CN208271567U - 稳压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种稳压器,包括中空的筒体、分别密封安装在筒体两端的上封头和下封头;筒体的下端侧壁面上安装有电加热装置。电加热装置包括至少一组加热组件,每一加热组件包括在筒体的侧壁沿周圈间隔分布的若干电加热件。若干电加热件在筒体的侧壁沿周圈分布,会使饱和水空间内的水受热更加的均匀,也使上部的蒸汽空间内各区域的蒸汽压力更加稳定可控。
Description
技术领域
本实用新型涉及核电领域,更具体地说,涉及一种稳压器。
背景技术
现行核电厂蒸汽稳压器的电加热元件均布置在下封头,以波动管接管嘴为中心沿着下封头球面呈环向布置,选择此种布置形式的最主要原因在于稳压器波动管接管嘴布置在下封头正中位置,导致稳压器下封头至稳压器支承基础平面留有较大的空间,空间上允许电加热元件布置在下封头处。
但针对低位紧凑型稳压器来说,该新型稳压器要求可低位布置,为达到这一要求,该新型稳压器的波动管接管嘴布置在上封头处,取消了下封头波动管接管嘴孔,这样的话,如果电加热元件依旧布置在下封头上,会带来以下两点坏处:
1、导致下封头至稳压器支承基础平面留有较大空间,无法满足低位布置的要求;
2、下封头筒体依旧需要开孔,无法避免稳压器下封头发生一回路冷却剂泄漏的风险。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种稳压器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种稳压器,包括中空的筒体、分别密封安装在所述筒体两端的上封头和下封头;所述筒体的下端侧壁面上安装有电加热装置;
所述电加热装置包括至少一组加热组件,每一所述加热组件包括在所述稳压器的侧壁沿周圈间隔分布的若干电加热件。
优选地,所述电加热装置包括在所述稳压器的高度方向间隔分布的至少两组加热组件。
优选地,各加热组件的电加热件伸出的长度由上至下依次减小。
优选地,各所述加热组件的电加热件的长度相同;或,
每一所述加热组件包括不同长度的电加热件组合布置。
优选地,所述电加热件由所述稳压器的侧壁向所述稳压器的中心伸出设置。
优选地,所述稳压器内包括位于上部的蒸汽空间和位于下部的饱和水空间,所述稳压器的侧壁上设有若干液位计接口、若干温度测量接口;
所述液位计接口分别对称设置在所述饱和水空间的上端,和/或对称设置在所述饱和水空间的下端;
所述温度测量接口分别位于所述饱和水空间的上端和下端。
优选地,所述稳压器呈沿竖直方向设置的细长结构。
优选地,所述稳压器的上端还设有喷淋接口、人孔,所述稳压器的下部侧壁上设有取样接口。
优选地,所述上封头上设有与所述饱和水空间连通水流管道、以及与所述稳压器的蒸汽空间连通的排放管。
优选地,所述水流管道包括由各所述稳压器的上封头向下插入到所述稳压器内的插接管、连接在各所述插接管外端的波动管、以及与所述波动管连通至反应堆冷却剂系统的连通管。
实施本实用新型的稳压器,具有以下有益效果:若干电加热件在筒体的侧壁沿周圈分布,会使饱和水空间内的水受热更加的均匀,也使上部的蒸汽空间内各区域的蒸汽压力更加稳定可控。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型实施例中的稳压器的断面结构示意图;
图2是图1中的上层的加热组件的俯视方向结构示意图;
图3是图1中的中层的加热组件的俯视方向结构示意图;
图4是图1中的下侧的加热组件的俯视方向结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型一个优选实施例中的稳压器与压力容器连接,稳压器1包括筒体11、分别焊接密封安装在筒体11上下两端的上封头12、下封头13,筒体11的下端侧壁面上安装有电加热装置14。
稳压器1内包括位于上部的蒸汽空间A和位于下部的饱和水空间B,电加热装置14加热饱和水空间B内的水,变成蒸汽在蒸汽空间A,产生蒸汽增加稳压器1内的压力。
结合图1至图4所示,电加热装置14包括至少一组加热组件141,每一加热组件141包括在筒体11的侧壁沿周圈间隔分布的若干电加热件1411。
该新型稳压器电加热件1411布置形式所带来的益处主要有以下几点:
电加热件1411与从稳压器上封头12插入的波动管162接管相配合,使得稳压器下封头13无开孔,避免了发生一回路冷却剂泄漏的风险;
稳压器下封头13可以不用设置波动管162与电加热件1411电缆,使得稳压器可低位布置,比如布置在凹坑中,大大降低稳压器布置高度;
稳压器底部不需要设计结构复杂且笨重的裙座支承结构,而采用简单可靠的固定支耳15结构;
电加热件1411从侧壁面安装,维修更换操作更方便,设备维修与在役检查方便,可达程度高,避免在下封头13上开孔,避免了发生LOCA事故即:大破口失水事故的风险;
同时,稳压器1为低位放置,若从底部开孔维护也会不方便。
进一步地,若干电加热件1411在筒体11的侧壁沿周圈分布,会使饱和水空间B内的水受热更加的均匀,也使上部的蒸汽空间A内各区域的蒸汽压力更加稳定可控。
通常,每组电加热组件141的各电加热件1411以均角20°在稳压器1的周圈环形布置,电加热件1411的布置形式可多变,可选择不同的均角,且各电加热组件141的电加热件1411的均角可以不一样,这些都需要根据具体要求进行优化设计得出。
优选地,稳压器1呈沿竖直方向设置的细长结构,细长型筒体11在海洋摇晃环境下,其液面晃荡程度要小很多,可灵活紧凑布置,占据反应舱有效空间很小,导致反应舱尺寸能做的更小。
