CN111119971A - 一种矿井通风装置 - Google Patents

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CN111119971A CN202010093945.8A CN202010093945A CN111119971A CN 111119971 A CN111119971 A CN 111119971A CN 202010093945 A CN202010093945 A CN 202010093945A CN 111119971 A CN111119971 A CN 111119971A
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Abstract

本发明公开了一种矿井通风装置,包括底座以及筒体,所述筒体中设有左右贯通的通风腔,所述通风腔右侧设有加湿机构,所述通风腔左侧设有出风机构,所述底座中设有往复腔,所述往复腔中设有往复机构,所述往复腔左侧设有与所述通风腔相通的第一矩形槽,所述往复腔下方设有第二矩形槽,所述往复腔右侧设有与所述通风腔相通的第三矩形槽,所述第三矩形槽右侧设有第四矩形槽,所述底座中设有贯穿所述第四矩形槽的第一驱动轴,所述第一驱动轴左端伸入到所述第三矩形槽中并固定设有第一带轮,所述第四矩形槽中设有与所述第一驱动轴固定连接的第二带轮,所述第四矩形槽右侧设有驱动腔。

Description

一种矿井通风装置
技术领域
本发明涉及通风装置领域,具体地说是一种矿井通风装置。
背景技术
当前,随着社会的飞速发展,各种资源也在不断的从地下开采,随着矿井开采深度的延伸,矿井通风面临越来越大的困难,矿井下的粉尘很多,高浓度的粉尘会导致环境污染,给安全生产带来隐患,因此人们要对矿井进行通风作业;而现有的井下通风装置,大都是固定在地面上或者井壁上不能够移动,因此当需要对通风装置进行换位置时,移动较为麻烦,导致工作效率低下和实用性不高。另外,由于矿井的开采会产生相当大的粉尘,而当通风装置在矿井内使用时,粉尘会随空气的流动进入装置内,经过长时间运行,通风装置内部会沾满粉尘,这不仅会导致通风效率下降,同时也会对通风装置的使用寿命产生影响。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种矿井通风装置,能够克服上述缺陷。
本发明的一种矿井通风装置,包括底座以及筒体,所述筒体中设有左右贯通的通风腔,所述通风腔右侧设有加湿机构,所述通风腔左侧设有出风机构,所述底座中设有往复腔,所述往复腔中设有往复机构,所述往复腔左侧设有与所述通风腔相通的第一矩形槽,所述往复腔下方设有第二矩形槽,所述往复腔右侧设有与所述通风腔相通的第三矩形槽,所述第三矩形槽右侧设有第四矩形槽,所述底座中设有贯穿所述第四矩形槽的第一驱动轴,所述第一驱动轴左端伸入到所述第三矩形槽中并固定设有第一带轮,所述第四矩形槽中设有与所述第一驱动轴固定连接的第二带轮,所述第四矩形槽右侧设有驱动腔,所述第二矩形槽与所述驱动腔之间转动设有贯穿所述第四矩形槽的第二驱动轴,所述第二驱动轴左端伸入到所述第二矩形槽中并固定设有第一锥齿轮,所述第四矩形槽中设有与所述第二驱动轴固定连接的第三带轮,所述第三带轮与所述第二带轮之间通过第一皮带动力连接,所述第二驱动轴右端伸入到所述驱动腔中并固定设有第二锥齿轮,所述底座下端设有行进机构。
优选地,所述加湿机构包括左右对称地固定安装在所述通风腔下端的支撑杆,所述支撑杆中转动设有第三驱动轴,所述第三驱动轴右端伸出所述支撑杆并固定设有引风扇,所述第三驱动轴左端伸出所述支撑杆并固定设有第四带轮,所述第四带轮与所述第一带轮之间通过第二皮带动力连接,所述通风腔下端固定设有水槽,所述第三驱动轴上固定设有转盘,所述转盘下端伸入到所述水槽中,所述转盘中固定设有滤网,所述筒体右端固定设有进风管口,所述进风管口中固定设有滤尘网,所述底座中固定设有储水箱,所述储水箱与所述水槽之间通过进水管连通,所述进水管上固定设有与所述第一驱动轴右端动力连接的水泵。
