CN111134510A - 一种可弯折的吸管 - Google Patents
一种可弯折的吸管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111134510A CN111134510A CN201911399854.0A CN201911399854A CN111134510A CN 111134510 A CN111134510 A CN 111134510A CN 201911399854 A CN201911399854 A CN 201911399854A CN 111134510 A CN111134510 A CN 111134510A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- straw
- length
- pipe
- bendable
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
- A47G21/00—Table-ware
- A47G21/18—Drinking straws or the like
Landscapes
- Table Equipment (AREA)
Abstract
一种可弯折的吸管,为一段中空的管状结构,在所述管状结构的至少一段长度上,其内表面、外表面具有凹槽结构、突起结构中的至少一种。所述一段长度上为波纹管、螺旋槽管、麻面管、横纹管、波节管或扎槽管结构。所述一段长度上为波纹管结构,未变形的静态结构参数包括直线管内径d1、壁厚δ、凹槽/突起段长度L1,平直段长度L2和波形振幅h。所述可弯折的吸管的材料成分包括:有机纤维素酯、低分子量有机化合物、无机非活性材料及其他助剂。本发明可弯折的吸管可以满足多样化的使用需求;另外,该吸管可以降解,减少对于环境的损害,可用于食品、医疗等领域。
Description
技术领域
本发明属于食品领域,涉及用于饮用容器中饮料或吸食流质食物及药物的吸管。
背景技术
吸管是运用大气压强原理,使用时对着吸管吸走部分空气,将造成管内压强变小,而为 了平衡气压,大气压强将会迫使管内液体上升。停止吸气时,管内液体下降,压强便回到平 衡。这就是吸管的奇妙原理与应用。
在某些使用场合,由于使用目的、使用空间或个人习惯的差异,完全笔直的吸管在使用 上存在不便;虽然市场上也有一些改进的吸管可以实现弯折,但由于结构设计上不尽合理, 通常只能在某一个特定的位置弯折,不能满足现实生活中不同使用目的、空间、个人习惯的 多样化需求。
另一方面,现有的吸管普遍使用石油基塑料制成,众所周知,石油基塑料的开发应用, 为人类生活带来了很多方便,但同时也带来了很大的环境问题。传统的石油基塑料难以在环 境中降解,如PP、PE,其应用于塑料包装及一次性餐具会产生大量的塑料微粒,对生态环境 产生不可逆转的损害。2019年3月27日,欧洲议会表决通过一次塑料制品禁令,自2021年 起开始全面禁用一次性塑料产品,以控制塑料垃圾造成的环境污染。
为了减少塑料制品应用带来的环境问题,人们尝试了很多新的饮食用具材料,包括可再 生木材、木浆,木屑和纸板纸。但由于纸质材料不适用一些接触水的场合,需要对纸质材料 做出很多改进。
从本质上解决环境污染的问题需要可以完全生物降解的材料,如淀粉塑料、聚乳酸(PLA)、 聚羟基脂肪酸酯(PHA),这些材料可以在自然环境中快速降解。问题在于淀粉塑料和PLA需要 用可食用原料加工,存在与民争粮的问题。PHA是微生物合成的一种细胞内聚酯,生物合成 效率低。
研发一种可以在不同位置弯折、可以降解的吸管成为客观上迫切的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可弯折的吸管,以满足多样化的使用需求;另外,该吸管可 以降解,减少对于环境的损害,可用于食品、医疗等领域。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种可弯折的吸管,为一段中空的管状结构,在所述管状结构的至少一段长度上,其内 表面、外表面具有凹槽结构、突起结构中的至少一种。
进一步,所述一段长度上为波纹管、螺旋槽管、麻面管、横纹管、波节管或扎槽管结构。只 要是内表面、外表面具有凹槽结构、突起结构中的至少一种即可。
所述可弯折的吸管密度为0.9-1.6克/立方厘米,内壁光滑,管壁粗糙度Ra为0.4-0.8微米, 壁厚为0.05-0.70毫米,优选壁厚为0.1-0.50毫米,优选壁厚为0.14-0.20毫米。
