CN111140014A - 一种高效混凝土浇筑机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效混凝土浇筑机,涉及到塑料加工技术领域。包括车体,所述车体顶部一侧设置有控制柜,所述控制柜靠近所述车体中部一侧设置有电机二,所述电机二的输出端设置有水平搅拌罐,所述水平搅拌罐内腔设置有水平螺纹杆,所述水平搅拌罐靠近电机二一侧顶部设置有竖直搅拌罐,所述竖直搅拌罐内腔设置有竖直螺纹杆所述竖直搅拌罐顶部固定设置有进料斗和电机一,所述水平搅拌罐远离电机二的一侧设置有混凝土泵,所述混凝土泵的另一侧设置有出料管,所述出料管另一侧设置有软管卡扣。有益效果:利用混凝土泵加压和水平螺纹杆的推送下,加大了浇注扬程,避免了出料口堵塞现象发生,保证了浇注施工的进程。
Description
技术领域
本发明涉及塑料加工技术领域,具体来说,涉及一种高效混凝土浇筑机。
背景技术
现代的建筑物,大部分为钢筋混凝土结构,这种结构具有坚固、耐久、防火性能好,成本低的优点,在浇注混凝土的过程中,要用到混凝土浇注机,浇注机主要用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液进行搅拌,使之均匀混合,充分反应,并及时将混合料浆注入模框内,现有技术的混凝土浇注机一般都利用活塞式推进器向泵管推送混凝土浆料,由于推进机构采用往复式的动作方式,因此造成浆料的输送不够平稳,浇注的扬程不高,并且浇注时大多采用软管进行浇筑,以达到根据不同环境进行调整移动浇注口,由于采用的软管较长,使混凝土出料时的摩擦力更大,进而使扬程降低,导致出料口堵塞现象发生。
专利号为CN201620583330.2,公开了一种带减震功能的高效混凝土浇注机,包括机筒和进料筒,进料筒下端设有注入泵,机筒内设有上螺杆和下螺杆,上螺杆位于下螺杆上侧,上螺杆右侧连接有从动轮,从动轮下端连接有中间轮,中间轮下端连接有主动轮,主动轮右侧连接有减速器,减速器右端连接有浇注电机,浇注电机外设有电机防护罩,电机防护罩上端设有控制面板,机筒下端连接有底座,底座下端两侧设有弹簧组,弹簧组下端固定连接有缓冲块,上螺杆和下螺杆左端固定连接有安装支架,安装支架左端设有出料通道,出料通道左端设有出料口,出料口上设有出料电磁阀门。上述专利中使用双螺杆进行输送浇注,虽能够达到加大扬程的目的,但用于带有软管进行浇注的浇注机效果不明显,由于采用双螺杆致使机筒内双螺杆之间的空间过大,使输送效果降低。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种高效混凝土浇筑机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种高效混凝土浇筑机,包括车体,所述车体顶部一侧设置有控制柜,所述控制柜靠近所述车体中部一侧设置有电机二,所述电机二的输出端设置有水平搅拌罐,所述水平搅拌罐内腔设置有水平螺纹杆,所述水平搅拌罐靠近电机二一侧顶部设置有竖直搅拌罐,所述竖直搅拌罐内腔设置有竖直螺纹杆所述竖直搅拌罐顶部固定设置有进料斗和电机一,所述水平搅拌罐远离电机二的一侧设置有混凝土泵,所述混凝土泵的另一侧设置有出料管,所述出料管另一侧设置有软管卡扣,所述所述水平搅拌罐靠近所述混凝土泵的一侧顶部设置有软管架,所述软管架上缠绕有备用软管。
进一步,所述车体对应所述混凝土泵的下方设置有固定凹槽,所述车体底部靠近所述竖直搅拌罐的一端设置有万向自锁轮,所述车体底部靠近所述混凝土泵的一端设置有轮胎。
进一步,所述混凝土泵通过固定凹槽与车体卡接。
进一步,所述电机二外部架设有电机罩二,所述电机罩二的周侧设置有散热口二,所述电机二的输出轴贯穿所述水平搅拌罐的侧壁并与所述水平螺纹杆连接。
进一步,所述电机一外部架设有电机罩一,所述电机罩一的周侧设置有散热口一,所述电机一的输出轴贯穿所述竖直搅拌罐的顶部并与所述竖直螺纹杆连接。
进一步,所述水平搅拌罐和所述竖直搅拌罐之间通过导流室中部贯通连接,所述导流室与所述水平搅拌罐底端齐平,所述水平搅拌罐与所述混凝土泵卡接,且卡接部位齐平。
进一步,所述软管卡扣卡接有出料软管,所述出料软管和所述备用软管为橡胶钢丝管,所述出料软管和所述备用软管为橡胶钢丝管。
