CN111139994A - 一种防潮实木地板及制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防潮实木地板及制作工艺,涉及实木地板技术领域。该防潮实木地板及制作工艺,包括实木地板本体,所述实木地板本体包括实木基材,所述实木基材的底部固定连接有平衡层,所述平衡层的底部设置有防潮层,所述实木基材的顶部固定连接有装饰层。该防潮实木地板及制作工艺,通过防水层、防潮层与封油层的配合使用,在最底部设置石蜡层,石蜡不溶于水,起到了很好的防水防潮作用,同时在四个侧面均设有封油层,进一步提高了实木地板本体的防潮效果,且防水层为聚酯薄膜,聚酯薄膜有优异的耐水性,使得实木地板本体具有优异的防潮性能,避免实木地板本体遇水则损坏,有利于提高其使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及实木地板技术领域,具体为一种防潮实木地板及制作工艺。
背景技术
在家庭装修和公共场所装修市场里,由各类木材或以木材为主要原料加工制作而成的木地板,由于其具有优越的物理性能而受到消费者普遍的欢迎。目前市场里常见的木地板种类主要有实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类。实木地板是天然木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料。又名原木地板,是用实木直接加工成的地板。它具有木材自然生长的纹理,是热的不良导体,能起到冬暖夏凉的作用,脚感舒适,使用安全的特点,是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。
但是,目前市面上部分传统的实木地板,其在防潮方面没有采取良好的防潮处理措施,导致实木地板的防潮效果不佳,一旦遇水将会大面积损坏,维修成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防潮实木地板及制作工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括实木地板本体,所述实木地板本体包括实木基材,所述实木基材的底部固定连接有平衡层,所述平衡层的底部设置有防潮层,所述实木基材的顶部固定连接有装饰层,所述装饰层的顶部设置有防水层,所述防水层的顶部设置有耐磨层,所述耐磨层的顶部设置有防刮抗污层,所述实木地板本体的四面均设置有封油层。
优选的,所述防刮抗污层为UV涂料层。
优选的,所述耐磨层的材质为三氧化二铝。
优选的,所述防水层为聚酯薄膜。
优选的,所述防潮层为石蜡层。
一种防潮实木地板的制作工艺,其制作步骤如下:
S1:将原木进行切断,并对切断后的原木进行去皮操作,获得去皮原木;
S2:将S1步骤中获得去皮原木进行切片操作,并对切片后的板材进行修正、切边处理,获得长片状木材;
S3:将S2步骤中获得的长片状木材放到检测线上进行检测,剔除不合格产品,获得合格长片状木材;
S4:将S3步骤中获得的合格长片状木材放入养生窖中进行养生处理,使合格长片状木材其水分平衡,获得水分平衡长片状板材;
S5:将S4步骤中获得水分平衡长片状板材放入油炉中,采用环保植物油进行浸泡小时,并将浸泡后的板材放入干燥窑中干燥,获得干燥长片状板材;
S6:将S5步骤中获得的干燥长片状板材进行表面抛光,获得实木基材;
S7:将S6步骤中获得实木基材,在其底部依次贴合平衡层,和防潮层,在得实木基材的顶部依次贴合装饰层、防水层、耐磨层与防刮抗污层,最后在板材的四面喷涂上封油层,从而获得实木地板本体。