其中,ISO 4287管壁粗糙度指采样长度n上的轮廓。n是一个采样长度的数量。
Ra=(Ra1+Ra2+···+Ran)/n
Ra,表面粗糙度的一种计量单位。属于一维形貌参数。Ra称为轮廓算术平均偏差或称中 心线平均值。它是轮廓上各点高度在测量长度范围内的算术平均值,单位微米。
所述可弯折的吸管的材料成分包括:有机纤维素酯、低分子量有机化合物、无机非活性材 料及其他助剂。
优选地,所述弯折段为波纹管结构,未变形的静态结构参数包括直线管内径d1、壁厚 δ、凹槽/突起段长度L1,平直段长度L2和波形振幅h。
优选地,管内径d1为4.3-7.95毫米;壁厚δ为0.05-0.7毫米;L1为:0.5-4.0毫米;L2为0.5-2.0毫米;h为0.2-0.6毫米。
可选地,所述波纹管结构至少有一个,单个波纹管结构拉伸的长度范围在0.5-18.0毫米 之间;优选地,所述单个波纹管结构拉伸的长度范围在3.5毫米-14.0毫米之间。
具体而言,一种可弯折的吸管,吸管的内外表面有凹槽和突起,例如波纹管结构。
弯折段的内外表面有凹陷/突起(波纹结构)可以改变;长度可以在一定范围内变化;
弯折段内外表面有凹陷/突起,例如波纹管结构。
利用压制、热塑、吹膜等方法形成至少内表面、或者内外表面有凹陷/突起,例如环状波 纹结构,波纹结构可以进行伸缩。以压制为例:可以利用压纹对辊,施加0.10-0.30Mpa的压 力,为达到更好的压纹效果,可以对压纹对辊加热,加热的控制温度在40-100摄氏度之间。
以环状波纹结构波纹管为例:波纹管的主要结构参数包括直线管内径d1、和壁厚δ、 凹槽/突起段L1,平直段L2和波形振幅h。波纹管中直线管内径d1:5-8毫米;壁厚为0.05-0.70毫米,优选壁厚为0.1-0.50毫米,0.14-0.20毫米。
凹槽/突起段长度L1:0.5-4.0毫米;平直段长度L2:0.5-2.0毫米;振幅h 0.2-0.6毫米。
所述可弯折纤维素酯吸管材料成分包括:至少一种醋酸纤维素或其衍生物,至少一种可 以降低醋酸纤维素热加工温度的低分子量有机化合物。
可选地,所述纤维素酯包括纤维素酯素、醋酸丙酸纤维素、醋酸丁酸纤维素,所述纤维 素酯的羟基被取代度在1.5-2.8之间,材料的特性粘度范围为1.2-1.8dL/g,优选1.25-1.75dL/g, 更优选1.35-1.7dL/g;在材料中所占质量分数为55%-99%。
所述塑化剂可选但不限于包括甘油酯类、柠檬酸酯类、乙酰柠檬酸酯类、乙二醇低聚合 物、丙二醇低聚物、环氧植物油脂及其它脂肪酸酯类增塑剂的一种或者多种组合。
其中,
所述的甘油酯类塑化剂,是指具有下面分子结构的一类化合物:
其中,
可选地,当塑化剂是三醋酸甘油酯时,在混合材料中三醋酸甘油酯添加量为1%-45%,优 选地10%-45%,更优选地25%-40%;
所述的柠檬酸酯类、乙酰柠檬酸三丁酯类塑化剂,是指具有下面分子结构的一类化合物,
其中,
R7,R8,R9=CH3,C2H5,C3H7,C5H12,C7H15;
可选地,上述柠檬酸酯类包括柠檬酸三乙酯、柠檬酸三丙酯、柠檬酸三丁酯;
可选地,上述乙酰柠檬酸酯包括乙酰柠檬酸三乙酯、乙酰柠檬酸三丙酯、乙酰柠檬酸三 丁酯;
可选地,柠檬酸脂类塑化剂和三醋酸甘油酯类塑化剂混合使用,可以是三醋酸甘油酯和 柠檬酸三丁酯;
可选地,柠檬酸三丁酯在混合塑化剂中的比例范围为0.1%-60%,优选比例范围在20%-55% 之间;混合增塑剂在醋酸纤维素中的添加量为1%-45%,优选地10%-45%,更优选地25%-40%;
可选地,乙酰柠檬酸脂类塑化剂和三醋酸甘油酯类塑化剂混合使用,可以是三醋酸甘油 酯和乙酰柠檬酸三丁酯;
可选地,乙酰柠檬酸三丁酯在混合增塑剂中比例范围0.1%-55%,优选地比例在20%-50% 之间;混合增塑剂在醋酸纤维素中的添加量为1%-45%,优选地10%-45%,更优选地25%-40%;
所述乙二醇低聚物、丙二醇共聚物是指分子量在150-1500g/mol之间的乙二醇低聚物、 丙二醇共聚物;
可选地,乙二醇低聚合物的端基为羟基;PEG塑化剂分子量优选为200-1500g/mol,更优 选地为250-800g/mol;可选地,增塑剂添加量可以为1%-45%,优选地10%-40%,更优选地 20%-35%;
可选地,乙二醇低聚物塑的端羟基被烷基或羧酸基取代的,包括三乙二醇二甲醚、四乙 二醇二甲醚、三乙二醇二醋酸酯;一种或几种塑化剂添加量为1%-45%,优选地为10%-40%, 更优选地为20%-35%;