本发明的有益效果为:工作时,将混凝土浆料从进料斗加入到竖直搅拌罐中,打开控制柜开启电机一和电机二,电机一和电机二分别带动竖直螺纹杆和水平螺纹杆转动对竖直搅拌罐和水平搅拌罐中的的物料进行搅拌,使物料充分混合、反应、熟化成混凝土,其中利用导流室使混凝土从竖直搅拌罐进入水平搅拌罐中,进而开启混凝土泵,混凝土经过混凝土泵加压和水平螺纹杆的推送下,从出料软管射出进行浇注,当遇到所需浇注目标离车体较远,出料软管长度不够时,取下备用软管,通过卡套与出料软管连接,增加软管长度,利用软管可以根据需要调整移动,扩大了混凝土浇注机的浇注混凝土环境,利用电机上方架设有电机罩,利用电机罩罩住电机,进而使工作环境中的杂物不会掉入电机中,避免造成电机损坏,利用竖直螺纹杆和水平螺纹杆转动使混凝土物料进行搅拌,充分混合、反应、熟化成混凝土,利用混凝土泵加压和水平螺纹杆的推送下,加大了浇注扬程,避免了出料口堵塞现象发生,保证了浇注施工的进程。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的立体结构示意图;
图2是根据本发明实施例的搅拌装置内部结构爆炸图;
图3是根据本发明实施例的泵料装置内部结构爆炸图;
图4是根据本发明实施例的剖视图。
图中:
1、车体;101、固定凹槽;102、万向自锁轮;103、轮胎;2、控制柜;3、电机二;301、电机罩二;302、散热口二;4、水平搅拌罐;5、水平螺纹杆;6、竖直搅拌罐;7、竖直螺纹杆;8、进料斗;9、电机一;901、电机罩一;902、散热口一;10、混凝土泵;11、出料管;12、软管卡扣;13、软管架;14、备用软管;15、导流室;16、出料软管;17、卡套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例,提供了一种高效混凝土浇筑机。
如图1-4所示,根据本发明实施例的混凝土浇筑机,包括车体1,所述车体1顶部一侧设置有控制柜2,所述控制柜2靠近所述车体1中部一侧设置有电机二3,所述电机二3的输出端设置有水平搅拌罐4,所述水平搅拌罐4内腔设置有水平螺纹杆5,所述水平搅拌罐4靠近电机二3一侧顶部设置有竖直搅拌罐6,所述竖直搅拌罐6内腔设置有竖直螺纹杆7所述竖直搅拌罐6顶部固定设置有进料斗8和电机一9,所述水平搅拌罐4远离电机二3的一侧设置有混凝土泵10,所述混凝土泵10的另一侧设置有出料管11,所述出料管11另一侧设置有软管卡扣12,所述所述水平搅拌罐4靠近所述混凝土泵10的一侧顶部设置有软管架13,所述软管架13上缠绕有备用软管14。
在一个实施例中,对于上述车体1来说,所述车体1对应所述混凝土泵10的下方设置有固定凹槽101,所述车体1底部靠近所述竖直搅拌罐6的一端设置有万向自锁轮102,从而利用万向自锁轮102进行转向,进而拉动车体1时能够进行转向,方便于浇注机的移动,所述车体1底部靠近所述混凝土泵10的一端设置有轮胎103。
在一个实施例中,对于上述混凝土泵10来说,所述混凝土泵10通过固定凹槽101与车体1卡接,从而利用车体1上的固定凹槽101对混凝土泵进行卡接,一方面在浇注机进行浇注时能够使混凝土泵10稳定工作,另一方面能够在对机器进行清洗时方便于拆卸。
在一个实施例中,对于上述电机二3来说,所述电机二3外部架设有电机罩二301,所述电机罩二301的周侧设置有散热口二302,从而利用电机罩二301罩住电机二3,进而使工作环境中的杂物不会掉入电机二3中,造成电机二3损坏,所述电机二3的输出轴贯穿所述水平搅拌罐4的侧壁并与所述水平螺纹杆5连接,从而利用电机二3带动水平螺纹杆5进行转动,进而使水平螺纹杆5能够推动混凝土前进。
在一个实施例中,对于上述电机一9来说,所述电机一9外部架设有电机罩一901,所述电机罩一901的周侧设置有散热口一902,从而利用电机罩一901罩住电机一9,进而使工作环境中的杂物不会掉入电机一9中,造成电机一9损坏,所述电机一9的输出轴贯穿所述竖直搅拌罐6的顶部并与所述竖直螺纹杆7连接,从而利用电机一9带动竖直螺纹杆7进行转动,进而使进入竖直搅拌罐6中的混凝土能够进一步搅拌,使之均匀混合,充分反应。
在一个实施例中,对于上述水平搅拌罐4和竖直搅拌罐6来说,所述水平搅拌罐4和所述竖直搅拌罐6之间通过导流室15中部贯通连接,所述导流室15与所述水平搅拌罐4底端齐平,所述水平搅拌罐4与所述混凝土泵10卡接,且卡接部位齐平,混凝土进入竖直搅拌罐6中后,利用导流室15使混凝土进入水平搅拌罐4中。
在一个实施例中,对于上述软管卡扣12来说,所述软管卡扣12卡接有出料软管16,所述出料软管16和所述备用软管14为橡胶钢丝管,所述出料软管16和所述备用软管14为橡胶钢丝管,利用出料软管16可以根据需要调整移动,扩大了混凝土浇注机的浇注混凝土环境。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,工作时,将混凝土浆料从进料斗8加入到竖直搅拌罐6中,打开控制柜2开启电机一9和电机二3,电机一9和电机二3分别带动竖直螺纹杆7和水平螺纹杆5转动对竖直搅拌罐6和水平搅拌罐4中的的物料进行搅拌,使物料充分混合、反应、熟化成混凝土,其中利用导流室15使混凝土从竖直搅拌罐6进入水平搅拌罐4中,进而开启混凝土泵10,混凝土经过混凝土泵10加压和水平螺纹杆5的推送下,从出料软管14射出进行浇注,当遇到所需浇注目标离车体1较远,出料软管16长度不够时,取下备用软管14,通过卡套17与出料软管16连接,增加软管长度,利用软管可以根据需要调整移动,扩大了混凝土浇注机的浇注混凝土环境。
