CN111122093A - 一种lcm跌落测试治具及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LCM跌落测试治具及方法,其中,LCM跌落测试治具包括:治具本体,所述治具本体上开设有用于收容模组FPC及座子的第一收容槽,所述第一收容槽连通有用于收容LCM元器件的第二收容槽,所述第二收容槽连通有用于收容背光源的第三收容槽,所述第三收容槽连通有用于收容LCM玻璃的第四收容槽。本发明所提供的LCM跌落测试治具可收容LCM,模拟LCM组装在手机内的状态,以此来进行跌落测试,使整机厂商可直接使用测试好的LCM,提高了手机的开发效率;而且相对于将LCM组装至手机而言,将LCM相对固定在LCM跌落测试治具所花费的时间较短,缩短了LCM的测试时间,提高了测试效率。
Description
技术领域
本发明涉及背光技术领域,尤其涉及的是一种LCM跌落测试治具及方法。
背景技术
背光源(Back Light)是位于液晶显示器(LCD)背后的一种光源,它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(LCM)的视觉效果。背光源广泛应用于触摸屏、背光源、LCD/LCM、手机、平板电脑、GPS及太阳能电池等行业;主要由光源、导光板、光学用模片及结构件组成;其中,光源主要有EL、CCFL及LED三种背光源类型;导光板分为印刷、化学蚀刻(Etching)、精密机械刻画法(V-cut)、光微影(Stamper)、内部扩散、热压;光学用模片:增光膜/片、扩散膜/片、反射片、黑/白胶;结构件有:背板(铁背板、铝背板、塑胶背板、不锈钢背板)、胶框、灯管架、铝型材、铝基条,其中背板和胶框为必用件,其它的结构件并非完全使用。
LCM(LCD Module)即LCD显示模组、液晶模块,是指将液晶显示器件、连接件、控制与驱动等外围电路、PCB电路板、背光源及结构件等装配在一起的组件。如图1所示,LCM通常包括:座子10、模组FPC20、背光源30、LCM元器件40及LCM玻璃50。
近年来随着产品要求越来越高,向高屏占比发展以大屏幕异形为主流,屏幕边框越来越窄,下border宽度越来越小,对产品结构性能提出更高的要求,以往LCM由整机厂组装手机后做跌落测试,验证出来有问题再反馈给模组厂进行改善,整个过程需要近一个月的时间;如果产品有问题改善验证又需要花一个月时间,对产品开发进度有影响,效率较低。
可见,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种LCM跌落测试治具及方法,旨在改善现有LCM由整机厂组装手机后做跌落测试,手机开发效率较低的问题。
本发明的技术方案如下:
一种LCM跌落测试治具,其包括治具本体,所述治具本体上开设有用于收容模组FPC及座子的第一收容槽,所述第一收容槽连通有用于收容LCM元器件的第二收容槽,所述第二收容槽连通有用于收容背光源的第三收容槽,所述第三收容槽连通有用于收容LCM玻璃的第四收容槽。
在进一步地优选方案中,所述第一收容槽开设于所述治具本体的第一侧面,所述第二收容槽、第三收容槽及第四收容槽皆开设于所述治具本体的第二侧面。
在进一步地优选方案中,所述治具本体还在所述第一侧面与第二侧面之间开设有穿透孔,所述第一收容槽与第二收容槽通过所述穿透孔相连通。
在进一步地优选方案中,所述穿透孔面向所述第一收容槽一端设置有第一倾斜面,所述第一倾斜面由穿透孔向第一收容槽倾斜。
在进一步地优选方案中,所述穿透孔面向所述第二收容槽一端设置有第二倾斜面,所述第二倾斜面与所述第一倾斜面相平行。
在进一步地优选方案中,所述第一收容槽的高度大于等于模组FPC的厚度与座子的厚度之和。
在进一步地优选方案中,所述第二收容槽的高度与所述LCM元器件的厚度相同。
在进一步地优选方案中,所述第三收容槽的高度与所述背光源的厚度相同。
在进一步地优选方案中,所述第四收容槽的高度大于等于LCM玻璃的厚度。
一种LCM背光源跌落测试方法,其基于如上所述的LCM跌落测试治具实现,包括步骤:
将LCM相对固定于LCM跌落测试治具,使模组FPC及座子收容于第一收容槽,LCM元器件收容于第二收容槽,背光源收容于第三收容槽,LCM玻璃收容于第四收容槽;
将所述LCM跌落测试治具以预设姿态放置在跌落测试机的指定位置,并根据预先配置的要求调整LCM跌落测试治具的高度;