所述的环氧植物油酯,包括环氧大豆油,环氧硬脂酸丁酯、环氧糠油酸丁酯、环氧大豆 油酸丁酯、环氧棉子油酸丁酯、环氧菜油酸丁酯、环氧妥尔油酸丁酯、环氧苍耳油酸丁酯;
所述脂肪酸酯类塑化剂,包括2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯,2,2-二甲基-1,3- 丙二醇,四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯,单十二酸脱水山梨酸酯,单硬 脂酸甘油酯,甘油单、双月桂酸酯,甘油三月桂酸酯,己二酸二(2-乙基己基)酯,己二酸 二异壬酯,己二酸与1,2-丙二醇的聚合物的十二烷酸酯,异山梨醇二辛酸酯或生物基聚己内 酯的中一种或者多种组合。
可选地,上述混合材料配方中还可以添加不具有反应活性的无机非活性颗粒,用以调节 白度或色彩或改善其他性能的固体添加剂颗粒,其中包括但不限于二氧化钛,氧化铝,氧化锆、 玻璃珠、二氧化硅,硅酸盐球,高岭土颗粒,蔗糖粉、糊精、乳糖、糖粉、葡萄糖、甘露醇、 淀粉,甲基纤维素、乙基纤维素、微晶纤维素,聚乳酸,、聚羟基丁酸酯、聚ε-己内酯、聚 乙醇酸、聚羟基烷酸酯,粉碎后的谷物,铝,铁、铜、硫酸钙中的一种以上。所谓不具有反 应活性的无机非活性是指颗粒不与醋酸纤维素或其反应产物在室温到100℃之间发生化学反 应。
所述颗粒形状包括球形、类球形、饼状、薄片状、带状、针状、多边形状、带刻面形状或随机形状。所述颗粒为纳米级颗粒,粒径范围在10-400nm,在混合材料中所占的质量分数为10%以下。
当添加颗粒为TiO2时,其浓度为0.05%到5%,优选地0.1%到1%,更优选地为0.2%到0.4%。
此外还可以根据需要添加抗氧化剂、热稳定剂及紫外光稳定剂。抗氧化剂广泛用于高分 子材料中,用于防止聚合物材料因氧化降解而失去强度和韧性,包括四[β-(3,5-二叔丁基 -4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧化剂1010)、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十 八烷醇酯(抗氧化剂1076)、亚磷酸三(2,4-二叔丁苯基)酯(抗氧化剂168)、4,4'-硫代双(6- 叔丁基-3-甲基苯酚)(抗氧化剂300)、N,N'-双-(3-(35-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二 胺(抗氧化剂1098)、2,2'-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)(抗氧化剂2246)。热稳定剂包 括硬酯酸钡、月桂酸钡、蓖麻酸钡、硬脂酸钙、蓖麻酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁。光稳定剂 (英文名称Light stabilizer;photostabilizer)是高分子制品(例如塑料、橡胶、涂料、 合成纤维)的一种添加剂,它能屏蔽或吸收紫外线的能量,猝灭单线态氧及将氢过氧化物分 解成非活性物质等功能,使高分子聚合物在光的辐射下,能排除或减缓光化学反应可能性, 阻止或延迟光老化的过程,从而达到延长高分子聚合物制品使用寿命的目的。可以是邻羟基 二苯甲酮类、苯并三唑类、水杨酸酯类、三嗪类、取代丙烯腈类。
上述可降解材料还可以添加其他食品级助剂,包括食品级色素或染料、食品级稳定剂、 食品级降温颗粒等,质量分数为0-10%。
食用色素包括如红曲、叶绿素、姜黄素、胡萝卜素等。环保染料指符合REACH注册的染 料,一般有日本化药公司的Kayalon POlyesters LW分散染料,亨斯迈Cibacet EL分散染料、 BASF公司Compact Eco-CC-E(Eco-CC-S)分散染料、德司达DianixAC-E(UPH)染料。染料分子可以完全溶解在混合材料或混合后不存在相分离。
所述可弯折纤维素酯吸管加工工艺流程如下:
1)将一定份量的纤维素酯在120℃下干燥2小时后,与一定份量的小分子化合物在转速 为800转/分钟的混合机里充分混合20分钟后,使用双螺杆挤出机在挤出造粒。
2)使用单螺杆挤出机将可降解材料在温度185-200℃条件下挤出,经空管口模挤出吹塑 成型,得到不同直径和壁厚的空管,经水冷却后热风干燥后,经牵引切割机截成根据需要长 度的管材。
