CN111137004B - 一种高精密自动印刷机加墨装置及应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高精密自动印刷机加墨装置，包括曲柄连杆装置和固定平台，所述曲柄连杆装置上连接有滑块，所述滑块内设置有凸轮升降装置，所述凸轮升降装置上连接有杠杆换位装置，所述杠杆换位装置上连接有连接架，所述连接架上连接有刮墨板，所述连接架上连接有回墨板，所述回墨板上设置有引流块，所述连接架上设置有第一旋钮，所述连接架上设置有第二旋钮。该高精密自动印刷机加墨装置可在不使用仪器时刮墨板和回墨板不会压着丝网印版，保证丝网印版的寿命，且可以用连接塑料防护膜将固定平台盖住，以保护丝网印版，防止灰尘沾落，并且当机器暂停时，可以保证丝网印版上的印墨流动，同时便于清理刮墨板和回墨板。

Description

一种高精密自动印刷机加墨装置及应用

技术领域

本发明涉及印刷机技术领域，具体为一种高精密自动印刷机加墨装置及应用。

背景技术

自动丝网印刷机是一种高精度，误差小，效率高的印刷机，可对多种不同材料进行印刷，实用性极高。

现在市面上有各种各样的自动丝网印刷机，但现在市面上的自动丝网印刷机的加墨装置采用刮墨板和回墨板来进行印刷，在刚开始使用自动丝网印刷机或暂停使用自动丝网印刷机后，刮墨板和回墨板会较为干燥，使得刚打印出来的印墨不清晰，且一段时间暂停使用装置后由于印墨不流动，可能会干燥甚至凝结，不利于后续打印，并且在丝印网版上的印墨常会流至固定丝印网版的固定平台上，不便于清理，且刮墨板和回墨板也许定期清理，并且在不使用装置时，没有对丝印网版的保护设备，容易造成丝印网版进入灰尘甚至堵塞，因此市面上迫切需要能改进高精密自动印刷机加墨装置结构的技术，来完善此设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精密自动印刷机加墨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的自动丝网印刷机的加墨装置采用刮墨板和回墨板来进行印刷，在刚开始使用自动丝网印刷机或暂停使用自动丝网印刷机后，刮墨板和回墨板会较为干燥，使得刚打印出来的印墨不清晰，且一段时间暂停使用装置后由于印墨不流动，可能会干燥甚至凝结，不利于后续打印，并且在丝印网版上的印墨常会流至固定丝印网版的固定平台上，不便于清理，且刮墨板和回墨板也许定期清理，并且在不使用装置时，没有对丝印网版的保护设备，容易造成丝印网版进入灰尘甚至堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精密自动印刷机加墨装置，包括曲柄连杆装置和固定平台，所述曲柄连杆装置上连接有滑块，所述滑块内设置有凸轮升降装置，所述凸轮升降装置上连接有杠杆换位装置，所述杠杆换位装置上连接有连接架，所述连接架上连接有刮墨板，所述连接架上连接有回墨板，所述回墨板上设置有引流块，所述连接架上设置有第一旋钮，所述连接架上设置有第二旋钮，所述回墨板上设置有增墨盒；

所述刮墨板的底侧设置有固定架，所述固定架上设置有弹性转筒，所述弹性转筒上连接有塑料防护膜，所述塑料防护膜的一端设置有卡条，所述固定架上设置有放置平台，所述放置平台上固定有伸缩固定杆，所述固定平台和所述放置平台之间通过伸缩固定杆连接，所述固定平台上设置有定位卡条，所述固定平台上设置有丝网印版，所述固定平台上开设有凹槽，所述固定平台上放置有第一隔板，所述第一隔板上放置有第二隔板。

