CN203157316U

CN203157316U - 小型半自动高精密丝印机

Info

Publication number: CN203157316U
Application number: CN 201320042381
Authority: CN
Inventors: 彭雄良
Original assignee: DONGGUAN JETEN INSTRUMENT Co Ltd
Current assignee: DONGGUAN JETEN INSTRUMENT Co Ltd
Priority date: 2013-01-28
Filing date: 2013-01-28
Publication date: 2013-08-28
Anticipated expiration: 2023-01-28

Abstract

小型半自动高精密丝印机，涉及印刷装置。在机座台面的后部设置作为Z轴的空心状立柱，在所述空心中竖立设置高导程滚珠丝杆，配设刹车电机和蜗轮蜗杆减速机驱动及控制所述高导程滚珠丝杆的运转；配置伺服电机以驱动刮刀装置和回墨刀装置在直线导轨上来回滑动运行；还设置PLC控制系统以控制伺服电机、刹车电机和蜗轮蜗杆减速机的运行。有益效果在于：运行平稳无冲击，重复印刷精度高；方便电子调节网距；Z轴采用双重保护，机头不会危险滑落造成事故；刮墨和回墨采用伺服电机配直线导轨工作，印刷均匀平稳，方便调节印刷行程；网框大小转换方便；PLC与人机介面控制，功能多样化，故障自动显示和报警。

Description

小型半自动高精密丝印机

技术领域

本实用新型涉及印刷装置，尤指主要应用在丝印行业，如手机视窗、触摸玻璃、软性电路及导光板小型电子产品外壳印刷等。

背景技术

丝印机的应用越来越广泛。现有技术的丝印机调节网距不够精密，运行中产生冲击，平稳度低，重复印刷精度也偏低。另外，印刷机头有滑落下来造成事故的危险。

市场需要一种能精密调节网距、运行平稳无冲击、重复印刷精度高和印刷机头不会危险滑落的丝印机。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是克服现有技术的丝印机调节网距不够精密、运行中产生冲击、平稳度低、重复印刷精度偏低及印刷机头会危险滑落的不足，推出一种小型半自动高精密丝印机，其能精密调节网距、运行平稳无冲击、重复印刷精度高和印刷机头不会危险滑落。

为此，本实用新型小型半自动高精密丝印机采用下述技术方案：

小型半自动高精密丝印机，包括支撑整台仪器的机座，在机座台上设置作为Z轴的空心状立柱，在所述空心中竖立设置高导程滚珠丝杆，配设刹车电机和蜗轮蜗杆减速机驱动及控制所述高导程滚珠丝杆的运转；设置作为X轴的横梁并与所述高导程滚珠丝杆形成动配合，使横梁能上下升降；在机座台面上设置吸气工作台，吸气工作台与高压吸风机连通以实现真空吸附功能；横梁上沿X向配装直线导轨，一对网框悬臂滑动配设于直线导轨并正好使网框悬设在吸气工作台的上方，一对所述网框悬臂通过滑动以方便调节网框的大小；还在直线导轨上配设刮刀及回墨刀调节装置，在刮刀及回墨刀调节装置的下端配设刮刀装置和回墨刀装置，配置伺服电机以驱动刮刀装置和回墨刀装置在所述直线导轨上来回滑动运行；还设置PLC控制系统以控制伺服电机、刹车电机和蜗轮蜗杆减速机的运行。

对上述技术方案进行进一步阐述:

还在横梁的一端头设置人身防护传感器并向前伸出。

高导程滚珠丝杆通过联轴器与刹车电机和蜗轮蜗杆减速机的转动轴联接。

配设旋转编码器以控制蜗轮蜗杆减速机的运行，实现对高导程滚珠丝杆转动的控制。

在机座的台面上还设置人机介面以实现对PLC控制系统的操作。

在机座的台面上还设置电源开关、启动按钮、急停按钮及复位装置。

刹车电机、蜗轮蜗杆减速机及高压吸风机安装在机座构成的内空中。

同现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：其一，上升下降采用数

控电机与精密减速机驱动，配用THK丝程和导轨，方便电子调节网距，运行平稳而无冲击，重复印刷精度高。其二， Z轴采用双重保护，减速机带有自锁和电机带有刹车，即使其中一个保护出故障，仍能保护印刷机头不会危险滑落下来造成事故。其三，刮墨和回墨采用伺服电机配直线导轨工作，印刷时均匀平稳，方便调节印刷行程。其四，网框采用两悬臂可在横梁左右滑动，网框大小转换方便。其五，PLC与人机介面控制，功能多样化，故障自动显示和报警，满足数控化，标准化和人性化要求。其六，设有双急停开关，安全系统复位，安全杆碰触即停装置，人身防护周全，整机满足欧美安全标准。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型立体剖开示意图。