所述S3步骤中的检测线,其检测项目包括宽度、厚度、长度、表面外观质量及含水率,所述S4步骤中养生窖其采用微波烘干的方式进行干燥,采用加湿器进行加湿,同时,其养生环境为温度在40-50℃,相对湿度在80-90%,且当湿度条件达到后,加湿器关闭板材静放一天,然后重新开启加湿器,循环六次,平均周期在22-28天,所述养生窖中相邻两个板材之间采用隔空架子隔开放置,使每块木地板都能独立呼吸,所述S5步骤中油炉的温度在140℃~180℃,所述S5步骤中干燥窑采用80-90℃干燥24小时后,再逐渐降温到60℃,干燥4-6天。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该防潮实木地板及制作工艺,通过防水层、防潮层与封油层的配合使用,在最底部设置石蜡层,石蜡不溶于水,起到了很好的防水防潮作用,同时在四个侧面均设有封油层,进一步提高了实木地板本体的防潮效果,且防水层为聚酯薄膜,聚酯薄膜有优异的耐水性,使得实木地板本体具有优异的防潮性能,避免实木地板本体遇水则损坏,有利于提高其使用寿命。
(2)、该防潮实木地板及制作工艺,通过防刮抗污层与耐磨层的配合使用,采用三氧化二铝作为耐磨面层,有利于提高实木地板本体的耐磨度,且防刮抗污层为UV涂料层,提高了实木地板本体抗刮防污性能。
(3)、该防潮实木地板及制作工艺,实木基材采用环保植物油进行高温浸泡处理,有利于避免了实木地板本体的变形和腐烂,从而有效的防止了实木地板本体遭到虫蛀,有利于延长实木地板本体的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图中:实木地板本体1、防刮抗污层2、耐磨层3、防水层4、装饰层5、实木基材6、平衡层7、防潮层8、封油层9。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种防潮实木地板及制作工艺,包括实木地板本体1,实木地板本体1包括实木基材6,实木基材6的底部固定连接有平衡层7,平衡层7的底部设置有防潮层8,实木基材6的顶部固定连接有装饰层5,装饰层5的顶部设置有防水层4,防水层4的顶部设置有耐磨层3,耐磨层3的顶部设置有防刮抗污层2,实木地板本体1的四面均设置有封油层9,防刮抗污层2为UV涂料层,耐磨层3的材质为三氧化二铝,防水层4为聚酯薄膜,防潮层8为石蜡层。
一种防潮实木地板的制作工艺,其制作步骤如下:
S1:将原木进行切断,并对切断后的原木进行去皮操作,获得去皮原木;
S2:将S1步骤中获得去皮原木进行切片操作,并对切片后的板材进行修正、切边处理,获得长片状木材;
S3:将S2步骤中获得的长片状木材放到检测线上进行检测,剔除不合格产品,获得合格长片状木材;
S4:将S3步骤中获得的合格长片状木材放入养生窖中进行养生处理,使合格长片状木材其水分平衡,获得水分平衡长片状板材;
S5:将S4步骤中获得水分平衡长片状板材放入油炉中,采用环保植物油进行浸泡36小时,并将浸泡后的板材放入干燥窑中干燥,获得干燥长片状板材;
S6:将S5步骤中获得的干燥长片状板材进行表面抛光,获得实木基材6;
S7:将S6步骤中获得实木基材6,在其底部依次贴合平衡层7,和防潮层8,在得实木基材6的顶部依次贴合装饰层5、防水层4、耐磨层3与防刮抗污层2,最后在板材的四面喷涂上封油层9,从而获得实木地板本体1。
S3步骤中的检测线,其检测项目包括宽度、厚度、长度、表面外观质量及含水率,S4步骤中养生窖其采用微波烘干的方式进行干燥,采用加湿器进行加湿,同时,其养生环境为温度在40-50℃,相对湿度在80-90%,且当湿度条件达到后,加湿器关闭板材静放一天,然后重新开启加湿器,循环六次,平均周期在22-28天,养生窖中相邻两个板材之间采用隔空架子隔开放置,使每块木地板都能独立呼吸,S5步骤中油炉的温度在140℃~180℃,S5步骤中干燥窑采用80-90℃干燥24小时后,再逐渐降温到60℃,干燥4-6天。
