CN111132576A

CN111132576A - 将化妆品涂抹在角质纤维上的装置、相关包装和涂抹组件及涂抹化妆品的方法

Info

Publication number: CN111132576A
Application number: CN201880060320.2A
Authority: CN
Inventors: 亚历克西斯·伦纳德
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 2017-09-18
Filing date: 2018-09-18
Publication date: 2020-05-08
Anticipated expiration: 2038-09-18
Also published as: KR20200053590A; CN111132576B; JP6968267B2; JP2020534071A; FR3071139A1; WO2019053286A1; KR102351413B1; FR3071139B1

Abstract

本发明涉及用于为角质纤维涂抹化妆品的装置(13)，这种类型的装置包括：加热支撑件(14)，该加热支撑件包括设置有金属护套(26)的加热元件(20)；和涂抹构件(16)，该涂抹构件包括能够围绕所述护套装配的套筒(40)。该套筒限定通孔(60)，涂抹构件包括从套筒径向延伸的梳理元件(42，44)。通孔(60)和梳理元件(42，44)分别根据第一纵向排(62)和第二纵向排(70)对准。所述第一排(62)和所述第二排(70)以交替的方式围绕套筒的纵向轴线(X)分布，每个第一排(62)与每个邻近的第二排(70)相对于所述纵向轴线形成非零角度β。

Description

将化妆品涂抹在角质纤维上的装置、相关包装和涂抹组件及涂抹化妆品的方法

技术领域

本发明涉及一种用于向角质纤维涂抹化妆品的装置，这种类型的装置包括：加热支撑件，该加热支撑件包括抓握装置和根据纵向轴线对准的加热元件，该加热元件包括金属护套；以及涂抹构件，该涂抹构件包括沿着纵向轴线延伸的套筒，该套筒能够将自身缠绕在加热支撑件的金属护套上，所述套筒限定多个通孔，该多个通孔旨在使化妆品与所述金属护套接触，涂抹构件进一步包括从套筒径向延伸的多个分离/梳理元件，通孔根据多个第一排对准，分离/梳理元件根据多个第二排对准，第一排和第二排中的每个排根据套筒的发生线延伸。

背景技术

特别地，加热支撑件的加热元件包括位于护套内部并与护套的内壁热接触的电阻丝。作为变型或者此外，加热元件可包括多个离散的加热电阻，该多个离散的加热电阻沿着纵向轴线并围绕纵向轴线分布，并且与护套的内壁热接触。

就本发明而言，术语“化妆品”是指欧洲议会和2009年11月30日理事会关于化妆品的第1223/2009号条例(EC)所定义的产品。

旨在由前述用于涂抹的装置涂抹的化妆品能够被放置在用户的角质纤维(诸如睫毛)上。该产品例如是化妆产品，诸如睫毛膏。

化妆品有利地为流体形式，即由或多或少的粘性液体或粉末组成。

已知可以使用旨在使睫毛弯曲和/或延伸的加热涂抹装置来涂抹诸如睫毛膏的化妆产品。文献WO 2016174102描述了上述类型的加热涂抹装置，涂抹器构件以梳子的形式被收缩地安装到加热涂抹装置上。

在这种类型的加热装置的开发中的技术和安全限制之一是必须将旨在与睫毛膏和睫毛发生接触的金属护套的温度提高到大约65℃-70℃。在该温度范围内，化妆品被充分加热以有效地使睫毛排成一排，然而，灼伤对用户造成的风险是有限的。

为了使化妆品达到与金属护套的温度尽可能接近的温度，上文提到的文献WO2016174102描述了所述护套的进入开口的存在，该进入开口被布置在涂抹构件的侧面上。

然而，仍然可以对这种类型的涂抹装置进行改进。不对称的涂抹构件的存在要求用户灵活地将涂抹装置置于相对于睫毛的最佳位置，以优化化妆品的涂抹。还必须非常频繁地将涂抹装置浸入到容器中，以拾取更多的化妆品。

