CN102737740A - 压水型核反应堆堆芯仪表系统的导向装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压水型核反应堆堆芯仪表系统的导向装置,包括贯穿压力容器顶盖的导管支承柱,所述导管支承柱内部中空且顶部设置有仪表管座,底端连接支承板,所述导管支承柱内设置有堆芯区域仪表管和上封头腔仪表导管,所述堆芯区域仪表管和上封头腔仪表导管一端均与仪表管座连接,堆芯区域仪表管的另一端穿出导管支承柱后固定在相应的堆芯测点位置;上封头腔仪表导管的另一端穿出导管支承柱后与设置在支承板上的支撑装置连接。该导向装置无需减少堆芯区域测量点,即可为上封头腔仪表提供导向和支承;将导管牢靠的固定在要求的位置;带流水孔固定套的采用,使得仪表探头直接与冷却剂接触,并有效减少水流冲击,保护了仪表探头。
Description
技术领域
本发明涉及压水型核反应堆堆芯仪表系统的导向装置,用于压水型核反应堆堆芯仪表系统中,为堆芯测量仪表提供上封头腔和堆芯区域的导向、保护、支承。
背景技术
目前压水堆核电站广泛采用的,西屋公司开发的仪表探头从压力容器顶部入堆的堆芯测量导管结构,仅用于将探头引导至特定的堆芯区域,无法满足采用状态导向规程事故处理所需的反应堆上封头温度监测的需求。
国内百万千瓦级电站的堆芯仪表结构中,通过调整热电偶安装位置的方式,引入了反应堆上封头腔温度测量点,但不得不减少相应数量的原有的堆芯测温点。同时,位于导管内部的测温元件,直接接触的是导管内冷却剂的温度,而不是上封头腔冷却剂温度,瞬时状态两者之间存在一定差异。
考虑堆芯区域测点的作用,其测点减少不应影响其他控制保护系统的参数输入,因此增加上封头腔数目有限。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供压水型核反应堆堆芯仪表系统的导向装置,本发明的目的在于在现有堆芯仪表导管系统的基础上,为上封头腔测量所需仪表,提供单独的导向通道,而无需减少相应的堆芯区域测点数量,同时,导管末端设计为带一定数量流水孔的固定套,既保证了仪表探头与冷却剂的直接接触,又有效减少了水流振动对仪表探头的冲击。
本发明的目的通过下述技术方案实现:压水型核反应堆堆芯仪表系统的导向装置,包括贯穿压力容器顶盖的导管支承柱,所述导管支承柱内部中空且顶部设置有仪表管座,底端连接支承板,所述导管支承柱内设置有堆芯区域仪表管和上封头腔仪表导管,所述堆芯区域仪表管和上封头腔仪表导管一端均与仪表管座连接,堆芯区域仪表管的另一端穿出导管支承柱后固定在相应的堆芯测点位置;上封头腔仪表导管的另一端穿出导管支承柱后与设置在支承板上的支撑装置连接。
更进一步地,所述堆芯区域仪表管远离仪表管座的一端通过上支承柱组件固定在相应的堆芯测点位置。
更进一步地,所述支撑装置包括支柱和卡板,所述卡板设置有相互垂直的导管卡槽和支柱卡槽;上封头腔仪表导管与支柱分别穿过对应的导管卡槽和支柱卡槽内部。
更进一步地,所述支柱通过支柱螺栓固定在支承板上;所述支柱的侧壁上设置有支柱筋板。支柱螺栓便于装卸,支柱筋板起着加强支撑的作用。
更进一步地,所述上封头腔仪表导管远离仪表管座的一端设置有固定套,所述固定套上设置有若干流水孔。
综上所述,本发明的有益效果是:该导向装置无需减少堆芯区域测量点,即可为上封头腔仪表提供导向和支承;卡板、支柱、卡槽的设置,将导管牢靠的固定在要求的位置;带流水孔固定套的采用,使得仪表探头直接与冷却剂接触,并有效减少水流冲击,保护了仪表探头。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是导管固定部分图;
图3是卡板结构示意图;
图4是图3的侧视图;
图5是固定套的结构示意图;
图6是图5的剖视图;
图7是仪表探头结构示意图;
图8是仪表探头的安装示意图;
图9是支柱安装示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:1—仪表管座;2—压力容器顶盖;3—导管支承柱;4—支承板;5—堆芯区域仪表管;6—控制棒导向筒;7—支柱;8—上封头腔仪表导管;9—卡板;10—固定套;11—流水孔;12—支柱螺栓;13—支柱筋板;14—仪表探头;15—导管卡槽;16—支柱卡槽。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例:
