CN111140832A - 石英玻璃管循环水电加热蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

一种石英玻璃管循环水电加热蒸汽发生器，属于电加热装置技术领域。包括外加热罐，中央设螺套让位孔，外加热罐的下端的外壁上有锅炉连接装置、上端位于锅炉腔内；水加热汽化管位于外加热罐腔内，水加热汽化管腔自水加热汽化管的上端贯通至下端，水加热汽化管为石英玻璃管，电加热丝循着水加热汽化管的高度方向绕覆在水加热汽化管的外壁上，水加热汽化管端部密封连结机构包括上、下密封装置和一对螺套连结杆，上密封装置与水加热汽化管腔的上腔口插嵌配合，下密封装置与水加热汽化管腔的下腔口插嵌配合，一对螺套连结杆位于水加热汽化管腔内；电源连接机构，与电加热丝的上端及下端连接。提高汽化效率；简化结构，方便制作；使用灵活；保障安全。

Description

石英玻璃管循环水电加热蒸汽发生器

技术领域

本发明属于电加热装置技术领域，具体涉及一种石英玻璃管循环水电加热蒸汽发生器。

背景技术

在诸如车辆清洗、服装熨烫、面料染整及定型、粘合剂使用、地暖、餐具消毒、桑拿、冬季蒸汽供暖等等大都需要使用热水或蒸汽。电加热蒸汽发生器是锅炉的核心部件，其功用是将水加热为热水并进而成为蒸汽，具体地讲，锅炉在运行过程中利用水的循环流动，不断地将受热面吸收的热量带走，使水升温气化为蒸汽。

CN209399334U推荐的“一种无水锅炉蒸汽发生器”弥补了CN208058802U介绍的“电蒸汽锅炉”的不足，该CN209399334U的结构是：“在壳体内设置金属水管以及加热管，壳体内还具有一无存水的金属内胆，金属水管呈螺旋状缠绕于金属内胆的外周壁上，金属加热管同样呈螺旋状缠绕于金属内胆的外周壁上，并且两者交错分布并形成间隙，间隙内填充满，金属水管的一端伸出壳体外形成进水口，另一端伸入金属内胆形成第一出气口，金属加热管的两端均伸出壳体外，在壳体的顶部开设有与金属内胆相通的第二出气口（具体可参见该专利的说明书第0006段以及0024段）”。该专利至少存在以下欠缺：其一，由于在金属内胆外壁各以螺旋状态间隔缠绕金属水管以及金属加热管，由金属加热管通电发热而对金属水管内的水加热并产生蒸汽从第一出气口引出至第二出气口，因而这种加热汽化效率是相对较低的；其二，由于将金属水管以及金属加热管以螺旋状态间隔即交错缠绕于金属加热管外，因而结构复杂并且加工相对麻烦；其三，由于该专利并未给出真正得以成为无水蒸汽锅炉的技术内涵，因而本领域技术人员不足以从中获得得以付诸实际使用的相关启示，也就是说难以甚至无法将该专利给出的蒸汽发生器与锅炉（实际上为“外罐体”，以下同）结合。鉴于前述，有必要加以合理改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于提高将水加热并汽化的效率而得以节省电能消耗、有利于显著简化结构而得以方便制作、有益于与锅炉相结合而得以成为名副其实的电加热蒸汽发生器、有便于保障电气安全而得以避免漏电并引发事故的石英玻璃管循环水电加热蒸汽发生器。

本发明的任务是这样来完成的，一种石英玻璃管循环水电加热蒸汽发生器，包括外加热罐，在该外加热罐的顶壁的中央位置开设有一螺套让位孔，在外加热罐的下端的外壁上构成有锅炉连接装置，而外加热罐的上端在使用状态下位于锅炉的锅炉腔内；一水加热汽化管、一电加热丝和一水加热汽化管端部密封连结机构，水加热汽化管位于外加热罐的外加热罐腔内，该水加热汽化管的水加热汽化管腔自水加热汽化管的高度方向的上端贯通至下端，并且该水加热汽化管为石英玻璃管，电加热丝循着水加热汽化管的高度方向绕覆在水加热汽化管的外壁上，水加热汽化管端部密封连结机构包括一上密封装置、一下密封装置和一对螺套连结杆，上密封装置在对应于所述水加热汽化管的上端的位置与水加热汽化管腔的上腔口插嵌配合，下密封装置在对应于所述水加热汽化管的下端的位置与水加热汽化管腔的下腔口插嵌配合，一对螺套连结杆位于水加热汽化管腔内并且连结在上密封装置与下密封装置之间；一电源连接机构，该电源连接机构与所述电加热丝的上端以及下端电气连接并且在引出至所述外加热罐腔的下方后与外部电源电路电气连接。

