CN211694820U - 循环水电加热蒸汽发生装置 - Google Patents

Abstract

一种循环水电加热蒸汽发生装置，属于蒸汽发生装置技术领域。包括锅炉配接筒，其顶壁的中央位置开设水加热汽化管探入孔，锅炉配接筒的下端的外壁上构成有锅炉连接装置，锅炉配接筒的上端位于锅炉腔内；水加热汽化管的上端与锅炉配接筒的顶壁固定且构成为热水蒸气引出口，中部位于锅炉配接筒腔内，水加热汽化管的下端伸展到锅炉配接筒腔的下方且构成为进水接头，进水接头的进水口与热水蒸气引出口相通，水加热汽化管的外壁上有绝缘导热涂层，电加热丝绕覆于水加热汽化管外；电源连接机构，与电加热丝的上端及下端连接且在引出至锅炉配接筒腔的下方后与外部电源电路连接。提高汽化效率，节约能源；简化结构，方便制作；使用灵活；保障安全。

Description

循环水电加热蒸汽发生装置

技术领域

本实用新型属于蒸汽发生装置技术领域，具体涉及一种循环水电加热蒸汽发生装置。

背景技术

在诸如车辆清洗、服装熨烫、粘合剂使用、地暖、餐具清洗与消毒、桑拿洗浴、冬季蒸汽供暖等等大都需要使用蒸汽。电加热蒸汽发生器是锅炉的核心部件，其功用是将水加热为热水并进而成为蒸汽，具体地讲，锅炉在运行过程中利用水的循环流动，不断地将受热面吸收的热量带走，使水升温气化为蒸汽。

CN209399334U推荐的“一种无水锅炉蒸汽发生器”弥补了CN208058802U介绍的“电蒸汽锅炉”的不足，该CN209399334U的结构是：“在壳体内设置金属水管以及加热管，壳体内还具有一无存水的金属内胆，金属水管为螺旋状缠绕于金属内胆的外周壁上，金属加热管为螺旋状缠绕于金属内胆的外周壁上，并且两者交错分布并形成间隙，间隙内填充满，金属水管的一端伸出壳体外形成进水口，另一端伸入金属内胆形成第一出气口，金属加热管的两端均伸出壳体外，在壳体的顶部开设有与金属内胆相通的第二出气口（具体可参见该专利的说明书第0006段以及0024段）”。该专利至少存在以下欠缺：其一，由于在金属内胆外壁各以螺旋状态间隔缠绕金属水管以及金属加热管，由金属加热管通电发热而对金属水管内的水加热并产生蒸汽从第一出气口引出至第二出气口，因而这种加热汽化效率是相对较低的；其二，由于将金属水管以及金属加热管以螺旋状态间隔即交错缠绕于金属加热管外，因而结构复杂并且加工相对麻烦；其三，由于该专利并未给出真正得以成为无水蒸气锅炉的技术内涵，因而本领域技术人员不足以从中获得得以付诸实际使用的相关启示，也就是说难以甚至无法将该专利给出的蒸汽发生器与锅炉（实际上为“外罐体”，以下同）结合。鉴于前述，有必要加以合理改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于提高将水加热并汽化的效率而得以节省电能消耗、有利于显著简化结构而得以方便制作、有益于与锅炉相结合而得以成为名副其实的蒸汽锅炉、有便于保障电气安全而得以避免漏电并引发事故的循环水电加热蒸汽发生装置。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种循环水电加热蒸汽发生装置，包括锅炉配接筒，在该锅炉配接筒的顶壁的中央位置开设有一水加热汽化管探入孔，在锅炉配接筒的下端的外壁上构成有锅炉连接装置，而锅炉配接筒的上端在使用状态下位于锅炉的锅炉腔内；一水加热汽化管和一电加热丝，水加热汽化管的上端在对应于所述水加热汽化管探入孔的位置与所述锅炉配接筒的顶壁固定并且构成为热水蒸气引出口，中部位于锅炉配接筒的锅炉配接筒腔内，而水加热汽化管的下端伸展到锅炉配接筒腔的下方并且构成为进水接头，该进水接头的进水口与热水蒸气引出口相通，其中，在水加热汽化管的外壁上并且在对应电加热丝的区域涂覆有绝缘导热涂层，电加热丝隔着绝缘导热涂层以螺旋状态绕覆于水加热汽化管外；一电源连接机构，该电源连接机构与所述电加热丝的上端以及下端电气连接并且在引出至所述锅炉配接筒腔的下方后与外部电源电路电气连接。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述锅炉连接装置包括锅炉配接筒外螺纹和扳手操作配合头，锅炉配接筒外螺纹直接构成于所述锅炉配接筒的下端的外壁上，扳手操作配合头在对应于锅炉配接筒外螺纹的中部的区域同样直接构成于锅炉配接筒的外壁上。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的电源连接机构包括导电上夹圈、导电下夹圈、上夹圈电源连接线、下夹圈电源连接线和上夹圈电源连接线保护套管，导电上夹圈隔着所述绝缘导热涂层夹住在所述水加热汽化管的上端并且与所述电加热丝的上端电气连接，导电下夹圈同样隔着所述绝缘导热涂层夹住在所述水加热汽化管的下端并且与电加热丝的下端电气连接，上夹圈电源连接线的上端通过上夹圈电源连接线螺钉与导电上夹圈固定，而上夹圈电源连接线的下端向下伸展到所述锅炉配接筒腔外并且在使用状态下与外部电源电路电气连接，下夹圈电源连接线的上端通过下夹圈电源连接线螺钉与导电下夹圈固定，而下夹圈电源连接线的下端同样向下伸展到锅炉配接筒腔外并且在使用状态下与外部电源电路电气连接，上夹圈电源连接线保护套管在锅炉配接筒腔内套置在所述上夹圈电源连接线外。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的绝缘导热涂层的厚度为10-60μm。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的绝缘导热涂层为耐高温绝缘陶瓷涂层。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，在所述进水接头的外壁上构成有进水接头外螺纹，并且还在对应于该进水接头外螺纹的位置配设有一水管配接锁定螺母。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的扳手操作配合头的形状呈外六角螺母。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，由以螺旋状态绕覆于所述水加热汽化管外的所述电加热丝的上下各两相邻的螺旋圈空隙构成为电加热丝螺旋圈间隙。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，在所述电加热丝螺旋圈间隙内填充有耐高温绝缘陶瓷填料。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的上夹圈电源连接线保护套管为陶瓷套管。