有益效果:1、利用电机上方架设有电机罩,利用电机罩罩住电机,进而使工作环境中的杂物不会掉入电机中,避免造成电机损坏。
2、利用竖直螺纹杆和水平螺纹杆转动使混凝土物料进行搅拌,充分混合、反应、熟化成混凝土。
3、利用混凝土泵加压和水平螺纹杆的推送下,加大了浇注扬程,避免了出料口堵塞现象发生,保证了浇注施工的进程。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效混凝土浇筑机,包括:车体(1),其特征在于,所述车体(1)顶部一侧设置有控制柜(2),所述控制柜(2)靠近所述车体(1)中部一侧设置有电机二(3),所述电机二(3)的输出端设置有水平搅拌罐(4),所述水平搅拌罐(4)内腔设置有水平螺纹杆(5),所述水平搅拌罐(4)靠近电机二(3)一侧顶部设置有竖直搅拌罐(6),所述竖直搅拌罐(6)内腔设置有竖直螺纹杆(7)所述竖直搅拌罐(6)顶部固定设置有进料斗(8)和电机一(9),所述水平搅拌罐(4)远离电机二(3)的一侧设置有混凝土泵(10),所述混凝土泵(10)的另一侧设置有出料管(11),所述出料管(11)另一侧设置有软管卡扣(12),所述所述水平搅拌罐(4)靠近所述混凝土泵(10)的一侧顶部设置有软管架(13),所述软管架(13)上缠绕有备用软管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高效混凝土浇筑机,其特征在于,所述车体(1)对应所述混凝土泵(10)的下方设置有固定凹槽(101),所述车体(1)底部靠近所述竖直搅拌罐(6)的一端设置有万向自锁轮(102),所述车体(1)底部靠近所述混凝土泵(10)的一端设置有轮胎(103)。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效混凝土浇筑机,其特征在于,所述混凝土泵(10)通过固定凹槽(101)与车体(1)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种高效混凝土浇筑机,其特征在于,所述电机二(3)外部架设有电机罩二(301),所述电机罩二(301)的周侧设置有散热口二(302),所述电机二(3)的输出轴贯穿所述水平搅拌罐(4)的侧壁并与所述水平螺纹杆(5)连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效混凝土浇筑机,其特征在于,所述电机一(9)外部架设有电机罩一(901),所述电机罩一(901)的周侧设置有散热口一(902),所述电机一(9)的输出轴贯穿所述竖直搅拌罐(6)的顶部并与所述竖直螺纹杆(7)连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效混凝土浇筑机,其特征在于,所述水平搅拌罐(4)和所述竖直搅拌罐(6)之间通过导流室(15)中部贯通连接,所述导流室(15)与所述水平搅拌罐(4)底端齐平,所述水平搅拌罐(4)与所述混凝土泵(10)卡接,且卡接部位齐平。
7.根据权利要求1所述的一种高效混凝土浇筑机,其特征在于,所述软管卡扣(12)卡接有出料软管(16),所述备用软管(14)一端设置有卡套(17),所述出料软管(16)和所述备用软管(14)为橡胶钢丝管。
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Cited By (2)
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CN112793000A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-14 | 江西科技学院 | 自密实混凝土施工系统及施工方法 |
CN114215361A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-22 | 中冶天工集团有限公司 | 一种可移动装配式箱型柱灌浆装置 |
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2020
- 2020-01-19 CN CN202010058091.XA patent/CN111140014A/zh active Pending
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