CN111637694A - 一种鹅绒离心甩干装置 - Google Patents

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Abstract

本说明书一个或多个实施例提供一种鹅绒离心甩干装置包括机架，所述机架的一侧安装有输送组件，所述输送组件上放置有收纳球，所述机架的上部安装有填料口，所述机架远离所述填料口的一侧安装有拨动组件，所述机架的下部安装有集水箱，所述机架远离所述输送组件的一侧的下部安装有离心组件，其中，所述收纳球具有打开形态和闭合形态两种形态；本发明通过设置收纳球，将鹅绒放置进收纳球内进行离心甩干，减少了鹅绒甩干后大量飞绒逸散的情况，鹅绒甩干后将收纳球从离心组件内取出，再打开收纳球将鹅绒取出，便于甩干后的鹅绒的收集。

Description

一种鹅绒离心甩干装置
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及羽绒生产技术领域，尤其涉及一种鹅绒离心甩干装置。
背景技术
羽绒是“羽”和“绒”的混合物。羽就是毛片，在羽绒中起支撑作用，能让羽绒迅速回弹；而绒就是绒朵，是羽绒的本体与价值所在。绒朵是立体球状，由一个绒核和放射出的许多绒丝组成的朵状结构，类似于蒲公英。绒丝是由成千上万微小的鳞片叠加而成，每个鳞片都是中空的。每一根绒丝上都有很多的菱节，这些菱节中饱含着不流动的空气。同时，绒丝之间和绒朵之间也会固定大量的空气。这也就是羽绒为什么如此保暖的秘诀所在。
羽绒的种类有鹅绒、鸭绒、鹅鸭混合绒和飞丝等几类，其中鹅绒具有绒朵大、羽梗小、品质佳、弹性足、保暖强的特点。
现有的鹅绒在清洗完成后，需要对其进行先甩干再烘干，去除鹅绒里的水分。目前市场上的鹅绒甩干装置一方面甩干效果差，甩干后鹅绒里水分残留大，且会造成大量飞绒，造成逸散浪费，另一方面鹅绒在甩干后收取不方便，操作起来非常麻烦。
发明内容
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种鹅绒离心甩干装置，以解决甩干效果差以及鹅绒不易收集的问题。
基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种鹅绒离心甩干装置，包括机架，所述机架的一侧安装有输送组件，所述输送组件上放置有收纳球，所述机架的上部安装有填料口，所述机架远离所述填料口的一侧安装有拨动组件，所述机架的下部安装有集水箱，所述机架远离所述输送组件的一侧的下部安装有离心组件，其中，所述收纳球具有打开形态和闭合形态两种形态，所述输送组件将处于打开形态的所述收纳球输送至所述填料口，通过所述填料口向所述收纳球充填清洗后的鹅绒，所述拨动组件将所述收纳球转换成闭合形态，处于闭合形态的所述收纳球落入所述离心组件内进行离心甩干。
可选的，所述收纳球包括承托半球，所述承托半球的球面为硬质网面，所述硬质网面的上部安装有支撑环，所述支撑环包括支撑半环与磁性半环，所述支撑半环与所述磁性半环拼合成所述支撑环，所述支撑半环的上部凸设有铰接点，所述铰接点通过铰接的方式安装有铁质半环，所述铁质半环与所述支撑半环之间安装有封闭网帘，所述收纳球处于打开形态时，所述铁质半环的一端露出所述支撑半环，所述收纳球处于闭合形态时，所述铁质半环与所述磁性半环相平齐，所述铁质半环带动所述封闭网帘封闭所述承托半球。
可选的，所述硬质网面的材质为金属或塑料。
可选的，所述铰接点到所述支撑半环最远点的距离小于所述铰接点到所述磁性半环最远点的距离，所述铰接点到所述铁质半环最远点的距离等于所述铰接点到所述磁性半环最远点的距离。
可选的，所述承托半球包括两个拼合部，两个所述拼合部通过磁吸的方式拼合成所述承托半球。
可选的，所述拨动组件包括拨动电机，所述拨动电机安装在所述机架上，所述拨动电机的输出端安装有弹性拨片，所述拨动电机的上方安装有弧形滑轨，所述弧形滑轨上可滑动的安装有拨动块，所拨动块与所述机架之间安装有弹簧，所述弹性拨片与所述拨动块相接触。
可选的，所述输送组件包括输送电机，所述输送电机的输出端安装有驱动辊，所述机架上若干个支撑辊，所述驱动辊与所述支撑辊之间绕装有环形输送带，所述环形输送带上沿其长度方向均匀开设有若干个支撑孔，所述收纳球放置与所述支撑孔内。
可选的，所述离心组件包括支撑筒，所述支撑筒内安装有离心筒，所述离心筒的下部安装有离心电机，所述离心电机的输出端与所述离心筒相连接，所述支撑筒的下部开设有出水口，所述出水口与所述集水箱相连通。
可选的，所述离心筒的下部安装有防护网，所述防护网与所述离心筒的底部具有间隙。