3)使用吸管成型机,将吸管通过两个转动的压轮在吸管上形成压痕。然后由二个机械手 将其压缩,使压痕呈折纹收缩状,即得到可弯折的纤维素酯吸管。
所述的纤维素酯吸管,其软化温度为40℃到120℃之间,优选地在50℃到100℃之间。
由于采用了上述技术方案,本发明可弯折的吸管可以方便使用者在任意角度完成吸走吸 管中部分空气,完成饮料、流质食物及药物的食用。此外,由于生产管材的原料来源于自然, 使用后可以自然降解,避免了对于环境的损害。
附图说明
图1为本发明一种可弯折的吸管实施例未变形时结构1的放大示意图。
图2为图1所示可弯折的吸管实施例被拉伸变形时结构2的放大示意图。
图3为图1所示可弯折的吸管实施例拉伸变形到极限时结构3的放大示意图。
图4为图1所示可弯折的吸管实施例弯曲变形时的结构4放大示意图。
图5为本发明另一种实施例的示意图。
图6为本发明又一种实施例的示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
图1至图4分别展现了本发明所述波纹管未变形、拉伸变形、拉伸变形到极限以及弯曲变 形后结构的放大示意图。
未变形时,波纹段长度尺寸为7.0毫米-14.0毫米,其中,波纹段尺寸L1为0.5毫米-0.9 毫米,平直段尺寸L2为0.2毫米-0.5毫米。
拉升变形后长度尺寸为14.0毫米-28.0毫米;其中,波纹段尺寸L1为1.2毫米-2.3毫米, 平直段尺寸L2不变,为0.2毫米-0.5毫米。
图5为本发明另一种实施例的示意图,所示的可弯折的吸管在中间一段长度上,其内表 面、外表面具有凹槽结构、突起结构中的至少一种,显示为一种波纹结构。
图6为本发明又一种实施例的示意图,与图5所示实施例相比,除了外径尺寸不同外, 波纹段的L1、L2、h的尺寸也有变化。
本发明可弯折的吸管可以在任意的位置上设置任意长度的凹槽结构、突起结构,也可以 设置一段以上凹槽结构、突起结构,换言之,本发明可弯折的吸管在结构上可以有各种不同 的变化以满足不同的使用需求及使用习惯,并不以附图所示为限,此不赘述。
依据本发明可生产出壁厚0.1-0.5毫米,外径5.0-8.0毫米的低比表面积,以0.2毫米壁厚, 外径7.0毫米,120毫米长度,质量为0.64克的纤维素酯素吸管为例,纤维素酯吸管密度为 1.2克/立方厘米。
下列各实施例中的百分数(%),除非另有说明,均为质量百分数。热变形温度是使用热机 械分析仪(TMA-Q400)得到的。熔融指数在Ceast MF20型熔融指数测试仪上测试,除非另 有说明,测试条件为210℃10,砝码质量10kg。
实施例1
可弯折的纤维素酯吸管的制备实施步骤如下:
1)将650g醋酸纤维素(乙酰基取代度2.45,特性粘度1.54dL/g,数均分子量37000,重 均分子量63000,Mw/Mn为1.7)在120℃下干燥2小时后,与350g三醋酸甘油酯在转速为800转/分钟的混合机里充分混合20分钟后,使用双螺杆挤出机得到母粒。双螺杆机的参数温度为130/150/165/180/190/195℃,挤出机机头压力为0.2-0.4Mpa,螺杆转速为50-90转/分 钟,喂料频率为25-50Hz。材料的熔融指数为122克/10分钟。
2)使用单螺杆挤出机将混合后母粒在温度185-200℃条件下挤出,经空管口模挤出吹塑 成型,压缩空气压力0.3Mpa,得到内径5.8mm,壁厚0.07mm的空管,经水冷却后热风干燥 后,空管经牵引切割机截成200mm长的无色透明空管。使用TMAQ400测试空管测试条件: 升温速度50℃/h,10N砝码。醋酸纤维素空管的热变形温度约71℃。
3)使用JX021全自动可弯(纸)吸管成型机,将制备的吸管通过两个转动的压轮在吸管 上形成压痕。然后由二个机械手将其压缩,使压痕呈折纹收缩状,得到可弯折吸管。管内径 8.8mm,壁厚0.07mm,吸管总长度为200mm,可弯折的波纹段长度为50mm,L1长度为0.6mm, L2长度为0.7mm。
实施例2
可弯折的纤维素酯吸管的制备实施步骤如下:
1)将700g醋酸纤维素(乙酰基取代度2.45,特性粘度1.54dL/g,数均分子量37000,重 均分子量63000,Mw/Mn为1.7)在120℃下干燥2小时后,与300g三醋酸甘油酯在转速为800转/分钟的混合机里充分混合20分钟后,使用双螺杆挤出机得到母粒。双螺杆机的参数温度为130/150/165/180/190/195/190℃,挤出机机头压力为0.2-0.4Mpa,螺杆转速为50-90转 /分钟,喂料频率为25-50Hz。材料的熔融指数为100克/10分钟。
