CN111128421A - 反应堆压力容器顶盖存放支承装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种反应堆压力容器顶盖存放支承装置，其包括：底板，底板上设有三个第一螺纹孔；中间支撑组件，固定安装于底板上；水平支撑板，固定连接于中间支撑组件上；水平板，可拆卸组接于水平支撑板上；以及保护盖板，可拆卸安装于水平板上；其中，三个第一螺纹孔对应安装有贯穿底板的调整螺栓，调整螺栓的末端设有水平垫板，通过调整螺栓的转动调整反应堆压力容器顶盖存放支承装置的水平度。相对于现有技术，本发明反应堆压力容器顶盖存放支承装置具有其水平度调整结构，可以实现顶盖存放支承装置保护盖板在安装后的水平度满足设计要求，进而保证反应堆压力容器顶盖就位后其密封面的水平度满足设计要求。

Description

反应堆压力容器顶盖存放支承装置

技术领域

本发明属于核电技术领域，更具体地说，本发明涉及一种反应堆压力容器顶盖存放支承装置。

背景技术

反应堆压力容器是核电站一回路冷却剂系统的重要压力边界，是整个核电站的核心设备，也是核电站唯一不可更换的设备。在机组安装、调试和运行阶段，反应堆压力容器顶盖需要吊装到顶盖存放间进行存放，因此需要使用顶盖存放支承装置。

反应堆压力容器顶盖上装有控制棒驱动机构和堆顶结构，在其安装到反应堆压力容器顶盖上时，需要保证顶盖在就位于顶盖存放支承装置上后，顶盖密封面水平度满足设计要求。此外，为确保顶盖在地震工况下存放稳固，顶盖存放支承装置需对存放状态的顶盖具有限位功能，同时为保证顶盖下落就位顶盖存放支承装置过程中不被损伤和顺利就位。

但是，现有技术中尚没有符合实际使用要求的反应堆压力容器顶盖存放支承装置。有鉴于此，确有必要提供一种反应堆压力容器顶盖存放支承装置，以保证顶盖密封面水平度满足设计要求。

发明内容

本发明的发明目的在于：克服现有技术的缺陷，提供一种反应堆压力容器顶盖存放支承装置，以保证顶盖密封面水平度满足设计要求。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种反应堆压力容器顶盖存放支承装置，其包括：

底板，底板上设有三个第一螺纹孔；

中间支撑组件，固定安装于底板上；

水平支撑板，固定连接于中间支撑组件上；

水平板，可拆卸组接于水平支撑板上；以及

保护盖板，可拆卸安装于水平板上；

其中，三个第一螺纹孔对应安装有贯穿底板的调整螺栓，调整螺栓的末端设有水平垫板，通过调整螺栓的转动调整反应堆压力容器顶盖存放支承装置的水平度。

作为本发明反应堆压力容器顶盖存放支承装置的一种改进，所述调整螺栓与所述水平垫板接触的一端设有球型端部，所述调整螺栓和所述水平垫板点接触，所述调整螺栓远离所述水平垫板的一端具有四角螺栓头部。

作为本发明反应堆压力容器顶盖存放支承装置的一种改进，所述调整螺栓在所述底板上均匀分散分布。

作为本发明反应堆压力容器顶盖存放支承装置的一种改进，所述中间支撑组件设有中央支撑板和自中央支撑板向底板边缘延伸的多个筋板，筋板的上端、下端分别与所述底板、所述水平支撑板焊接固定。

作为本发明反应堆压力容器顶盖存放支承装置的一种改进，至少一个所述筋板上设有吊装孔。

作为本发明反应堆压力容器顶盖存放支承装置的一种改进，所述水平支撑板上设有多个第二螺纹孔，所述水平板上对应设有多个第二通孔，所述水平板通过安装于第二通孔和第二螺纹孔的连接螺栓可拆卸组接在所述水平支撑板上。