松持所述LCM跌落测试治具,获取并分析所述LCM的测试数据,以完成LCM的跌落测试。
与现有技术相比,本发明提供的LCM跌落测试治具,包括:治具本体,所述治具本体上开设有用于收容模组FPC及座子的第一收容槽,所述第一收容槽连通有用于收容LCM元器件的第二收容槽,所述第二收容槽连通有用于收容背光源的第三收容槽,所述第三收容槽连通有用于收容LCM玻璃的第四收容槽。本发明所提供的LCM跌落测试治具可收容LCM,模拟LCM组装在手机内的状态,以此来进行跌落测试,使整机厂商可直接使用测试好的LCM,提高了手机的开发效率;而且相对于将LCM组装至手机而言,将LCM相对固定在LCM跌落测试治具所花费的时间较短,缩短了LCM的测试时间,提高了测试效率。
附图说明
图1是现有技术中背光源的结构示意图。
图2是本发明中LCM跌落测试治具第一视角的结构示意图。
图3是本发明中LCM跌落测试治具第二视角的结构示意图。
图4是本发明中LCM跌落测试治具的剖面图。
图5是图4中局部A的放大图。
图6是本发明所用LCM跌落测试治具与LCM第一视角的装配图。
图7是本发明所用LCM跌落测试治具与LCM第二视角的装配图。
具体实施方式
本发明提供一种LCM跌落测试治具及方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
若LCM由手机厂商进行跌落测试,则需要手机厂商在完成所有的零部件准备后,方能进行;且若跌落测试结果不符合要求,则需要手机厂商与LCM厂商沟通,重新修改设计;整个过程是极为浪费时间的,主要体现在:一则手机厂商通常无法在接收到LCM之后立即进行跌落测试,较为耽误时间;二则进行整机的组装,花费的时间相对较长;三则手机厂商与LCM厂商沟通,也需要花费一定的时间。因此,若能解决上述问题中的至少一个,则LCM的跌落测试效率与手机的开发效率都能得到一定的提高。
基于上述思路,本发明提供了一种LCM跌落测试治具,包括治具本体100(如图2、图3、图4、图5、图6及图7所示),所述治具本体100开设有第一收容槽600(如图3、图4及图5所示)、第二收容槽200、第三收容槽300及第四收容槽400,所述第一收容槽600、第二收容槽200(如图2、图4及图5所示)、第三收容槽300及第四收容槽400依次连通。所述第一收容槽600用于收容模组FPC及座子,所述第二收容槽200用于收容LCM元器件,所述第三收容槽300用于收容背光源,所述第四收容槽400用于收容LCM玻璃。
本发明所提供的LCM跌落测试治具使用极为方便,只需将LCM放置于LCM跌落测试治具内即可(需要保证各个槽体足以容纳其所对应的部件,并保证其所容纳的部件能够稳定卡持在槽体内;当然,也可以通过卡持件卡持槽体所收容的部件),如图6及图7所示;使模组FPC及座子收容于第一收容槽600,LCM元器件收容于第二收容槽200,背光源收容于第三收容槽300,LCM玻璃收容于第四收容槽400。
由此,本发明所提供的LCM跌落测试治具可收容LCM,模拟LCM组装在手机内的状态,以此来进行跌落测试,使整机厂商可直接使用测试好的LCM,提高了手机的开发效率;而且相对于将LCM组装至手机而言,将LCM相对固定在LCM跌落测试治具所花费的时间较短,缩短了LCM的测试时间,提高了测试效率。
在本发明地优选实施例中,所述第一收容槽600开设于所述治具本体100的第一侧面,所述第二收容槽200、第三收容槽300及第四收容槽400皆开设于所述治具本体100的第二侧面。即第一收容槽600与第二至第四收容槽400之间隔着实体,由此,在进行跌落测试时,模组FPC及座子与LCM元器件等零部件将分别收容并固定在治具本体100的前后两侧,以此来提高LCM相对固定于治具的稳定性。
在具体实施时,所述治具本体100还在所述第一侧面与第二侧面之间开设有穿透孔500,所述第一收容槽600与第二收容槽200通过所述穿透孔500相连通。在实际测试时,所述模组FPC将穿过所述穿透孔500收容于第一收容槽600,模组FPC与背光源将构成夹子状,夹紧治具本体100,以此来进一步提高LCM相对固定于治具的稳定性。
