CN111137946A - 一种污油回收装置 - Google Patents

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侯恩长
范明富
高梅芳
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明公开一种包括罐体，罐体为圆柱体形状，罐体的由两块竖直挡板分成泥沙分离区、破乳区、油水分离区，挡板与罐体的底部接触处设置有污油通道，泥沙分离区包括污油进口，加热装置，二氧化碳入口，泥沙分离区的底部设置有泥沙出口，所述破乳区设置有波纹板，其中波纹板的安装高度低于罐体横向中心轴线的高度，所述波纹板与罐体水平轴线平行的安装在罐体的前后侧壁上，所述油水分离区设置有堰板，堰板靠近破乳区的一侧底部设置有污水出口，另一侧底部设置有油出口。本发明提供的一种污油回收装置，操作简单，省时省力，可有效的处理生产过程中产生污油，使得污油能回收利用，有效的解决了污油污染环境的问题。

Description

一种污油回收装置
技术领域
本发明属于污油回收技术领域，具体涉及一种污油回收装置。
背景技术
炼油装置正常生产或开停工、检维修时会产生大量的污油，生产装置一般会设置1个地下污油罐，用以收集本装置的污油，通过污油泵输送到常压储罐中储存，切水后回炼。由于污油产生的部位较多，组成也特别复杂：有较轻的汽油组分、较重的渣油组分、含水量大、并且含有H2S等组分，直接输送到常压储罐中储存，储罐存在安全隐患。污油泥沙是油气开采集输及生产过程中副产的一种固体废弃物，其中含有泥沙、石油、相应化学药剂、污水等多种成份，在化学药剂的作用下，形成油包水型、水包油型结构稳定的固态或半流态物质。污油泥沙具有产生量大、含油量高、含水多、重质油组分高、有害物质多、危害性大、综合利用方式少、处理难度大等特点。污油泥沙会对其周边的环境造成严重的危害，如何有效的解决污油泥沙对环境的污染，己成为目前世界上公认的难题。现有技术中，污油处理的设备结构复杂，污油回收处理成本高。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种污油回收装置。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种污油回收装置，包括罐体，所述罐体为圆柱体形状，罐体的左右两侧为向外凸起的圆弧状，所述罐体的由两块竖直挡板分成泥沙分离区、破乳区、油水分离区，所述挡板与罐体的底部接触处设置有污油通道，其中破乳区在泥沙分离区和油水分离区的中间，泥沙分离区包括污油进口，泥沙分离区的远离破乳区的侧壁中心处设置有加热装置，加热装置的下方侧壁处设置有二氧化碳入口，泥沙分离区的底部设置有泥沙出口，所述破乳区设置有波纹板，其中波纹板的安装高度低于罐体横向中心轴线的高度，所述波纹板与罐体水平轴线平行的安装在罐体的前后侧壁上，所述油水分离区设置有堰板，堰板靠近破乳区的一侧底部设置有污水出口，另一侧底部设置有油出口。
具体地，上述污油进口处设置有流量计，二氧化碳入口处设置有压力表。
具体地，上述泥沙分离区、破乳区的顶部均设置有压缩空气入口。
具体地，上述堰板的靠近破乳区的一侧的侧面上设置有亲水疏油膜，另一侧侧板上设置有亲油疏水膜。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种污油回收装置，操作简单，省时省力，可有效的处理生产过程中产生污油，使得污油能回收利用，有效的解决了污油污染环境的问题。本发明的泥沙分离区，在通入二氧化碳后，污油中的CO2开关型表面活性剂开始发生作用，促进油和泥沙的分离，同时，本发明通过气吹的方式运输液体，当压缩空气开启后，CO2开关型表面活性剂表面活性消失，促进油和水的分离；本发明的波纹板，可有效使油水作向上和向下运动，可有效的促进油水的分离。
附图说明
图1为本发明实施例1的一种污油回收装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售获得的常规产品。
实施例1
一种污油回收装置，包括罐体1，所述罐体1为圆柱体形状，罐体的左右两侧为向外凸起的圆弧状，所述罐体1的由两块竖直挡板2分成泥沙分离区3、破乳区4、油水分离区5，所述挡板2与罐体1的底部接触处设置有污油通道6，其中破乳区4在泥沙分离区3和油水分离区5的中间，泥沙分离区3包括污油进口7，泥沙分离区3的远离破乳区4的侧壁中心处设置有加热装置8，加热装置8的下方侧壁处设置有二氧化碳入口9，泥沙分离区3的底部设置有泥沙出口10，所述破乳区4设置有波纹板11，其中波纹板11的安装高度低于罐体1横向中心轴线的高度，所述波纹板11与罐体1水平轴线平行的安装在罐体1的前后侧壁上，所述油水分离区5设置有堰板12，堰板12靠近破乳区4的一侧底部设置有污水出口13，另一侧底部设置有油出口14。
具体地，上述污油进口7处设置有流量计15，二氧化碳入口9处设置有压力表16。
具体地，上述泥沙分离区3、破乳区4的顶部均设置有压缩空气入口17。
具体地，上述堰板的靠近破乳区4的一侧的侧面上设置有亲水疏油膜18，另一侧侧板上设置有亲油疏水膜19。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种污油回收装置，其特征在于，包括罐体，所述罐体为圆柱体形状，罐体的左右两侧为向外凸起的圆弧状，所述罐体的由两块竖直挡板分成泥沙分离区、破乳区、油水分离区，所述挡板与罐体的底部接触处设置有污油通道，其中破乳区在泥沙分离区和油水分离区的中间，泥沙分离区包括污油进口，泥沙分离区的远离破乳区的侧壁中心处设置有加热装置，加热装置的下方侧壁处设置有二氧化碳入口，泥沙分离区的底部设置有泥沙出口，所述破乳区设置有波纹板，其中波纹板的安装高度低于罐体横向中心轴线的高度，所述波纹板与罐体水平轴线平行的安装在罐体的前后侧壁上，所述油水分离区设置有堰板，堰板靠近破乳区的一侧底部设置有污水出口，另一侧底部设置有油出口。
2.根据权利要求1所述的一种污油回收装置，其特征在于，上述污油进口处设置有流量计，二氧化碳入口处设置有压力表。
3.根据权利要求1所述的一种污油回收装置，其特征在于，上述泥沙分离区、破乳区的顶部均设置有压缩空气入口。
4.根据权利要求1所述的一种污油回收装置，其特征在于，上述堰板的靠近破乳区的一侧的侧面上设置有亲水疏油膜，另一侧侧板上设置有亲油疏水膜。
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