作为本发明反应堆压力容器顶盖存放支承装置的一种改进，所述水平板上设有螺钉孔，所述保护盖板上对应设有光孔，所述保护盖板通过安装于光孔和螺钉孔中的螺钉可拆卸组接于所述水平板上。

作为本发明反应堆压力容器顶盖存放支承装置的一种改进，所述水平板上设有第三螺纹孔，所述保护盖板设有安装孔，贯穿安装孔和第三螺纹孔安装有定位销。

作为本发明反应堆压力容器顶盖存放支承装置的一种改进，所述定位销一端设有和第三螺纹孔相互配合的螺纹部，另一端设有导向段。

作为本发明反应堆压力容器顶盖存放支承装置的一种改进，所述底板上设有多个第一通孔，多个第一通孔中对应设有剪切销，剪切销通过角焊缝与所述底板连接，剪切销被埋入混凝土孔洞中。

与现有技术相比，本发明反应堆压力容器顶盖存放支承装置具有以下优点：

反应堆压力容器顶盖存放支承装置具有水平度调整结构，可以实现顶盖存放支承装置保护盖板在安装后的水平度满足设计要求，进而保证反应堆压力容器顶盖就位后其密封面的水平度满足设计要求。

反应堆压力容器顶盖存放支承装置具有顶盖下落就位的导向结构--定位销，从而能够实现顶盖顺利下落就位于顶盖存放支承装置上，且不会损伤顶盖。

反应堆压力容器顶盖存放支承装置具有限位结构，可以实现反应堆压力容器顶盖的限位和稳固存放，确保在地震工况下不会造成顶盖的倾翻。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本发明反应堆压力容器顶盖存放支承装置及其技术效果进行详细说明，其中：

图1是本发明反应堆压力容器顶盖存放支承装置的立体结构示意图。

图2是本发明反应堆压力容器顶盖存放支承装置的另一个立体结构示意图，其中，保护盖板和螺钉已移除。

图3是本发明反应堆压力容器顶盖存放支承装置中底板的结构示意图。

图4是本发明反应堆压力容器顶盖存放支承装置中调整螺栓的结构示意图。

图5是本发明反应堆压力容器顶盖存放支承装置的中间支撑组件的结构示意图。

图6A和图6B是本发明反应堆压力容器顶盖存放支承装置中，中间支撑组件的筋板的结构示意图。

图7是本发明反应堆压力容器顶盖存放支承装置中水平支撑板的结构示意图。

图8是本发明反应堆压力容器顶盖存放支承装置中水平板的结构示意图。

图9是本发明反应堆压力容器顶盖存放支承装置中连接螺栓的结构示意图。

图10是本发明反应堆压力容器顶盖存放支承装置中保护盖板的结构示意图。

图11是本发明反应堆压力容器顶盖存放支承装置的定位销的结构示意图。

底板10；第一通孔100；第一螺纹孔102；调整螺栓104；球形端部1040；螺纹连接部1042；螺栓头部1044；水平垫板106；剪切销108；

中间支撑组件20；中央支撑板200；筋板202；吊装孔204；

水平支撑板30；第二螺纹孔300；沉孔302；连接螺栓304；螺纹部306；螺栓头308；

水平板40；第三螺纹孔402；第二通孔404；螺钉孔406；螺钉408；

保护盖板50；安装孔500；光孔502；

定位销60；螺纹部600；限位段602；导向段604。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并非为了限定本发明。

请参照图1至11所示，本发明提供了一种反应堆压力容器顶盖存放支承装置，其包括：

底板10，底板10上设有三个第一螺纹孔102；

中间支撑组件20，固定安装于底板10上；

水平支撑板30，固定连接于中间支撑组件20上；

水平板40，可拆卸组接于水平支撑板30上；以及

保护盖板50，可拆卸安装于水平板40上；

其中，三个第一螺纹孔102对应安装有贯穿底板10的调整螺栓104，调整螺栓104的末端设有水平垫板106，通过调整螺栓的转动调整反应堆压力容器顶盖存放支承装置的水平度。

