CN216022198U - 石墨烯蒸汽消毒器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种石墨烯蒸汽消毒器，包括外壳、溶液瓶、蒸汽发生装置、水泵、以及控制电路板，其中，蒸汽消毒装置包括导热管、石墨烯发热涂层和温控器，本实用新型技术方案通过采用溶液瓶可拆卸安装于外壳，控制电路板控制石墨烯发热涂层通电发热，使导热管快速升温，导热管上的温控器检测到导热管的温度达到设定值时，向控制电路板发出信号控制水泵将溶液瓶内的液体泵至导热管的内腔，产生蒸汽，整体结构轻巧，方便使用，升温快速，发热温度分布均匀，蒸汽效果好，热能转化效率高，安全节能。

Description

石墨烯蒸汽消毒器

技术领域

本实用新型涉及电子产品技术领域，特别涉及一种石墨烯蒸汽消毒器。

背景技术

随着疫情防控常态化，日常消毒杀菌已成为人们生活的一部分，常见的消毒手段有化学方法消毒、物理方法消毒，但普通消费者进行化学方法消毒时由于缺乏相应知识及操作技巧不纯熟不但消毒效果不佳还容易发生安全事故，而日常消毒中由于缺少专门的消毒设备，采用物理方法消毒时，消毒工作繁琐低效开展不易，故现有技术中有了采用高温蒸汽进行消毒的蒸汽消毒器。

但现有技术中的蒸汽消毒器，存在加热缓慢，蒸汽效果不佳或者价格高昂，结构复杂笨重，操作体验不佳，可有效消杀的细菌、病毒种类，可进行消毒的物品种类均受限制不适合日常消毒使用的特点。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种石墨烯蒸汽消毒器，旨在加快预热速度，确保蒸汽温度能有效杀菌消毒，同时精简结构，整体结构轻巧，方便使用，升温快速，发热温度分布均匀，蒸汽效果好，热能转化效率高，安全节能。

为实现上述目的，本实用新型提出的石墨烯蒸汽消毒器，包括：

外壳，所述外壳设置有第一腔体和第二腔体，所述外壳上设置有安装孔，所述第一腔体上设置有通孔；

蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置安装于所述第一腔体内，所述蒸汽发生器装置包括导热管和石墨烯发热涂层，所述导热管的一端与所述通孔连通；

溶液瓶，所述溶液瓶通过与所述安装孔可拆卸连接，安装于所述外壳；

水泵，安装于所述第二腔体，通过导管分别与所述溶液瓶、所述导热管远离所述通孔的另一端连接；以及，

控制电路，包括控制电路板和开关，所述开关设置于所述外壳上，所述控制电路板安装于所述第二腔体内，所述控制电路板与电源电连接，所述开关、所述水泵和所述石墨烯发热层分别与所述控制电路板电连接。

可选地，所述导热管靠近所述通孔的一端上设有喷头，所述喷头固定于所述通孔内，所述喷头上布有出汽孔，所述导热管远离所述通孔的一端设有连接头，所述连接头上设置进水孔，所述导管密封连接于所述进水孔。

可选地，所述导热管内设置隔板，所述隔板将导热管的内腔分割出第一汽室和第二汽室，所述隔板上设有通汽孔。

可选地，所述控制电路板还连接有温控器，所述温控器设置在所述导热管的外壁面上。

可选地，形成所述第二腔体的外壳部分作为持握部，所述持握部设置内凹的防滑弧面。

可选地，所述溶液瓶的瓶口设置有外螺纹，所述安装孔内设置有内螺纹，所述溶液瓶通过螺纹连接可拆卸安装于所述外壳。

本实用新型技术方案通过采用于采用溶液瓶可拆卸安装于外壳，控制电路板控制石墨烯发热涂层通电发热，使导热管快速升温，导热管上的温控器检测到导热管的温度达到设定值时，向控制电路板发出信号控制水泵将溶液瓶内的液体泵至导热管的内腔，产生蒸汽，整体结构轻巧，方便使用，升温快速，发热温度分布均匀，蒸汽效果好，热能转化效率高，安全节能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为石墨烯蒸汽消毒器的结构图；

