CN111135743A - 一种动态混合器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种动态混合器，包括基座，所述基座一侧安装有混合壳体，所述基座和混合壳体内部横向安装有混合螺杆，所述混合螺杆一端外侧设置有交差螺纹，所述混合螺杆的另一端表面开设有螺纹槽，所述混合壳体一端安装有前端盖，所述前端盖内中部开设有材料出口，所述混合螺杆一端他通过联轴器安装有油马达，所述混合壳体一端上侧开设有进料口，本发明动态混合器，通过混合螺杆一端外侧设置有交差螺纹，材料通过混合螺杆的交差螺纹多次剪切和混合从而过到混合材料的目的，提高材料混合的均恒性，稳定性和混料的效率。

Description

一种动态混合器
技术领域
本发明涉及物料混合技术领域，具体是一种动态混合器。
背景技术
随着近代高分子材料的出现，化纤、塑料及橡胶行业得到蓬勃发展，在这些行业的生产过程中都涉及到将几种物料均匀混合的生产环节，如助剂的添加，这些物料混合的均匀与否非常重要，直接关系到生产的稳定性以及产品质量的好坏。当几种物料混合时，通常将用量较多的一种物料称之为主料，而用量较少的称之为辅料。由于种种原因，例如主料与辅料之间相容性较差、辅料容易产生团聚现象、或者主料粘度较大不利于辅料分散等，给辅料在主料中均匀分散制造了难度。
现有的动态混合器，材料混合的均恒性较差，使得物料难以得到充分的混合，无法达到了快速混合的目的和效果，而且散热效果较差，影响其使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种动态混合器，以解决现有的动态混合器，材料混合的均恒性较差，使得物料难以得到充分的混合，无法达到了快速混合的目的和效果，而且散热效果较差，影响其使用寿命的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种动态混合器，包括基座，所述基座一侧安装有混合壳体，所述基座和混合壳体内部横向安装有混合螺杆，所述混合螺杆一端外侧设置有交差螺纹，所述混合螺杆的另一端表面开设有螺纹槽，所述混合壳体一端安装有前端盖，所述前端盖内中部开设有材料出口，所述混合螺杆一端他通过联轴器安装有油马达，所述混合壳体一端上侧开设有进料口，所述混合壳体内部开设有水冷通道。
优选的，所述基座另一侧通过螺栓安装有后端盖，且油马达固定安装在后端盖一侧。
优选的，所述交差螺纹等间距安装有多个组。
优选的，所述交差螺纹交叉设置成X状。
优选的，所述水冷通道两端分别设置有冷水进口和冷水出口。
优选的，所述水冷通道设置成环形螺纹通孔。
优选的，所述混合螺杆通过轴承与基座转动连接。
优选的，所述前端盖通过螺钉与混合壳体一端固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过混合螺杆一端外侧设置有交差螺纹，材料通过混合螺杆的交差螺纹多次剪切和混合从而过到混合材料的目的，提高材料混合的均恒性，稳定性和混料的效率。
2、本发明通过混合壳体内部开设有水冷通道，且水冷通道两端分别设置有冷水进口和冷水出口，能够对混合壳体内壁进行循环水冷处理，冷却效率高，便于连续进行混料处理，有利于提高设备的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的交差螺纹结构示意图。
图中：1、基座；2、后端盖；3、油马达；4、混合壳体；5、螺栓；6、联轴器；7、混合螺杆；8、螺纹槽；9、交差螺纹；10、前端盖；11、材料出口；12、进料口；13、冷水进口；14、水冷通道；15、冷水出口；16、轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明实施例中，一种动态混合器，包括基座1，基座1一侧安装有混合壳体4，混合壳体4内部开设有混料室，基座1和混合壳体4内部横向安装有混合螺杆7，混合螺杆7一端外侧设置有交差螺纹9，材料通过混合螺杆7的交差螺纹9多次剪切和混合从而达过到混合材料的目的，混合螺杆7的另一端表面开设有螺纹槽8，混合壳体4一端安装有前端盖10，前端盖10内中部开设有材料出口11，混合螺杆7一端他通过联轴器6安装有油马达3，混合螺杆7通过油马达3驱动从而实现转动，能够对物料进行充分混合处理，混合壳体4一端上侧开设有进料口12，混合壳体4内部开设有水冷通道14，且水冷通道14两端分别设置有冷水进口13和冷水出口15，能够对混合壳体4内壁进行循环水冷处理，冷却效率高，便于连续进行混料处理。
优选的，基座1另一侧通过螺栓5安装有后端盖2，且油马达3固定安装在后端盖2一侧，便于对油马达3一端进行安装固定。
优选的，交差螺纹9等间距安装有多个组，交差螺纹9交叉设置成X状，能够对物料进行连续剪切混合处理，有利于提高混料的均匀性。
优选的，水冷通道14设置成环形螺纹通孔，便于混合壳体4内壁进行循环水冷处理。
优选的，混合螺杆7通过轴承16与基座1转动连接，便于混合螺杆7在基座1和混合壳体4高速转动进行混料处理。
优选的，前端盖10通过螺钉与混合壳体4一端固定连接，便于前端盖10的安装固定，能够对混合壳体4一端进行封盖防护。
本发明的工作原理及使用流程：将物料由进料口12投入混合壳体4内的混合室内，混合螺杆7通过油马达3驱动从而实现转动，能够对物料进行充分混合处理，经过混合螺杆7的混合后而达到所要的混合状态由材料出口11排出，由于混合螺杆7一端外侧设置有交差螺纹9，材料通过混合螺杆7的交差螺纹9多次剪切和混合从而达过到混合材料的目的，提高材料混合的均恒性，稳定性和混料的效率；而且通过混合壳体4内部开设有水冷通道14，且水冷通道14两端分别设置有冷水进口13和冷水出口15，能够对混合壳体4内壁进行循环水冷处理，冷却效率高，便于连续进行混料处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种动态混合器，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)一侧安装有混合壳体(4)，所述基座(1)和混合壳体(4)内部横向安装有混合螺杆(7)，所述混合螺杆(7)一端外侧设置有交差螺纹(9)，所述混合螺杆(7)的另一端表面开设有螺纹槽(8)，所述混合壳体(4)一端安装有前端盖(10)，所述前端盖(10)内中部开设有材料出口(11)，所述混合螺杆(7)一端他通过联轴器(6)安装有油马达(3)，所述混合壳体(4)一端上侧开设有进料口(12)，所述混合壳体(4)内部开设有水冷通道(14)。
2.根据权利要求1所述的一种动态混合器，其特征在于：所述基座(1)另一侧通过螺栓(5)安装有后端盖(2)，且油马达(3)固定安装在后端盖(2)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种动态混合器，其特征在于：所述交差螺纹(9)等间距安装有多个组。
4.根据权利要求1所述的一种动态混合器，其特征在于：所述交差螺纹(9)交叉设置成X状。
5.根据权利要求1所述的一种动态混合器，其特征在于：所述水冷通道(14)两端分别设置有冷水进口(13)和冷水出口(15)。
6.根据权利要求5所述的一种动态混合器，其特征在于：所述水冷通道(14)设置成环形螺纹通孔。
7.根据权利要求1所述的一种动态混合器，其特征在于：所述混合螺杆(7)通过轴承(16)与基座(1)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种动态混合器，其特征在于：所述前端盖(10)通过螺钉与混合壳体(4)一端固定连接。
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