请参照图3所示，底板10为一圆板结构，出于不影响顶盖在役检查设备操作的考虑，其朝向顶盖内部的一端进行削边处理。底板10上分别有三个第一通孔100和三个第一螺纹孔102，第一通孔100可以与剪切销108配合，且二者通过角焊缝进行连接，剪切销108会被埋入混凝土孔洞中，用于限制顶盖存放支承装置的水平移动，保证顶盖存放支承装置稳固。为了更好地实现水平度的调整，调整螺栓104在底板10上均匀分散分布。第一螺纹孔102将通过螺纹联接方式与调整螺栓104配合，通过调整螺栓104和水平垫板106实现顶盖存放支承装置水平度的调整，以确保顶盖存放支承装置水平度满足设计要求，进而确保顶盖就位后的水平度要求。

请一并参照图4所示，调整螺栓104下部具有球型端部1040，以实现调整螺栓104和水平垫板106的点接触，通过旋转3个调整螺栓104的螺栓头部1044，可实现顶盖存放支承装置的水平度调整。调整螺栓104中部具有螺纹连接部1042，以实现调整螺栓104和底板10上的第一螺纹孔102的螺纹联接。在图示实施方式中，调整螺栓104具有四角螺栓头部1044，以实现调整螺栓104的安装工具对调整螺栓104的旋转和安装。

请参照图1至3所示，水平垫板106为一平板形结构，剪切销108为一空心圆柱体结构，剪切销108上部和中部通过角焊缝与底板10进行连接，剪切销108会被埋入混凝土孔洞中，用于限制顶盖存放支承装置的水平移动，保证顶盖存放支承装置稳固。

请参照图5和图6A、6B所示，中间支撑组件20设有中央支撑板200和自中央支撑板200向底板的边缘延伸的多个筋板202，各个筋板202的形状和尺寸可以根据需要进行调整。在图示实施方式中，筋板202的上端、下端分别与底板10、水平支撑板30焊接，筋板202的一侧与中央支撑板200和/或其他筋板202焊接。

筋板202大致为平板形结构，其通过角焊缝分别与底板10、中央支撑板200和水平支撑板30进行连接，以对顶盖存放支承装置起到刚度加强作用。为了适应顶盖存放支承装置水平支撑板30的结构，部分筋板202的一侧进行了削边处理。此外，筋板202上还设有吊装孔204，用于实现其自身和顶盖存放支承装置的吊装。

请一并参照图7和图9所示，水平支撑板30为一平板形结构，其下表面通过角焊缝与中央支撑组件20进行连接。水平支撑板30的上表面分别设有4个第二螺纹孔300和1个沉孔302，第二螺纹孔300将与连接螺栓304进行螺纹联接，水平板40通过安装于第二通孔404和第二螺纹孔300的连接螺栓304可拆卸地组接在水平支撑板30上。沉孔302用于为定位销60在水平支撑板30中的安装和其中心轴线位置调整提供空间。

请参照图9所示，连接螺栓304具有螺纹部306，以实现连接螺栓304和水平支撑板30的螺纹联接。连接螺栓304中部具有圆柱段结构，以实现螺纹部306加工过程中刀具的退刀，且圆柱段结构与水平板40上的光孔结构为间隙配合，可以实现水平板40在水平方向上的位置移动，进而实现定位销60在水平方向上的位置调整。连接螺栓304的上部为六角螺栓头308，以实现连接螺栓紧固工具对连接螺栓304的旋转和安装。

请参照图8所示，水平板40为一平板形结构，其具有第三螺纹孔402和第二通孔404，以实现定位销60与水平板40的螺纹联接以及定位销60的安装稳固。在图示实施方式中，水平板40具有4个圆柱形第二通孔404和对应的4个沉孔，以便实现连接螺栓304、垫片、水平板40和水平支撑板30之间的可拆卸装配。水平板40上还具有2个螺钉孔406，以实现螺钉408穿过保护盖板50后与水平板40之间的可拆卸装配。此外，为了避免反应堆压力容器顶盖就位时与水平板40发生碰撞，水平板40的四个边角都进行倒角处理。