图2为石墨烯蒸汽消毒器所采用的导热管的结构图；

图3为为石墨烯蒸汽消毒器的电路结构图；

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	外壳	511	隔板
110	安装孔	5111	通汽孔
				130	持握部	513	喷头
150	通孔	5131	出汽孔
				200	溶液瓶	514	连接头
300	控制电路	530	石墨烯发热涂层
				310	控制电路板	531a	第一电极连接位
330	开关	531b	第二电极连接位
				400	导管	600	水泵
500	蒸汽发生装置	700	温控器
				510	导热管

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型主要提出一种石墨烯蒸汽消毒器，主要在于提供了外壳100、溶液瓶200、控制电路板310、蒸汽发生装置500和水泵600之间的连接关系，其中，溶液瓶200与外壳100可拆卸连接，控制电路板310安装于外壳100内，控制电路板310与电源电连接，水泵600安装于外壳100内，且与控制电路板310电连接，蒸汽发生装置500安装于外壳100内，蒸汽发生装置500包括导热管510和石墨烯发热涂层530，石墨烯发热涂层530与控制电路板310电连接。如此，控制电路板310控制石墨烯发热涂层530通电发热，使导热管510升温，控制电路板310控制水泵600向导热管510内泵送溶液瓶200内的溶液，产生高温蒸汽。基于此，对外壳100结构形式、溶液瓶200结构形式、导热管510结构形式和石墨烯发热涂层530结构形式等作出相应改进以精简结构以方便携带、实现安全便捷地进行日常消毒杀菌操作的目的。

以下将主要通过实例来描述无线石墨烯蒸汽消毒器的具体结构，具体地，首先介外壳100、溶液瓶200、控制电路板310、蒸汽发生装置500和水泵600的整体和连接关系，再分别介绍外壳100结构形式、溶液瓶200结构形式和蒸汽发生装置500结构形式。

参照图1至图3，在本实用新型实施例中，该无线石墨烯电熨斗包括：

外壳100，外壳100设置有第一腔体和第二腔体，外壳100上设置有安装孔110，第一腔体上设置有通孔150；

蒸汽发生装置500，蒸汽发生装置500安装于第一腔体内，蒸汽发生器装置500包括导热管510和石墨烯发热涂层530，导热管510的一端与通孔连通150；

溶液瓶200，溶液瓶200通过与安装孔110可拆卸连接，安装于外壳100；

水泵600，安装于第二腔体，通过导管400分别与溶液瓶200、导热管510远离通孔150的另一端连接；以及，

控制电路300，包括控制电路板310和开关330，开关330设置于外壳100上，控制电路板310安装于第二腔体内，控制电路板310与电源电连接，开关330、水泵600和石墨烯发热涂层530分别与控制电路板310电连接。

安装时，溶液瓶200与外壳100可拆卸连接，控制电路板310安装于外壳100内，控制电路板310与电源电连接，水泵600安装于外壳100内，且与控制电路板310电连接，石墨烯发热涂层530与控制电路板310电连接，控制电路板310控制石墨烯发热涂层530通电发热，使导热管510升温，控制电路板310控制水泵600向导热管510内泵送溶液瓶200内的溶液，产生高温蒸汽。

具体地，外壳100可以是一体成型，也可以是分体制造，组装合并。

本实用新型的一施例中，石墨烯经高温喷涂固化在导热管510上形成石墨烯发热涂层530，在石墨烯发热涂层530两端电极通电的情况下，石墨烯发热涂层530中的碳分子在电阻中产生声子、离子和电子，做布朗运动而产生热能，热能又通过远红外线以平面方式均匀地辐射出来，有效电热能总转换率高，且石墨烯材料的超导性，保证了加热速度快、温度分布均匀、能耗低，传统的石墨烯加热技术中，通常制成石墨烯加热膜再加以利用，一般采用PET材质有机膜，但是不耐高温、耐久性差、寿命短、导热差，且相对本实施例中直接将石墨烯高温喷涂于导热管510上的制造方法而言工序复杂且制造成本较高。

本实用新型的一施例中，导热管510靠近通孔150的一端上设有喷头513，喷头513固定于通孔150内，喷头513上布有出汽孔5131，导热管510远离通孔150的一端设有连接头514，连接头514上设置进水孔，导管400密封连接于进水孔，具体地，连接头和喷头采用硅胶材质，也可以是耐高温的塑料等材质。