为此，尚未公开的申请FR1662539描述了一种涂抹构件，该涂抹构件包括在所述涂抹构件的整个周边上规则地间隔开的通孔和分离/梳理元件。

发明内容

本发明的一个目的是获得一种加热涂抹装置，该加热涂抹装置能够将化妆品最优化地涂抹到睫毛上。

为此目的，本发明的目的是上述类型的涂抹装置，其中，第一排和第二排围绕纵向轴线以交替的方式分布，每个第一排与每个邻近的第二排相对于所述纵向轴线形成非零角度。

根据所期望的睫毛分离的效果，这种构型特别地能够较少地限制套筒的分离/梳理元件的数量的选择。

根据本发明的进一步有利方面，涂抹装置包括单独采用或以任何技术上可行的组合采用的以下特征中的一个或多个：

-通孔具有基本上平行于纵向轴线延伸的细长形状；

-至少一个第一排包括多个对准的通孔，两个邻近的通孔被材料桥隔开，由所述第一排的材料桥形成的总长度小于或等于由所述第一排的通孔形成的总长度的30％，优选地小于或等于所述总长度的20％，并且更优选地小于或等于所述总长度的10％；

-至少一个第一排包括介于两个至五个之间的多个对准的通孔；

-每个第二排的分离/梳理元件被布置成与每个邻近的第二排的分离/梳理元件轴向偏移；

-分离/梳理元件包括第一组和第二组，第一组的分离/梳理元件的径向尺寸大于第二组的分离/梳理元件的径向尺寸；

-每个第二排包括仅从第一组或仅从第二组中选择的分离/梳理元件；

-第一组和第二组的分离/梳理元件以交替的方式围绕纵向轴线分布。

本发明还涉及包装和涂抹组件，该包装和涂抹组件包括化妆品的容器和如上所述的涂抹装置，所述涂抹装置的涂抹构件能够浸入到容器中以收集化妆品。

本发明还涉及用于将化妆品涂抹到角质纤维、特别是睫毛上的方法，该方法包括以下步骤：使如上所述的涂抹装置的涂抹构件与流体化妆品接触，从而使通孔装载有所述流体化妆品；启动加热元件；根据围绕纵向轴线的旋转移动和/或根据垂直于纵向轴线的平移运动使涂抹装置进行移位；使角质纤维穿过通孔，并将化妆品装载到角质纤维上，通过位于通孔任一侧上的分离/梳理元件对角质纤维进行梳理和拉伸。

附图说明

鉴于仅作为非限制性示例并参考附图提供的以下描述，本发明将更易于理解，在附图中：

-图1是根据本发明的第一实施例的包装和涂抹组件的侧向局部横截面图，该包装和涂抹组件包括化妆品涂抹构件；和

-图2、图3和图4分别是图1的涂抹构件的侧视图、纵向横截面图和横向横截面图。

具体实施方式

图1示出了用于化妆品的包装和分配组件10。组件10旨在包装化妆品，特别是包装用于化妆和/或护理的化妆品、特别是睫毛膏。涂抹器10还旨在将所述化妆品涂抹在用户的角质纤维上、特别是睫毛或眼睑。

组件10包括容器12和涂抹装置13。优选地，所述容器12和所述涂抹装置13设置有用于彼此组装的装置(未示出)，例如螺纹/攻丝类型的装置。容器12限定了能够容纳一定量化妆品的内部容积(未示出)。

涂抹装置13包括加热支撑件14和涂抹构件16，该涂抹构件永久地或可移除地组装到所述加热支撑件。涂抹构件16在图1中以横截面示出。

加热支撑件14具有基本上沿纵向轴线X延伸的细长形状。加热支撑件14特别地包括根据轴线X对准的套筒18和加热元件20。套筒18在图1中以横截面示出。套筒18的所谓的远端端部22被组装到加热元件20的所谓的近端端部24。

涂抹器20能够加热化妆品和/或用户的角质纤维、特别是睫毛或眼睑。特别地，加热元件20包括管状的金属护套26，该金属护套的形状为大致圆筒形，优选地为回转圆筒形。护套26分别在加热元件20的近端端部24和相对的远端端部28上敞开和封闭。