请参照图10所示，保护盖板50为一薄板结构，其具有1个圆柱形安装孔500和2个圆锥形光孔502，且圆柱形安装孔500的尺寸要比定位销60的最大外径大。定位销60穿过保护盖板50上的圆柱形安装孔500与水平板40进行螺纹联接，以便实现定位销60与水平板40的可拆卸装配。螺钉408通过保护盖板50上的光孔502，实现其与保护盖板50、水平板40的可拆卸装配，且螺钉408安装就位后不会突出保护盖板50的上表面，以免损伤反应堆压力容器顶盖表面。在图示实施方式中，水平板40上设有螺钉孔406，保护盖板50上对应设有光孔502，保护盖板50通过安装于光孔502和螺钉孔406中的螺钉408可拆卸组接于水平板40上。

水平板40上设有第三螺纹孔402，保护盖板50设有安装孔500，贯穿安装孔500和第三螺纹孔402安装有定位销60。请参照图11所示，定位销60为一变径圆柱形结构。定位销60下部为螺纹部600，以实现定位销60与水平板40的螺纹联接。定位销60下端圆柱段结构与水平板40的沉孔结构相适应，以使定位销60在水平板40中就位稳固。定位销60中部设置限位段602，以限制反应堆压力容器顶盖在就位于顶盖存放支承装置后的水平移动。定位销60上部设有导向段604，以实现对反应堆压力容器顶盖下落就位于顶盖存放支承装置过程中的导向，避免顶盖表面被损伤。此外，导向段604上还具有轴对称的2个圆柱形孔，其将与定位销安装工具相连接，通过旋转定位销安装工具可实现定位销60在水平板40中的旋入安装。

以下结合图1至图11所示，详细描述本发明反应堆压力容器顶盖存放支承装置的组装和使用原理：

首先，中间支撑组件20的中央支撑板200、筋板202分别与底板10和水平支撑板30通过角焊缝进行连接，以确保顶盖存放支承装置的强度和刚度满足使用要求，底板10与剪切销108通过角焊缝进行连接，并后续将剪切销108埋入顶盖存放间的地面预留的混凝土孔洞中，以实现对顶盖存放支承装置在地面上的水平限位。

其次，在上述焊接完成后，将3个调整螺栓104旋入到底板10的第一螺纹孔102中，实现调整螺栓104和底板10的螺纹联接，在顶盖存放间地面指定位置放置好3个水平垫板106，将上述已装配好的组件吊入并就位于顶盖存放间指定位置，使得调整螺栓104和水平垫板106接触，同时剪切销108放入地面预留的混凝土孔洞中。

再次，将水平板40放置在水平支撑板30上，利用连接螺栓304、垫片通过螺纹联接实现水平板40和水平支撑板30之间的可拆卸装配，但此时连接螺栓304不用拧紧到位。

随后，将保护盖板50放置到水平板40上，并通过螺钉408使其紧固到位；将定位销安装工具插入定位销60中对应的圆柱形孔，通过旋转定位销安装工具将定位销60旋入水平板40的螺纹孔402中，实现定位销60与水平板40的螺纹联接。采用调整螺栓安装工具旋转调整螺栓104的头部，以实现对顶盖存放支承装置保护盖板50的标高和水平度的调整；同时测量定位销60中心轴线的位置坐标是否满足设计要求，若不满足则通过稍微移动水平板40来实现。在保护盖板50的标高、水平度以及定位销60的中心轴线的位置坐标均满足设计要求后，依次拆除螺钉408和保护盖板50，然后采用连接螺栓紧固工具拧紧连接螺栓304，再将保护盖板50和螺钉408依次回装到位。在底板10下方进行二次混凝土浇筑，混凝土浇筑范围不得突出底板10的外边缘范围，并填满剪切销108位置的预留孔洞，从而实现顶盖存放支承装置与顶盖存放间地面之间的连接。