在本发明的一个具体的实施例中，所述锅炉连接装置包括外加热罐外螺纹和扳手操作配合头，外加热罐外螺纹直接构成于所述外加热罐的下端的外壁上，扳手操作配合头在对应于外加热罐外螺纹的中部的区域同样直接构成于外加热罐的外壁上。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的上密封装置包括水加热汽化管上密封套、上密封圈、上螺套和上螺母，水加热汽化管上密封套在对应于所述水加热汽化管的上端的位置与所述水加热汽化管腔的上腔口插嵌配合，并且在该水加热汽化管上密封套的上部构成有一上密封套法兰，该上密封套法兰朝向下的一侧与水加热汽化管的上端端面密封配合，上密封圈叠置在上密封套法兰朝向上的一侧，上螺套的下端探入到水加热汽化管腔内，而上端依次穿过水加热汽化管上密封套和上密封圈伸展到水加热汽化管的上方并且探入到所述的螺套让位孔，该上螺套的上螺套腔构成为热水蒸汽引出口，上螺母在对应于上密封圈的上方的位置与构成于上螺套的外壁上的上螺套外螺纹配合；所述的下密封装置包括水加热汽化管下密封套、下密封圈、下螺套和下螺母，水加热汽化管下密封套在对应于所述水加汽化管的下端的位置与所述水加热汽化管腔的下腔口插嵌配合，并且在该水加热汽化管下密封套的下部构成有一下密封套法兰，该下密封套法兰朝向下的一侧与水加热汽化管的下端端面密封配合，下密封圈叠置在下密封套法兰朝向下的一侧，下螺套的上端探入到水加热汽化管腔内，而下部依次穿过水加热汽化管下密封套和下密封圈伸展到水加热汽化管的下方，该下螺套的下螺套腔的下部的腔口构成为进水口，下螺母在对应于下密封圈的下方的位置与构成于下螺套的外壁上的下螺套外螺纹螺纹配合；所述的一对螺套连结杆连结在上螺套与下螺套的相向一端之间并且该对螺套连结杆彼此形成面对面的位置关系。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的电源连接机构包括导电上夹圈、导电下夹圈、上夹圈电源连接线、下夹圈电源连接线和上夹圈电源连接线保护套管，导电上夹圈夹住在所述水加热汽化管的上端并且与绕覆在水加热汽化管的外壁上的所述电加热丝的上端电气连接，导电下夹圈夹住在所述水加热汽化管的下端并且与电加热丝的下端电气连接，上夹圈电源连接线的上端通过上夹圈电源连接线螺钉与导电上夹圈固定，而上夹圈电源连接线的下端向下伸展到所述外加热罐腔外并且在使用状态下与外部电源电路电气连接，下夹圈电源连接线的上端通过下夹圈电源连接线螺钉与导电下夹圈固定，而下夹圈电源连接线的下端同样向下伸展到外加热罐腔外并且在使用状态下与外部电源电路电气连接，上夹圈电源连接线保护套管在外加热罐腔内套置在所述上夹圈电源连接线外。

在本发明的再一个具体的实施例中，在所述水加热汽化管腔的上腔口部位以及下腔口部位的壁体上并且在分别与所述水加热汽化管上密封套以及水加热汽化管下密封套相接触的位置各涂覆有耐高温密封胶层。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的上螺母以及下螺母为外六角螺母。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述电加热丝循着所述水加汽化管的高度方向以螺旋状态绕覆在所述水加热汽化管的外壁上。

在本发明的进而一个具体的实施例中，由以螺旋状态绕覆于所述水加热汽化管的外壁上的所述电加热丝的上下各两相邻的螺旋圈空隙构成为电加热丝螺旋圈间隙。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，在所述电加热丝螺旋圈间隙内填充有耐高温绝缘陶瓷填料。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的上夹圈电源连接线保护套为陶瓷套管。