如图1、图2所示,压水型核反应堆堆芯仪表系统的导向装置,包括贯穿压力容器顶盖2的导管支承柱3,所述导管支承柱3内部中空且顶部设置有仪表管座1,底端连接支承板4,所述导管支承柱3内设置有堆芯区域仪表管5和上封头腔仪表导管8,所述堆芯区域仪表管5和上封头腔仪表导管8一端均与仪表管座1连接,堆芯区域仪表管5的另一端穿出导管支承柱3后固定在相应的堆芯测点位置;上封头腔仪表导管8的另一端穿出导管支承柱3后与设置在支承板4上的支撑装置连接。对于堆芯仪表从压力容器顶盖2引入的反应堆堆芯测量系统。汇集了仪表导管支承柱3,固定在支承板4上。堆芯区域仪表导管5从导管支承柱3引出后,远离仪表管座1的一端弯至相应的堆芯测点位置对应的组件处,并与之连接。距离支承板4为800mm高度,设置上封头腔仪表探头14,在其上封头腔仪表导管8从导管支承柱3引出后,在堆芯区域仪表导管5的路径,设置高度为850mm的支柱7,并采用卡夹9将上封头腔仪表导管8固定在支柱7上。采用单独的导管设计,将所需的上封头腔仪表引导至上封头腔测点位置,使其能与冷却剂直接接触,进行反应堆上封头温度监测。压力容器顶盖2、支承板4以及控制棒导向筒6均属于堆芯系统的部件。
如图9所示,所述支柱7通过支柱螺栓12固定在支承板4上;所述支柱7的侧壁上设置有支柱筋板13。支柱7的高度,决定了仪表探头14在上封头腔的轴向位置。通过支柱螺栓12对支柱7进行固定,支柱筋板13起加强固定的作用。
如图3、图4所示,所述支撑装置包括支柱7和卡板9,所述卡板9设置有相互垂直的导管卡槽15和支柱卡槽16;上封头腔仪表导管8与支柱7分别穿过对应的导管卡槽15和支柱卡槽16内部。导管卡槽15的深度大于支柱卡槽16的深度,便于上封头腔仪表导管8与支柱7的排布。
如图5、图6所示,所述上封头腔仪表导管8远离仪表管座1的一端设置有固定套10,所述固定套10上设置有若干流水孔11。固定套10的管壁设计四排直径为φ2的流水孔11,每排三个均匀排布,流水孔11穿过固定套10的中心线。该流水孔11减少了水流对仪表探头14的冲击,保证仪表安稳固定。
如图7、图8所示,所述上封头腔仪表导管8远离仪表管座1的一端设置有仪表探头14,仪表探头14设置在固定套10内部。固定套10的内孔与仪表探头14端部配合设计,如需在靠近175°方向靠近上支承裙筒内壁,距离支承板4为1000mm处,设置仪表探头14,则可在1000mm高度处,通过设置卡板9将其固定在筒壁上。
采取上述方式,就能较好地实现本发明。
Claims (5)
1.压水型核反应堆堆芯仪表系统的导向装置,包括贯穿压力容器顶盖(2)的导管支承柱(3),所述导管支承柱(3)内部中空且顶部设置有仪表管座(1),底端连接支承板(4),其特征在于:所述导管支承柱(3)内设置有堆芯区域仪表管(5)和上封头腔仪表导管(8),所述堆芯区域仪表管(5)和上封头腔仪表导管(8)一端均与仪表管座(1)连接,堆芯区域仪表管(5)的另一端穿出导管支承柱(3)后固定在相应的堆芯测点位置;上封头腔仪表导管(8)的另一端穿出导管支承柱(3)后与设置在支承板(4)上的支撑装置连接。
2.根据权利要求1所述的压水型核反应堆堆芯仪表系统的导向装置,其特征在于:所述堆芯区域仪表管(5)远离仪表管座(1)的一端通过上支承柱组件固定在相应的堆芯测点位置。
3.根据权利要求1所述的压水型核反应堆堆芯仪表系统的导向装置,其特征在于:所述支撑装置包括支柱(7)和卡板(9),所述卡板(9)设置有相互垂直的导管卡槽(15)和支柱卡槽(16);上封头腔仪表导管(8)与支柱(7)分别穿过对应的导管卡槽(15)和支柱卡槽(16)内部。
4.根据权利要求3所述的压水型核反应堆堆芯仪表系统的导向装置,其特征在于:所述支柱(7)通过支柱螺栓(12)固定在支承板(4)上;所述支柱(7)的侧壁上设置有支柱筋板(13)。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的压水型核反应堆堆芯仪表系统的导向装置,其特征在于:所述上封头腔仪表导管(8)远离仪表管座(1)的一端设置有固定套(10),所述固定套(10)上设置有若干流水孔(11)。
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