2)使用单螺杆挤出机将混合后母粒在温度185-200℃条件下挤出,经空管口模挤出吹塑 成型,压缩空气压力0.3Mpa,得到内径4.8mm,壁厚0.17mm的空管,经水冷却后热风干燥 后,空管经牵引切割机截成120mm长的无色透明空管。使用TMAQ400测试空管测试条件: 升温速度50℃/h,10N砝码。醋酸纤维素空管的热变形温度约77℃。
3)使用JX021全自动可弯(纸)吸管成型机,将制备的吸管通过两个转动的压轮在吸管 上形成压痕。然后由二个机械手将其压缩,使压痕呈折纹收缩状,得到可弯折吸管。管内径 4.8mm,壁厚0.17mm,吸管总长度为120mm,可弯折的波纹段长度为20mm,L1长度为0.5mm, L2长度为0.5mm。
实施例3
可弯折的纤维素酯吸管的制备实施步骤如下:
1)将700g醋酸纤维素(乙酰基取代度2.45,特性粘度1.54dL/g,数均分子量37000,重 均分子量63000,Mw/Mn为1.7)在120℃下干燥2小时后,与300g四乙二醇二甲醚在转速为800转/分钟的混合机里充分混合20分钟后,使用双螺杆挤出机得到母粒。双螺杆机的参数温度为130/150/165/180/190/195℃,挤出机机头压力为0.2-0.4Mpa,螺杆转速为50-90转/ 分钟,喂料频率为25-50Hz。材料的熔融指数为310克/10分钟。
2)使用单螺杆挤出机将混合后母粒在温度185-200℃条件下挤出,经空管口模挤出吹塑 成型,压缩空气压力0.3Mpa,得到内径6.8mm,壁厚0.15mm的空管,经水冷却后热风干燥 后,空管经牵引切割机截成200mm长的无色透明空管。使用TMAQ400测试空管测试条件: 升温速度50℃/h,10N砝码。醋酸纤维素空管的热变形温度约78℃。
3)使用JX021全自动可弯(纸)吸管成型机,将制备的吸管通过两个转动的压轮在吸管 上形成压痕。然后由二个机械手将其压缩,使压痕呈折纹收缩状,得到可弯折吸管。管内径 6.8mm,壁厚0.15mm,吸管总长度为200mm,可弯折的波纹段长度为50mm,L1长度为0.6mm, L2长度为0.7mm。
实施例4
可弯折的纤维素酯吸管的制备实施步骤如下:
1)将700g醋酸纤维素(乙酰基取代度2.45,特性粘度1.54dL/g,数均分子量37000,重 均分子量63000,Mw/Mn为1.7)在120℃下干燥2小时后,与300g三醋酸甘油酯和4gTiO2在转速为800转/分钟的混合机里充分混合20分钟后,使用双螺杆挤出机得到母粒。双螺杆机的参数温度为130/150/165/180/190/195℃,挤出机机头压力为0.2-0.4Mpa,螺杆转速为50-90 转/分钟,喂料频率为25-50Hz。材料的熔融指数为111克/10分钟。
2)使用单螺杆挤出机将混合后母粒在温度185-200℃条件下挤出,经空管口模挤出吹塑 成型,压缩空气压力0.3Mpa,得到内径7.8mm,壁厚0.15mm的空管,经水冷却后热风干燥 后,空管经牵引切割机截成200mm长的无色透明空管。使用TMAQ400测试空管测试条件: 升温速度50℃/h,10N砝码。醋酸纤维素空管的热变形温度约83℃。
3)使用JX021全自动可弯(纸)吸管成型机,将制备的吸管通过两个转动的压轮在吸管 上形成压痕。然后由二个机械手将其压缩,使压痕呈折纹收缩状,得到可弯折吸管。管内径 7.8mm,壁厚0.15mm,吸管总长度为200mm,可弯折的波纹段长度为50mm,L1长度为0.6mm, L2长度为0.7mm。
实施例5
可弯折的纤维素酯吸管的制备实施步骤如下:
1)将700g醋酸纤维素(乙酰基取代度2.45,特性粘度1.54dL/g,数均分子量37000,重 均分子量63000,Mw/Mn为1.7)在120℃下干燥2小时后,与240g三醋酸甘油酯和60g柠 檬酸三丁酯在转速为800转/分钟的混合机里充分混合20分钟后,使用双螺杆挤出机得到母粒。双螺杆机的参数温度为130/150/165/180/190/195℃,挤出机机头压力为0.2-0.4Mpa,螺杆 转速为50-90转/分钟,喂料频率为25-50Hz。材料的熔融指数为100克/10分钟。
2)使用单螺杆挤出机将混合后母粒在温度185-200℃条件下挤出,经空管口模挤出吹塑 成型,压缩空气压力0.3Mpa,得到内径7.8mm,壁厚0.2mm的空管,经水冷却后热风干燥 后,空管经牵引切割机截成200mm长的无色透明空管。使用TMAQ400测试空管测试条件:升温速度50℃/h,10N砝码。醋酸纤维素空管的热变形温度约91℃。