本发明提供的技术方案的技术效果在于：由于只需在位于外加热罐的外加热罐腔内的水加热汽化管外绕覆电加热丝，由电加热丝直接对水加热并汽化直至引出外加热罐，因而不仅可以提高汽化效率，而且能够节约电能消耗；由于在外加热罐的下部预先构成有锅炉连接装置并且采用了水加热汽化管端部密封连结机构，又由于无需象已有技术那样在水加热汽化管外分别绕覆金属水管和金属加热管，因而显著简化了结构，既可方便制作又能快捷地与锅炉配接；由于能通过外加热罐的锅炉连接装置与锅炉的结合得以付诸实际使用，因而能满足诸如织物后整理、服装熨烫、面料染整及定型、粘合剂使用、地暖、餐具消毒、桑拿、冬季蒸汽供暖、地坪清洁之类的场合的灵活使用要求；由于电源连接机构由外加热罐蔽护，因而得以保障安全，避免漏触电事故。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

图2为图1所示的水加热汽化管端部密封连结机构与水加热汽化管相配合的详细结构图。

图3为图2的剖视图。

图4为本发明的图1结构安装于锅炉的示意图。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上和下之类的方向性或称方位性的概念都是以图1所处的位置状态为基准的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。

请参见图1并且结合图2至图4，示出了外加热罐1，在该外加热罐1的顶壁的中央位置开设有一螺套让位孔11，在外加热罐1的下端的外壁上构成有锅炉连接装置12，而外加热罐1的上端在使用状态下位于由图4所示的实质上为一外罐体即蒸汽罐（以下同）的锅炉6的锅炉腔61内；示出了一水加热汽化管2、一电加热丝3和一水加热汽化管端部密封连结机构4，水加热汽化管2位于外加热罐1的外加热罐腔13内，该水加热汽化管2的水加热汽化管腔21自水加热汽化管2的高度方向的上端贯通至下端，并且该水加热汽化管2为石英玻璃管，更具体地讲为耐腐蚀耐高温石英玻璃管，电加热丝3循着水加热汽化管2的高度方向绕覆在水加热汽化管2的外壁上，水加热汽化管端部密封连结机构4包括一上密封装置41、一下密封装置42和一对螺套连结杆43，上密封装置41在对应于前述水加热汽化管2的上端的位置与水加热汽化管腔21的上腔口插嵌配合，下密封装置42在对应于前述水加热汽化管2的下端的位置与水加热汽化管腔21的下腔口插嵌配合，一对螺套连结杆43位于水加热汽化管腔21内并且连结在上密封装置41与下密封装置42之间；示出了一电源连接机构5，该电源连接机构5与前述电加热丝3的上端以及下端电气连接并且在引出至前述外加热罐腔13的下方后与外部电源电路电气连接。

由图1所示，前述锅炉连接装置12包括外加热罐外螺纹121和扳手操作配合头122，外加热罐外螺纹121直接构成于前述外加热罐1的下端的外壁上，扳手操作配合头122在对应于外加热罐外螺纹121的中部的区域同样直接构成于外加热罐1的外壁上。

请重点参见图2至图3并且结合图1，前述的上密封装置41包括水加热汽化管上密封套411、上密封圈412、上螺套413和上螺母414，水加热汽化管上密封套411在对应于前述水加热汽化管2的上端的位置与前述水加热汽化管腔21的上腔口插嵌配合，并且在该水加热汽化管上密封套411的上部构成有一上密封套法兰4111，该上密封套法兰4111朝向下的一侧与水加热汽化管2的上端端面密封配合，上密封圈412叠置在上密封套法兰4111朝向上的一侧，上螺套413的下端探入到即插入水加热汽化管腔21内，而上端向上依次穿过水加热汽化管上密封套411和上密封圈412伸展到水加热汽化管2的上方并且探入到前述的螺套让位孔11（图1示），该上螺套413的上螺套腔4131构成为热水蒸汽引出口41311，上螺母414在对应于上密封圈412的上方的位置与构成于上螺套413的外壁上的上螺套外4132螺纹配合；前述的下密封装置42包括水加热汽化管下密封套421、下密封圈422、下螺套423和下螺母424，水加热汽化管下密封套421在对应于前述水加汽化管2的下端的位置与前述水加热汽化管腔21的下腔口插嵌配合，并且在该水加热汽化管下密封套421的下部构成有一下密封套法兰4211，该下密封套法兰4211朝向下的一侧与水加热汽化管2的下端端面密封配合，下密封圈422叠置在下密封套法兰4211朝向下的一侧，下螺套423的上端探入到水加热汽化管腔21内，而下部向下依次穿过水加热汽化管下密封套421和下密封圈422伸展到水加热汽化管2的下方，该下螺套423的下螺套腔4231的下部的口构成为进水口42311，下螺母424在对应于下密封圈422的下方的位置与构成于下螺套423的外壁上的下螺套外螺纹4232螺纹配合；前述的一对螺套连结杆43连结在上螺套413与下螺套423的相向一端之间并且该对螺套连结杆43彼此形成面对面的位置关系。