优选的，所述增墨盒包括外盒、弹簧转轴、盒盖、定位滑槽、底槽、墨盒、引流管和定位滑条，所述外盒上设置有弹簧转轴，所述盒盖和外盒之间通过弹簧转轴相连接，所述外盒内设置有定位滑槽，所述外盒的底部开设有底槽，所述外盒内放置有墨盒，所述墨盒上设置有引流管，所述墨盒上设置有定位滑条，所述墨盒和外盒之间通过定位滑条和滑槽构成滑动结构，所述盒盖和外盒之间通过弹簧转轴构成弹性转动结构。

优选的，所述伸缩固定杆包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、定位孔、旋转固定块和第一滑槽，所述第一伸缩杆上连接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆上开设有定位孔，所述定位孔上设置有旋转固定块，所述第二伸缩杆上开设有第一滑槽，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆之间构成伸缩结构，所述旋转固定块的高度和宽度不相等。

优选的，所述第一隔板包括第一固定杆、第一挡板、第一卡槽和第一吸墨层，所述第一固定杆上连接有第一挡板，所述第一固定杆上开设有第一卡槽，所述第一挡板的底部设置有第一吸墨层。

优选的，所述第二隔板包括第二固定杆、第二挡板、第二卡槽和第二吸墨层，所述第二固定杆上连接有第二挡板，所述第二挡板上开设有第二卡槽，所述第二挡板的底部设置有第二吸墨层。

优选的，所述凹槽共开设有四个，所述第一隔板和第二隔板均设置有两个，且第一固定杆的尺寸和凹槽相匹配，并且第二挡板和第二卡槽的尺寸和第一卡槽相匹配，而且两个第二隔板之间的距离宽度大于刮墨板和回墨板的宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高精密自动印刷机加墨装置主要是用于印墨和回墨而设计的：

1、此高精密自动印刷机加墨装置上设置有高度和宽度不相等的旋转固定块，操作人员可以通过旋转旋转固定块，调节第一伸缩杆和第二伸缩杆的高度，从而对固定平台的高度做出调整，使得在不使用仪器时刮墨板和回墨板不会压着丝网印版，保证丝网印版的寿命；

2、此高精密自动印刷机加墨装置上的固定平台上设置有用于固定的定位卡条，且放置平台上设置有连接塑料防护膜的弹性转筒，并且塑料防护膜的一端设置有和定位卡条相匹配的卡条，当不使用装置时，可以用连接塑料防护膜将固定平台盖住，以保护丝网印版，防止灰尘沾落；

3、此高精密自动印刷机加墨装置的回墨板上设置有增墨盒，增墨盒包括外部防护定位用的外盒和内部装载并留出印墨的墨盒，可以保证时刻有印墨下流，当机器暂停时，也可以保证丝网印版上的印墨流动，不会干燥；

4、此高精密自动印刷机加墨装置的回墨板上的回墨盒内的墨盒通过定位滑条在定位滑槽内滑动，便于取卸墨盒，进行加墨和清洗，且使用装置前墨盒内留下的印墨可以对回墨板起到润滑作用，以保证刚启动装置时的印刷质量。

5、此高精密自动印刷机加墨装置上的刮墨板和回墨板均通过水平的第二旋钮和竖直的第一旋钮连接固定在连接架，便于操作人员通过卸下第一旋钮和第二旋钮装卸刮墨板和回墨板，便于清理刮墨板和回墨板；

6、此高精密自动印刷机加墨装置的固定平台上开设有放置第一挡板的凹槽，且第一挡板上开设有放置第二挡板的第一卡槽，而第一挡板和第二挡板的底部均设置有吸墨层，以防止仪器使用中印墨流至固定平台和丝网印版交接处，造成清理不便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明放置平台顶部结构示意图；

