CN111134118A - 一种乐果原药的贮存方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种乐果原药的贮存方法,涉及农药技术领域,包括以下步骤:S1、将酸性或中性稳定剂、填料分别过目标筛网后进行烘干,再粉碎6‑12小时,粉碎后再次烘干;S2、将稳定剂、填料混合并研磨4‑6小时,再加入乐果原药混合并研磨至能够全部通过目标筛网后,再继续混合1‑2小时;S3、将混合好的产品装入包装瓶内贮存。通过在乐果原药贮存时加入稳定剂和填料,以改善乐果原药贮存过程中的稳定性,显著降低乐果原药的分解率,保证其药性。

Description

一种乐果原药的贮存方法
技术领域
本发明涉及农药技术领域,特别是涉及一种乐果原药的贮存方法。
背景技术
世界农药生产和销售中,有机磷农药占据着主导地位,产量占农药总产量的一半以上,而国内有机磷农药生产无论原料、中间体、产品,质量都较差,大部分原药质量与发达国家产品相比差距较大,既影响出口数量,价格也大大低于发达国家产品。乐果,一种农药,纯品味白色针装结晶,在水中溶解度为39克/升(室温),易被植物吸收并输导至全株,在酸性溶液中较稳定,在碱性溶液中迅速水解,在有机磷内吸杀虫剂终用途较广、产量较大的品种之一。乐果在贮存时对环境条件比较严苛,需要远离火种、热源,包装密封,同时应与氧化剂、碱类等分开存放准备,但是实际贮存过程中,即使满足了上述贮存条件,乐果农药仍然比较容易分解,导致有效性受到影响。
发明内容
为了解决以上技术问题,本发明提供一种乐果原药的贮存方法,包括以下步骤:
S1、将酸性或中性稳定剂、填料分别过目标筛网后进行烘干,再粉碎6-12小时,粉碎后再次烘干;
S2、将稳定剂、填料混合并研磨4-6小时,再加入乐果原药混合并研磨至能够全部通过目标筛网后,再继续混合1-2小时;
S3、将混合好的产品装入包装瓶内贮存。
技术效果:现有技术中,尚未有针对乐果原药的贮存专门进行的研究,本发明通过在乐果原药贮存时加入稳定剂和填料,以改善乐果原药贮存过程中的稳定性,显著降低乐果原药的分解率,保证其药性。
本发明进一步限定的技术方案是:
前所述的一种乐果原药的贮存方法,填料包括滑石粉、石英粉、碳酸钙、方解石、陶土中的一种或多种。
前所述的一种乐果原药的贮存方法,稳定剂包括辛基酚聚醚、仲辛酚聚磷酸酯、十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠中的一种或多种。
前所述的一种乐果原药的贮存方法,S2中乐果原药浓度至少为15%。
前所述的一种乐果原药的贮存方法,包括以下步骤:
S1、将辛基酚聚醚过60目筛网,然后烘干3-4小时,再粉碎6-10小时,粉碎后再次烘干1-3小时;将滑石粉过60目筛网,然后烘干2-3小时,再粉碎6-7小时,粉碎后再次烘干0.5-2小时;
S2、将辛基酚聚醚、滑石粉混合并研磨4-6小时,再加入乐果原药混合并研磨至能够全部通过200目筛网后,再继续混合1-2小时;
S3、将混合好的产品装入包装瓶内贮存。
前所述的一种乐果原药的贮存方法,包括以下步骤:
S1、将仲辛酚聚磷酸酯过60目筛网,然后烘干3.5-4小时,再粉碎10-12小时,粉碎后再次烘干1-3小时;将石英粉过60目筛网,然后烘干2-3小时,再粉碎6-8小时,粉碎后再次烘干0.5-2小时;
S2、将仲辛酚聚磷酸酯、石英粉混合并研磨5-6小时,再加入乐果原药混合并研磨至能够全部通过200目筛网后,再继续混合1-2小时;
S3、将混合好的产品装入包装瓶内贮存。
前所述的一种乐果原药的贮存方法,包括以下步骤:
S1、将十二烷基硫酸钠过60目筛网,然后烘干4-5小时,再粉碎9-11小时,粉碎后再次烘干2-3小时;将方解石过60目筛网,然后烘干1-3小时,再粉碎6-8小时,粉碎后再次烘干1-3小时;
S2、将十二烷基硫酸钠、方解石混合并研磨5-6小时,再加入乐果原药混合并研磨至能够全部通过200目筛网后,再继续混合1-2小时;
S3、将混合好的产品装入包装瓶内贮存。
本发明的有益效果是:
(1)本发明通过加入填料改善乐果原药的稳定性,当乐果原药贮存一段时间后,其分解产物会覆盖在填料表面,即掩盖了填料的表面活性,活性受到很大影响,从而使得分解率显著下降;
(2)本发明通过加入稳定剂进一步提高了乐果原药的稳定性,稳定剂能够阻隔乐果原药和填料互相接触,从而发挥稳定作用;
(3)本发明同时加入填料和稳定剂,经试验论证,比单独加入填料或稳定剂对乐果原药能起到更好的阻碍分解、提高稳定性的增强作用;
(4)本发明中加入的乐果原药浓度至少为15%,乐果原药浓度越高,产品的分解率越低,即稳定性越好。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种乐果原药的贮存方法,包括以下步骤:
S1、将辛基酚聚醚过60目筛网,然后烘干3-4小时,再粉碎6-10小时,粉碎后再次烘干1-3小时;将滑石粉过60目筛网,然后烘干2-3小时,再粉碎6-7小时,粉碎后再次烘干0.5-2小时;
S2、将辛基酚聚醚、滑石粉混合并研磨4-6小时,再加入浓度为18%的乐果原药混合并研磨至能够全部通过200目筛网后,再继续混合1-2小时;