本实用新型提供的技术方案的技术效果在于：由于只需在位于锅炉配接筒的锅炉配接筒腔内的水加热汽化管外绕覆电加热丝，由电加热丝直接对由进水口引入电加热汽化管内的水加热并汽化，直至从热水蒸气引出口引出，因而不仅可以提高汽化效率，而且能够节约电能消耗；由于在锅炉配接筒的下部预先构成有锅炉连接装置并且在水加热汽化管的下端预先构成有进水接头，又由于无需象已有技术那样在水加热汽化管外分别绕覆金属水管和金属加热管，因而显著简化了结构，既可方便制作又能快捷地与锅炉配接；由于能通过与作为外罐体的锅炉的结合得以付诸实际使用，因而能满足诸如织物后整理、服装熨烫、粘合剂使用、地暖、餐具清洗与消毒、地坪清洁之类的场合的灵活使用要求；由于电源连接机构由锅炉配接筒蔽护，因而得以保障安全，避免漏触电事故。

附图说明

图1为本实用新型的实施例结构图。

图2为本实用新型安装于锅炉的示意图。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

请参见图1并且结合图2，示出了由材质为金属如不锈钢或铜或其它类似材料制成的锅炉配接筒1（实质上为“外加热筒”，以下同），在该锅炉配接筒1的顶壁的中央位置开设有一水加热汽化管探入孔11，在锅炉配接筒1的下端的外壁上构成有锅炉连接装置12，而锅炉配接筒1的上端在使用状态下位于由图2示出的实质上为一外罐体的锅炉5的锅炉腔51内；示出了一水加热汽化管2和一电加热丝3，水加热汽化管2的上端在对应于前述水加热汽化管探入孔11的位置与前述锅炉配接筒1的顶壁固定并且构成为热水蒸气引出口21，中部位于锅炉配接筒1的锅炉配接筒腔13内，而水加热汽化管2的下端伸展到锅炉配接筒腔13的下方并且构成为进水接头22，即延伸有一进水接头22，该进水接头22的进水口221与热水蒸气引出口21相通，其中，在水加热汽化管2的外壁上并且在对应电加热丝3的区域涂覆有绝缘导热涂层23，电加热丝3隔着绝缘导热涂层23以螺旋状态绕覆于水加热汽化管2外；示出了一电源连接机构4，该电源连接机构4与前述电加热丝3的上端以及下端电气连接并且在引出至前述锅炉配接筒腔13的下方后与外部电源电路电气连接。