3)使用JX021全自动可弯(纸)吸管成型机,将制备的吸管通过两个转动的压轮在吸管 上形成压痕。然后由二个机械手将其压缩,使压痕呈折纹收缩状,得到可弯折吸管。管内径 7.8mm,壁厚0.2mm,吸管总长度为200mm,可弯折的波纹段长度为50mm,L1长度为0.7mm, L2长度为0.7mm。
实施例6
可弯折的纤维素酯吸管的制备实施步骤如下:
1)将700g醋酸纤维素(乙酰基取代度2.45,特性粘度1.54dL/g,数均分子量37000,重 均分子量63000,Mw/Mn为1.7)在120℃下干燥2小时后,与240g三醋酸甘油酯和60g乙 酰柠檬酸三丁酯在转速为800转/分钟的混合机里充分混合20分钟后,使用双螺杆挤出机得到母粒。双螺杆机的参数温度为130/150/165/180/190/195/℃,挤出机机头压力为0.2-0.4Mpa, 螺杆转速为50-90转/分钟,喂料频率为25-50Hz。材料的熔融指数为112克/10分钟。
2)使用单螺杆挤出机将混合后母粒在温度185-200℃条件下挤出,经空管口模挤出吹塑 成型,压缩空气压力0.3Mpa,得到内径7.8mm,壁厚0.2mm的空管,经水冷却后热风干燥 后,空管经牵引切割机截成200mm长的无色透明空管。使用TMAQ400测试空管测试条件:升温速度50℃/h,10N砝码。醋酸纤维素空管的热变形温度约90℃。
3)使用JX021全自动可弯(纸)吸管成型机,将制备的吸管通过两个转动的压轮在吸管 上形成压痕。然后由二个机械手将其压缩,使压痕呈折纹收缩状,得到可弯折吸管。管内径 7.8mm,壁厚0.2mm,吸管总长度为200mm,可弯折的波纹段长度为50mm,L1长度为0.7mm, L2长度为0.7mm。
上述相关说明以及对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本 发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些内容做出各种修改,并把在此说明的一 般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述相关说明以 及对实施例的描述,本领域的技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进 和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种可弯折的吸管,为一段中空的管状结构,其特征在于:在所述管状结构的至少一段长度上,其内表面、外表面具有凹槽结构、突起结构中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的可弯折的吸管,其特征在于:所述一段长度上为波纹管、螺旋槽管、麻面管、横纹管、波节管或扎槽管结构。
3.根据权利要求1所述的可弯折的吸管,其特征在于:所述一段长度上为波纹管结构,未变形的静态结构参数包括直线管内径d1、壁厚δ、凹槽/突起段长度L1,平直段长度L2和波形振幅h。
4.根据权利要求3所述的可弯折的吸管,其特征在于:管内径d1为4.3-7.95毫米;壁厚δ为0.05-0.7毫米;L1为0.5-4.0毫米;L2为0.5-2.0毫米;h为0.2-0.6毫米。
5.根据权利要求3所述的可弯折的吸管,其特征在于:所述波纹管结构至少有一个,单个波纹管结构拉伸的长度范围在0.5-18.0毫米之间;优选地,所述单个波纹管结构拉伸的长度范围在3.5毫米-14.0毫米之间。
6.根据权利要求1所述的可弯折的吸管,其特征在于:所述可弯折的吸管密度为0.9-1.6克/立方厘米,管壁粗糙度为0.4-0.8微米,管壁厚度为0.05-0.7毫米,优选管壁厚度为0.1-0.50毫米,更优选管壁厚度为0.14-0.20毫米。
7.根据权利要求1所述的可弯折的吸管,其特征在于:所述可弯折的吸管外径为5.0-8.0毫米。
8.根据权利要求1所述的可弯折的吸管,其特征在于,所述可弯折吸管材料包括,至少一种有机纤维素酯,至少一种可以降低醋酸纤维素热加工温度的低分子量有机化合物;还可以添加不具有反应活性的无机非活性颗粒,或其他食品级助剂。