S3、将混合好的产品装入包装瓶内贮存。
实施例2
本实施例提供的一种乐果原药的贮存方法,包括以下步骤:
S1、将仲辛酚聚磷酸酯过60目筛网,然后烘干3.5-4小时,再粉碎10-12小时,粉碎后再次烘干1-3小时;将石英粉过60目筛网,然后烘干2-3小时,再粉碎6-8小时,粉碎后再次烘干0.5-2小时;
S2、将仲辛酚聚磷酸酯、石英粉混合并研磨5-6小时,再加入浓度为22%的乐果原药混合并研磨至能够全部通过200目筛网后,再继续混合1-2小时;
S3、将混合好的产品装入包装瓶内贮存。
实施例3
本实施例提供的一种乐果原药的贮存方法,包括以下步骤:
S1、将十二烷基硫酸钠过60目筛网,然后烘干4-5小时,再粉碎9-11小时,粉碎后再次烘干2-3小时;将方解石过60目筛网,然后烘干1-3小时,再粉碎6-8小时,粉碎后再次烘干1-3小时;
S2、将十二烷基硫酸钠、方解石混合并研磨5-6小时,再加入浓度为35%的乐果原药混合并研磨至能够全部通过200目筛网后,再继续混合1-2小时;
S3、将混合好的产品装入包装瓶内贮存。
将实施例1-实施例3产品分别放在室温、45℃下贮存三周和3个月,得到试验结果如下表:
Figure BDA0002345674730000031
Figure BDA0002345674730000041
由上表可知,本发明在乐果原药贮存时加入填料和稳定剂,显著提高了产品的稳定性。同时,随着加入的乐果原药浓度的提高,产品分解率显著下降。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种乐果原药的贮存方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将酸性或中性稳定剂、填料分别过目标筛网后进行烘干,再粉碎6-12小时,粉碎后再次烘干;
S2、将稳定剂、填料混合并研磨4-6小时,再加入乐果原药混合并研磨至能够全部通过目标筛网后,再继续混合1-2小时;
S3、将混合好的产品装入包装瓶内贮存。
2.根据权利要求1所述的一种乐果原药的贮存方法,其特征在于:所述填料包括滑石粉、石英粉、碳酸钙、方解石、陶土中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种乐果原药的贮存方法,其特征在于:所述稳定剂包括辛基酚聚醚、仲辛酚聚磷酸酯、十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种乐果原药的贮存方法,其特征在于:所述S2中乐果原药浓度至少为15%。
5.根据权利要求1所述的一种乐果原药的贮存方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将辛基酚聚醚过60目筛网,然后烘干3-4小时,再粉碎6-10小时,粉碎后再次烘干1-3小时;将滑石粉过60目筛网,然后烘干2-3小时,再粉碎6-7小时,粉碎后再次烘干0.5-2小时;
S2、将辛基酚聚醚、滑石粉混合并研磨4-6小时,再加入乐果原药混合并研磨至能够全部通过200目筛网后,再继续混合1-2小时;
S3、将混合好的产品装入包装瓶内贮存。
6.根据权利要求1所述的一种乐果原药的贮存方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将仲辛酚聚磷酸酯过60目筛网,然后烘干3.5-4小时,再粉碎10-12小时,粉碎后再次烘干1-3小时;将石英粉过60目筛网,然后烘干2-3小时,再粉碎6-8小时,粉碎后再次烘干0.5-2小时;
S2、将仲辛酚聚磷酸酯、石英粉混合并研磨5-6小时,再加入乐果原药混合并研磨至能够全部通过200目筛网后,再继续混合1-2小时;
S3、将混合好的产品装入包装瓶内贮存。
7.根据权利要求1所述的一种乐果原药的贮存方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将十二烷基硫酸钠过60目筛网,然后烘干4-5小时,再粉碎9-11小时,粉碎后再次烘干2-3小时;将方解石过60目筛网,然后烘干1-3小时,再粉碎6-8小时,粉碎后再次烘干1-3小时;
S2、将十二烷基硫酸钠、方解石混合并研磨5-6小时,再加入乐果原药混合并研磨至能够全部通过200目筛网后,再继续混合1-2小时;
S3、将混合好的产品装入包装瓶内贮存。
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US4892866A (en) * 1987-08-07 1990-01-09 Shell International Research Maatshappij B. V. Stabilized pesticidal composition
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省化工研究所农药室剂型组: "有机磷干制剂稳定性研究(第一报)――影响乐果粉剂中有效成份分解因素之初步探索", 《安徽化工》 *
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