图中：1、人身防护传感器；2、网框悬臂；3、刮刀及回墨刀调节装置；4、立柱；5、横梁；6、吸气工作台；7、机座；8、电源开关； 9、人机介面；10、启动按钮；11、急停按钮；12、复位装置；13、刮刀装置；14、回墨刀装置；15、高导程滚珠丝杆；16、刹车电机；17、蜗轮蜗杆减速机；18、高压吸风机；19、旋转编码器；20、联轴器。

具体实施方式

下面结合附图介绍本实用新型的具体实施方式。

图1为本实用新型整体示意图，图2为本实用新型立体剖开示意图，图2中剖开面从后往前且从上往下穿过立柱的中心。如图1及图2所示，小型半自动高精密丝印机，包括支撑整台仪器的机座7，在机座7台面的后部设置作为Z轴的空心状立柱4，在所述空心中竖立设置高导程滚珠丝杆15（选用THK），配设刹车电机16和蜗轮蜗杆减速机17驱动及控制所述高导程滚珠丝杆15的运转；设置作为X轴的横梁5并与所述高导程滚珠丝杆15形成动配合，使横梁5能上下升降；在机座7台面上之立柱4的前方设置吸气工作台6，吸气工作台6与高压吸风机18连通以实现真空吸附功能；横梁5上沿X向配装直线导轨（选用THK），一对网框悬臂2滑动配设于直线导轨并正好使网框悬设在吸气工作台6的上方，一对所述网框悬臂2通过滑动以方便调节网框的大小；还在直线导轨上配设刮刀及回墨刀调节装置3，在所述刮刀及回墨刀调节装置3的下端配设刮刀装置13和回墨刀装置14，配置伺服电机以驱动刮刀装置13和回墨刀装置14在所述直线导轨上来回滑动运行；还设置PLC控制系统以控制伺服电机、刹车电机16和蜗轮蜗杆减速机17的运行。

还在横梁5的一端头设置人身防护传感器1并向前伸出，以防护人身安全。

高导程滚珠丝杆15通过联轴器20与刹车电机16和蜗轮蜗杆减速机17的转动轴联接。

配设旋转编码器19以控制蜗轮蜗杆减速机17的运行，实现对高导程滚珠丝杆15转动的控制。

在机座7的台面上还设置人机介面9以实现对PLC控制系统的操作。

在机座7的台面上还设置电源开关、启动按钮10、急停按钮11及复位装置12。

刹车电机16和蜗轮蜗杆减速机17，以及高压吸风机18安装在机座7构成的内空中。

本实用新型的机理及操作如下：把产品放在吸气工作台6或具治上，

并对准网框的位置，通过真空吸附固定产品，按启动按钮10（或脚踏开关），横梁5下降相应的位置，刮刀装置13伸出，横梁5向左移动一段距离，刮刀装置13抬起，网框顺立柱4升起，回墨刀装置14伸出，把油墨向右铺好，机器回到等待印刷位置，回墨刀装置14收缩，即完成一个印刷周期。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利申请权利要求范围内。

Claims

1.小型半自动高精密丝印机，包括支撑整台仪器的机座，其特征在于：在机座台面上设置作为Z轴的空心状立柱，在所述空心中竖立设置高导程滚珠丝杆，配设刹车电机和蜗轮蜗杆减速机驱动及控制所述高导程滚珠丝杆的运转；设置作为X轴的横梁并与所述高导程滚珠丝杆形成动配合，使横梁能上下升降；在机座台面上设置吸气工作台，吸气工作台与高压吸风机连通以实现真空吸附功能；横梁上沿X向配装直线导轨，一对网框悬臂滑动配设于直线导轨并正好使网框悬设在吸气工作台的上方，一对所述网框悬臂通过滑动以方便调节网框的大小；还在直线导轨上配设刮刀及回墨刀调节装置，在刮刀及回墨刀调节装置的下端配设刮刀装置和回墨刀装置，配置伺服电机以驱动刮刀装置和回墨刀装置在所述直线导轨上来回滑动运行；还设置PLC控制系统以控制伺服电机、刹车电机和蜗轮蜗杆减速机的运行。

2.根据权利要求1所述的小型半自动高精密丝印机，其特征在于：还在横梁的一端头设置人身防护传感器并向前伸出。

3.根据权利要求1所述的小型半自动高精密丝印机，其特征在于：高导程滚珠丝杆通过联轴器与刹车电机和蜗轮蜗杆减速机的转动轴联接。

4.根据权利要求1所述的小型半自动高精密丝印机，其特征在于：配设旋转编码器以控制蜗轮蜗杆减速机的运行，实现对高导程滚珠丝杆转动的控制。

5.根据权利要求1所述的小型半自动高精密丝印机，其特征在于：在机座的台面上还设置人机介面以实现对PLC控制系统的操作。