图3为本发明A部放大后结构示意图；

图4为本发明增墨盒和回墨板结构示意图；

图5为本发明增墨盒左视结构示意图；

图6为本发明伸缩固定杆结构示意图；

图7为本发明旋转固定块结构示意图；

图8为本发明第一隔板结构示意图；

图9为本发明第二隔板结构示意图。

图中：1、曲柄连杆装置；2、滑块；3、凸轮升降装置；4、杠杆换位装置；5、连接架；6、刮墨板；7、回墨板；8、第一旋钮；9、第二旋钮；10、增墨盒；1001、外盒；1002、弹簧转轴；1003、盒盖；1004、定位滑槽；1005、底槽；1006、墨盒；1007、引流管；1008、定位滑条；11、固定架；12、弹性转筒；13、塑料防护膜；14、卡条；15、放置平台；16、伸缩固定杆；1601、第一伸缩杆；1602、第二伸缩杆；1603、定位孔；1604、旋转固定块；1605、第一滑槽；17、固定平台；18、定位卡条；19、丝网印版；20、凹槽；21、第一隔板；2101、第一固定杆；2102、第一挡板；2103、第一卡槽；2104、第一吸墨层；22、第二隔板；2201、第二固定杆；2202、第二挡板；2203、第二卡槽；2204、第二吸墨层；23、引流块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种高精密自动印刷机加墨装置，包括曲柄连杆装置1、滑块2、凸轮升降装置3、杠杆换位装置4、连接架5、刮墨板6、回墨板7、第一旋钮8、第二旋钮9、增墨盒10、固定架11、弹性转筒12、塑料防护膜13、卡条14、放置平台15、伸缩固定杆16、固定平台17、定位卡条18、丝网印版19、凹槽20、第一隔板21、第二隔板22和引流块23，所述曲柄连杆装置1上连接有滑块2，所述滑块2内设置有凸轮升降装置3，所述凸轮升降装置3上连接有杠杆换位装置4，所述杠杆换位装置4上连接有连接架5，所述连接架5上连接有刮墨板6，所述连接架5上连接有回墨板7，所述回墨板7上设置有引流块23，所述连接架5上设置有第一旋钮8，所述连接架5上设置有第二旋钮9，所述回墨板7上设置有增墨盒10，所述增墨盒10包括外盒1001、弹簧转轴1002、盒盖1003、定位滑槽1004、底槽1005、墨盒1006、引流管1007和定位滑条1008，所述外盒1001上设置有弹簧转轴1002，所述盒盖1003和外盒1001之间通过弹簧转轴1002相连接，所述外盒1001内设置有定位滑槽1004，所述外盒1001的底部开设有底槽1005，所述外盒1001内放置有墨盒1006，所述墨盒1006上设置有引流管1007，所述墨盒1006上设置有定位滑条1008，所述墨盒1006和外盒1001之间通过定位滑条1008和滑槽1004构成滑动结构，所述盒盖1003和外盒1001之间通过弹簧转轴1002构成弹性转动结构，便于打开外盒1001，装卸墨盒1006；

所述刮墨板6的底侧设置有固定架11，所述固定架11上设置有弹性转筒12，所述弹性转筒12上连接有塑料防护膜13，所述塑料防护膜13的一端设置有卡条14，所述固定架11上设置有放置平台15，所述放置平台15上固定有伸缩固定杆16，所述伸缩固定杆16包括第一伸缩杆1601、第二伸缩杆1602、定位孔1603、旋转固定块1604和第一滑槽1605，所述第一伸缩杆1601上连接有第二伸缩杆1602，所述第一伸缩杆1601上开设有定位孔1603，所述定位孔1603上设置有旋转固定块1604，所述第二伸缩杆1602上开设有第一滑槽1605，所述第一伸缩杆1601和第二伸缩杆1602之间构成伸缩结构，所述旋转固定块1604的高度和宽度不相等，保证可以通过旋转旋转固定块1604改变固定平台17的高度，所述固定平台17和所述放置平台15之间通过伸缩固定杆16连接，所述固定平台17上设置有定位卡条18，所述固定平台17上设置有丝网印版19，所述固定平台17上开设有凹槽20，所述固定平台17上放置有第一隔板21，所述第一隔板21包括第一固定杆2101、第一挡板2102、第一卡槽2103和第一吸墨层2104，所述第一固定杆2101上连接有第一挡板2102，所述第一固定杆2101上开设有第一卡槽2103，所述第一挡板2102的底部设置有第一吸墨层2104，所述第一隔板21上放置有第二隔板22，所述第二隔板22包括第二固定杆2201、第二挡板2202、第二卡槽2203和第二吸墨层2204，所述第二固定杆2201上连接有第二挡板2202，所述第二挡板2202上开设有第二卡槽2203，所述第二挡板2202的底部设置有第二吸墨层2204，所述凹槽20共开设有四个，所述第一隔板21和第二隔板22均设置有两个，且第一固定杆2101的尺寸和凹槽20相匹配，并且第二挡板2202和第二卡槽2203的尺寸和第一卡槽2103相匹配，而且两个第二隔板22之间的距离宽度大于刮墨板6和回墨板7的宽度，便于装卸第一隔板21和第二隔板22。