加热元件20进一步包括电阻丝30，该电阻丝以与所述护套的内壁热接触的方式位于护套26的内部。电阻丝30延伸到套筒18中并且连接到例如为电池类型的电能源(未示出)。所述电池优选地被容置在套筒18中。优选地，电池连接到由套筒18承载的开关(未示出)，并且该开关使得可以用能量为电阻丝30供电。

加热支撑件14优选地类似于文献WO 2016174102中描述的加热支撑件。

在图2至图4中更详细地示出了涂抹构件16。

有利地，涂抹器构件16形成为单件。该涂抹器构件由热塑性材料或金属材料制成。例如，涂抹器构件16由选自以下各项的一种或几种材料制成：硅树脂、乳胶、增强的滑动材料、丁基橡胶、EPDM、丁腈橡胶、热塑性弹性体、聚酯弹性体、聚酰胺，聚乙烯或乙烯基、诸如PE或PP、PVC、EVA、PS、SEBS、SIS、PET、POM、PU、SAM、PA、PMMA的聚烯烃。例如，涂抹器构件11可以由商标为

的已知材料制成。

涂抹构件16包括大致圆筒形的套筒40和从套筒40径向突出地延伸的多个分离/梳理元件42、44。

套筒40沿着纵向轴线X在近端安装部分50与圆形远端部分52之间延伸。套筒40进一步包括圆筒形形状的中间部分54，该中间部分位于近端安装部分50与远端部分52之间。

套筒40限定了沿着纵向轴线X延伸的内腔56。内腔56包括分别位于近端安装部分50和远端部分52上的敞开端部和封闭端部。

在近端安装部分50上，内腔56具有与套筒18的远端端部22互补的形状58，从而能够嵌套到所述远端端部22上。

在远端部分52上和在中间部分54上，内腔56具有与加热元件20的护套26的形状基本互补的形状。因此，套筒40能够螺纹连接到所述护套上，如图1所示。

套筒40的中间部分54包括多个通孔60，该多个通孔使内腔56与套筒40的外部径向连通。

通孔60旨在使化妆品与容纳在内腔56中的加热元件20的护套26接触。特别地，通孔60被构造成在将涂抹器16插入到容器12中时装载化妆品。因此，合适的化妆品具有流体形式，以通过流动而被容置在通孔60中。

通孔60根据围绕纵向轴线X布置的多个第一排62对准。每个第一排62根据由套筒40的中间部分54形成的筒体的发生线延伸。

优选地，第一排62围绕纵向轴线X规则地分布，两个相邻的第一排相对于所述纵向轴线形成相同的角度α(图4)。优选地，第一排62的数量在六至十四之间。在图1至图4的实施例中，通孔60形成十个第一排62，角度α等于36°。

优选地，同一第一排62的所有通孔60具有基本上平行于纵向轴线X延伸的细长形状。

根据一个实施例(未示出)，至少一个第一排62由单个通孔60形成，该单个通孔基本上在中间部分54的整个长度上延伸。根据另一实施例，诸如图1至图4的实施例，至少一个第一排62包括多个对准的通孔60，两个相邻的通孔由材料桥64隔开。这样的实施例有助于制造涂抹构件16并提高涂抹构件的坚固性。

优选地，至少一个第一排62由两个至五个的多个对准的通孔60形成。例如，所述第一排包括由两个材料桥64隔开的三个开口60。

优选地，同一第一排62的所有通孔60具有相同的尺寸。同样，优选地，同一第一排62的所有材料桥64具有相同的尺寸。在图1至图4的实施例中，同一第一排62的通孔60和材料桥64沿X分别具有相同的第一长度d₁和相同的第一长度d₂(图3)。

有利地，材料桥64占据的总长度大大小于通孔60所占据的总长度，从而优化了化妆品的装载能力。这样，同一第一排62的材料桥的长度的总和优选地小于或等于所述第一排的通孔的长度的总和的30％，更优选地小于或等于20％，进一步优选地小于或等于10％。因此，在图1至图4的实施例中，我们大约有(2*d₂)/(3*d₁)＝18.3％。

