CN111120867A - 一种cng不间断调压换热装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及燃气输送设备的技术领域，特别是涉及一种CNG不间断调压换热装置，其通过对设备内的装置进行调换使用，可在设备内的部件损坏或更换时，保证天然气能够正常供应，同时设备采用一体式安装，有效减小设备体积和占地面积，节省空间，方便设备移动，提高实用性和可靠性；包括底板、进气管、排气三通管、两组支撑杆和排气管，进气管位于底板的左前方，底板的前端左上侧横向设置有两组调整装置，进气管的右端安装在左侧调整装置上。

Description

一种CNG不间断调压换热装置

技术领域

本发明涉及燃气输送设备的技术领域，特别是涉及一种CNG不间断调压换热装置。

背景技术

众所周知，CNG即压缩天然气(Compressed Natural Gas，简称CNG)是天然气加压并以气态储存在容器中，传统CNG调压换热装置是将天然气的换热设备和调压设备进行分别组装，从而对天然气进行单独换热和调压的处理，采用此种方式进行天然气处理时，设备体积较大，占用空间较多，设备组装较为繁琐，同时换热设备和调压设备均采用一路，当供气源的撬车需要更换或设备内部部件损坏时，整套工作设备将被迫停气，导致天然气无法进行连续供应。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种通过对设备内的装置进行调换使用，可在设备内的部件损坏或更换时，保证天然气能够正常供应，同时设备采用一体式安装，有效减小设备体积和占地面积，节省空间，方便设备移动，提高实用性和可靠性的CNG不间断调压换热装置。

本发明的一种CNG不间断调压换热装置，包括底板、进气管、排气三通管、两组支撑杆和排气管，进气管位于底板的左前方，底板的前端左上侧横向设置有两组调整装置，进气管的右端安装在左侧调整装置上，左侧调整装置的右端上侧和下侧均设置有过滤装置，上侧过滤装置的右端安装在下侧过滤装置的右侧，下侧过滤装置的右端安装在右侧调整装置的左端，右侧调整装置的右端上侧和下侧均设置有调压换热装置，两组调压换热装置均安装在底板上，两组调压换热装置的右端分别与排气三通管的左侧两组输入端连接，排气三通管通过两组支撑杆固定安装在底板上，排气管安装在排气三通管的右侧输出端上，底板的前端左下侧设置有控制装置，控制装置分别与两组调整装置连接；外界天然气通过进气管和左侧调整装置排入上侧过滤装置内，过滤装置对其内的天然气进行过滤处理，经过过滤的天然气通过右侧调整装置排入上侧调压换热装置内，上侧调压换热装置对其内的天然气进行调压换热处理，经过调压换热处理的天然气通过排气三通管和排气管排出至外界储气车内，当需对上侧过滤装置进行检修时，控制装置控制左侧调整装置，使进气管内的天然气排入通过左侧调整装置排入下侧过滤装置内，当需对上侧调压换热装置进行检修时，控制装置控制右侧调整装置，使过滤装置内的天然气通过右侧调整装置排入下侧调压换热装置内，下侧调压换热装置内的天然气通过排气三通管和排气管排出至外界储气车内，两组支撑杆对排气三通管进行支撑和固定，同时各功能装置采用一体化装配，通过对设备内的装置进行调换使用，可在设备内的部件损坏或更换时，保证天然气能够正常供应，同时设备采用一体式安装，有效减小设备体积和占地面积，节省空间，方便设备移动，设备可实现程序化组装，提高生产效率，提高实用性和可靠性。

本发明的一种CNG不间断调压换热装置，过滤装置包括第一导气管和净化器，第一导气管的左端和右端分别安装在两组调整装置上，净化器安装在第一导气管左侧；外界天然气通过进气管和左侧调整装置进入第一导气管内，净化器对第一导气管内的天然气进行过滤净化处理，经过净化的天然气通过第一导气管的右端排入右侧调整装置内，通过设置过滤装置，可方便对天然气进行过滤净化处理，有效提高天然气纯净度，提高实用性和可靠性。