由于直径较小,稳压器的液面倾斜高度差远小于常规稳压器的液面倾斜高度差。常规稳压器由于在晃荡后液面高度差大更容易会导致触发高液位报警信号,导致停堆事故。此外,由于稳压器晃荡液体体积远小于常规稳压器中晃荡液体体积,其晃荡冲击破坏力会小很多。
上封头12、下封头13通常均呈半球形结构。在筒体11中部对称焊接四个固定支耳15,固定稳压器1在反应堆整体支承上。
进一步地,上封头12上设有与饱和水空间B连通水流管道16、以及与稳压器1的蒸汽空间A连通的排放管17。
水流管道16包括由各稳压器1的上封头12向下插入到稳压器1内的插接管161、连接在各插接管161外端的波动管162、以及与波动管162连通至反应堆冷却剂系统的连通管163。
此外,由于稳压器波动管162接管在筒体11上封头12,避免了波动管162接管处发生LOCA事故的可能性,可使得稳压器低位布置,其高度基本与压力容器齐平,可使得稳压器仅采用支耳15就可以牢固安装在反应堆整体支承上,不需要结构复杂的裙式支座与筒体11上部环式支承,大大减轻了重量,同时不占据反应舱上部空间,降低了反应舱高度。
在一些实施例中,电加热装置14包括在稳压器1的高度方向间隔分布的三组加热组件141。各加热组件141的电加热件1411伸出的长度由上至下依次减小,在中部形成一个漏斗形的空间,可便于插接管161插入。优选地,电加热件1411由稳压器1的侧壁向稳压器1的中心伸出设置。
在其他实施例中,各加热组件141的电加热件1411的长度也可相同;或者每一加热组件141包括不同长度的电加热元件1411组合布置。
通常,插接管161的下端管口不低于电加热装置14的最低位置,可以在饱和水空间B的水位到达插接管161的下端最低位置时,能及时报警提醒,避免干烧等事故。
在其他实施例中,加热组件141的数量也可为一组或多于一组的其他数量。
稳压器1的侧壁上设有四个液位计接口111、两个温度测量接口112。两个液位计接口111分别对称设置在饱和水空间B的上端,两个液位计接口111分别对称设置在饱和水空间B的下端,在稳压器1倾斜时,不管饱和水空间B内的液位在高位还是低位,都能通过液位计接口111同时测量稳压器1内两相对的侧壁上的液位高度。
液位计接口111的数量也可为其他多个数量,能在饱和水空间B的上端和/或下端对称设置。
另外,两个温度测量接口112分别位于饱和水空间B的上端和下端,能通过温度测量接口112分别测量饱和水空间B内水的温度。温度测量接口112的数量也可为其他多个数量,分别位于饱和水空间B的上端和下端。
进一步地,稳压器1的上端还设有喷淋接口18、人孔19,在稳压器1内压力超压时,由喷淋接口18向稳压器1内喷冷却剂降压,工作人员能通过人孔19进入到稳压器1内进行维护。
稳压器1的下部侧壁上设有取样接口113,用于检测一回路水质情况。
可以理解地,上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种稳压器,包括中空的筒体、分别密封安装在所述筒体两端的上封头和下封头;其特征在于,所述筒体(11)的下端侧壁面上安装有电加热装置(14);
所述电加热装置(14)包括至少一组加热组件(141),每一所述加热组件(141)包括在所述筒体(11)的侧壁沿周圈间隔分布的若干电加热件(1411)。
2.根据权利要求1所述的稳压器,其特征在于,所述电加热装置(14)包括在所述稳压器(1)的高度方向间隔分布的至少两组加热组件(141)。
3.根据权利要求2所述的稳压器,其特征在于,各加热组件(141)的电加热件(1411)伸出的长度由上至下依次减小。
4.根据权利要求2所述的稳压器,其特征在于,各所述加热组件(141)的电加热件(1411)的长度相同;或,
每一所述加热组件(141)包括不同长度的电加热件(1411)组合布置。
5.根据权利要求1所述的稳压器,其特征在于,所述电加热件(1411)由所述稳压器(1)的侧壁向所述稳压器(1)的中心伸出设置。
6.根据权利要求1所述的稳压器,其特征在于,所述稳压器(1)内包括位于上部的蒸汽空间(A)和位于下部的饱和水空间(B),所述稳压器(1)的侧壁上设有若干液位计接口(111)、若干温度测量接口(112);
所述液位计接口(111)分别对称设置在所述饱和水空间(B)的上端,和/或对称设置在所述饱和水空间(B)的下端;
所述温度测量接口(112)分别位于所述饱和水空间(B)的上端和下端。
7.根据权利要求1至6任一项所述的稳压器,其特征在于,所述稳压器(1)呈沿竖直方向设置的细长结构。
8.根据权利要求7所述的稳压器,其特征在于,所述稳压器(1)的上端还设有喷淋接口(18)、人孔(19),所述稳压器(1)的下部侧壁上设有取样接口(113)。
9.根据权利要求6所述的稳压器,其特征在于,所述上封头(12)上设有与所述稳压器(1)的饱和水空间(B)连通水流管道(16)、以及与所述稳压器(1)的蒸汽空间(A)连通的排放管(17)。
10.根据权利要求9所述的稳压器,其特征在于,所述水流管道(16)包括由各所述稳压器(1)的上封头(12)向下插入到所述稳压器(1)内的插接管(161)、连接在各所述插接管(161)外端的波动管(162)、以及与所述波动管(162)连通至反应堆冷却剂系统的连通管(163)。
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CN115831403A (zh) * | 2023-01-01 | 2023-03-21 | 南通曙光机电工程有限公司 | 一种用于核电站稳压器的冷却喷淋保护装置 |
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