CN111136423B - 一种弓形齿板齿牙磨损的修整方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种弓形齿板齿牙磨损的修整方法，包括以下步骤：定期对齿板齿尖高度进行测量，挑选齿板齿尖磨损劣化值≤52mm的齿板和齿板上的齿尖进行修整；在需修整的齿板上找到磨损后齿尖弧形端最高点，过此最高点在齿板上划与齿板工作面平行的切割线；使用割锯匀速、稳定的从需修整的齿板底部沿所画切割线切割到齿尖顶端，切割时，每个齿尖切割尽量一次完成，保证新切割出的工作面平整。本发明提供了一种弓形齿板齿牙磨损的修整方法，解决了齿板使用寿命短问题，该方法具有实用性强、操作简单、运行费用低、高效的特点，单块齿板修整后成品矿制造能力提高了25‑35％。

Description

一种弓形齿板齿牙磨损的修整方法
技术领域
本发明涉及一种齿牙磨损的修整方法，具体涉及一种弓形齿板齿牙磨损的修整方法。
背景技术
在矿石开采时，需要使用破碎筛分机对矿石进行破碎及筛选工作，经过一段时间的矿石的细碎作业，破碎筛分机的齿板便会受到磨损，需要对其进行修复再使用。目前对齿板修复的方式大多为人工焊接，根据实际情况采用不同的材料和工艺。虽然能够将齿板修复并且满足要求，但工序较多，工作效率低，焊接不均匀，后续加工对刀具磨损量较大。焊接复杂的形状较为困难，质量也不高。对于焊接人员来说劳动强度高且工作环境恶劣。
发明内容
鉴于此，本发明的目的在于，提供一种弓形齿板齿牙磨损的修整方法，旨在克服弓形齿板齿牙修复时存在的工序较多、工作效率低以及焊接难度大等缺陷。
为了达到上述发明目的，进而采取的技术方案如下：
一种弓形齿板齿牙磨损的修整方法，包括以下步骤：
(1)定期测量：定期对齿板齿尖高度进行测量，挑选齿板齿尖磨损劣化值≤52mm的齿板和齿板上的齿尖进行修整；
(2)划切割线：在需修整的齿板上找到磨损后齿尖弧形端最高点，过此最高点在齿板上划与齿板工作面平行的切割线；
(3)对齿尖进行修整切割：使用割锯匀速、稳定的从需修整的齿板底部沿所画切割线切割到齿尖顶端，切割时，每个齿尖切割尽量一次完成，保证新切割出的工作面平整。
较佳的，单块齿板修整后成品矿制造能力提高了25-35％。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种弓形齿板齿牙磨损的修整方法，无需将齿板拆卸即可修整，解决了齿板使用寿命短问题，该方法具有实用性强、操作简单、运行费用低、高效的特点，单块齿板修整后成品矿制造能力提高了25-35％，特别适用于MMD破碎机的破碎系统。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的原理示意图；
图2为实施例弓形齿板齿牙修整前后的系统产能对比图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
实施例
如图1所示，一种弓形齿板齿牙磨损的修整方法，包括以下步骤：
(1)定期测量：每周对齿板齿尖高度进行测量，挑选齿板齿尖磨损劣化值≤52mm的齿板和齿板上的齿尖进行修整；
(2)划切割线：在需修整的齿板上找到磨损后齿尖弧形端最高点，过此最高点在齿板上划与齿板工作面平行的切割线；
(3)对齿尖进行修整切割：使用割锯匀速、稳定的从需修整的齿板底部沿所画切割线切割到齿尖顶端，切割时，每个齿尖切割尽量一次完成，保证新切割出的工作面平整。
成品矿制造能力对比：如表1所示，单块齿板修整后成品矿制造能力提高了25-35％。
表1成品矿制造能力对比
Figure BDA0002336722570000031
系统产能对比：如图2所示，齿板齿牙修整后系统产能明显提高。
产生经济效益：以MMD破碎机为例，预算MMD破碎机14齿齿板消耗120块/年，通过修整齿板可以延长使用寿命32.20％。
可以减少齿板消耗(块)＝120块/年×32.20％＝38块/年
可实现降本增效(元)＝38块×3497元/块(单块齿板价格)＝13.2886万。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进或组合等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种弓形齿板齿牙磨损的修整方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）定期测量：定期对齿板齿尖高度进行测量，挑选齿板齿尖磨损劣化值≤52mm的齿板和齿板上的齿尖进行修整；
（2）划切割线：在需修整的齿板上找到磨损后齿尖弧形端最高点，过此最高点在齿板上划与齿板工作面平行的切割线；
（3）对齿尖进行修整切割：使用割锯匀速、稳定的从需修整的齿板底部沿所画切割线切割到齿尖顶端，切割时，每个齿尖切割尽量一次完成，保证新切割出的工作面平整。
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