二23上均设置有翻动杆24。该基于往复运动的智能双面喷漆设备，在使用时，将喷漆板材4放置于放置板3上，通过驱动主齿轮5进行转动，主齿轮5随之带动与之啮合的第一齿轮6以及第二齿轮8进行转动，其下方的第一圆杆7以及第二圆杆9进行转动，运动滑块10贴合第二圆杆9一直左移运动到达最左侧时，其上连接的活动杆14随之触碰到滑动槽17左侧上的阻拦柱18，在拉伸弹簧16的作用下，活动杆14折弯角度，带动与之连接的凹型夹块12往右偏移，拨动其下方连接的活动转轴11，活动转轴11逆时针小幅度转动，带动其下方的运动滑块10往右偏转，其半圆状凹槽内部的滚动圆环26与第一圆杆7贴合，带动运动滑块10在第一圆杆7上开始向右移动。随后通过反向运动即为向左移动；通过不断重复以上过程，运动滑块10进行不停歇左右往复运动，从而带动了运动滑块10下方的喷漆口19进行左右往复运动均匀喷漆，使得板材喷漆更加均匀，在主齿轮5转动带动喷漆口19进行往复喷漆时，与此同时，主齿轮5也通过链带25同步带动转动齿轮20旋转，转动齿轮20进行旋转时会带动其下方固定的转杆21同步进行旋转，转杆21的外侧活动连接有连杆一22以及连接杆二23，从而会带动连杆一22以及连接杆二23同步进行运动，连杆一22以及连接杆二23之间通过转动轴承连接有翻动杆24，从而会带动翻动杆24同步进行摆动，在喷漆口19进行左右移动喷漆时，同步也对翻动杆24上放置的喷漆板材4进行翻面，实现了对喷漆板材4智能化两面喷漆的目的。

第一圆杆7与第二圆杆9均为圆柱状光滑杆体，两者位于同一水平面上，运动滑块10呈现“工”字状，两侧为半圆形凹槽，凹槽内设置有滚动圆环26，且与第一圆杆7以及第二圆杆9搭接,用于运动滑块在第一圆杆以及第二圆杆上的升降,用于运动滑块10在第一圆杆7以及第二圆杆9上的升降，阻拦柱18有两个，分别位于滑动槽17的顶端与底端，用于抵接活动杆14从而改变活动杆14的运动走向，翻动杆24设置有两组，均连接在连接杆一22以及连接杆二23上，中间连接有转动轴承，实现了翻动杆24在连接杆一22以及连接杆二23上的翻转，主齿轮5以及转动齿轮20之间通过链带25连接在一起，两者实现了同步转动，凹型夹块12与活动杆14为一体。

工作原理：该基于往复运动的智能双面喷漆设备，在使用时，将喷漆板材4放置于放置板3上，通过驱动主齿轮5进行转动，主齿轮5随之带动与之啮合的第一齿轮6以及第二齿轮8进行转动，其下方的第一圆杆7以及第二圆杆9进行转动，运动滑块10贴合第二圆杆9一直左移运动到达最左侧时，其上连接的活动杆14随之触碰到滑动槽17左侧上的阻拦柱18，在拉伸弹簧16的作用下，活动杆14折弯角度，带动与之连接的凹型夹块12往右偏移，拨动其下方连接的活动转轴11，活动转轴11逆时针小幅度转动，带动其下方的运动滑块10往右偏转，其半圆状凹槽内部的滚动圆环26与第一圆杆7贴合，带动运动滑块10在第一圆杆7上开始向右移动。随后通过反向运动即为向左移动；通过不断重复以上过程，运动滑块10进行不停歇左右往复运动，从而带动了运动滑块10下方的喷漆口19进行左右往复运动均匀喷漆，使得板材喷漆更加均匀。

上述具体结构以及过程请参阅图1-5。

在主齿轮5转动带动喷漆口19进行往复喷漆时，与此同时，主齿轮5也通过链带25同步带动转动齿轮20旋转，转动齿轮20进行旋转时会带动其下方固定的转杆21同步进行旋转，转杆21的外侧活动连接有连杆一22以及连接杆二23，从而会带动连杆一22以及连接杆二23同步进行运动，连杆一22以及连接杆二23之间通过转动轴承连接有翻动杆24，从而会带动翻动杆24同步进行摆动，在喷漆口19进行左右移动喷漆时，同步也对翻动杆24上放置的喷漆板材4进行翻面，实现了对喷漆板材4智能化两面喷漆的目的。

上述具体结构以及过程请参阅图6-8。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于往复运动的智能双面喷漆设备，包括框架主体(1)，其特征在于：所述框架主体(1)的内部设置有滑槽(2)以及放置板(3)，所述放置板(3)的上方放置有喷漆板材(4)，所述滑槽(2)上连接有主齿轮(5)，所述主齿轮(5)上搭接有第一齿轮(6)，第一齿轮(6)的下方设置有第一圆杆(7)，所述第一齿轮(6)上搭接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的下方设置有第二圆杆(9)，所述第一圆杆(7)以及第二圆杆(9)上均搭接有运动滑块(10)，所述运动滑块(10)的上方连接有活动转轴(11)，所述活动转轴(11)的上方设置有凹型夹块(12)，所述凹型夹块(12)的上方连接有圆形转台(13)，所述圆形转台(13)的下方连接有活动杆(14)，所述圆形转台(13)的上方设置有固定杆(15)，所述活动杆(14)与固定杆(15)之间连接有拉伸弹簧(16)，所述活动杆(14)的一端搭接有滑动槽(17)，所述滑动槽(17)的内部设置有阻拦柱(18)，所述运动滑块(10)的下方连接有喷漆口(19)，所述主齿轮(5)上连接有链带(25)，所述链带(25)的内部连接有转动齿轮(20)，所述转动齿轮(20)上设置有转杆(21)，所述转杆(21)上连接有连接杆一(22)以及连接杆二(23)，所述连接杆一(22)以及连接杆二(23)上均设置有翻动杆(24)。

2.根据权利要求1所述的一种基于往复运动的智能双面喷漆设备，其特征在于：所述第一圆杆(7)与第二圆杆(9)均为圆柱状光滑杆体，两者位于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种基于往复运动的智能双面喷漆设备，其特征在于：所述运动滑块(10)呈现“工”字状，两侧为半圆形凹槽，凹槽内设置有滚动圆环(26)，且与第一圆杆(7)以及第二圆杆(9)搭接。

4.根据权利要求1所述的一种基于往复运动的智能双面喷漆设备，其特征在于：所述阻拦柱(18)有两个，分别位于滑动槽(17)的顶端与底端。

5.根据权利要求1所述的一种基于往复运动的智能双面喷漆设备，其特征在于：所述翻动杆(24)设置有两组，均连接在连接杆一(22)以及连接杆二(23)上，中间连接有转动轴承。

6.根据权利要求1所述的一种基于往复运动的智能双面喷漆设备，其特征在于：所述主齿轮(5)以及转动齿轮(20)之间通过链带(25)连接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种基于往复运动的智能双面喷漆设备，其特征在于：所述凹型夹块(12)与活动杆(14)为一体。

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