本发明的一种CNG不间断调压换热装置，调压换热装置包括水浴加热装置、第二导气管、第一换热管、第三导气管、第一调压器、第二换热管、第四导气管和第二调压器，水浴加热装置安装在底板上，第一换热管和第二换热管分别位于水浴加热装置内部后侧和前侧，第二导气管的左侧输入端安装在右侧调整装置上，第二导气管的右侧输出端伸入至水浴加热装置内部并安装在第一换热管的左端，第一换热管的右端与第三导气管的下侧输入端连接，第三导气管的上侧输出端穿过水浴加热装置右端后侧和水浴加热装置的左端前侧并与第二换热管的左端连接，第一调压器安装在第三导气管下侧，第四导气管的左侧输入端安装在第二换热管的右端，第四导气管的右侧输出端穿过水浴加热装置并与排气三通管的左侧输入端连通，第二调压器位于水浴加热装置的右方，第二调压器安装在第四导气管上；右侧调整装置内的天然气通过第二导气管排入第一换热管内，通过水浴加热装置对第一换热管和第一换热管内的天然气进行水浴加热处理，第一换热管内的天然气排入第三导气管内，第一调压器对第三导气管内的天然气进行调压处理，第三导气管内的天然气排入第二换热管内，通过水浴加热装置对第二换热管和第二换热管内的天然气进行二次水浴加热处理，二次加热后的天然气通过第四导气管排入排气三通管内，第二调压器对第四导气管内的天然气进行二次调压处理，通过设置调压换热装置，可方便对天然气进行连续两次换热和两次调压，有效提高换热效率和调压效率，节省时间和成本，同时设备安装方式较为紧凑，有效节省空间，提高实用性和可靠性。

本发明的一种CNG不间断调压换热装置，调整装置包括调整仓、导向框、滑块和密封盘，调整仓安装在底板上，调整仓的内部设置有腔体，腔体的右端与两组第一导气管的左端连通，腔体的左端与进气管的右端连通，导向框安装在腔体内壁上，滑块的左端与导向框的右端可滑动连接，控制装置穿过调整仓的底端并与滑块的底端连接，密封盘的左端安装在滑块的右端上，密封盘的右端与腔体右壁密封可滑动接触；控制装置推动滑块进行上下移动，滑块带动密封盘进行上下移动，密封盘移动至调整仓内部上侧时，密封盘的右端对上侧第一导气管进行密封，下侧第一导气管可与调整仓内部连通，密封盘移动至调整仓内部下侧时，密封盘的右端可对下侧第一导气管进行密封，上侧第一导气管可与调整仓的内部连通，天然气通过进气管排入调整仓内部并穿过导向框中部进入连通状态的第一导气管内，从而对两组过滤装置或两组调压换热装置进行调换使用，导向框对滑块进行支撑和固定，通过设置调整装置，可方便对两组过滤装置和两组调压换热装置进行调换使用，从而方便控制天然气流动线路，方便在对设备进行检修和更换时，保证天然气连续供应，提高实用性和可靠性。

本发明的一种CNG不间断调压换热装置，控制装置包括两组液压杆、两组支撑板、两组液压管、两组开关阀、液压三通管和液压站，两组液压杆的顶端分别穿过两组调整装置内的两组调整仓并分别与两组调整装置内的滑块底端连接，两组液压杆分别与两组调整装置内的两组调整仓可滑动密封连接，两组液压杆的底端分别安装在两组支撑板上，两组支撑板均安装在底板上，液压三通管顶端和右端分别通过两组液压管可与两组液压杆相互连通，两组开关阀分别安装在两组液压管上，液压站安装在底板上，液压三通管的底端安装在液压站上；打开左侧开关阀，液压站通过液压三通管和左侧液压管控制左侧液压杆的顶端进行上下移动，左侧液压杆的顶端带动左侧调整装置内的滑块进行上下移动，从而对左侧调整装置进行控制，打开右侧开关阀，液压站通过液压三通管和右侧液压管控制右侧液压杆的顶端进行上下移动，右侧液压杆的顶端带动右侧调整装置内的滑块进行上下移动，从而对右侧调整装置进行控制，两组支撑板分别对两组液压杆进行支撑，通过设置控制装置，可方便分别对两组调整装置进行自动化控制，从而方便对设备内的天然气流动路线进行控制，保证设备内的天然气能够连续供应，方便设备维修，提高实用性和可靠性。