工作原理：在使用该高精密自动印刷机加墨装置之前，首先需要对整个高精密自动印刷机加墨装置进行结构上的简单了解，操作人员先通过弹簧转轴1002打开盒盖1003，取出墨盒1006，装上印墨，再将墨盒1006放回，盖上盒盖1003，此时，印墨会沿着引流管1007和引流块23流至回墨板7的底端，润滑回墨板7，此时操作人员可先将第一固定杆2101对准凹槽20，将两个第一隔板21安装好，再将第二卡槽2203对准第一卡槽2103，将第二隔板22装好，即可启动印刷机，当印刷机启动后，在曲柄连杆装置1、滑块2、凸轮升降装置3和杠杆换位装置4的作用下（图中未画出动力装置），连接架5会控制刮墨板6和回墨板7来回交替印刮丝网印版19，以将印墨通过丝网印版19上的孔隙印在承印物上（丝网印刷为现有成熟技术，故在此不做赘述），当印刷结束后，操作人员即可取出第一隔板21和第二隔板22，旋转第一旋钮8和第二旋钮9，将刮墨板6和回墨板7卸下清理，再旋转旋转固定块1604，用旋转固定块1604较窄的一面水平放置，降低第一伸缩杆1601和第二伸缩杆1602的高度，即拉动塑料防护膜13，并将卡条14固定在定位卡条18上，保护丝网印版19，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高精密自动印刷机加墨装置，包括曲柄连杆装置（1）和固定平台（17），其特征在于：所述曲柄连杆装置（1）上连接有滑块（2），所述滑块（2）内设置有凸轮升降装置（3），所述凸轮升降装置（3）上连接有杠杆换位装置（4），所述杠杆换位装置（4）上连接有连接架（5），所述连接架（5）上连接有刮墨板（6），所述连接架（5）上连接有回墨板（7），所述回墨板（7）上设置有引流块（23），所述连接架（5）上设置有第一旋钮（8），所述连接架（5）上设置有第二旋钮（9），所述回墨板（7）上设置有增墨盒（10）；

所述刮墨板（6）的底侧设置有固定架（11），所述固定架（11）上设置有弹性转筒（12），所述弹性转筒（12）上连接有塑料防护膜（13），所述塑料防护膜（13）的一端设置有卡条（14），所述固定架（11）上设置有放置平台（15），所述放置平台（15）上固定有伸缩固定杆（16），所述固定平台（17）和所述放置平台（15）之间通过伸缩固定杆（16）连接，所述固定平台（17）上设置有定位卡条（18），所述固定平台（17）上设置有丝网印版（19），所述固定平台（17）上开设有凹槽（20），所述固定平台（17）上放置有第一隔板（21），所述第一隔板（21）上放置有第二隔板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种高精密自动印刷机加墨装置，其特征在于：所述增墨盒（10）包括外盒（1001）、弹簧转轴（1002）、盒盖（1003）、定位滑槽（1004）、底槽（1005）、墨盒（1006）、引流管（1007）和定位滑条（1008），所述外盒（1001）上设置有弹簧转轴（1002），所述盒盖（1003）和外盒（1001）之间通过弹簧转轴（1002）相连接，所述外盒（1001）内设置有定位滑槽（1004），所述外盒（1001）的底部开设有底槽（1005），所述外盒（1001）内放置有墨盒（1006），所述墨盒（1006）上设置有引流管（1007），所述墨盒（1006）上设置有定位滑条（1008），所述墨盒（1006）和外盒（1001）之间通过定位滑条（1008）和滑槽（1004）构成滑动结构，所述盒盖（1003）和外盒（1001）之间通过弹簧转轴（1002）构成弹性转动结构。

