CN111121397B - 一种羽绒制品的鹅绒防飞绒甩干装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及羽绒制品加工设备技术领域，提供一种羽绒制品的鹅绒防飞绒甩干装置，旨在解决目前市场上的鹅绒甩干装置一方面甩干效果差，甩干后鹅绒里水分残留大，且会造成大量飞绒，造成逸散浪费，另一方面鹅绒在甩干后收取不方便的问题，包括装置外壳和装置外壳下端安装的多个垫脚，所述装置外壳的内腔上部设有鹅绒传输机构，且鹅绒传输机构的输出口处匹配设有鹅绒包裹机构，且鹅绒包裹机构的下方设有鹅绒甩干机构；所述鹅绒包裹机构包括设置在装置外壳内腔中并首尾相接的传输带，传输带的内部设有两组用于控制传输带形成台阶形结构的传输轮。本发明尤其适用于羽绒制品的防飞绒甩干，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种羽绒制品的鹅绒防飞绒甩干装置

技术领域

本发明涉及羽绒制品加工设备技术领域，具体涉及一种羽绒制品的鹅绒防飞绒甩干装置。

背景技术

羽绒是“羽”和“绒”的混合物。羽就是毛片，在羽绒中起支撑作用，能让羽绒迅速回弹；而绒就是绒朵，是羽绒的本体与价值所在。绒朵是立体球状，由一个绒核和放射出的许多绒丝组成的朵状结构，类似于蒲公英。绒丝是由成千上万微小的鳞片叠加而成，每个鳞片都是中空的。每一根绒丝上都有很多的菱节，这些菱节中饱含着不流动的空气。同时，绒丝之间和绒朵之间也会固定大量的空气。这也就是羽绒为什么如此保暖的秘诀所在。

羽绒的种类有鹅绒、鸭绒、鹅鸭混合绒和飞丝等几类，其中鹅绒具有绒朵大、羽梗小、品质佳、弹性足、保暖强的特点。

现有的鹅绒在清洗完成后，需要对其进行先甩干再烘干，去除鹅绒里的水分。目前市场上的鹅绒甩干装置一方面甩干效果差，甩干后鹅绒里水分残留大，且会造成大量飞绒，造成逸散浪费，另一方面鹅绒在甩干后收取不方便，操作起来非常麻烦。

公开号为CN110004499A的专利，公开了一种羽绒被加工用羽绒清洗甩干装置，它包括底座，所述底座内对称的开设有清洗仓和甩干仓，所述清洗仓内通过导风管与鼓风机相连，清洗仓的一端设有与外界连通的带有阀门的出水管，所述甩干仓内设有由电机驱动的壳体，所述壳体外连通有导水管，所述甩干仓内设有与外界相连通的排水管，所述底座的两侧设有位于底座上方的可伸缩的支架，所述支架上通过连接结构可滑动的连接有由驱动组件驱动的羽绒盛装筒，该装置清洗后打捞非常方便，且操作十分便捷，但是该装置存在会产生大量飞绒，导致浪费的问题，为此，我们提出了一种羽绒制品的鹅绒防飞绒甩干装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种羽绒制品的鹅绒防飞绒甩干装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决目前市场上的鹅绒甩干装置一方面甩干效果差，甩干后鹅绒里水分残留大，且会造成大量飞绒，造成逸散浪费，另一方面鹅绒在甩干后收取不方便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种羽绒制品的鹅绒防飞绒甩干装置，包括装置外壳和装置外壳下端安装的多个垫脚，所述装置外壳的内腔上部设有鹅绒传输机构，且鹅绒传输机构的输出口处匹配设有鹅绒包裹机构，且鹅绒包裹机构的下方设有鹅绒甩干机构；

所述鹅绒包裹机构包括设置在装置外壳内腔中并首尾相接的传输带，传输带的内部设有两组用于控制传输带形成台阶形结构的传输轮，且两组传输轮平行设置，位于同一水平面上的两个传输轮套设在同一个传输轴上，且传输轴转动安装在装置外壳的内壁上，其中一个传输轴到达装置外壳的外腔并安装在伺服电机Ⅱ的输出端上，伺服电机Ⅱ安装在装置外壳的后壁上，传输带的中部固定插设有多个安装套筒，且安装套筒的侧壁下部套设有羽绒网袋，且羽绒网袋的上端开口处设有用于封口的束口皮筋；