前述锅炉连接装置12包括锅炉配接筒外螺纹121和扳手操作配合头122，锅炉配接筒外螺纹121直接构成于前述锅炉配接筒1的下端的外壁上，扳手操作配合头122在对应于锅炉配接筒外螺纹121的中部的区域同样直接构成于锅炉配接筒1的外壁上。

继续见图1，前述的电源连接机构4包括导电上夹圈41、导电下夹圈42、上夹圈电源连接线43、下夹圈电源连接线44和上夹圈电源连接线保护套管45，导电上夹圈41隔着前述绝缘导热涂层23夹住在前述水加热汽化管2的上端并且与前述电加热丝3的上端电气连接，导电下夹圈42同样隔着前述绝缘导热涂层23夹住在前述水加热汽化管2的下端并且与电加热丝3的下端电气连接，上夹圈电源连接线43的上端通过上夹圈电源连接线螺钉431与导电上夹圈41固定，而上夹圈电源连接线43的下端向下伸展到前述锅炉配接筒腔13外并且在使用状态下与外部电源电路电气连接，下夹圈电源连接线44的上端通过下夹圈电源连接线螺钉441与导电下夹圈42固定，而下夹圈电源连接线43的下端同样向下伸展到锅炉配接筒腔13外并且在使用状态下与外部电源电路电气连接，上夹圈电源连接线保护套管45在锅炉配接筒腔13内套置在前述上夹圈电源连接线43外。

前述的绝缘导热涂层23的厚度优选为10-60μm，较好地为30-50μm，最好为40μm（本实施例选择40μm）。

在本实施例中，前述的绝缘导热涂层23为耐高温绝缘陶瓷涂层。

优选地，在前述进水接头22的外壁上构成有进水接头外螺纹222，并且还在对应于该进水接头外螺纹222的位置配设有一水管配接锁定螺母2221。

在本实施例中，前述的扳手操作配合头122的形状呈外六角螺母。

优选地，由以螺旋状态绕覆于前述水加热汽化管2外的前述电加热丝3的上下各两相邻的螺旋圈空隙构成为电加热丝螺旋圈间隙31，在该电加热丝螺旋圈间隙31内填充有耐高温绝缘陶瓷填料。

在本实施例中，前述的上夹圈电源连接线保护套管45为陶瓷套管。

请参见图2并且结合图1，在图2中示出了上面已提及的实质上为一外罐体的锅炉5，在该锅炉5的上侧部配接有与锅炉腔51相通的锅炉进水管52，在该锅炉进水管52上配接有进水控制阀521，在锅炉5的顶部设置有一与电气控制器电气连接的水位传感器53，该水位传感器53的下液位探针531与上液位探针532伸展到锅炉腔51内，当锅炉腔51内的水位达到得以由上液位探针532探及的程度时，由水位传感器53给信号予电气控制器，使进水控制阀521关闭，锅炉进水管52停止向锅炉腔51内进水。反之，当锅炉腔51内的水位降低至不足以由下液位探针531探及的程度时，则按前述相反方式，由锅炉进水管52向锅炉腔51内供水。

在锅炉5的顶部还设置有放空安全阀54，当锅炉腔51内的蒸汽压力达设定值时，放空安全阀54自动打开，反之同例。在锅炉5的顶部还设置有蒸汽引出接口55并且在该蒸汽引出接口55上配有出汽控制阀551。

本实用新型的前述锅炉配接筒1的锅炉连接装置12的结构体系的锅炉连接筒外螺纹121与锅炉5的底部中央位置的锅炉法兰盘56的法兰盘内螺纹561配接并且在前述扳手操作配合头122与锅炉法兰盘56之间设置有一密封圈1221，图示的进水接头22与水源管路连接，前述锅炉进水管52同例。

当在通电状态下使电加热丝3工作时，由电加热丝3隔着前述绝缘导热涂层23对流经水加热汽化管2内的水加热并汽化，同时对作为“外加热筒”的锅炉配接筒1以热辐射的方式加热，出自水加热汽化管2的蒸汽自热水蒸气引出口21引至锅炉腔51，使锅炉腔51内的水加热并汽化，同时由锅炉配接筒1对锅炉腔51内的水加热并汽化，由蒸汽引出接口55引出使用。在前述过程中，进水口221向加热汽化管2的管腔供水，进入管腔内的水在电加热丝3的加热下自热水蒸气引出口21引出而对锅炉腔51内的水加热并汽化。

