CN111136778A - 一种自清洁仓门及具备自清洁仓门的布料机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种自清洁仓门及具备自清洁仓门的布料机，所述自清洁仓门包括仓门本体以及仓门安装板，其中，仓门安装板位于布料机的大料斗底部，仓门本体通过推杆安装在所述仓门安装板的下表面，仓门安装板上开设有出料口，推杆用于控制所述仓门本体沿着导轨承导件移动，以打开或关闭所述出料口，导轨承导件设置于所述仓门安装板的下表面。仓门本体的两侧设置有与导轨承导件相对应的导轨运动件。导轨承导件上设置有固定刮浆块，导轨运动件上设置有移动刮浆块，在仓门本体移动时，固定刮浆块用于刮除导轨运动件内残留的混凝土，移动刮浆块用于刮除导轨承导件内残留的混凝土。本申请公开的自清洁仓门能够自动清理残留的混凝土。
Description
技术领域
本申请涉及铁路生产设备技术领域，尤其涉及一种自清洁仓门及具备自清洁仓门的布料机。
背景技术
轨枕属于一种铁路配件，轨枕既要支承钢轨，又要保持钢轨的位置，还要把钢轨传递来的巨大压力传递给道床。高铁对于轨道平整度的要求很高，需要保证每个轨枕之间要保持良好的一致性。轨枕的生产过程中，经拌合机搅拌混合的混凝土浇筑至轨枕模具内，待其凝固形成混凝土块，再经脱模后制作形成轨枕。为了保证每个轨枕的一致性，需要严格控制混凝土的灌装量。
目前，主要通过布料机对轨枕模具装填混凝土，布料机包括大料斗以及设置在大料斗下方的多个小料斗，其中，大料斗用于存储混凝土，底部设置有仓门，小料斗有称量功能，小料斗中可容纳一个轨枕模具腔体大小的混凝土量。装填过程中，混凝土首先灌入大料斗中，当大料斗底部的仓门打开后，混凝土注入小料斗中，然后再落入轨枕模具，实现混凝土灌装量的严格把控。
混凝土从大料斗底部仓门注入小料斗中时，混凝土会附着在仓门的运动滑槽或关节处，若长时间不清理，仓门会产生锈蚀磨损，这将导致仓门开关不到位,进而影响混凝土灌装量的把控。
发明内容
为了解决混凝土从大料斗底部仓门注入小料斗中时，混凝土会附着在仓门的运动滑槽或关节处，若长时间不清理，仓门会产生锈蚀磨损，将导致仓门开关不到位,进而影响混凝土灌装量把控的技术问题，本申请通过以下实施例公开了一种自清洁仓门及具备自清洁仓门的布料机。
本申请第一方面公开了一种自清洁仓门，包括：仓门本体以及仓门安装板；
所述仓门安装板位于布料机的大料斗底部，所述仓门本体通过推杆安装在所述仓门安装板的下表面；
所述仓门安装板上开设有出料口，所述推杆用于控制所述仓门本体沿着导轨承导件移动，以打开或关闭所述出料口，所述导轨承导件设置于所述仓门安装板的下表面；
所述仓门本体的两侧设置有与所述导轨承导件相对应的导轨运动件；
所述导轨承导件上设置有固定刮浆块，所述固定刮浆块用于在所述仓门本体移动时，刮除所述导轨运动件内残留的混凝土；
所述导轨运动件上设置有移动刮浆块，所述移动刮浆块用于在所述仓门本体移动时，刮除所述导轨承导件内残留的混凝土。
可选的，所述导轨承导件为L型，所述移动刮浆块为L型；
所述移动刮浆块的一端固定安装在所述导轨运动件上，另一端插入所述导轨承导件与所述仓门安装板下表面之间的凹槽内。
可选的，所述导轨运动件为L型，所述固定刮浆块为L型；
所述固定刮浆块位于所述导轨运动件与所述导轨承导件之间的间隙处。
可选的，所述导轨运动件上开设有漏孔，所述漏孔用于排出残留混凝土。
可选的，所述推杆的一端固定在所述仓门安装板的下表面，所述推杆的另一端固定在所述仓门本体的下表面。
可选的，所述推杆为电动、气动或者液压驱动。
本申请第二方面公开了一种具备自清洁仓门的布料机，所述布料机包括大料斗以及小料斗，所述布料机还包括如本申请第一方面所述的自清洁仓门；
其中，仓门安装板位于所述大料斗的底部；
出料口与所述小料斗的位置相对应。
本申请实施例公开了一种自清洁仓门及具备自清洁仓门的布料机，所述自清洁仓门包括仓门本体以及仓门安装板，其中，仓门安装板位于布料机的大料斗底部，仓门本体通过推杆安装在所述仓门安装板的下表面，仓门安装板上开设有出料口，推杆用于控制所述仓门本体沿着导轨承导件移动，以打开或关闭所述出料口，导轨承导件设置于所述仓门安装板的下表面。仓门本体的两侧设置有与导轨承导件相对应的导轨运动件。导轨承导件上设置有固定刮浆块，导轨运动件上设置有移动刮浆块，在仓门本体移动时，固定刮浆块用于刮除导轨运动件内残留的混凝土，移动刮浆块用于刮除导轨承导件内残留的混凝土。本申请公开的自清洁仓门能够在每次开合的过程中，自动清理残留混凝土，保持仓门的清洁，延长仓门的使用寿命，同时避免因仓门开关不到位而影响混凝土灌装量把控的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种自清洁仓门的立体图；
