CN111149906A - 保质期延长的冰糖葫芦及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于制备具有延长的保质期的冰糖葫芦的方法,以及通过所述方法制备的冰糖葫芦。
Description
技术领域
本发明涉及食品领域。具体地,本发明涉及一种保质期延长的冰糖葫芦及其制备方法。
背景技术
现有技术中,传统的冰糖葫芦的制备方法如下:将水果如山楂、海棠、沙果、草莓、葡萄等清洗、消毒、去核(或不去核)、串串后直接进行裹糖工艺。由于水果水分含量较高,脆的糖衣水分含量低,随着时间的推移,水分会从水果迁移至糖衣,导致糖衣发粘,保脆性较差,影响产品原有特性,且高温糖汁的熬制不容易控制,还会把水果表皮烫伤,糖衣会使水果脱水,所以需要开发一种可以阻隔水分迁移的隔层,延长冰糖葫芦糖衣脆度时间,解决现有冰糖葫芦保质期短的问题。
发明内容
本发明在冰糖葫芦的水果和糖衣之间加入一层半透明隔层。在实际生产过程中,将水果先裹上一层与水果之间结合良好的半透明隔层,然后进行裹糖。半透明隔层的目的是阻止水果的呼吸和水分迁移至脆的糖衣处,起到保水保鲜的作用。
传统的冰糖葫芦制备工艺为:鲜果去核(或不去核)→穿串→蘸糖→冷却→包装→入库,穿串之后直接在138-160℃进行裹糖,糖衣吸水后会出现发粘现象,而高温会对水果表皮有破坏作用,且水果水分含量高,水分主要会从水果迁移至糖衣,导致糖衣发粘,保脆性较差,影响产品原有特性。
本发明在传统工艺基础上,在裹糖之前进行裹一层隔层,阻止水果水分的传递,且此隔层在裹糖温度(138-160℃)不会产生特性改变。
某些隔层会阻隔糖衣的黏附力,导致之间产生空壳现象。本发明选择的隔层的成分为:胶原蛋白、微晶纤维素、甘油、白油和水。此种隔层可保持高温的稳定性,并且可与胶原蛋白结合形成黏附力较强的似油膏质构的凝胶。
在本发明的一个方面中,隔层的配方按重量计为:水分30-40%,胶原蛋白30-40%,微晶纤维素20-30%,甘油2-4%和白油1-3%。
在本发明的一个方面中,本发明的冰糖葫芦的隔层的厚度为1.5-2.5mm,如1.7-2.5mm,1.9-2.5mm,2.1-2.5mm,2.3-2.5mm。
本发明方法中使用的用于蘸糖的糖液的配方可以为本领域常用的糖液配方。
发明人经过实验论证得出,如果隔层的涂挂温度低于40℃,隔层处于半固体状态,不适宜涂挂,而高于55℃的涂挂温度会使涂挂厚度太薄而导致作用不明显,且凝胶速度慢,涂层不均匀。因此,本发明的隔层的涂挂温度为40℃-55℃,例如40℃-50℃,40℃-45℃,45℃-55℃,45℃-50℃,50℃-55℃。
可用于本发明的冰糖葫芦制备方法的水果可以选自本领域中常用于制备冰糖葫芦的水果,例如山楂、海棠果、沙果、红枣、葡萄、草莓等。
本发明的有益效果如下:本发明通过在糖衣和原果之间加入隔层,均匀覆盖在原果表面,可以阻止原果水分迁移至糖衣表面,保证水果的新鲜度和糖衣的脆度时间,可延长冰糖葫芦的保质期,拓宽该行业的发展。
更具体地,本发明提供以下各项:
1.制备冰糖葫芦的方法,所述方法包括在对水果进行裹糖之前在水果表面裹一层隔层的步骤。
2.制备冰糖葫芦的方法,所述方法包括以下步骤:水果穿串、涂挂隔层、裹糖和冷却。
3.根据1或2所述的方法,其中所述隔层的成分为:水、胶原蛋白、微晶纤维素、甘油和白油。
4.根据3所述的方法,其中所述隔层的成分按重量计为:水30-40%,胶原蛋白30-40%,微晶纤维素20-30%,甘油2-4%和白油1-3%,总计100%。
5.根据1或2所述的方法,其中所述隔层的涂挂温度为40℃-55℃。
6.根据1或2所述的方法,其中所述隔层的厚度为1.5-2.5mm。
7.根据1或2所述的方法,其中所述水果选自由以下各项组成的组:山楂、海棠果、沙果、红枣、葡萄、草莓。
8.通过根据1-7中任一项的方法制备的冰糖葫芦。
附图说明
图1:常规冰糖葫芦的结构示意图。
图2:本发明的方法制备的冰糖葫芦的结构示意图。
图3:常规冰糖葫芦的制备方法的流程图。
图4:本发明的冰糖葫芦的制备方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施中的技术方案进行清楚、完整的描述,这些实施例仅用来说明本发明,并不限制本发明的保护范围。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
冰糖葫芦的制备方法1:
1、将山楂进行筛选、清洗、表面风干;
2、将山楂进行机械去核;
3、选取5个至8个去核后的山楂进行穿串;
4、在山楂表面涂一层调制好的半透明隔层,半透明隔层配方按重量计为:水分35%,胶原蛋白35%,微晶纤维素25%,甘油:3%,白油2%,将各成分混合、高速搅拌(强力搅拌机OA2000,转速800r/min)、水浴加热(80℃)、降温,降温至40℃,涂挂温度为40℃;