本发明的一种CNG不间断调压换热装置，还包括两组第一单向阀，两组第一单向阀分别安装在两组调压换热装置内的第四导气管上；通过设置两组第一单向阀，可方便保持两组调压换热装置内的天然气能够单向流动，有效防止两组调压换热器内的天然气相互流动阀，方便设备维修，提高实用性和可靠性。

本发明的一种CNG不间断调压换热装置，还包括两组第二单向阀，两组第二单向阀分别安装在两组过滤装置内的第一导气管右侧；通过设置两组第二单向阀，可方便使两组过滤装置内的天然气保持单向流动，防止其相互流通，方便设备维修，提高实用性和可靠性。

本发明的一种CNG不间断调压换热装置，调整装置还包括检修盖，腔体前端连通设置有检修口，检修盖密封盖装在检修口的前端；打开检修盖，可方便通过检修口对调整仓内的部件进行检查和维修，保证设备正常使用，提高实用性和可靠性。

与现有技术相比本发明的有益效果为：外界天然气通过进气管和左侧调整装置排入上侧过滤装置内，过滤装置对其内的天然气进行过滤处理，经过过滤的天然气通过右侧调整装置排入上侧调压换热装置内，上侧调压换热装置对其内的天然气进行调压换热处理，经过调压换热处理的天然气通过排气三通管和排气管排出至外界储气车内，当需对上侧过滤装置进行检修时，控制装置控制左侧调整装置，使进气管内的天然气排入通过左侧调整装置排入下侧过滤装置内，当需对上侧调压换热装置进行检修时，控制装置控制右侧调整装置，使过滤装置内的天然气通过右侧调整装置排入下侧调压换热装置内，下侧调压换热装置内的天然气通过排气三通管和排气管排出至外界储气车内，两组支撑杆对排气三通管进行支撑和固定，同时各功能装置采用一体化装配，通过对设备内的装置进行调换使用，可在设备内的部件损坏或更换时，保证天然气能够正常供应，同时设备采用一体式安装，有效减小设备体积和占地面积，节省空间，方便设备移动，设备可实现程序化组装，提高生产效率，提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1左下轴侧斜视结构示意图；

图3是图2中调整仓放大结构示意图；

图4是图2中水浴加热装置放大结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、进气管；3、排气三通管；4、支撑杆；5、排气管；6、第一导气管；7、净化器；8、水浴加热装置；9、第二导气管；10、第一换热管；11、第三导气管；12、第一调压器；13、第二换热管；14、第四导气管；15、第二调压器；16、调整仓；17、导向框；18、滑块；19、密封盘；20、液压杆；21、支撑板；22、液压管；23、开关阀；24、液压三通管；25、液压站；26、第一单向阀；27、第二单向阀；28、检修盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图4所示，本发明的一种CNG不间断调压换热装置，其在工作时，外界天然气通过进气管2和左侧调整装置排入上侧过滤装置内，过滤装置对其内的天然气进行过滤处理，经过过滤的天然气通过右侧调整装置排入上侧调压换热装置内，上侧调压换热装置对其内的天然气进行调压换热处理，经过调压换热处理的天然气通过排气三通管3和排气管5排出至外界储气车内，当需对上侧过滤装置进行检修时，控制装置控制左侧调整装置，使进气管2内的天然气排入通过左侧调整装置排入下侧过滤装置内，当需对上侧调压换热装置进行检修时，控制装置控制右侧调整装置，使过滤装置内的天然气通过右侧调整装置排入下侧调压换热装置内，下侧调压换热装置内的天然气通过排气三通管3和排气管5排出至外界储气车内，两组支撑杆4对排气三通管3进行支撑和固定，同时各功能装置采用一体化装配。

本发明所实现的主要功能为：通过对设备内的装置进行调换使用，可在设备内的部件损坏或更换时，保证天然气能够正常供应，同时设备采用一体式安装，有效减小设备体积和占地面积，节省空间，方便设备移动，设备可实现程序化组装，提高生产效率；过滤装置运行方式为，外界天然气通过进气管和左侧调整装置进入第一导气管内，净化器对第一导气管内的天然气进行过滤净化处理，经过净化的天然气通过第一导气管的右端排入右侧调整装置内，通过设置过滤装置，可方便对天然气进行过滤净化处理，有效提高天然气纯净度；调压换热装置运行方式为，右侧调整装置内的天然气通过第二导气管排入第一换热管内，通过水浴加热装置对第一换热管和第一换热管内的天然气进行水浴加热处理，第一换热管内的天然气排入第三导气管内，第一调压器对第三导气管内的天然气进行调压处理，第三导气管内的天然气排入第二换热管内，通过水浴加热装置对第二换热管和第二换热管内的天然气进行二次水浴加热处理，二次加热后的天然气通过第四导气管排入排气三通管内，第二调压器对第四导气管内的天然气进行二次调压处理，通过设置调压换热装置，可方便对天然气进行连续两次换热和两次调压，有效提高换热效率和调压效率，节省时间和成本，同时设备安装方式较为紧凑，有效节省空间；调整装置运行方式为，控制装置推动滑块进行上下移动，滑块带动密封盘进行上下移动，密封盘移动至调整仓内部上侧时，密封盘的右端对上侧第一导气管进行密封，下侧第一导气管可与调整仓内部连通，密封盘移动至调整仓内部下侧时，密封盘的右端可对下侧第一导气管进行密封，上侧第一导气管可与调整仓的内部连通，天然气通过进气管排入调整仓内部并穿过导向框中部进入连通状态的第一导气管内，从而对两组过滤装置或两组调压换热装置进行调换使用，导向框对滑块进行支撑和固定，通过设置调整装置，可方便对两组过滤装置和两组调压换热装置进行调换使用，从而方便控制天然气流动线路，方便在对设备进行检修和更换时，保证天然气连续供应；控制装置运行方式为，打开左侧开关阀，液压站通过液压三通管和左侧液压管控制左侧液压杆的顶端进行上下移动，左侧液压杆的顶端带动左侧调整装置内的滑块进行上下移动，从而对左侧调整装置进行控制，打开右侧开关阀，液压站通过液压三通管和右侧液压管控制右侧液压杆的顶端进行上下移动，右侧液压杆的顶端带动右侧调整装置内的滑块进行上下移动，从而对右侧调整装置进行控制，两组支撑板分别对两组液压杆进行支撑，通过设置控制装置，可方便分别对两组调整装置进行自动化控制，从而方便对设备内的天然气流动路线进行控制，保证设备内的天然气能够连续供应，方便设备维修；通过设置两组第一单向阀，可方便保持两组调压换热装置内的天然气能够单向流动，有效防止两组调压换热器内的天然气相互流动阀，方便设备维修；通过设置两组第二单向阀，可方便使两组过滤装置内的天然气保持单向流动，防止其相互流通，方便设备维修；打开检修盖，可方便通过检修口对调整仓内的部件进行检查和维修，保证设备正常使用，提高实用性和可靠性。

本发明的一种CNG不间断调压换热装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；上侧过滤装置内的第一导气管右端安装在下侧过滤装置内的第一导气管右侧；净化器、水浴加热装置、第一换热管、第一调压器、第二换热管、第二调压器、开关阀和液压站可在市场采购。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种CNG不间断调压换热装置，其特征在于，包括底板(1)、进气管(2)、排气三通管(3)、两组支撑杆(4)和排气管(5)，进气管(2)位于底板(1)的左前方，底板(1)的前端左上侧横向设置有两组调整装置，进气管(2)的右端安装在左侧调整装置上，左侧调整装置的右端上侧和下侧均设置有过滤装置，上侧过滤装置的右端安装在下侧过滤装置的右侧，下侧过滤装置的右端安装在右侧调整装置的左端，右侧调整装置的右端上侧和下侧均设置有调压换热装置，两组调压换热装置均安装在底板(1)上，两组调压换热装置的右端分别与排气三通管(3)的左侧两组输入端连接，排气三通管(3)通过两组支撑杆(4)固定安装在底板(1)上，排气管(5)安装在排气三通管(3)的右侧输出端上，底板(1)的前端左下侧设置有控制装置，控制装置分别与两组调整装置连接。

2.如权利要求1所述的一种CNG不间断调压换热装置，其特征在于，过滤装置包括第一导气管(6)和净化器(7)，第一导气管(6)的左端和右端分别安装在两组调整装置上，净化器(7)安装在第一导气管(6)左侧。

3.如权利要求2所述的一种CNG不间断调压换热装置，其特征在于，调压换热装置包括水浴加热装置(8)、第二导气管(9)、第一换热管(10)、第三导气管(11)、第一调压器(12)、第二换热管(13)、第四导气管(14)和第二调压器(15)，水浴加热装置(8)安装在底板(1)上，第一换热管(10)和第二换热管(13)分别位于水浴加热装置(8)内部后侧和前侧，第二导气管(9)的左侧输入端安装在右侧调整装置上，第二导气管(9)的右侧输出端伸入至水浴加热装置(8)内部并安装在第一换热管(10)的左端，第一换热管(10)的右端与第三导气管(11)的下侧输入端连接，第三导气管(11)的上侧输出端穿过水浴加热装置(8)右端后侧和水浴加热装置(8)的左端前侧并与第二换热管(13)的左端连接，第一调压器(12)安装在第三导气管(11)下侧，第四导气管(14)的左侧输入端安装在第二换热管(13)的右端，第四导气管(14)的右侧输出端穿过水浴加热装置(8)并与排气三通管(3)的左侧输入端连通，第二调压器(15)位于水浴加热装置(8)的右方，第二调压器(15)安装在第四导气管(14)上。

4.如权利要求3所述的一种CNG不间断调压换热装置，其特征在于，调整装置包括调整仓(16)、导向框(17)、滑块(18)和密封盘(19)，调整仓(16)安装在底板(1)上，调整仓(16)的内部设置有腔体，腔体的右端与两组第一导气管(6)的左端连通，腔体的左端与进气管(2)的右端连通，导向框(17)安装在腔体内壁上，滑块(18)的左端与导向框(17)的右端可滑动连接，控制装置穿过调整仓(16)的底端并与滑块(18)的底端连接，密封盘(19)的左端安装在滑块(18)的右端上，密封盘(19)的右端与腔体右壁密封可滑动接触。

5.如权利要求4所述的一种CNG不间断调压换热装置，其特征在于，控制装置包括两组液压杆(20)、两组支撑板(21)、两组液压管(22)、两组开关阀(23)、液压三通管(24)和液压站(25)，两组液压杆(20)的顶端分别穿过两组调整装置内的两组调整仓(16)并分别与两组调整装置内的滑块(18)底端连接，两组液压杆(20)分别与两组调整装置内的两组调整仓(16)可滑动密封连接，两组液压杆(20)的底端分别安装在两组支撑板(21)上，两组支撑板(21)均安装在底板(1)上，液压三通管(24)顶端和右端分别通过两组液压管(22)可与两组液压杆(20)相互连通，两组开关阀(23)分别安装在两组液压管(22)上，液压站(25)安装在底板(1)上，液压三通管(24)的底端安装在液压站(25)上。

6.如权利要求5所述的一种CNG不间断调压换热装置，其特征在于，还包括两组第一单向阀(26)，两组第一单向阀(26)分别安装在两组调压换热装置内的第四导气管(14)上。

7.如权利要求6所述的一种CNG不间断调压换热装置，其特征在于，还包括两组第二单向阀(27)，两组第二单向阀(27)分别安装在两组过滤装置内的第一导气管(6)右侧。

8.如权利要求7所述的一种CNG不间断调压换热装置，其特征在于，调整装置还包括检修盖(28)，腔体前端连通设置有检修口，检修盖(28)密封盖装在检修口的前端。

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