3.根据权利要求2所述的一种高精密自动印刷机加墨装置，其特征在于：所述伸缩固定杆（16）包括第一伸缩杆（1601）、第二伸缩杆（1602）、定位孔（1603）、旋转固定块（1604）和第一滑槽（1605），所述第一伸缩杆（1601）上连接有第二伸缩杆（1602），所述第一伸缩杆（1601）上开设有定位孔（1603），所述定位孔（1603）上设置有旋转固定块（1604），所述第二伸缩杆（1602）上开设有第一滑槽（1605），所述第一伸缩杆（1601）和第二伸缩杆（1602）之间构成伸缩结构，所述旋转固定块（1604）的高度和宽度不相等。

4.根据权利要求3所述的一种高精密自动印刷机加墨装置，其特征在于：所述第一隔板（21）包括第一固定杆（2101）、第一挡板（2102）、第一卡槽（2103）和第一吸墨层（2104），所述第一固定杆（2101）上连接有第一挡板（2102），所述第一固定杆（2101）上开设有第一卡槽（2103），所述第一挡板（2102）的底部设置有第一吸墨层（2104）。

5.根据权利要求4所述的一种高精密自动印刷机加墨装置，其特征在于：所述第二隔板（22）包括第二固定杆（2201）、第二挡板（2202）、第二卡槽（2203）和第二吸墨层（2204），所述第二固定杆（2201）上连接有第二挡板（2202），所述第二挡板（2202）上开设有第二卡槽（2203），所述第二挡板（2202）的底部设置有第二吸墨层（2204）。

6.根据权利要求5所述的一种高精密自动印刷机加墨装置，其特征在于：所述凹槽（20）共开设有四个，所述第一隔板（21）和第二隔板（22）均设置有两个，且第一固定杆（2101）的尺寸和凹槽（20）相匹配，并且第二挡板（2202）和第二卡槽（2203）的尺寸和第一卡槽（2103）相匹配，而且两个第二隔板（22）之间的距离宽度大于刮墨板（6）和回墨板（7）的宽度。

7.一种根据权利要求6所述的高精密自动印刷机加墨装置的应用，其特征在于：操作人员先通过弹簧转轴（1002）打开盒盖（1003），取出墨盒（1006），装上印墨，再将墨盒（1006）放回，盖上盒盖（1003），此时，印墨会沿着引流管（1007）和引流块（23）流至回墨板（7）的底端，润滑回墨板（7），此时操作人员可先将第一固定杆（2101）对准凹槽（20），将两个第一隔板（21）安装好，再将第二卡槽（2203）对准第一卡槽（2103），将第二隔板（22）装好，即可启动印刷机，当印刷机启动后，在曲柄连杆装置（1）、滑块（2）、凸轮升降装置（3）和杠杆换位装置（4）的作用下，连接架（5）会控制刮墨板（6）和回墨板（7）来回交替印刮丝网印版（19），以将印墨通过丝网印版（19）上的孔隙印在承印物上，当印刷结束后，操作人员即可取出第一隔板（21）和第二隔板（22），旋转第一旋钮（8）和第二旋钮（9），将刮墨板（6）和回墨板（7）卸下清理，再旋转旋转固定块（1604），用旋转固定块（1604）较窄的一面水平放置，降低第一伸缩杆（1601）和第二伸缩杆（1602）的高度，即拉动塑料防护膜（13），并将卡条（14）固定在定位卡条（18）上，保护丝网印版（19）。

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