优选地,所述出风机构包括固定安装在所述通风腔中的支撑板,所述支撑板中固定设有固定块,所述固定块左端伸出所述支撑板并固定设有第一连板,所述第一连板中转动设有第四驱动轴,所述第四驱动轴右端伸出所述第一连板并固定设有第五带轮,所述第四驱动轴左端伸出所述第一连板并固定设有第三锥齿轮,所述第一连板左端上下对称地固定设有第二连板,所述第二连板中固定设有固定套,所述固定套上端固定设有第四锥齿轮,所述固定套中转动设有往复轴,所述往复轴上固定设有与所述第三锥齿轮啮合的第五锥齿轮,所述往复轴上端伸出所述固定套并固定设有安装块,所述安装块中转动设有转轴,所述转轴左端伸出所述安装块并固定设有排风扇,所述转轴上固定设有与所述第四锥齿轮啮合的第六锥齿轮,所述筒体左端固定设有出风管口,所述出风管口中固定设有消音层。
优选地,所述往复机构包括转动安装在所述底座中且贯穿所述往复腔的第五驱动轴,所述第五驱动轴左端伸入到所述第一矩形槽中并固定设有第六带轮,所述第六带轮与所述第五带轮之间通过第三皮带动力连接,所述往复腔中设有与所述第五驱动轴固定连接的滚筒,所述滚筒设有行程槽,所述底座中转动设有贯穿所述第二矩形槽的动力轴,所述动力轴上端伸入到所述往复腔中并固定设有第一链轮,所述第二矩形槽中设有与所述动力轴固定连接且与所述第一锥齿轮啮合的第七锥齿轮,所述动力轴下端伸入到所述底座中并动力设有电机,所述底座中转动设有第六驱动轴,所述第六驱动轴上端伸入到所述往复腔中并固定设有第二链轮,所述第二链轮与所述第一链轮之间通过链条动力连接,所述链条上端固定设有固定杆,所述固定杆上端固定设有与所述行程槽配合的行程块。
优选地,所述行进机构包括转动安装在所述进水管后端壁体中的第七驱动轴,所述第七驱动轴前端伸入到所述驱动腔中并固定设有与所述第二锥齿轮啮合的第八锥齿轮,所述驱动腔中设有位于所述第八锥齿轮后侧且与所述第七驱动轴固定连接的第七带轮,所述底座下端左右对称地固定设有支撑块,所述支撑块中转动设有传动轴,所述传动轴两端前后对称地固定设有滚轮,所述传动轴上固定设有第八皮带,所述第八皮带与所述第七带轮之间通过第四皮带动力连接。
有益效果为:本发明装置设置的滤尘网能够初步的降低空气中粉尘的含量,另外设置的加湿机构既能够增加空气的湿度,同时还能够降低空气中粉尘的含量,从而改善矿井内的空气质量,设置在所述出风管口中的消音层能够降低噪音;另外所述电机可通过传动轴驱动所述滚轮转动,使得本发明装置在工作时能够移动,再配合所述送风扇的翻转,可扩大送风的范围,有效地提高了通风效率,增加了本发明装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例结构示意图;
图2为本发明实施例图1中A-A处的示意图;
图3为本发明实施例图1中B处的结构放大示意图;
图4为本发明实施例图1中C处的结构放大示意图;
图5为本发明实施例图1中D处的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种矿井通风装置,包括底座10以及筒体40,所述筒体40中设有左右贯通的通风腔53,所述通风腔53右侧设有加湿机构101,所述通风腔53左侧设有出风机构102,所述底座10中设有往复腔11,所述往复腔11中设有往复机构103,所述往复腔11左侧设有与所述通风腔53相通的第一矩形槽54,所述往复腔11下方设有第二矩形槽13,所述往复腔11右侧设有与所述通风腔53相通的第三矩形槽17,所述第三矩形槽17右侧设有第四矩形槽21,所述底座10中设有贯穿所述第四矩形槽21的第一驱动轴26,所