工作原理:使用时,通过防水层4、防潮层8与封油层9的配合使用,防潮层8为石蜡层,在最底部设置石蜡层,石蜡不溶于水,起到了很好的防水防潮作用,同时在四个侧面均设有封油层9,进一步提高了实木地板本体1的防潮效果,且防水层4为聚酯薄膜,聚酯薄膜有优异的耐水性,使得实木地板本体1具有优异的防潮性能,避免实木地板本体1遇水则损坏,有利于提高其使用寿命,通过防刮抗污层2与耐磨层3的配合使用,耐磨层3的材质为三氧化二铝,采用三氧化二铝作为耐磨面层,有利于提高实木地板本体1的耐磨度,且防刮抗污层2为UV涂料层,提高了实木地板本体1抗刮防污性能,实木基材6采用环保植物油进行高温浸泡处理,有利于避免了实木地板本体1的变形和腐烂,从而有效的防止了实木地板本体1遭到虫蛀,有利于延长实木地板本体1的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种防潮实木地板,包括实木地板本体(1),其特征在于:所述实木地板本体(1)包括实木基材(6),所述实木基材(6)的底部固定连接有平衡层(7),所述平衡层(7)的底部设置有防潮层(8),所述实木基材(6)的顶部固定连接有装饰层(5),所述装饰层(5)的顶部设置有防水层(4),所述防水层(4)的顶部设置有耐磨层(3),所述耐磨层(3)的顶部设置有防刮抗污层(2),所述实木地板本体(1)的四面均设置有封油层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种防潮实木地板,其特征在于:所述防刮抗污层(2)为UV涂料层。
3.根据权利要求1所述的一种防潮实木地板,其特征在于:所述耐磨层(3)的材质为三氧化二铝。
4.根据权利要求1所述的一种防潮实木地板,其特征在于:所述防水层(4)为聚酯薄膜。
5.根据权利要求1所述的一种防潮实木地板,其特征在于:所述防潮层(8)为石蜡层。
6.一种防潮实木地板的制作工艺,其特征在于:其制作步骤如下:
S1:将原木进行切断,并对切断后的原木进行去皮操作,获得去皮原木;
S2:将S1步骤中获得去皮原木进行切片操作,并对切片后的板材进行修正、切边处理,获得长片状木材;
S3:将S2步骤中获得的长片状木材放到检测线上进行检测,剔除不合格产品,获得合格长片状木材;
S4:将S3步骤中获得的合格长片状木材放入养生窖中进行养生处理,使合格长片状木材其水分平衡,获得水分平衡长片状板材;
S5:将S4步骤中获得水分平衡长片状板材放入油炉中,采用环保植物油进行浸泡36小时,并将浸泡后的板材放入干燥窑中干燥,获得干燥长片状板材;
S6:将S5步骤中获得的干燥长片状板材进行表面抛光,获得实木基材(6);
S7:将S6步骤中获得实木基材(6),在其底部依次贴合平衡层(7),和防潮层(8),在得实木基材(6)的顶部依次贴合装饰层(5)、防水层(4)、耐磨层(3)与防刮抗污层(2),最后在板材的四面喷涂上封油层(9),从而获得实木地板本体(1)。
7.根据权利要求6所述的一种防潮实木地板的制作工艺,其特征在于:所述S3步骤中的检测线,其检测项目包括宽度、厚度、长度、表面外观质量及含水率。
8.根据权利要求6所述的一种防潮实木地板的制作工艺,其特征在于:所述S4步骤中养生窖其采用微波烘干的方式进行干燥,采用加湿器进行加湿,同时,其养生环境为温度在40-50℃,相对湿度在80-90%,且当湿度条件达到后,加湿器关闭板材静放一天,然后重新开启加湿器,循环六次,平均周期在22-28天,所述养生窖中相邻两个板材之间采用隔空架子隔开放置,使每块木地板都能独立呼吸。
9.根据权利要求6所述的一种防潮实木地板的制作工艺,其特征在于:所述S5步骤中油炉的温度在140℃~180℃,所述S5步骤中干燥窑采用80-90℃干燥24小时后,再逐渐降温到60℃,干燥4-6天。
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