所述鹅绒甩干机构包括设置在出料管下方的甩干筒，甩干筒的筒壁上均布有多个甩水孔，且甩干筒的下端安装有转动垫块，且转动垫块转动安装在筒形外壳的内底壁上，筒形外壳固定插设在装置外壳的侧壁上，转动垫块的下端安装有高速电机的输出端，且高速电机固定安装在装置外壳的内壁上，筒形外壳的上端安装有可开合设置的筒盖，筒形外壳位于装置外壳外腔一段的底壁上贯通安装有排水管，且排水管上安装有排水阀。

进一步的，所述筒盖包括固定安装在筒形外壳上端中部的中部盖，中部盖的两侧对称设有边盖，中部盖的上端中部固定安装有铰接座，且铰接座的上端两侧铰接有液压缸，液压缸的伸缩端铰接有三角支座的一个支脚，且三角支座的另两个支脚分别安装在中部盖的上端边缘和中部盖的上端边缘。

进一步的，所述鹅绒传输机构包括固定安装在装置外壳内腔中的传输筒，且传输筒的上端贯通安装有延伸至装置外壳外腔的入料斗，传输筒的内部转动安装有螺旋传输杆，螺旋传输杆的一端依次贯穿传输筒的后壁、延伸至装置外壳的外腔并安装在伺服电机Ⅰ的输出端上，伺服电机Ⅰ固定安装在装置外壳的后壁上，传输筒背离入料斗的一侧下端贯通安装有出料管，且出料管上安装有计量阀。

进一步的，所述安装套筒的环形侧壁上一体成型有与束口皮筋相匹配的定位套环。

更进一步的，位于装置外壳内腔一段的所述边盖的上端与安装套筒的下端边缘之间设有3-5毫米的拨动空隙。

进一步的，所述装置外壳对应传输带下部一段位置的侧壁上设有向内凹陷的工位，且安装套筒的下部延伸至装置外壳的外腔并位于工位的上方位置。

更进一步的，所述装置外壳对应工位位置的一侧设有工位凳。

更进一步的，所述装置外壳对应鹅绒传输机构位置的前壁上设有观察窗，装置外壳靠近工位位置的前壁上还安装有控制面板，且控制面板上设有显示屏和控制按钮，控制面板内置有PLC控制器。

进一步的，所述甩干筒的环形侧壁上套设有多个转动轴承环，且转动轴承环转动安装在筒形外壳的环形内部上。

进一步的，所述筒形外壳位于装置外壳内腔一段的下端安装有用于加固的支撑台阶，且支撑台阶固定安装在装置外壳的内底壁上。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种羽绒制品的鹅绒防飞绒甩干装置，具备以下有益效果：

1、通过鹅绒传输机构和鹅绒包裹机构的组合结构，鹅绒传输机构用于鹅绒的传输进入装置外壳中并定量输出保证甩干，结合鹅绒包裹机构对定量输出鹅绒的包裹，包覆了鹅绒的羽绒网袋在重力作用下，掉落至甩干筒内进行下一步的甩干，防止飞绒。

2、通过鹅绒包裹机构和鹅绒甩干机构的组合结构，鹅绒甩干机构甩出羽绒中含有的水分，降低鹅绒中的水分含量，同时羽绒网袋的设置，可以保证甩干筒转动甩干时，防止鹅绒的飞绒逸散，结合排水管和排水阀的设置，用于甩出水分的排出，保证甩干效果。

3、通过工位的设置，配合安装套筒，便于加工人员可以实现对安装套筒的下部套上羽绒网袋，持续的保证鹅绒包裹，不会产生飞绒，从而实现鹅绒的甩干。

4、通过羽绒网袋、束口皮筋和定位套环的组合结构，羽绒网袋通过束口皮筋的束缚和摩擦力固定在安装套筒的下部，随着鹅绒传输机构输出口处输出的潮湿鹅绒输入，增加重力，最后羽绒网袋从安装套筒上脱落，并在束口皮筋的束缚下完成封口，随后掉落入鹅绒甩干机构中进行甩干工序，一方面防止鹅绒的飞绒逸散，另一方面也便于收集甩干的鹅绒，同时羽绒网袋可重复使用，防止飞绒，保证鹅绒的甩干效果。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种羽绒制品的鹅绒防飞绒甩干装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本发明外观示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明中鹅绒传输机构的结构示意图；