述第一驱动轴26左端伸入到所述第三矩形槽17中并固定设有第一带轮18,所述第四矩形槽21中设有与所述第一驱动轴26固定连接的第二带轮19,所述第四矩形槽21右侧设有驱动腔27,所述第二矩形槽13与所述驱动腔27之间转动设有贯穿所述第四矩形槽21的第二驱动轴59,所述第二驱动轴59左端伸入到所述第二矩形槽13中并固定设有第一锥齿轮15,所述第四矩形槽21中设有与所述第二驱动轴59固定连接的第三带轮20,所述第三带轮20与所述第二带轮19之间通过第一皮带22动力连接,所述第二驱动轴59右端伸入到所述驱动腔27中并固定设有第二锥齿轮60,所述底座10下端设有行进机构104。
有益地,所述加湿机构101包括左右对称地固定安装在所述通风腔53下端的支撑杆31,所述支撑杆31中转动设有第三驱动轴36,所述第三驱动轴36右端伸出所述支撑杆31并固定设有引风扇33,所述第三驱动轴36左端伸出所述支撑杆31并固定设有第四带轮39,所述第四带轮39与所述第一带轮18之间通过第二皮带41动力连接,所述通风腔53下端固定设有水槽77,所述第三驱动轴36上固定设有转盘38,所述转盘38下端伸入到所述水槽77中,所述转盘38中固定设有滤网37,所述筒体40右端固定设有进风管口34,所述进风管口34中固定设有滤尘网35,所述底座10中固定设有储水箱30,所述储水箱30与所述水槽77之间通过进水管28连通,所述进水管28上固定设有与所述第一驱动轴26右端动力连接的水泵29。
有益地,所述出风机构102包括固定安装在所述通风腔53中的支撑板44,所述支撑板44中固定设有固定块46,所述固定块46左端伸出所述支撑板44并固定设有第一连板68,所述第一连板68中转动设有第四驱动轴45,所述第四驱动轴45右端伸出所述第一连板68并固定设有第五带轮43,所述第四驱动轴45左端伸出所述第一连板68并固定设有第三锥齿轮66,所述第一连板68左端上下对称地固定设有第二连板65,所述第二连板65中固定设有固定套64,所述固定套64上端固定设有第四锥齿轮69,所述固定套64中转动设有往复轴47,所述往复轴47上固定设有与所述第三锥齿轮66啮合的第五锥齿轮67,所述往复轴47上端伸出所述固定套64并固定设有安装块70,所述安装块70中转动设有转轴48,所述转轴48左端伸出所述安装块70并固定设有排风扇50,所述转轴48上固定设有与所述第四锥齿轮69啮合的第六锥齿轮63,所述筒体40左端固定设有出风管口51,所述出风管口51中固定设有消音层52。
有益地,所述往复机构103包括转动安装在所述底座10中且贯穿所述往复腔11的第五驱动轴56,所述第五驱动轴56左端伸入到所述第一矩形槽54中并固定设有第六带轮55,所述第六带轮55与所述第五带轮43之间通过第三皮带42动力连接,所述往复腔11中设有与所述第五驱动轴56固定连接的滚筒57,所述滚筒57设有行程槽71,所述底座10中转动设有贯穿所述第二矩形槽13的动力轴12,所述动力轴12上端伸入到所述往复腔11中并固定设有第一链轮75,所述第二矩形槽13中设有与所述动力轴12固定连接且与所述第一锥齿轮15啮合的第七锥齿轮14,所述动力轴12下端伸入到所述底座10中并动力设有电机16,所述底座10中转动设有第六驱动轴76,所述第六驱动轴76上端伸入到所述往复腔11中并固定设有第二链轮58,所述第二链轮58与所述第一链轮75之间通过链条74动力连接,所述链条74上端固定设有固定杆73,所述固定杆73上端固定设有与所述行程槽71配合的行程块72。
有益地,所述行进机构104包括转动安装在所述进水管28后端壁体中的第七驱动轴32,所述第七驱动轴32前端伸入到所述驱动腔27中并固定设有与所述第二锥齿轮60啮合的第八锥齿轮49,所述驱动腔27中设有位于所述第八锥齿轮49后侧且与所述第七驱动轴32固定连接的第七带轮78,所述底座10下端左右对称地固定设有支撑块25,所述支撑块25中转动设有传动轴23,所述传动轴23两端前后对称地固定设有滚轮24,所述传动轴23上固定设有第八皮带62,所述第八皮带62与所述第七带轮78之间通过第四皮带61动力连接。