请重点参见图1并且结合图2至图3，前述的电源连接机构5包括导电上夹圈51、导电下夹圈52、上夹圈电源连接线53、下夹圈电源连接线54和上夹圈电源连接线保护套管55，导电上夹圈51夹住在前述水加热汽化管2的上端并且与绕覆在水加热汽化管2的外壁上的前述电加热丝3的上端电气连接，导电下夹圈52夹住在前述水加热汽化管2的下端并且与电加热丝3的下端电气连接，上夹圈电源连接线53的上端通过上夹圈电源连接线螺钉531与导电上夹圈51固定，而上夹圈电源连接线53的下端向下伸展到前述外加热罐腔13外并且在使用状态下与外部电源电路电气连接，下夹圈电源连接线54的上端通过下夹圈电源连接线螺钉541与导电下夹圈52固定，而下夹圈电源连接线54的下端同样向下伸展到外加热罐腔13外并且在使用状态下与外部电源电路电气连接，上夹圈电源连接线保护套管55在外加热罐腔13内套置在前述上夹圈电源连接线53外。

由图3所示，作为优选的方案，在前述水加热汽化管腔21的上腔口部位以及下腔口部位的壁体上并且在分别与前述水加热汽化管上密封套411以及水加热汽化管下密封套421相接触的位置各涂覆有耐高温密封胶层22。

在本实施例中，前述的上螺母414以及下螺母424为外六角螺母；前述电加热丝3循着前述水加汽化管2的高度方向以螺旋状态绕覆在前述水加热汽化管2的外壁上。

由以螺旋状态绕覆于前述水加热汽化管2的外壁上的前述电加热丝3的上下各两相邻的螺旋圈空隙构成为电加热丝螺旋圈间隙31。在前述电加热丝螺旋圈间隙31内填充有耐高温绝缘陶瓷填料；前述的上夹圈电源连接线保护套55为陶瓷套管。

请参见图4并且结合图1，在图4中示出了上面已提及的实质上为一外罐体的锅炉6，在该锅炉6的上侧部配接有与锅炉腔61相通的锅炉进水管62，在该锅炉进水管62上配接有进水控制阀621，在锅炉6的顶部设置有一与电气控制器电气连接的水位传感器63，该水位传感器63的下液位探针631与上液位探针632伸展到锅炉腔61内，当锅炉腔61内的水位达到得以由上液位探针632探及的程度时，由水位传感器63给信号予电气控制器，使进水控制阀621关闭，锅炉进水管62停止向锅炉腔61内进水。反之，当锅炉腔61内的水位降低至不足以由下液位探针631探及的程度时，则按前述相反方式，由锅炉进水管62向锅炉腔61内供水。在图4中还示出了锅炉腔61内的水位线7（也可称“液位线”）。

在锅炉6的顶部还设置有放空安全阀64，当锅炉腔61内的蒸汽压力达设定值时，放空安全阀64自动打开，反之同例。在锅炉6的顶部还设置有蒸汽引出接口65并且在该蒸汽引出接口65上配有出汽控制阀651。

本发明的前述外加热罐1的锅炉连接装置12的结构体系的外加热罐外螺纹121与锅炉6的底部中央位置的锅炉法兰盘66的法兰盘内螺纹661配接并且在前述扳手操作配合头122与锅炉法兰盘66之间设置有一密封圈1221，图示的下螺套423的下端与水源管路连接，前述锅炉进水管62同例。