优选地，通孔60的边缘被倒角，使得所述通孔具有从内腔56到套筒40的外部的扩张形状。该倒角有利于使装载有化妆品的角质纤维尽可能靠近加热元件20。

优选地，如在图1至图4的实施例中，所有第一排62都具有相同的构型，即每个第一排62是其他第一排中的任何一个围绕纵向轴线X根据角度旋转n*α形成的像，n为整数。

分离/梳理元件42、44根据围绕纵向轴线X布置的多个第二排70对准。每个第二排70根据由套筒40的中间部分54形成的筒体的发生线延伸。

第一排62和第二排70围绕纵向轴线X以交替的方式分布。每个第一排与每个邻近的第二排相对于所述纵向轴线形成非零角度β(图4)。特别地，与申请FR1662539中描述的装置相反，分离/梳理元件42、44位于与由开口60形成的第一排62相距一距离处。

优选地，第一排62和第二排70围绕纵向轴线X规则地分布，以使得角度β等于α/2。

第二排70的数量等于第一排62的数量，并且优选地为六个至十四个。在图1至图4的实施例中，第二排70的数量等于十。

分离/梳理元件42、44例如可以由从套筒40向外突出的销形成。这些销中的每一个都朝向自由端部逐渐变细。

优选地，至少一个第二排70由十五至三十个的多个分离/梳理元件42、44形成。优选地，如在图1至图4的实施例中，同一第二排70的所有分离/梳理元件42、44间隔开相同的距离d₃。

优选地，分离/梳理元件42、44包括第一组和第二组。第一组的分离/梳理元件42的径向尺寸r₁大于第二组的分离/梳理元件44的径向尺寸r₂(图4)。例如，比率r₂/r₁介于40％至60％之间。与这种构型相关联的优点在于，这种构型鼓励用户利用涂抹构件16更好地按压睫毛，从而产生刮抹效果。

优选地，每个第二排70包括仅从第一组或仅从第二组中选择的分离/梳理元件42或44。因此，同一第二排70的所有分离/梳理元件优选地是相同的。

优选地，第一组的分离/梳理元件42和第二组的分离/梳理元件44围绕纵向轴线X以交替的方式分布。

在图1至图4的实施例中，同一组的分离/梳理元件42或44轴向对准。更精确地，每个第二排70是由同一组的分离/梳理元件42或44围绕纵向轴线X沿着角度旋转2n*α形成的其他第二排中的任何一个的像，n是整数。

另一方面，每个第二排70的分离/梳理元件42或44与每个邻近的第二排的分离/梳理元件44或42根据轴向偏移d₄进行排列，其中，所述分离/梳理元件不属于同一组。轴向偏移d₄例如介于d₃/3至d₃/2之间。

分离/梳理元件42、44的该轴向偏移形成连续的挡板，在涂抹过程中角质纤维围绕该挡板通过。因此，角质纤维变得弯曲以在分离/梳理元件42、44之间通过。分离/梳理元件42、44也使角质纤维减慢，使得在角质纤维以最佳温度浸入到包含化妆品的通孔60中时，角质纤维拾取化妆品。

现在将描述一种使用如上所述的化妆品的涂抹组件10的方法。用户抓握如图1所示的涂抹装置13的套筒18，并将涂抹构件16浸入到容纳在容器12中的化妆品中。该化妆品通过毛细管作用填充涂抹构件16的通孔60。

用户启动涂抹装置13的开关，以便用能量为加热元件20供电。然后，护套26的温度升高到优选地介于50℃至70℃之间的值。因此，将容纳在通孔60中的化妆品加热到期望的温度。

然后，用户于是在角质纤维处旋转和/或平移涂抹装置。每个角质纤维在最佳温度下装载通孔60中的化妆品，然后沿基本垂直于纵向轴线X的方向进行梳理和拉伸。

用户可以连续地重复涂抹过程。用户可以在每次重复之间或在该过程重复多次之后将涂抹装置浸入化妆品容器12中，从而将化妆品重新装载到涂抹装置13上。

如上所述的涂抹装置13包括易于使用的涂抹构件16。可以涂抹化妆品而无需寻找涂抹器构件16相对于角质纤维的特定角位置。涂抹器构件16还更有效地重新装载化妆品。因此，改善了涂抹装置13的耐久性，并且用户不需要将化妆品频繁地重新装载到所述涂抹装置上。