从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的鹅绒离心甩干装置，通过设置收纳球，将鹅绒放置进收纳球内进行离心甩干，减少了鹅绒甩干后大量飞绒逸散的情况，鹅绒甩干后将收纳球从离心组件内取出，再打开收纳球将鹅绒取出，便于甩干后的鹅绒的收集。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本说明书一个或多个实施例的鹅绒离心甩干装置的示意图；
图2为本说明书一个或多个实施例的收纳球处于打开形态时的示意图；
图3为本说明书一个或多个实施例的收纳球处于闭合形态时的示意图；
图4为本说明书一个或多个实施例的拨动组件的示意图；
图5为本说明书一个或多个实施例的拨动组件工作时的示意图；
其中，机架1、填料口11、集水箱12、输送组件2、输送电机21、驱动辊22、支撑辊23、环形输送带24、支撑孔25、收纳球3、承托半球31、支撑半环32、磁性半环33、铰接点34、铁质半环35、封闭网帘36、拨动组件4、拨动电机41、弹性拨片42、弧形滑轨43、拨动块44、弹簧45、离心组件5、支撑筒51、离心筒52、离心电机53、出水口54、防护网55。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
本说明书一个或多个实施例提供了一种鹅绒离心甩干装置，如图1所示，包括机架1，所述机架1的一侧安装有输送组件2，所述输送组件2上放置有收纳球3，所述机架1的上部安装有填料口11，所述机架1远离所述填料口11的一侧安装有拨动组件4，所述机架1的下部安装有集水箱12，所述机架1远离所述输送组件2的一侧的下部安装有离心组件5，其中，所述收纳球3具有打开形态和闭合形态两种形态，所述输送组件2将处于打开形态的所述收纳球3输送至所述填料口11，通过所述填料口11向所述收纳球3充填清洗后的鹅绒，所述拨动组件4将所述收纳球3转换成闭合形态，处于闭合形态的所述收纳球3落入所述离心组件5内进行离心甩干。
其中，填料口11外接鹅绒计量投送装置，鹅绒计量投送装置可以选用现有的设备，用于实现清洗后的鹅绒定量投送人填料口11，通过人工或者机械自动放置的方式将处于打开形态的收纳球3放置在输送组件2上，输送组件2将收纳球3输送至填料口11处，因填料口11充填鹅绒需要时间，输送组件2采用步进运动的方式，收纳球3内填充入鹅绒后，输送组件2带动收纳球3运动至拨动组件4处，拨动组件4将收纳球3由打开形态转换成闭合形态，将鹅绒封闭进收纳球3内，输送组件2继续运动，将处于闭合形态的收纳球3输送至离心组件5内进行离心甩干，集水箱12用于收集收纳球3内流出的水以及离心组件5产生的水；
本发明通过设置收纳球3，将鹅绒放置进收纳球3内进行离心甩干，减少了鹅绒甩干后大量飞绒逸散的情况，鹅绒甩干后将收纳球3从离心组件5内取出，再打开收纳球3将鹅绒取出，便于甩干后的鹅绒的收集。
在一种实施方式中，如图2和图3所示，所述收纳球3包括承托半球31，所述承托半球31的球面为硬质网面，所述硬质网面的上部安装有支撑环，所述支撑环包括支撑半环32与磁性半环33，所述支撑半环32与所述磁性半环33拼合成所述支撑环，所述支撑半环32的上部凸设有铰接点34，所述铰接点34通过铰接的方式安装有铁质半环35，所述铁质半环35与所述支撑半环32之间安装有封闭网帘36，所述收纳球3处于打开形态时，所述铁质半环35的一端露出所述支撑半环32，所述收纳球3处于闭合形态时，所述铁质半环35与所述磁性半环33相平齐，所述铁质半环35带动所述封闭网帘36封闭所述承托半球31。
在一种实施方式中，所述硬质网面的材质为金属或塑料。
在一种实施方式中，所述铰接点34到所述支撑半环32最远点的距离小于所述铰接点34到所述磁性半环33最远点的距离，所述铰接点34到所述铁质半环35最远点的距离等于所述铰接点34到所述磁性半环33最远点的距离。
在一种实施方式中，所述承托半球31包括两个拼合部，两个所述拼合部通过磁吸的方式拼合成所述承托半球31。
在一种实施方式中，如图4和图5所示，所述拨动组件4包括拨动电机41，所述拨动电机41安装在所述机架1上，所述拨动电机41的输出端安装有弹性拨片42，所述拨动电机41的上方安装有弧形滑轨43，所述弧形滑轨43上可滑动的安装有拨动块44，所拨动块44与所述机架1之间安装有弹簧45，所述弹性拨片42与所述拨动块44相接触。
在一种实施方式中，所述输送组件2包括输送电机21，所述输送电机21的输出端安装有驱动辊22，所述机架1上若干个支撑辊23，所述驱动辊22与所述支撑辊23之间绕装有环形输送带24，所述环形输送带24上沿其长度方向均匀开设有若干个支撑孔25，所述收纳球3放置与所述支撑孔25内。其中，环形输送带24采用橡胶带，收纳球放入支撑孔25内时在摩擦力的作用下不会发生转动，且装入清洗过的鹅绒时重量增加，摩擦力更大，在拨动组件拨动收纳球时收纳球不易发生滑动。