图2为本申请实施例提供的一种自清洁仓门的主视图；
图3为本申请实施例提供的一种自清洁仓门的仰视图；
图4为本申请实施例提供的一种自清洁仓门的侧视图；
图5为本申请实施例提供的一种具备自清洁仓门的布料机的结构示意图。
图1-图5中：
1-仓门本体，11-导轨运动件，111-移动刮浆块，2-仓门安装板，20-出料口，21-导轨承导件，211-固定刮浆块，3-推杆，4-大料斗，5-小料斗。
具体实施方式
为了解决混凝土从大料斗底部仓门注入小料斗中时，混凝土会附着在仓门的运动滑槽或关节处，若长时间不清理，仓门会产生锈蚀磨损，将导致仓门开关不到位,进而影响混凝土灌装量把控的技术问题，本申请通过以下实施例公开了一种自清洁仓门及具备自清洁仓门的布料机。
参见图1-图4，本申请第一实施例公开了一种自清洁仓门，包括：仓门本体1以及仓门安装板2。
所述仓门安装板2位于布料机的大料斗底部，所述仓门本体1通过推杆3安装在所述仓门安装板2的下表面。
所述仓门安装板2上开设有出料口20，所述推杆3用于控制所述仓门本体1沿着导轨承导件21移动，以打开或关闭所述出料口20，所述导轨承导件21设置于所述仓门安装板2的下表面。
实际应用中，可以通过安装位置传感器来确保仓门本体的开合到位。
所述推杆3可以为电动、气动或者液压驱动。
所述仓门本体1的两侧设置有与所述导轨承导件21相对应的导轨运动件11。
所述导轨承导件21上设置有固定刮浆块211，所述固定刮浆块211用于在所述仓门本体1移动时，刮除所述导轨运动件11内残留的混凝土。
所述导轨运动件11上设置有移动刮浆块111，所述移动刮浆块111用于在所述仓门本体1移动时，刮除所述导轨承导件21内残留的混凝土。
导轨承导件21与固定刮浆块211构成了不可移动组件，导轨运动件11与移动刮浆块111构成了可移动组件，在仓门本体1开合的过程中，两组组件互相之间的刮擦，将会清理残留的混凝土。
本申请实施例公开了一种自清洁仓门及具备自清洁仓门的布料机，所述自清洁仓门包括仓门本体以及仓门安装板，其中，仓门安装板位于布料机的大料斗底部，仓门本体通过推杆安装在所述仓门安装板的下表面，仓门安装板上开设有出料口，推杆用于控制所述仓门本体沿着导轨承导件移动，以打开或关闭所述出料口，导轨承导件设置于所述仓门安装板的下表面。仓门本体的两侧设置有与导轨承导件相对应的导轨运动件。导轨承导件上设置有固定刮浆块，导轨运动件上设置有移动刮浆块，在仓门本体移动时，固定刮浆块用于刮除导轨运动件内残留的混凝土，移动刮浆块用于刮除导轨承导件内残留的混凝土。本申请公开的自清洁仓门能够在每次开合的过程中，自动清理残留混凝土，保持仓门的清洁，延长仓门的使用寿命，同时避免因仓门开关不到位而影响混凝土灌装量把控的问题。
进一步的，所述导轨承导件21为L型，所述移动刮浆块111为L型。
所述移动刮浆块111的一端固定安装在所述导轨运动件11上，另一端插入所述导轨承导件21与所述仓门安装板2下表面之间的凹槽内。
进一步的，所述导轨运动件11为L型，所述固定刮浆块211为L型。
所述固定刮浆块211位于所述导轨运动件11与所述导轨承导件21之间的间隙处。L型固定刮浆块的内表面焊接在L型导轨承导件的外表面，仓门本体开合过程中，L型固定刮浆块的外表面与L型导轨运动件发生摩擦，以刮除导轨运动件上的残留混凝土。
导轨承导件、导轨运动件、移动刮浆块与固定刮浆块均由含铬高硬度耐磨金属制成，洛氏硬度可达到HRC52以上，以增加使用寿命，减少维护成本。
进一步的，所述导轨运动件11上开设有漏孔110，所述漏孔110用于排出残留混凝土。
进一步的，所述推杆3的一端固定在所述仓门安装板2的下表面，所述推杆3的另一端固定在所述仓门本体1的下表面。
目前，布料机在完成混凝土布料之后，通常会使用水对料斗进行清洗，但是仓门的运动滑槽或导轨处，由于空间较小难以清洁到位，长此以往将导致锈蚀磨损卡滞，本申请实施例公开的自清洁仓门，能够有效清除运动滑槽或导轨中的残留混凝土，有效预防仓门出现开合不到位的问题。