当在通电状态下使电加热丝3工作时，由电加热丝3对流经水加热汽化管2内的水加热并汽化，同时对外加热罐1以热辐射的方式加热，出自水加热汽化管2的高温水和/或蒸汽自水加热汽化管2的水加汽化管腔21的上腔口进入上螺套腔4131，由上螺套腔4131的热水蒸汽引出口41311引至锅炉腔61，使锅炉腔61内的水加热并汽化，同时由外加热罐1对锅炉腔61内的水加热并汽化，由蒸汽引出接口65引出使用。在前述过程中，由与水源管路连接的下螺套423的下螺套腔4231向水加热汽化管2供水，进水加热汽化管腔21内的水在电加热丝3的加热下汽化并从上螺套腔413的前述热水蒸汽引出口41311引出，对锅炉腔51内的由锅炉进水管62引入的水加热并汽化，以蒸汽引出接口65引出使用。

申请人需要说明的是：如果在前述外加热罐1的底部的外壁上构成一外加热罐法兰，将复数个如两个、三个或四个等等由图2及图3所示的结构集合于一增设的螺套固定盘上，并且将该螺套固定盘与前述的外加热罐法兰固定，从而将水加热汽化管2、电加热丝3、水加热汽化管端部密封连接机构4以及电源连接机构5的数量依需适应性增加，那么应当视为本发明的公开的技术内涵范畴。

申请人还需要说明的是：如果撤去外加热罐1以及锅炉6，则可将本发明图2所示结构应用于即热式热水器、家用即热式热水龙头、汽车加热器等等。

综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (10)

1.一种石英玻璃管循环水电加热蒸汽发生器，其特征在于包括外加热罐(1)，在该外加热罐(1)的顶壁的中央位置开设有一螺套让位孔(11)，在外加热罐(1)的下端的外壁上构成有锅炉连接装置(12)，而外加热罐(1)的上端在使用状态下位于锅炉(6)的锅炉腔(61)内；一水加热汽化管(2)、一电加热丝(3)和一水加热汽化管端部密封连结机构(4)，水加热汽化管(2)位于外加热罐(1)的外加热罐腔(13)内，该水加热汽化管(2)的水加热汽化管腔(21)自水加热汽化管(2)的高度方向的上端贯通至下端，并且该水加热汽化管(2)为石英玻璃管，电加热丝(3)循着水加热汽化管(2)的高度方向绕覆在水加热汽化管(2)的外壁上，水加热汽化管端部密封连结机构(4)包括一上密封装置(41)、一下密封装置(42)和一对螺套连结杆(43)，上密封装置(41)在对应于所述水加热汽化管(2)的上端的位置与水加热汽化管腔(21)的上腔口插嵌配合，下密封装置(42)在对应于所述水加热汽化管(2)的下端的位置与水加热汽化管腔(21)的下腔口插嵌配合，一对螺套连结杆(43)位于水加热汽化管腔(21)内并且连结在上密封装置(41)与下密封装置(42)之间；一电源连接机构(5)，该电源连接机构(5)与所述电加热丝(3)的上端以及下端电气连接并且在引出至所述外加热罐腔(13)的下方后与外部电源电路电气连接。