进一步地,所述穿透孔500面向所述第一收容槽600一端设置有第一倾斜面510,所述第一倾斜面510由穿透孔500向第一收容槽600倾斜;优选所述穿透孔500面向所述第二收容槽200一端设置有第二倾斜面520,所述第二倾斜面520与所述第一倾斜面510相平行。第一倾斜面510及第二倾斜面520的设置,一则可防止模组FPC在穿过穿透孔500时,被穿透孔500处的尖锐边缘损伤模组FPC;二则可令模组FPC与第一倾斜面510及第二倾斜面520贴合,进一步提高LCM相对固定于治具的稳定性。
较佳地是,所述第一收容槽600的高度大于等于模组FPC的厚度与座子的厚度之和;也就是说,模组FPC及座子收容在第一收容槽600后,至少要保证模组FPC与座子不会凸出于第一收容槽600,防止跌落测试时,模组FPC及座子与测试台面直接接触(现有组装成手机进行跌落测试的过程中,模组FPC及座子亦不会暴漏在手机壳外侧)。同理,所述第四收容槽400的高度大于等于LCM玻璃的厚度。
根据本发明地另一方面,所述第二收容槽200的高度与所述LCM元器件的厚度相同。即LCM元器件在收容于第二收容槽200后,LCM元器件的最高处将与第二收容槽200的槽口相平齐,以保证背光源可以稳定收容于第三收容槽300;可以理解的是,若LCM元器件凸出于第二收容槽200,则背光源无法与第三收容槽300的底壁相贴合,导致背光源的放置稳定性不足,若LCM元器件相对于第二收容槽200下凹,同时背光源又无法进入第二收容槽200,则LCM跌落测试治具将无法使用。同理,所述第三收容槽300的高度与所述背光源的厚度相同。
本发明还提供了一种LCM背光源跌落测试方法,其基于如上所述的LCM跌落测试治具实现,包括步骤:
将LCM相对固定于LCM跌落测试治具,使模组FPC及座子收容于第一收容槽,LCM元器件收容于第二收容槽,背光源收容于第三收容槽,LCM玻璃收容于第四收容槽,具体如上述装置实施例所述,此处不再赘述;
将所述LCM跌落测试治具以预设姿态放置在跌落测试机的指定位置,并根据预先配置的要求调整LCM跌落测试治具的高度,具体如上述装置实施例所述,此处不再赘述;
松持所述LCM跌落测试治具,获取并分析所述LCM的测试数据,以完成LCM的跌落测试,具体如上述装置实施例所述,此处不再赘述。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种LCM跌落测试治具,其特征在于,包括治具本体,所述治具本体上开设有用于收容模组FPC及座子的第一收容槽,所述第一收容槽连通有用于收容LCM元器件的第二收容槽,所述第二收容槽连通有用于收容背光源的第三收容槽,所述第三收容槽连通有用于收容LCM玻璃的第四收容槽。
2.根据权利要求1所述的LCM跌落测试治具,其特征在于,所述第一收容槽开设于所述治具本体的第一侧面,所述第二收容槽、第三收容槽及第四收容槽皆开设于所述治具本体的第二侧面。
3.根据权利要求2所述的LCM跌落测试治具,其特征在于,所述治具本体还在所述第一侧面与第二侧面之间开设有穿透孔,所述第一收容槽与第二收容槽通过所述穿透孔相连通。
4.根据权利要求3所述的LCM跌落测试治具,其特征在于,所述穿透孔面向所述第一收容槽一端设置有第一倾斜面,所述第一倾斜面由穿透孔向第一收容槽倾斜。
5.根据权利要求4所述的LCM跌落测试治具,其特征在于,所述穿透孔面向所述第二收容槽一端设置有第二倾斜面,所述第二倾斜面与所述第一倾斜面相平行。
6.根据权利要求5所述的LCM跌落测试治具,其特征在于,所述第一收容槽的高度大于等于模组FPC的厚度与座子的厚度之和。
7.根据权利要求6所述的LCM跌落测试治具,其特征在于,所述第二收容槽的高度与所述LCM元器件的厚度相同。
8.根据权利要求7所述的LCM跌落测试治具,其特征在于,所述第三收容槽的高度与所述背光源的厚度相同。
9.根据权利要求8所述的LCM跌落测试治具,其特征在于,所述第四收容槽的高度大于等于LCM玻璃的厚度。
10.一种LCM背光源跌落测试方法,其特征在于,基于如权利要求1至9所述的LCM跌落测试治具实现,包括步骤:
将LCM相对固定于LCM跌落测试治具,使模组FPC及座子收容于第一收容槽,LCM元器件收容于第二收容槽,背光源收容于第三收容槽,LCM玻璃收容于第四收容槽;
将所述LCM跌落测试治具以预设姿态放置在跌落测试机的指定位置,并根据预先配置的要求调整LCM跌落测试治具的高度;
松持所述LCM跌落测试治具,获取并分析所述LCM的测试数据,以完成LCM的跌落测试。
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