5、涂挂糖衣,糖衣由白砂糖、葡萄糖浆、水熬制而成,其中白砂糖3份,葡萄糖浆1份,水0.9份(按重量计),熬制在138℃-160℃进行涂挂;
6、自然冷却得到成品,成品糖液与隔层,隔层与山楂结合紧密。
实施例2:
冰糖葫芦的制备方法2:
1、将山楂进行筛选、清洗、表面风干;
2、将山楂进行机械去核;
3、选取5个至8个去核后的山楂进行穿串;
4、在山楂表面涂一层调制好的半透明隔层,半透明隔层配方按重量计为:水分35%,胶原蛋白35%,微晶纤维素25%,甘油:3%,白油2%,将各成分混合、高速搅拌(强力搅拌机OA2000,转速800r/min)、水浴加热(80℃)、降温,降温至45℃,涂挂温度为45℃;
5、涂挂糖衣,糖衣由白砂糖、葡萄糖浆、水熬制而成,其中白砂糖3份,葡萄糖浆1份,水0.9份(按重量计),熬制在138℃-160℃进行涂挂;6、自然冷却得到成品,成品糖液与隔层,隔层与山楂结合紧密。
实施例3:
冰糖葫芦的制备方法3:
1、将山楂进行筛选、清洗、表面风干;
2、将山楂进行机械去核;
3、选取5个至8个去核后的山楂进行穿串;
4、在山楂表面涂一层调制好的半透明隔层,半透明隔层配方按重量计为:水分35%,胶原蛋白35%,微晶纤维素25%,甘油:3%,白油2%,将各成分混合、高速搅拌(强力搅拌机OA2000,转速800r/min)、水浴加热(80℃)、降温,降温至55℃,涂挂温度为55℃;
5、涂挂糖衣,糖衣由白砂糖、葡萄糖浆、水熬制而成,其中白砂糖3份,葡萄糖浆1份,水0.9份(按重量计),熬制在138℃-160℃进行涂挂;6、自然冷却得到成品,成品糖液与隔层,隔层与山楂结合紧密。
实施例4:
冰糖葫芦的制备方法4:
1、将海棠果进行筛选、清洗、表面风干;
2、将海棠果进行机械去核;
3、选取5个至8个去核后的海棠果进行穿串;
4、在海棠果涂一层调制好的半透明隔层,半透明隔层配方按重量计为:水分35%,胶原蛋白35%,微晶纤维素25%,甘油:3%,白油2%,混合、高速搅拌、水浴加热(80℃)、降温,降温至45℃,涂挂温度为45℃;
5、涂挂糖衣,糖衣由白砂糖、葡萄糖浆、水熬制而成,其中白砂糖3份,葡萄糖浆1份,水0.9份(按重量计),熬制在138℃-160℃进行涂挂;
6、自然冷却得到成品,成品糖液与隔层,隔层与海棠果结合紧密。
对照例1:
1、将山楂进行筛选、清洗、表面风干;
2、将山楂进行机械去核;
3、选取5个至8个去核后的山楂进行穿串;
4、在海棠果涂一层调制好的半透明隔层,半透明隔层配方按重量计为:水分35%,胶原蛋白35%,微晶纤维素25%,甘油:3%,白油2%,混合、高速搅拌、水浴加热(80℃)、降温,降温至30℃,涂挂温度为30℃;
5、涂挂糖衣,糖衣由白砂糖、葡萄糖浆、水熬制而成,其中白砂糖3份,葡萄糖浆1份,水0.9份(按重量计),熬制在138℃-160℃进行涂挂;
6、在30℃时,隔层呈现半固体状态,感官效果极差。
对照例2:
1、将山楂进行筛选、清洗、表面风干;
2、将山楂进行机械去核;
3、选取5个至8个去核后的山楂进行穿串;
4、在海棠果涂一层调制好的半透明隔层,半透明隔层配方按重量计为:水分35%,胶原蛋白35%,微晶纤维素25%,甘油:3%,白油2%,混合、高速搅拌、水浴加热(80℃)、降温,降温至60℃,涂挂温度为60℃;
5、涂挂糖衣,糖衣由白砂糖、葡萄糖浆、水熬制而成,其中白砂糖3份,葡萄糖浆1份,水0.9份(按重量计),熬制在138℃-160℃进行涂挂;
6、在60℃时,隔层太薄,阻隔效果基本无。
Claims (8)
1.制备冰糖葫芦的方法,所述方法包括在对水果进行裹糖之前在水果表面裹一层隔层的步骤。
2.制备冰糖葫芦的方法,所述方法包括以下步骤:水果穿串、涂挂隔层、裹糖和冷却。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述隔层的成分为:水、胶原蛋白、微晶纤维素、甘油和白油。
4.根据权利要求3所述的方法,其中所述隔层的成分按重量计为:水30-40%,胶原蛋白30-40%,微晶纤维素20-30%,甘油2-4%和白油1-3%,总计100%。
5.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述隔层的涂挂温度为40℃-55℃。
6.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述隔层的厚度为1.5-2.5mm。
7.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述水果选自由以下各项组成的组:山楂、海棠果、沙果、红枣、葡萄、草莓。
8.通过根据权利要求1-7中任一项的方法制备的冰糖葫芦。
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