图4为本发明中鹅绒包裹机构的部分结构侧视图；

图5为本发明图2中A结构放大示意图；

图6为本发明中鹅绒甩干机构的结构示意图；

图7为本发明中鹅绒甩干机构运行状态的结构示意图。

图中：装置外壳1、垫脚2、鹅绒传输机构3、传输筒31、螺旋传输杆32、伺服电机Ⅰ33、入料斗34、出料管35、计量阀36、鹅绒包裹机构4、传输带41、安装套筒42、传输轮43、传输轴44、羽绒网袋45、束口皮筋46、定位套环47、观察窗5、鹅绒甩干机构6、筒形外壳61、甩干筒62、转动垫块63、高速电机64、转动轴承环65、筒盖66、中部盖661、三角支座662、边盖663、液压缸664、铰接座665、排水管67、排水阀68、控制面板7、工位8、工位凳9、支撑台阶10。

具体实施方式

下面结合附图1-7和实施例对本发明进一步说明：

实施例1

一种羽绒制品的鹅绒防飞绒甩干装置，包括装置外壳1和装置外壳1下端安装的多个垫脚2，所述装置外壳1的内腔上部设有鹅绒传输机构3，用于羽绒的传输进入装置外壳1中并定量输出保证甩干，且鹅绒传输机构3的输出口处匹配设有用于包裹鹅绒的鹅绒包裹机构4，且鹅绒包裹机构4的下方设有鹅绒甩干机构6，对包裹后的鹅绒进行快速甩干。

本实施例中，如图2、4和5所示，所述鹅绒包裹机构4包括设置在装置外壳1内腔中并首尾相接的传输带41，传输带41的内部设有两组用于控制传输带41形成台阶形结构的传输轮43，且两组传输轮43平行设置，位于同一水平面上的两个传输轮43套设在同一个传输轴44上，且传输轴44转动安装在装置外壳1的内壁上，其中一个传输轴44到达装置外壳1的外腔并安装在伺服电机Ⅱ的输出端上，伺服电机Ⅱ安装在装置外壳1的后壁上，传输带41的中部固定插设有多个安装套筒42，且安装套筒42的侧壁下部套设有用于包裹羽绒的羽绒网袋45，且羽绒网袋45的上端开口处设有用于封口的束口皮筋46，通过伺服电机Ⅱ的驱动，结合传输轴44和传输轮43的设置，有效的保证对传输带41的转动传输，依次带动安装套筒42通过鹅绒传输机构3的输出口处并做短暂停留，结合附图4，可以理解的是，两组传输轮43设置在传输带41的前后端边缘，不影响安装套筒42的传输，羽绒网袋45通过束口皮筋46的束缚和摩擦力固定在安装套筒42的下部，随着鹅绒传输机构3输出口处输出的潮湿羽绒输入，增加重力，最后羽绒网袋45从安装套筒42上脱落，并在束口皮筋46的束缚下完成封口，随后掉落入鹅绒甩干机构6中进行甩干工序，一方面防止鹅绒的飞绒逸散，另一方面也便于收集甩干的鹅绒，同时羽绒网袋45可重复使用，防止飞绒，保证鹅绒的甩干效果。

本实施例中，如图6和7所示，所述鹅绒甩干机构6包括设置在出料管35下方的甩干筒62，甩干筒62的筒壁上均布有多个甩水孔，且甩干筒62的下端安装有转动垫块63，且转动垫块63转动安装在筒形外壳61的内底壁上，筒形外壳61固定插设在装置外壳1的侧壁上，转动垫块63的下端安装有高速电机64的输出端，且高速电机64固定安装在装置外壳1的内壁上，筒形外壳61的上端安装有可开合设置的筒盖66，筒形外壳61位于装置外壳1外腔一段的底壁上贯通安装有排水管67，且排水管67上安装有排水阀68，在羽绒网袋45装入羽绒后进入甩干筒62内，筒盖66合盖，结合高速电机64的启动，通过转动垫块63带动甩干筒62转动，甩出鹅绒中含有的水分，降低鹅绒中的水分含量，同时羽绒网袋45的设置，可以保证甩干筒62转动甩干时，防止鹅绒的飞绒逸散，结合排水管67和排水阀68的设置，用于甩出水分的排出，保证甩干效果。