另外，涂抹装置13具有分布在涂抹构件16的整个周边上的通孔60。化妆品可以在如下温度下被涂抹：该温度尽可能接近加热元件20的护套26的温度。

此外，分离/梳理元件42、44的布局能够实现角质纤维的最佳分离、梳理和拉伸。

Claims

1.用于为角质纤维涂抹化妆品的涂抹装置(13)，所述涂抹装置包括：

加热支撑件(14)，所述加热支撑件包括沿纵向轴线(X)对准的抓握装置(18)和加热元件(20)，所述加热元件(20)包括金属护套(26)，和

涂抹器构件(16)，所述涂抹器构件包括沿所述纵向轴线(X)延伸的套筒(40)，所述套筒被设计成围绕所述加热支撑件的金属护套(26)装配，所述套筒限定多个通孔(60)，所述多个通孔被设计成使所述化妆品与所述金属护套进行接触，

所述涂抹构件进一步包括从所述套筒径向延伸的多个分离/梳理元件(42，44)，

所述通孔(60)根据多个第一排(62)对准，所述分离/梳理元件(42，44)根据多个第二排(70)对准，所述第一排和所述第二排中的每一个根据所述套筒的发生线延伸，

其特征在于，所述第一排(62)和所述第二排(70)以交替的方式围绕所述纵向轴线(X)分布，每个第一排(62)与每个邻近的第二排(70)相对于所述纵向轴线形成非零角度β(图4)。

2.根据权利要求1所述的涂抹装置，其中，所述通孔(60)具有基本上平行于所述纵向轴线(X)延伸的细长形状。

3.根据权利要求2所述的涂抹装置，其中，至少一个第一排(62)包括多个对准的通孔(60)，两个邻近的通孔被材料桥(64)隔开，由所述第一排的一个或多个材料桥形成的总长度(2*d₂)小于或等于由所述第一排的通孔形成的总长度(3*d₁)的20％，优选地小于或等于所述总长度的10％，并且更优选地小于或等于所述总长度的10％。

4.根据权利要求3所述的涂抹装置，其中，所述至少一个第一排(62)包括介于两个至五个之间的多个对准的通孔(60)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的涂抹装置，其中，每个第二排(70)的所述分离/梳理元件(42，44)被布置成与每个邻近的第二排的分离/梳理元件轴向偏移(d₄)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的涂抹装置，其中，所述分离/梳理元件(42，44)包括第一组和第二组，所述第一组的分离/梳理元件(42)的径向尺寸(r₁)大于所述第二组的分离/梳理元件(44)的径向尺寸(r₂)。

7.根据权利要求6所述的涂抹装置，其中，每个第二排(70)包括仅从所述第一组或仅从所述第二组中选择的分离/梳理元件(42，44)。

8.根据权利要求6或权利要求7所述的涂抹装置，其中，所述第一组(42)和所述第二组(44)的分离/梳理元件以交替的方式围绕所述纵向轴线(X)分布。

9.包装和涂抹组件(10)，所述包装和涂抹组件包括：

-化妆品的容器(12)，和

-根据前述权利要求中任一项所述的涂抹装置(13)，所述涂抹装置的涂抹构件(16)被设计成浸入到所述容器(12)中以收集所述化妆品。

10.用于将化妆品涂抹在角质纤维、特别是在睫毛上的方法，所述方法包括以下步骤：

-使根据权利要求1至8中任一项所述的涂抹装置(13)的涂抹构件(16)与流体化妆品接触，从而使所述通孔(60)装载有所述流体化妆品，

-启动所述加热元件(20)，

-使所述涂抹装置(13)围绕所述纵向轴线(X)移位和/或垂直于所述纵向轴线(X)平移移动，

-使角质纤维穿过通孔(60)，然后将所述化妆品装载到所述角质纤维上，

-使用所述通孔(60)的每一侧上的所述分离/梳理元件(42，44)梳理和拉伸所述角质纤维。