2.根据权利要求1所述的石英玻璃管循环水电加热蒸汽发生器，其特征在于所述锅炉连接装置(12)包括外加热罐外螺纹(121)和扳手操作配合头(122)，外加热罐外螺纹(121)直接构成于所述外加热罐(1)的下端的外壁上，扳手操作配合头(122)在对应于外加热罐外螺纹(121)的中部的区域同样直接构成于外加热罐(1)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的石英玻璃管循环水电加热蒸汽发生器，其特征在于所述的上密封装置(41)包括水加热汽化管上密封套(411)、上密封圈(412)、上螺套(413)和上螺母(414)，水加热汽化管上密封套(411)在对应于所述水加热汽化管(2)的上端的位置与所述水加热汽化管腔(21)的上腔口插嵌配合，并且在该水加热汽化管上密封套(411)的上部构成有一上密封套法兰(4111)，该上密封套法兰(4111)朝向下的一侧与水加热汽化管(2)的上端端面密封配合，上密封圈(412)叠置在上密封套法兰(4111)朝向上的一侧，上螺套(413)的下端探入到水加热汽化管腔(21)内，而上端依次穿过水加热汽化管上密封套(411)和上密封圈(412)伸展到水加热汽化管(2)的上方并且探入到所述的螺套让位孔(11)，该上螺套(413)的上螺套腔(4131)构成为热水蒸汽引出口(41311)，上螺母(414)在对应于上密封圈(412)的上方的位置与构成于上螺套(413)的外壁上的上螺套外(4132)螺纹配合；所述的下密封装置(42)包括水加热汽化管下密封套(421)、下密封圈(422)、下螺套(423)和下螺母(424)，水加热汽化管下密封套(421)在对应于所述水加汽化管(2)的下端的位置与所述水加热汽化管腔(21)的下腔口插嵌配合，并且在该水加热汽化管下密封套(421)的下部构成有一下密封套法兰(4211)，该下密封套法兰(4211)朝向下的一侧与水加热汽化管(2)的下端端面密封配合，下密封圈(422)叠置在下密封套法兰(4211)朝向下的一侧，下螺套(423)的上端探入到水加热汽化管腔(21)内，而下部依次穿过水加热汽化管下密封套(421)和下密封圈(422)伸展到水加热汽化管(2)的下方，该下螺套(423)的下螺套腔(4231)的下部的腔口构成为进水口(42311)，下螺母(424)在对应于下密封圈(422)的下方的位置与构成于下螺套(423)的外壁上的下螺套外螺纹(4232)螺纹配合；所述的一对螺套连结杆(43)连结在上螺套(413)与下螺套(423)的相向一端之间并且该对螺套连结杆(43)彼此形成面对面的位置关系。

4.根据权利要求1所述的石英玻璃管循环水电加热蒸汽发生器，其特征在于所述的电源连接机构(5)包括导电上夹圈(51)、导电下夹圈(52)、上夹圈电源连接线(53)、下夹圈电源连接线(54)和上夹圈电源连接线保护套管(55)，导电上夹圈(51)夹住在所述水加热汽化管(2)的上端并且与绕覆在水加热汽化管(2)的外壁上的所述电加热丝(3)的上端电气连接，导电下夹圈(52)夹住在所述水加热汽化管(2)的下端并且与电加热丝(3)的下端电气连接，上夹圈电源连接线(53)的上端通过上夹圈电源连接线螺钉(531)与导电上夹圈(51)固定，而上夹圈电源连接线(53)的下端向下伸展到所述外加热罐腔(13)外并且在使用状态下与外部电源电路电气连接，下夹圈电源连接线(54)的上端通过下夹圈电源连接线螺钉(541)与导电下夹圈(52)固定，而下夹圈电源连接线(54)的下端同样向下伸展到外加热罐腔(13)外并且在使用状态下与外部电源电路电气连接，上夹圈电源连接线保护套管(55)在外加热罐腔(13)内套置在所述上夹圈电源连接线(53)外。

5.根据权利要求3所述的石英玻璃管循环水电加热蒸汽发生器，其特征在于在所述水加热汽化管腔(21)的上腔口部位以及下腔口部位的壁体上并且在分别与所述水加热汽化管上密封套(411)以及水加热汽化管下密封套(421)相接触的位置各涂覆有耐高温密封胶层(22)。

6.根据权利要求3所述的石英玻璃管循环水电加热蒸汽发生器，其特征在于所述的上螺母(414)以及下螺母(424)为外六角螺母。

7.根据权利要求1或6所述的石英玻璃管循环水电加热蒸汽发生器，其特征在于所述电加热丝(3)循着所述水加汽化管(2)的高度方向以螺旋状态绕覆在所述水加热汽化管(2)的外壁上。

8.根据权利要求7所述的石英玻璃管循环水电加热蒸汽发生器，其特征在于由以螺旋状态绕覆于所述水加热汽化管(2)的外壁上的所述电加热丝(3)的上下各两相邻的螺旋圈空隙构成为电加热丝螺旋圈间隙(31)。

9.根据权利要求8所述的石英玻璃管循环水电加热蒸汽发生器，其特征在于在所述电加热丝螺旋圈间隙(31)内填充有耐高温绝缘陶瓷填料。

10.根据权利要求4所述的石英玻璃管循环水电加热蒸汽发生器，其特征在于所述的上夹圈电源连接线保护套(55)为陶瓷套管。

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