综上所述，本实用新型提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (10)

1.一种循环水电加热蒸汽发生装置，其特征在于包括锅炉配接筒(1)，在该锅炉配接筒(1)的顶壁的中央位置开设有一水加热汽化管探入孔(11)，在锅炉配接筒(1)的下端的外壁上构成有锅炉连接装置(12)，而锅炉配接筒(1)的上端在使用状态下位于锅炉(5)的锅炉腔(51)内；一水加热汽化管(2)和一电加热丝(3)，水加热汽化管(2)的上端在对应于所述水加热汽化管探入孔(11)的位置与所述锅炉配接筒(1)的顶壁固定并且构成为热水蒸气引出口(21)，中部位于锅炉配接筒(1)的锅炉配接筒腔(13)内，而水加热汽化管(2)的下端伸展到锅炉配接筒腔(13)的下方并且构成为进水接头(22)，该进水接头(22)的进水口(221)与热水蒸气引出口(21)相通，其中，在水加热汽化管(2)的外壁上并且在对应电加热丝(3)的区域涂覆有绝缘导热涂层(23)，电加热丝(3)隔着绝缘导热涂层(23)以螺旋状态绕覆于水加热汽化管(2)外；一电源连接机构(4)，该电源连接机构(4)与所述电加热丝(3)的上端以及下端电气连接并且在引出至所述锅炉配接筒腔(13)的下方后与外部电源电路电气连接。

2.根据权利要求1所述的循环水电加热蒸汽发生装置，其特征在于所述锅炉连接装置(12)包括锅炉配接筒外螺纹(121)和扳手操作配合头(122)，锅炉配接筒外螺纹(121)直接构成于所述锅炉配接筒(1)的下端的外壁上，扳手操作配合头(122)在对应于锅炉配接筒外螺纹(121)的中部的区域同样直接构成于锅炉配接筒(1)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的循环水电加热蒸汽发生装置，其特征在于所述的电源连接机构(4)包括导电上夹圈(41)、导电下夹圈(42)、上夹圈电源连接线(43)、下夹圈电源连接线(44)和上夹圈电源连接线保护套管(45)，导电上夹圈(41)隔着所述绝缘导热涂层(23)夹住在所述水加热汽化管(2)的上端并且与所述电加热丝(3)的上端电气连接，导电下夹圈(42)同样隔着所述绝缘导热涂层(23)夹住在所述水加热汽化管(2)的下端并且与电加热丝(3)的下端电气连接，上夹圈电源连接线(43)的上端通过上夹圈电源连接线螺钉(431)与导电上夹圈(41)固定，而上夹圈电源连接线(43)的下端向下伸展到所述锅炉配接筒腔(13)外并且在使用状态下与外部电源电路电气连接，下夹圈电源连接线(44)的上端通过下夹圈电源连接线螺钉(441)与导电下夹圈(42)固定，而下夹圈电源连接线(44)的下端同样向下伸展到锅炉配接筒腔(13)外并且在使用状态下与外部电源电路电气连接，上夹圈电源连接线保护套管(45)在锅炉配接筒腔(13)内套置在所述上夹圈电源连接线(43)外。

4.根据权利要求1或3所述的循环水电加热蒸汽发生装置，其特征在于所述的绝缘导热涂层(23)的厚度为10-60μm。

5.根据权利要求4所述的循环水电加热蒸汽发生装置，其特征在于所述的绝缘导热涂层(23)为耐高温绝缘陶瓷涂层。

6.根据权利要求1所述的循环水电加热蒸汽发生装置，其特征在于在所述进水接头(22)的外壁上构成有进水接头外螺纹(222)，并且还在对应于该进水接头外螺纹(222)的位置配设有一水管配接锁定螺母(2221)。

7.根据权利要求2所述的循环水电加热蒸汽发生装置，其特征在于所述的扳手操作配合头(122)的形状呈外六角螺母。

8.根据权利要求1所述的循环水电加热蒸汽发生装置，其特征在于由以螺旋状态绕覆于所述水加热汽化管(2)外的所述电加热丝(3)的上下各两相邻的螺旋圈空隙构成为电加热丝螺旋圈间隙(31)。

9.根据权利要求8所述的循环水电加热蒸汽发生装置，其特征在于在所述电加热丝螺旋圈间隙(31)内填充有耐高温绝缘陶瓷填料。

10.根据权利要求3所述的循环水电加热蒸汽发生装置，其特征在于所述的上夹圈电源连接线保护套管(45)为陶瓷套管。

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