最后，在顶盖存放支承装置安装完成后，下落反应堆压力容器顶盖，使反应堆压力容器顶盖法兰对应主螺栓光孔依次通过定位销60的导向段604和限位段602，以实现反应堆压力容器顶盖法兰顺利就位于顶盖存放支承装置保护盖板50的表面上，从而完成反应堆压力容器顶盖的顺利就位和稳固存放。

结合以上对本发明具体实施方式的详细描述可以看出，与现有技术相比，本发明反应堆压力容器顶盖存放支承装置具有以下优点：

反应堆压力容器顶盖存放支承装置具有水平度调整结构，可以实现顶盖存放支承装置保护盖板50在安装后的水平度满足设计要求，进而保证反应堆压力容器顶盖就位后其密封面的水平度满足设计要求。

反应堆压力容器顶盖存放支承装置具有顶盖下落就位的导向结构--定位销60，从而能够实现顶盖顺利下落就位于顶盖存放支承装置上，且不会损伤顶盖。

反应堆压力容器顶盖存放支承装置具有限位结构，可以实现反应堆压力容器顶盖的限位和稳固存放，确保在地震工况下不会造成顶盖的倾翻。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (10)

1.一种反应堆压力容器顶盖存放支承装置，其特征在于，包括：

底板，底板上设有三个第一螺纹孔；

中间支撑组件，固定安装于底板上；

水平支撑板，固定连接于中间支撑组件上；

水平板，可拆卸组接于水平支撑板上；以及

保护盖板，可拆卸安装于水平板上；

其中，三个第一螺纹孔对应安装有贯穿底板的调整螺栓，调整螺栓的末端设有水平垫板，通过调整螺栓的转动调整反应堆压力容器顶盖存放支承装置的水平度。

2.根据权利要求1所述的反应堆压力容器顶盖存放支承装置，其特征在于：所述调整螺栓与所述水平垫板接触的一端设有球型端部，所述调整螺栓和所述水平垫板点接触。

3.根据权利要求1所述的反应堆压力容器顶盖存放支承装置，其特征在于：所述调整螺栓在所述底板上均匀分散分布。

4.根据权利要求1所述的反应堆压力容器顶盖存放支承装置，其特征在于：所述中间支撑组件设有中央支撑板和自中央支撑板向底板边缘延伸的多个筋板，筋板的上端、下端分别与所述底板、所述水平支撑板焊接固定。

5.根据权利要求4所述的反应堆压力容器顶盖存放支承装置，其特征在于：所述筋板上设有吊装孔。

6.根据权利要求1所述的反应堆压力容器顶盖存放支承装置，其特征在于：所述水平支撑板上设有多个第二螺纹孔，所述水平板上对应设有多个第二通孔，所述水平板通过安装于第二通孔和第二螺纹孔的连接螺栓可拆卸组接在所述水平支撑板上。

7.根据权利要求1所述的反应堆压力容器顶盖存放支承装置，其特征在于：所述水平板上设有螺钉孔，所述保护盖板上对应设有光孔，所述保护盖板通过安装于光孔和螺钉孔中的螺钉可拆卸组接于所述水平板上。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的反应堆压力容器顶盖存放支承装置，其特征在于：所述水平板上设有第三螺纹孔，所述保护盖板设有安装孔，贯穿安装孔和第三螺纹孔安装有定位销。

9.根据权利要求8所述的反应堆压力容器顶盖存放支承装置，其特征在于：所述定位销一端设有和第三螺纹孔相互配合的螺纹部，另一端设有导向段。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的反应堆压力容器顶盖存放支承装置，其特征在于：所述底板上设有多个第一通孔，多个第一通孔中对应设有剪切销，剪切销通过角焊缝与所述底板连接，剪切销被埋入混凝土孔洞中。

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