9.根据权利要求8所述的吸管,其特征在于:所述有机纤维素酯包括醋酸纤维素、醋酸丙酸纤维素、醋酸丁酸纤维素,所述纤维素酯的羟基被取代度在1.5-2.8之间,材料的特性粘度范围为1.2-1.8dL/g,优选1.25-1.75dL/g,更优选1.35-1.7dL/g;在材料中所占质量分数为55%-99%。
10.根据权利要求8所述的可弯折的吸管,其特征在于:所述低分子量有机化合物包括甘油酯类、柠檬酸酯类、乙酰柠檬酸酯类、乙二醇低聚合物、丙二醇低聚物、环氧植物油脂及其它脂肪酸酯类增塑剂的一种或者多种组合;质量分数为1-45%,优选地质量分数为25%-40%。
11.根据权利要求8所述的可弯折的吸管,其特征在于:所述无机非活性材料,包括但不限于二氧化钛,氧化铝,氧化锆、玻璃珠、二氧化硅,硅酸盐球,高岭土颗粒,蔗糖粉、糊精、乳糖、糖粉、葡萄糖、甘露醇、淀粉,甲基纤维素、乙基纤维素、微晶纤维素,聚乳酸,、聚羟基丁酸酯、聚ε-己内酯、聚乙醇酸、聚羟基烷酸酯,粉碎后的谷物,铝,铁、铜、硫酸钙中的一种以上,在混合材料中所占的质量分数为0-10%。
12.根据权利要求8所述的可弯折的吸管,其特征在于:所述的其他食品级助剂,包括食品级色素、食品级稳定剂、食品级降温颗粒,质量分数为0-10%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911399854.0A CN111134510A (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种可弯折的吸管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911399854.0A CN111134510A (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种可弯折的吸管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111134510A true CN111134510A (zh) | 2020-05-12 |
Family
ID=70522171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911399854.0A Pending CN111134510A (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种可弯折的吸管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111134510A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112237264A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-19 | 江西理工大学 | 一种易降解的可食用吸管及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103992513A (zh) * | 2013-02-19 | 2014-08-20 | 陈镜荣 | 一种环保塑料制作方法 |
CN109393904A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-01 | 纷美包装(山东)有限公司 | 可弯折吸管 |
CN209252336U (zh) * | 2018-08-31 | 2019-08-16 | 温州临界科技有限公司 | 一种环保吸管 |
CN209404323U (zh) * | 2018-12-13 | 2019-09-20 | 佛山市加翔环保新材料科技有限公司 | 一种生物全降解材料pla冷饮吸管 |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201911399854.0A patent/CN111134510A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103992513A (zh) * | 2013-02-19 | 2014-08-20 | 陈镜荣 | 一种环保塑料制作方法 |
CN209252336U (zh) * | 2018-08-31 | 2019-08-16 | 温州临界科技有限公司 | 一种环保吸管 |
CN209404323U (zh) * | 2018-12-13 | 2019-09-20 | 佛山市加翔环保新材料科技有限公司 | 一种生物全降解材料pla冷饮吸管 |