初始状态下,所述行程块72处于所述滚筒57上左侧的行程槽71中,所述排风扇50处于水平状态;
开始工作时,操作人员先控制所述电机16启动,所述可通过所述动力轴12驱动所述第七锥齿轮14转动,所述第七锥齿轮14可通过所述第一锥齿轮15驱动所述第二驱动轴59转动,所述第二驱动轴59可带动所述第三带轮20转动,所述第三带轮20可通过所述第一皮带22带动所述第二带轮19转动,所述第二带轮19可通过所述第一驱动轴26驱动所述第一带轮18驱动,所述第一带轮18可通过所述第二皮带41带动所述第四带轮39转动,所述第四带轮39可通过所述第三驱动轴36驱动所述引风扇33转动,所述引风扇33可将矿道内的空气通过进风管口34引入至所述通风腔53中,所述滤尘网35可初步降低所述空气中的粉尘含量;所述第一驱动轴26可驱动所述水泵29工作,所述水泵29可将所述储水箱30中的水通过所述进水管28输送至所述水槽77中,另外所述第三驱动轴36可通过所述转盘38驱动所述滤网37转动,所述滤网37转动过程中与所述水槽77中的水接触形成一层水膜,由此就可对通过的空气进行加湿,从而可进一步降低所述空气中的粉尘含量;所述动力轴12可带动所述第一链轮75转动,所述第一链轮75可通过所述链条74驱动所述第二链轮58转动,所述链条74可通过所述固定杆73驱动所述行程块72在所述行程槽71中往复运动,所述行程块72可带动所述滚筒57往复转动,所述滚筒57可通过所述第五驱动轴56驱动所述第六带轮55往复转动,所述第六带轮55可通过所述第三皮带42驱动所述第五带轮43往复转动,所述第五带轮43可通过所述第四驱动轴45驱动所述第三锥齿轮66往复转动,所述第三锥齿轮66可通过所述第五锥齿轮67驱动所述往复轴47往复转动,所述往复轴47可通过所述安装块70驱动所述转轴48往复转动,所述转轴48可带动所述排风扇50绕着所述往复轴47往复转动120°,所述第六锥齿轮63可通过所述第四锥齿轮69驱动所述转轴48转动,所述转轴48可带动所述排风扇50转动,由此就可将加湿后的空气通过所述出风管口51吹出,所述消音层52可对吹出的空气进行消音,吹出过程中由于所述排风扇50的翻转,因此可调节出风的方向,可扩大送风的范围,能更快地使周围的温度降低,有效提高通风效果;所述第二驱动轴59可通过所述第二锥齿轮60转动,所述第二锥齿轮60可通过所述第八锥齿轮49驱动所述第七驱动轴32转动,所述第七驱动轴32可带动所述第七带轮78转动,所述第七带轮78可通过所述第四皮带61驱动所述第八皮带62转动,所述第八皮带62可通过所述传动轴23驱动所述滚轮24转动,由此本发明装置可在矿井内的通道移动,可以实现对矿井进行全面的通风,从而使得本发明装置更具有实用性。
有益效果为:本发明装置设置的滤尘网能够初步的降低空气中粉尘的含量,另外设置的加湿机构既能够增加空气的湿度,同时还能够降低空气中粉尘的含量,从而改善矿井内的空气质量,设置在所述出风管口中的消音层能够降低噪音;另外所述电机可通过传动轴驱动所述滚轮转动,使得本发明装置在工作时能够移动,再配合所述送风扇的翻转,可扩大送风的范围,有效地提高了通风效率,增加了本发明装置的实用性。