本实施例中，排水阀68为电磁阀，可以理解的是，电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。

本实施例中，如图3和5所示，所述鹅绒传输机构3包括固定安装在装置外壳1内腔中的传输筒31，且传输筒31的上端贯通安装有延伸至装置外壳1外腔的入料斗34，传输筒31的内部转动安装有螺旋传输杆32，螺旋传输杆32的一端依次贯穿传输筒31的后壁、延伸至装置外壳1的外腔并安装在伺服电机Ⅰ33的输出端上，伺服电机Ⅰ33固定安装在装置外壳1的后壁上，传输筒31背离入料斗34的一侧下端贯通安装有出料管35，且出料管35上安装有计量阀36，入料斗34用于保证清洗后羽绒的输入，结合伺服电机Ⅰ33的设置，带动螺旋传输杆32转动，传输鹅绒，有效的配合计量阀36实现鹅绒的下料传输，保证甩干效果。

本实施例中，如图5所示，所述安装套筒42的环形侧壁上一体成型有与束口皮筋46相匹配的定位套环47，提高束口皮筋46的束缚力，保证清洗后潮湿的鹅绒可以进入羽绒网袋45中盛放，防止轻易的脱落。

本实施例中，如图5和6所示，位于装置外壳1内腔一段的所述边盖663的上端与安装套筒42的下端边缘之间设有3-5毫米的拨动空隙，可以在羽绒网袋45中盛放了鹅绒后没有脱落的情况下，拨动羽绒网袋45脱落进入甩干筒62中，保证鹅绒的甩干。

本实施例中，如图1和2所示，所述装置外壳1对应传输带41下部一段位置的侧壁上设有向内凹陷的工位8，且安装套筒42的下部延伸至装置外壳1的外腔并位于工位8的上方位置，工位8的设置，便于加工人员可以实现对安装套筒42的下部套上羽绒网袋45，持续的保证鹅绒包裹，从而实现鹅绒的甩干。

本实施例中，如图1所示，所述装置外壳1对应工位8位置的一侧设有工位凳9，便于加工人员坐下，减少劳动负担。

本实施例中，如图1所示，所述装置外壳1对应鹅绒传输机构3位置的前壁上设有观察窗5，便于直观的观察羽绒的传输和包裹情况，装置外壳1靠近工位8位置的前壁上还安装有控制面板7，便于加工人员控制，且控制面板7上设有显示屏和控制按钮，控制面板7内置有PLC控制器，本实施例中，PLC控制器的型号为西门子S7-300，控制面板7通过电气控制线与伺服电机Ⅰ33、计量阀36、伺服电机Ⅱ、高速电机64和排水阀68相连接；

加工人员通过对控制面板7上控制按钮的操控，结合PLC控制器的设置，有效的控制伺服电机Ⅰ33、计量阀36与伺服电机Ⅱ之间的协调启停控制，保证羽绒可以定量依次输入传输带41上每个安装套筒42下端套设羽绒网袋45内，随后包覆了鹅绒的羽绒网袋45在重力作用下，掉落至甩干筒62内；结合高速电机64的启停控制，有效的控制合盖后的甩干筒62高速转动，对多个羽绒网袋45包裹的鹅绒进行高速甩干，并通过排水阀68排出甩出的水分，在防止飞绒的同时提高甩干效果。

本实施例中，如图1和2所示，所述筒形外壳61位于装置外壳1内腔一段的下端安装有用于加固的支撑台阶10，且支撑台阶10固定安装在装置外壳1的内底壁上，保证鹅绒甩干机构6的稳定支撑。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，如图6-7所示，所述筒盖66包括固定安装在筒形外壳61上端中部的中部盖661，中部盖661的两侧对称设有边盖663，中部盖661的上端中部固定安装有铰接座665，且铰接座665的上端两侧铰接有液压缸664，液压缸664的伸缩端铰接有三角支座662的一个支脚，且三角支座662的另两个支脚分别安装在中部盖661的上端边缘和中部盖661的上端边缘，液压缸664启动，带动伸缩端进行伸展，边盖663沿着三角支座662的支脚进行翻转，保证鹅绒甩干机构6的合盖进行甩干，防止飞绒；反之，液压缸664的伸缩端进行收缩，带动边盖663打开，结合附图1和2，可以理解的是，加工人员通过位于装置外壳1外腔的边盖663可以轻易的取出羽绒网袋45及羽绒网袋45内盛放的甩干鹅绒，同时，也便于后续持续的鹅绒甩干。

本实施例中，如图5所示，所述甩干筒62的环形侧壁上套设有多个转动轴承环65，且转动轴承环65转动安装在筒形外壳61的环形内部上，有效的减少摩擦，并起到稳定甩干筒62的作用，提高甩干效果。

其他未描述结构参照实施例1。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种羽绒制品的鹅绒防飞绒甩干装置，包括装置外壳和装置外壳下端安装的多个垫脚，其特征在于，所述装置外壳的内腔上部设有鹅绒传输机构，且鹅绒传输机构的输出口处匹配设有鹅绒包裹机构，且鹅绒包裹机构的下方设有鹅绒甩干机构；

所述鹅绒包裹机构包括设置在装置外壳内腔中并首尾相接的传输带，传输带的内部设有两组用于控制传输带形成台阶形结构的传输轮，且两组传输轮平行设置，位于同一水平面上的两个传输轮套设在同一个传输轴上，且传输轴转动安装在装置外壳的内壁上，其中一个传输轴到达装置外壳的外腔并安装在伺服电机Ⅱ的输出端上，伺服电机Ⅱ安装在装置外壳的后壁上，传输带的中部固定插设有多个安装套筒，且安装套筒的侧壁下部套设有羽绒网袋，且羽绒网袋的上端开口处设有用于封口的束口皮筋；

所述鹅绒甩干机构包括设置在出料管下方的甩干筒，甩干筒的筒壁上均布有多个甩水孔，且甩干筒的下端安装有转动垫块，且转动垫块转动安装在筒形外壳的内底壁上，筒形外壳固定插设在装置外壳的侧壁上，转动垫块的下端安装有高速电机的输出端，且高速电机固定安装在装置外壳的内壁上，筒形外壳的上端安装有可开合设置的筒盖，筒形外壳位于装置外壳外腔一段的底壁上贯通安装有排水管，且排水管上安装有排水阀。

2.如权利要求1所述的一种羽绒制品的鹅绒防飞绒甩干装置，其特征在于：所述筒盖包括固定安装在筒形外壳上端中部的中部盖，中部盖的两侧对称设有边盖，中部盖的上端中部固定安装有铰接座，且铰接座的上端两侧铰接有液压缸，液压缸的伸缩端铰接有三角支座的一个支脚，且三角支座的另两个支脚分别安装在中部盖的上端边缘和中部盖的上端边缘。

3.如权利要求1所述的一种羽绒制品的鹅绒防飞绒甩干装置，其特征在于：所述鹅绒传输机构包括固定安装在装置外壳内腔中的传输筒，且传输筒的上端贯通安装有延伸至装置外壳外腔的入料斗，传输筒的内部转动安装有螺旋传输杆，螺旋传输杆的一端依次贯穿传输筒的后壁、延伸至装置外壳的外腔并安装在伺服电机Ⅰ的输出端上，伺服电机Ⅰ固定安装在装置外壳的后壁上，传输筒背离入料斗的一侧下端贯通安装有出料管，且出料管上安装有计量阀。

4.如权利要求1所述的一种羽绒制品的鹅绒防飞绒甩干装置，其特征在于：所述安装套筒的环形侧壁上一体成型有与束口皮筋相匹配的定位套环。

5.如权利要求2所述的一种羽绒制品的鹅绒防飞绒甩干装置，其特征在于：位于装置外壳内腔一段的所述边盖的上端与安装套筒的下端边缘之间设有3-5毫米的拨动空隙。

6.如权利要求1所述的一种羽绒制品的鹅绒防飞绒甩干装置，其特征在于：所述装置外壳对应传输带下部一段位置的侧壁上设有向内凹陷的工位，且安装套筒的下部延伸至装置外壳的外腔并位于工位的上方位置。

7.如权利要求6所述的一种羽绒制品的鹅绒防飞绒甩干装置，其特征在于：所述装置外壳对应工位位置的一侧设有工位凳。

8.如权利要求6所述的一种羽绒制品的鹅绒防飞绒甩干装置，其特征在于：所述装置外壳对应鹅绒传输机构位置的前壁上设有观察窗，装置外壳靠近工位位置的前壁上还安装有控制面板，且控制面板上设有显示屏和控制按钮，控制面板内置有PLC控制器。

9.如权利要求1所述的一种羽绒制品的鹅绒防飞绒甩干装置，其特征在于：所述甩干筒的环形侧壁上套设有多个转动轴承环，且转动轴承环转动安装在筒形外壳的环形内部上。

10.如权利要求1所述的一种羽绒制品的鹅绒防飞绒甩干装置，其特征在于：所述筒形外壳位于装置外壳内腔一段的下端安装有用于加固的支撑台阶，且支撑台阶固定安装在装置外壳的内底壁上。

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