在一种实施方式中，所述离心组件5包括支撑筒51，所述支撑筒51内安装有离心筒52，所述离心筒52的下部安装有离心电机53，所述离心电机53的输出端与所述离心筒52相连接，所述支撑筒51的下部开设有出水口54，所述出水口54与所述集水箱12相连通。
在一种实施方式中，所述离心筒52的下部安装有防护网55，所述防护网55与所述离心筒52的底部具有间隙。其中，防护网55的设置防止收纳球3直接落入离心筒52内摔坏。
使用时，将处于打开形态的收纳球3放置在输送带的支撑孔25内，输送电机21工作，输送电机21带动输送带步进移动，将收纳球3输送至填料口11处，收纳球3内填充入鹅绒后，输送带带动收纳球3运动至拨动组件4处，拨动电机41工作，拨动电机41带动弹性拨片42转动，弹性拨片42带动拨动块44沿弧形滑轨43移动，弹性拨片42先接触铁质半环35露出支撑半环32的一端，并带动铁质半环35随之移动，直至铁质半环35吸附在磁性半环33上，铁质半环35带动封闭网帘36封闭承托半球31，拨动电机41继续转动，弹性拨片42发生形变脱离拨动块44，拨动块44在弹簧45的作用下回复原位，输送带带动闭合形态下的收纳球3继续移动，落入离心筒52内，离心电机53带动离心筒52转动，对收纳球3内的鹅绒进行甩干，水有出水口54进入集水箱12内；
本发明通过设置收纳球3，将鹅绒放置进收纳球3内进行离心甩干，减少了鹅绒甩干后大量飞绒逸散的情况，鹅绒甩干后将收纳球3从离心组件5内取出，再打开收纳球3将鹅绒取出，便于甩干后的鹅绒的收集。
上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种鹅绒离心甩干装置，其特征在于，包括机架，所述机架的一侧安装有输送组件，所述输送组件上放置有收纳球，所述机架的上部安装有填料口，所述机架远离所述填料口的一侧安装有拨动组件，所述机架的下部安装有集水箱，所述机架远离所述输送组件的一侧的下部安装有离心组件，其中，所述收纳球具有打开形态和闭合形态两种形态，所述输送组件将处于打开形态的所述收纳球输送至所述填料口，通过所述填料口向所述收纳球充填清洗后的鹅绒，所述拨动组件将所述收纳球转换成闭合形态，处于闭合形态的所述收纳球落入所述离心组件内进行离心甩干。
2.根据权利要求1所述的鹅绒离心甩干装置，其特征在于，所述收纳球包括承托半球，所述承托半球的球面为硬质网面，所述硬质网面的上部安装有支撑环，所述支撑环包括支撑半环与磁性半环，所述支撑半环与所述磁性半环拼合成所述支撑环，所述支撑半环的上部凸设有铰接点，所述铰接点通过铰接的方式安装有铁质半环，所述铁质半环与所述支撑半环之间安装有封闭网帘，所述收纳球处于打开形态时，所述铁质半环的一端露出所述支撑半环，所述收纳球处于闭合形态时，所述铁质半环与所述磁性半环相平齐，所述铁质半环带动所述封闭网帘封闭所述承托半球。
3.根据权利要求2所述的鹅绒离心甩干装置，其特征在于，所述硬质网面的材质为金属或塑料。
4.根据权利要求2所述的鹅绒离心甩干装置，其特征在于，所述铰接点到所述支撑半环最远点的距离小于所述铰接点到所述磁性半环最远点的距离，所述铰接点到所述铁质半环最远点的距离等于所述铰接点到所述磁性半环最远点的距离。
5.根据权利要求2所述的鹅绒离心甩干装置，其特征在于，所述承托半球包括两个拼合部，两个所述拼合部通过磁吸的方式拼合成所述承托半球。
6.根据权利要求1所述的鹅绒离心甩干装置，其特征在于，所述拨动组件包括拨动电机，所述拨动电机安装在所述机架上，所述拨动电机的输出端安装有弹性拨片，所述拨动电机的上方安装有弧形滑轨，所述弧形滑轨上可滑动的安装有拨动块，所拨动块与所述机架之间安装有弹簧，所述弹性拨片与所述拨动块相接触。
7.根据权利要求1所述的鹅绒离心甩干装置，其特征在于，所述输送组件包括输送电机，所述输送电机的输出端安装有驱动辊，所述机架上若干个支撑辊，所述驱动辊与所述支撑辊之间绕装有环形输送带，所述环形输送带上沿其长度方向均匀开设有若干个支撑孔，所述收纳球放置与所述支撑孔内。
8.根据权利要求1所述的鹅绒离心甩干装置，其特征在于，所述离心组件包括支撑筒，所述支撑筒内安装有离心筒，所述离心筒的下部安装有离心电机，所述离心电机的输出端与所述离心筒相连接，所述支撑筒的下部开设有出水口，所述出水口与所述集水箱相连通。
9.根据权利要求1所述的鹅绒离心甩干装置，其特征在于，所述离心筒的下部安装有防护网，所述防护网与所述离心筒的底部具有间隙。
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