CN109393904A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-01 | 纷美包装(山东)有限公司 | 可弯折吸管 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
谢荣化: "《塑料购销手册》", 31 May 1994, 中国物资出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112237264A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-19 | 江西理工大学 | 一种易降解的可食用吸管及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6473417B2 (ja) | 脂肪族ポリエステル樹脂組成物および脂肪族ポリエステル樹脂成形体 | |
AU2009311593B2 (en) | Blends of polylactic acid and thermo-plastic polymers for packaging applications | |
CN111116997A (zh) | 一种可生物降解的管材及其制备方法和应用 | |
CN111546740A (zh) | 一种可以生物降解的纸塑复合结构及其制备方法 | |
TWI443140B (zh) | 聚丁二酸丁二酯(pbs)及改質聚丁二酸丁二酯(mpbs)製成之熱成形物件 | |
WO2016040434A1 (en) | Cellulose ester plastics and methods and articles relating thereto | |
US10822491B2 (en) | Composition of polyester and thermoplastic starch, having improved mechanical properties | |
CN101805499A (zh) | 一种全降解热塑复合材料及其片材 | |
CN111138721A (zh) | 一种可生物降解的薄膜、其制备方法和应用 | |
US20130184386A1 (en) | Plasticizing of aliphatic polyesters with alkyl esters of dianhydrohexitols | |
CN111134357A (zh) | 一种高密度中空嘴棒及其复合嘴棒 | |
KR20220131295A (ko) | 셀룰로스 아세테이트로 제조된 생분해성 조성물 및 물품 | |
CN112795055A (zh) | 一种可降解的管材及其制备方法和应用 | |
KR20220131959A (ko) | 셀룰로스 아세테이트로 제조된 생분해성 조성물 및 물품 | |
CN111134510A (zh) | 一种可弯折的吸管 | |
KR20220131533A (ko) | 셀룰로스 아세테이트로 제조된 생분해성 조성물 및 물품 | |
CN112341766A (zh) | 一种全降解的生物基复合材料制品及其制备方法 | |
CN111019170A (zh) | 一种可完全降解的生物质食品包装膜的制备方法 | |
TW202248330A (zh) | 由生物基聚合物製成的熱成形物件及用於其之組合物 | |
CN104151757B (zh) | 一种聚醚-聚乙烯醇双降解塑料薄膜配方及其制备方法 | |
CN212528977U (zh) | 一种可以生物降解的纸塑复合结构 | |
CN1326924C (zh) | 脂族聚酯树脂组合物 | |
KR20090008111A (ko) | 개선된 공정에 의한 자연 분해성 시트 및 그 제조방법 | |
US20230303829A1 (en) | Biodegradable material, preparation method and application thereof | |
KR20070068331A (ko) | 생분해성 수지 발포층이 형성된 일회용 종이컵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |