CN111120451B - 一种具有电气和手动两种方式的液压防伸出机构 - Google Patents

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Abstract

本发明属于液压工程领域，提供一种具有电气和手动两种方式的液压防伸出机构，包括维护阀(1)，球头活塞(2)，活塞套(3)，盖形密封件(4)，防伸出阀阀套(5)，大弹簧(6)，防伸出阀阀芯(9)，小弹簧(10)，螺盖(13)，壳体(14)。本发明阐述了该种液压防伸出机构的结构原理，着重描述了机构电气和手动两种方式实现防伸出模式的方式，零件间的组合方式。同时提出产品设计中关键尺寸选择的原则，分析了此种液压防伸出阀机构的优势。

Description

一种具有电气和手动两种方式的液压防伸出机构
技术领域
本发明属于液压工程领域。
背景技术
在液压作动筒的功能设计过程中，有些作动筒要求实现作动筒的防伸出功能，且在电气控制或维护模式下可手动将防伸出模式切换为作动筒可运动状态。
发明内容
本发明的目的：
提供一种具有电气和手动两种方式的液压防伸出机构，在液压防伸出阀机构中，实现电气和手动两种方式将作动筒防伸出模式切换为作动筒可运动状态。
本发明采取的技术方案为：
一种具有电气和手动两种方式的液压防伸出机构，
包括维护阀1，球头活塞2，活塞套3，盖形密封件4，防伸出阀阀套5，大弹簧6，防伸出阀阀芯9，小弹簧10，螺盖13，壳体14；
将盖形密封件4装在球头活塞2上，然后将活塞套3压入壳体14对应孔的孔底，将球头活塞2转入活塞套3内并装到底使球头活塞2接触维护阀1的端面，然后将大弹簧6套在防伸出阀阀芯9上，将防伸出阀阀芯9装入防伸出阀阀套5，将防伸出阀阀套5、大弹簧6和防伸出阀阀芯9装入壳体14的孔内，并使防伸出阀阀套5接触活塞套3，然后将小弹簧10套在防伸出阀阀芯9右端，最后将螺盖13装入壳体14内，将螺盖上力矩拧紧；维护阀1装入壳体14另一个相应的孔中。
活塞套3外周设有环形槽，保护圈一8装在活塞套3环形槽内；O型圈一7也装在活塞套3环形槽内。
防伸出阀阀套5外周设有环形槽，保护圈一8装在防伸出阀阀套5环形槽内；O型圈一7也装在防伸出阀阀套5环形槽内。
螺盖13外周设有环形槽，保护圈二11装在螺盖13环形槽内；O型圈二12也装在螺盖13环形槽内。
防伸出阀阀芯9的锥面粗糙度优于Ra＝0.2。
防伸出阀阀套5相应的内孔圆边粗糙度优于Ra＝0.2。
产品工作模式时，当电磁阀断电，电磁阀控制油为低压时，维护阀1不转动位于中位时，弹簧6将防伸出阀阀阀套5向右预紧，弹簧10将防伸出阀阀芯9向左压紧，使防伸出阀阀套5与防伸出阀阀芯9形成线密封，作动筒收回腔与负载腔隔离，作动筒实现防伸出功能。
产品工作模式时，当电磁阀通电，电磁阀控制油为高压油时，推动球头活塞2，克服弹簧10预压力使防伸出阀阀芯9打开，负载腔与作动筒沟通，实现作动筒工作；
产品断电，手动转动维护阀1到指定角度切换到维护模式时，推动球头活塞2移动，克服弹簧10预压力，防伸出阀阀芯9打开，使负载腔与作动筒收回腔沟通，实现作动筒可运动。
本发明的有益效果：
本发明通过双向弹簧，防伸出阀阀套和防伸出阀阀芯的组合，使防伸出阀阀套和防伸出阀阀芯形成线密封，实现作动筒的防伸出功能，结构简单，功能可靠。
本发明中通过电磁阀控制油为高压油时推动球头活塞，从而打开防伸出阀阀芯，实现电气方式使作动筒从防伸出模式切换为工作状态。
本发明中采用手动转动维护阀到维护模式，推动球头活塞，从而打开防伸出阀阀芯，实现电气方式使作动筒从防伸出模式切换为可运动状态。
附图说明
图1：具有电气和手动两种方式的液压防伸出机构形式；
其中，1-维护阀；2-球头活塞；3-活塞套；4-盖形密封件；5-防伸出阀阀套；6-弹簧；7-O型圈；8-保护圈；9-防伸出阀阀芯；10-弹簧；11-保护圈；12-O型圈；13-螺盖；14-壳体；
图2：维护阀示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明作进一步详细描述。
如图1、2所示，一种具有电气和手动两种方式的液压防伸出机构，
包括维护阀1，球头活塞2，活塞套3，盖形密封件4，防伸出阀阀套5，大弹簧6，防伸出阀阀芯9，小弹簧10，螺盖13，壳体14；
将盖形密封件4装在球头活塞2上，然后将活塞套3压入壳体14对应孔的孔底，活塞套3外周设有环形槽，保护圈一8装在活塞套3环形槽内；O型圈一7也装在活塞套3环形槽内。将球头活塞2转入活塞套3内并装到底使球头活塞2接触维护阀1的端面，然后将大弹簧6套在防伸出阀阀芯9上，将防伸出阀阀芯9装入防伸出阀阀套5，防伸出阀阀套5外周设有环形槽，保护圈一8装在防伸出阀阀套5环形槽内；O型圈一7也装在防伸出阀阀套5环形槽内。将防伸出阀阀套5、大弹簧6和防伸出阀阀芯9装入壳体14的孔内，并使防伸出阀阀套5接触活塞套3，然后将小弹簧10套在防伸出阀阀芯9右端，螺盖13外周设有环形槽，保护圈二11装在螺盖13环形槽内；O型圈二12也装在螺盖13环形槽内。最后将螺盖13装入壳体14内，将螺盖上力矩拧紧；维护阀1装入壳体14另一个相应的孔中。
为保证防伸出阀阀套5与防伸出阀阀芯9的线密封，防伸出阀阀芯9的锥面粗糙度应优于Ra＝0.2，防伸出阀阀套5相应的内孔圆边粗糙度应优于Ra＝0.2。防伸出阀阀芯9的锥面镀铬，硬度HRC≥50。
产品工作模式时，当电磁阀断电，电磁阀控制油为低压时，维护阀1不转动位于中位时，弹簧6将防伸出阀阀套5向右预紧，弹簧10将防伸出阀阀芯9向左压紧，使防伸出阀阀套5与防伸出阀阀芯9形成线密封，作动筒收回腔与负载腔隔离，作动筒实现防伸出功能。
产品工作模式时，当电磁阀通电，电磁阀控制油为高压油时，电磁阀控制油从维护阀1油腔进入从而推动球头活塞2，球头活塞2带有环槽，可防止卡滞，电磁阀控制油克服弹簧10的预压力使防伸出阀阀芯9打开，负载腔与作动筒沟通，实现作动筒工作；
产品断电，手动转动维护阀1到指定角度切换到维护模式时，推动球头活塞2移动，克服弹簧10预压力，防伸出阀阀芯9打开，使负载腔与作动筒收回腔沟通，实现作动筒可运动。

Claims (1)

1.一种具有电气和手动两种方式的液压防伸出机构，其特征在于，
包括维护阀(1)，球头活塞(2)，活塞套(3)，盖形密封件(4)，防伸出阀阀套(5)，大弹簧(6)，防伸出阀阀芯(9)，小弹簧(10)，螺盖(13)，壳体(14)；
将盖形密封件(4)装在球头活塞(2)上，然后将活塞套(3)压入壳体(14)对应孔的孔底，活塞套(3)外周设有环形槽，保护圈一(8)装在活塞套(3)环形槽内；O型圈一(7)也装在活塞套(3)环形槽内，将球头活塞(2)转入活塞套(3)内并装到底使球头活塞(2)接触维护阀(1)的端面，然后将大弹簧(6)套在防伸出阀阀芯(9)上，将防伸出阀阀芯(9)装入防伸出阀阀套(5)，防伸出阀阀套(5)外周设有环形槽，保护圈一(8)装在防伸出阀阀套(5)环形槽内；O型圈一(7)也装在防伸出阀阀套(5)环形槽内，将防伸出阀阀套(5)、大弹簧(6)和防伸出阀阀芯(9)装入壳体(14)的孔内，并使防伸出阀阀套(5)接触活塞套(3)，然后将小弹簧(10)套在防伸出阀阀芯(9)右端，螺盖(13)外周设有环形槽，保护圈二(11)装在螺盖(13)环形槽内；O型圈二(12)也装在螺盖(13)环形槽内，最后将螺盖(13)装入壳体(14)内，将螺盖上力矩拧紧；维护阀(1)装入壳体(14)另一个相应的孔中；
其中，防伸出阀阀芯(9)的锥面粗糙度优于Ra＝0.2；防伸出阀阀套(5)相应的内孔圆边粗糙度优于Ra＝0.2；防伸出阀阀芯9的锥面镀铬，硬度HRC≥50；
产品工作模式时，当电磁阀断电，电磁阀控制油为低压时，维护阀(1)不转动位于中位时，弹簧(6)将防伸出阀阀套(5)向右预紧，弹簧(10)将防伸出阀阀芯(9)向左压紧，使防伸出阀阀套(5)与防伸出阀阀芯(9)形成线密封，作动筒收回腔与负载腔隔离，作动筒实现防伸出功能；
产品工作模式时，当电磁阀通电，电磁阀控制油为高压油时，电磁阀控制油从维护阀(1)油腔进入从而推动球头活塞(2)，球头活塞(2)带有环槽，电磁阀控制油克服弹簧(10)预压力使防伸出阀阀芯(9)打开，负载腔与作动筒沟通，使作动筒从防伸出模式切换为工作状态；
产品断电，手动转动维护阀(1)到指定角度切换到维护模式时，推动球头活塞(2)移动，克服弹簧(10)预压力，防伸出阀阀芯(9)打开，使负载腔与作动筒收回腔沟通，实现作动筒从防伸出模式切换为可运动状态。
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