具体的，当收到布料信号之后，推杆3拉动仓门本体1打开出料口20，导轨运动件11与移动刮浆块111向仓门安装板2的边缘方向移动，移动的过程中，移动刮浆块111刮除导轨承导件21与仓门安装板2下表面之间凹槽内残留的混凝土，固定刮浆块211刮除L型导轨运动件上残留混凝土，刮除的过程中，多余混凝土从漏孔110中排出，以实现仓门自清洁。
本申请第二实施例公开了一种具备自清洁仓门的布料机，参见图5，所述布料机包括大料斗4以及小料斗5，所述布料机还包括如本申请第一方面所述的自清洁仓门。
其中，仓门安装板2位于所述大料斗4的底部。仓门本体1通过仓门安装板2固定安装在大料斗4的底部。
出料口20与所述小料斗5的位置相对应。
当自清洁仓门打开时，大料斗4中的混凝土从出料口20正好落入小料斗5中。
需要说明的是，实际应用中的布料机可以还包括用于运输混凝土的运料机构、用于称取混凝土重量的称重传感器以及其他必要的部件。
本申请实施例公开的一种具备自清洁仓门的布料机，能够进行轨枕模具混凝土自动装填，实现精准布料，并且采用推杆控制仓门本体的开关，使得设备能够可持续精准作业。在混凝土装填的过程中，自清洁仓门的开合均能起到刮除残留混凝土的作用，提升清洁效率，减少后续清洗用水量，响应国家节能减排号召。
以上结合具体实施方式和范例性实例对本申请进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本申请的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本申请精神和范围的情况下，可以对本申请技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本申请的范围内。本申请的保护范围以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种自清洁仓门，其特征在于，包括：仓门本体(1)以及仓门安装板(2)；
所述仓门安装板(2)位于布料机的大料斗底部，所述仓门本体(1)通过推杆(3)安装在所述仓门安装板(2)的下表面；
所述仓门安装板(2)上开设有出料口(20)，所述推杆(3)用于控制所述仓门本体(1)沿着导轨承导件(21)移动，以打开或关闭所述出料口(20)，所述导轨承导件(21)设置于所述仓门安装板(2)的下表面；
所述仓门本体(1)的两侧设置有与所述导轨承导件(21)相对应的导轨运动件(11)；
所述导轨承导件(21)上设置有固定刮浆块(211)，所述固定刮浆块(211)用于在所述仓门本体(1)移动时，刮除所述导轨运动件(11)内残留的混凝土；
所述导轨运动件(11)上设置有移动刮浆块(111)，所述移动刮浆块(111)用于在所述仓门本体(1)移动时，刮除所述导轨承导件(21)内残留的混凝土。
2.根据权利要求1所述的自清洁仓门，其特征在于，所述导轨承导件(21)为L型，所述移动刮浆块(111)为L型；
所述移动刮浆块(111)的一端固定安装在所述导轨运动件(11)上，另一端插入所述导轨承导件(21)与所述仓门安装板(2)下表面之间的凹槽内。
3.根据权利要求2所述的自清洁仓门，其特征在于，所述导轨运动件(11)为L型，所述固定刮浆块(211)为L型；
所述固定刮浆块(211)位于所述导轨运动件(11)与所述导轨承导件(21)之间的间隙处。
4.根据权利要求1所述的自清洁仓门，其特征在于，所述导轨运动件(11)上开设有漏孔(110)，所述漏孔(110)用于排出残留混凝土。
5.根据权利要求1所述的自清洁仓门，其特征在于，所述推杆(3)的一端固定在所述仓门安装板(2)的下表面，所述推杆(3)的另一端固定在所述仓门本体(1)的下表面。
6.根据权利要求1所述的自清洁仓门，其特征在于，所述推杆(3)为电动、气动或者液压驱动。
7.一种具备自清洁仓门的布料机，所述布料机包括大料斗(4)以及小料斗(5)，其特征在于，所述布料机还包括如权利要求1-6任一项所述的自清洁仓门；
其中，仓门安装板(2)位于所述大料斗(4)的底部；
出料口(20)与所述小料斗(5)的位置相对应。
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