本实实用新型的一施例中，导热管510为微晶玻璃管，石墨烯发热涂层530两端设置电极连接位，石墨烯发热涂层530通过电极连接位与控制电路板电连接，具体地，微晶玻璃管膨胀系数小，红外辐射强，具有优良的导热性能和优良的耐候性、耐久性，作为蒸汽发生工作的主体部件保证了石墨烯蒸汽消毒器的蒸汽效果和足够长的使用寿命，微晶玻璃管质地坚硬、密实均匀，强度大，可轻量化，可进一步减轻石墨烯蒸汽消毒器的重量，更便携，使用时更轻松省力，微晶玻璃管制造成本较低且生产过程中无污染，经济环保，有效的降低了石墨烯蒸汽消毒器的制造成本。当然，包括但不限于微晶玻璃管，导热管510也可以采用陶瓷、石英或其他耐高温、导热性能好的材质。

进一步地，导热管510内设置隔板511，隔板511将导热管510的内腔分割出第一汽室和第二汽室，隔板511上设有通汽孔5111，溶液进入第一汽室汽化后进入第二汽室持续加热，对低温蒸汽和高温蒸汽进行分隔而减少热量损失且增大了蒸汽喷出的压力。

进一步地，本实用新型的一施例中，控制电路板310还连接有温控器700，所述温控器设置在导热管510的外壁面上，温控器700检测到导热管510的温度达到设定的温度值时，温控器700向控制电路板310发出信号，控制器310控制水泵600开始向导热管510泵送液体，形成高温蒸汽。

本实用新型的一施例中，形成第二腔体的外壳部分作为持握部130，持握部130设置内凹的防滑弧面，避免持握操作时因打滑发生意外烫伤操作人员或损坏石墨烯蒸汽消毒器。

本实用新型的一施例中，溶液瓶200的瓶口设置有外螺纹，安装孔110内设置有内螺纹，溶液瓶200通过螺纹连接可拆卸安装于外壳100，方便加装溶液，更换不同溶液时，可直接整瓶替换更加便捷且不会由于溶液更换时的残留污染降低消毒溶液的功效或发生危险。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种石墨烯蒸汽消毒器，其特征在于，包括:

外壳，所述外壳设置有第一腔体和第二腔体，所述外壳上设置有安装孔，所述第一腔体上设置有通孔；

蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置安装于所述第一腔体内，所述蒸汽发生器装置包括导热管和石墨烯发热涂层，所述导热管的一端与所述通孔连通；

溶液瓶，所述溶液瓶通过与所述安装孔可拆卸连接，安装于所述外壳；

水泵，安装于所述第二腔体，通过导管分别与所述溶液瓶、所述导热管远离所述通孔的另一端连接；以及，

控制电路，包括控制电路板和开关，所述开关设置于所述外壳上，所述控制电路板安装于所述第二腔体内，所述控制电路板与电源电连接，所述开关、所述水泵和所述石墨烯发热层分别与所述控制电路板电连接。

2.如权利要求1所述的石墨烯蒸汽消毒器，其特征在于，所述导热管靠近所述通孔的一端上设有喷头，所述喷头固定于所述通孔内，所述喷头上布有出汽孔，所述导热管远离所述通孔的一端设有连接头，所述连接头上设置进水孔，所述导管密封连接于所述进水孔。

3.如权利要求1所述的石墨烯蒸汽消毒器，其特征在于，所述导热管为微晶玻璃管，所述石墨烯发热涂层两端设置电极连接位，所述石墨烯发热涂层通过所述电极连接位与所述控制电路板电连接。

4.如权利要求1至3中的任意一项权利要求所述的石墨烯蒸汽消毒器，其特征在于，所述导热管内设置隔板，所述隔板将导热管的内腔分割出第一汽室和第二汽室，所述隔板上设有通汽孔。

5.如权利要求4所述的石墨烯蒸汽消毒器，其特征在于，所述控制电路板还连接有温控器，所述温控器设置在所述导热管的外壁面上。

6.如权利要求1所述的石墨烯蒸汽消毒器，其特征在于，形成所述第二腔体的外壳部分作为持握部，所述持握部设置内凹的防滑弧面。

7.如权利要求1所述的石墨烯蒸汽消毒器，其特征在于，所述溶液瓶的瓶口设置有外螺纹，所述安装孔内设置有内螺纹，所述溶液瓶通过螺纹连接可拆卸安装于所述外壳。

Images