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种矿井通风装置,包括底座以及筒体,所述筒体中设有左右贯通的通风腔,所述通风腔右侧设有加湿机构,所述通风腔左侧设有出风机构,所述底座中设有往复腔,所述往复腔中设有往复机构,所述往复腔左侧设有与所述通风腔相通的第一矩形槽,所述往复腔下方设有第二矩形槽,所述往复腔右侧设有与所述通风腔相通的第三矩形槽,所述第三矩形槽右侧设有第四矩形槽,所述底座中设有贯穿所述第四矩形槽的第一驱动轴,所述第一驱动轴左端伸入到所述第三矩形槽中并固定设有第一带轮,所述第四矩形槽中设有与所述第一驱动轴固定连接的第二带轮,所述第四矩形槽右侧设有驱动腔,所述第二矩形槽与所述驱动腔之间转动设有贯穿所述第四矩形槽的第二驱动轴,所述第二驱动轴左端伸入到所述第二矩形槽中并固定设有第一锥齿轮,所述第四矩形槽中设有与所述第二驱动轴固定连接的第三带轮,所述第三带轮与所述第二带轮之间通过第一皮带动力连接,所述第二驱动轴右端伸入到所述驱动腔中并固定设有第二锥齿轮,所述底座下端设有行进机构。
2.根据权利要求1所述的一种矿井通风装置,其特征在于:所述加湿机构包括左右对称地固定安装在所述通风腔下端的支撑杆,所述支撑杆中转动设有第三驱动轴,所述第三驱动轴右端伸出所述支撑杆并固定设有引风扇,所述第三驱动轴左端伸出所述支撑杆并固定设有第四带轮,所述第四带轮与所述第一带轮之间通过第二皮带动力连接,所述通风腔下端固定设有水槽,所述第三驱动轴上固定设有转盘,所述转盘下端伸入到所述水槽中,所述转盘中固定设有滤网,所述筒体右端固定设有进风管口,所述进风管口中固定设有滤尘网,所述底座中固定设有储水箱,所述储水箱与所述水槽之间通过进水管连通,所述进水管上固定设有与所述第一驱动轴右端动力连接的水泵。
3.根据权利要求2所述的一种矿井通风装置,其特征在于:所述出风机构包括固定安装在所述通风腔中的支撑板,所述支撑板中固定设有固定块,所述固定块左端伸出所述支撑板并固定设有第一连板,所述第一连板中转动设有第四驱动轴,所述第四驱动轴右端伸出所述第一连板并固定设有第五带轮,所述第四驱动轴左端伸出所述第一连板并固定设有第三锥齿轮,所述第一连板左端上下对称地固定设有第二连板,所述第二连板中固定设有固定套,所述固定套上端固定设有第四锥齿轮,所述固定套中转动设有往复轴,所述往复轴上固定设有与所述第三锥齿轮啮合的第五锥齿轮,所述往复轴上端伸出所述固定套并固定设有安装块,所述安装块中转动设有转轴,所述转轴左端伸出所述安装块并固定设有排风扇,所述转轴上固定设有与所述第四锥齿轮啮合的第六锥齿轮,所述筒体左端固定设有出风管口,所述出风管口中固定设有消音层。
4.根据权利要求3所述的一种矿井通风装置,其特征在于:所述往复机构包括转动安装在所述底座中且贯穿所述往复腔的第五驱动轴,所述第五驱动轴左端伸入到所述第一矩形槽中并固定设有第六带轮,所述第六带轮与所述第五带轮之间通过第三皮带动力连接,所述往复腔中设有与所述第五驱动轴固定连接的滚筒,所述滚筒设有行程槽,所述底座中转动设有贯穿所述第二矩形槽的动力轴,所述动力轴上端伸入到所述往复腔中并固定设有第一链轮,所述第二矩形槽中设有与所述动力轴固定连接且与所述第一锥齿轮啮合的第七锥齿轮,所述动力轴下端伸入到所述底座中并动力设有电机,所述底座中转动设有第六驱动轴,所述第六驱动轴上端伸入到所述往复腔中并固定设有第二链轮,所述第二链轮与所述第一链轮之间通过链条动力连接,所述链条上端固定设有固定杆,所述固定杆上端固定设有与所述行程槽配合的行程块。
5.根据权利要求4所述的一种矿井通风装置,其特征在于:所述行进机构包括转动安装在所述进水管后端壁体中的第七驱动轴,所述第七驱动轴前端伸入到所述驱动腔中并固定设有与所述第二锥齿轮啮合的第八锥齿轮,所述驱动腔中设有位于所述第八锥齿轮后侧且与所述第七驱动轴固定连接的第七带轮,所述底座下端左右对称地固定设有支撑块,所述支撑块中转动设有传动轴,所述传动轴两端前后对称地固定设有滚轮,所述传动轴上固定设有第八皮带,所述第八皮带与所述第七带轮之间通过第四皮带动力连接。
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