CN214533427U - 天然气发电机用专用天然气压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于天然气压缩机技术领域，涉及天然气发电机用专用天然气压缩机，其中，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定连接有减震器和减震弹簧，所述减震器和减震弹簧的顶部固定连接有底板。其有益效果是，通过设置减震器和减震弹簧，能够对天然气压缩机本体工作时产生的振动进行缓冲，避免对装置产生损坏，通过隔声罩在滑槽内滑动，在第二滚轮的滚动配合下，方便打开隔声罩对天然气压缩机本体进行检修，通过控制水泵工作，能够将水箱内的冷水通过第二管道输送至第一管道，并通向流通槽，通过流通槽内冷水对隔声罩内进行散热，带走隔声罩内热量的水最终顺着流通槽和第三管道输送至水箱内。

Description

天然气发电机用专用天然气压缩机

技术领域

本实用新型属于天然气压缩机技术领域，具体涉及天然气发电机用专用天然气压缩机。

背景技术

天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体（包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等），压缩天然气，指压缩到压力大于或等于10MPa且不大于25MPa的气态天然气，是天然气加压并以气态储存在容器中。

压缩机在运行时产生的噪音是非常大的，因此对环境的影响很大，部分噪音是由于设备运行期间的震动产生，现有的天然气压缩机大多无法针对震动进行减弱，而且天然气压缩机在长时间的压缩工作过程中，常常会产生发热现象，不及时的对其进行降温冷却处理，存在天然气引燃爆炸的危险，而且无法同时实现天然气压缩机的隔音与降温散热，使用不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了天然气发电机用专用天然气压缩机，其解决了隔音与降温散热无法共同实现的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：天然气发电机用专用天然气压缩机，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定连接有减震器和减震弹簧，所述减震器和减震弹簧的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有天然气压缩机本体和冷却组件，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有隔声罩，所述隔声罩的前侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有水箱和水泵，所述水箱内固定连接有第二管道和第三管道，所述第二管道的一端穿过水箱并固定连接在水泵内，所述水泵内固定连接有第一管道，所述隔声罩的顶部开设有流通槽，所述第一管道和第三管道与流通槽相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述冷却组件包括支撑架，所述支撑架固定连接在底板的顶部，所述支撑架内壁的侧面固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有扇叶，所述支撑架的侧面固定连接有散热翅。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的底部四角均固定连接有第一滚轮和电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板内穿设有扎地螺栓。

作为本实用新型的进一步方案：所述隔声罩的顶部和侧面均开设有通风孔，所述通风孔的内壁固定连接有消声百叶片。

作为本实用新型的进一步方案：所述水箱内壁的顶部固定连接有进水管，所述隔声罩的底部固定连接有第二滚轮，所述隔声罩的前侧设置有观察窗。

作为本实用新型的进一步方案：所述隔声罩内设置有阻尼层，所述阻尼层的表面设置有消音层，所述消音层的材质为木丝纤维板，所述阻尼层的材料为沥青浸麻袋布。

作为本实用新型的进一步方案：所述电机、水泵和电动推杆与外部控制器信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该天然气发电机用专用天然气压缩机，通过设置减震器和减震弹簧，能够对天然气压缩机本体工作时产生的振动进行缓冲，避免对装置产生损坏，通过隔声罩在滑槽内滑动，在第二滚轮的滚动配合下，方便打开隔声罩对天然气压缩机本体进行检修，通过控制水泵工作，能够将水箱内的冷水通过第二管道输送至第一管道，并通向流通槽，通过流通槽内冷水对隔声罩内进行散热，带走隔声罩内热量的水最终顺着流通槽和第三管道输送至水箱内。

2、该天然气发电机用专用天然气压缩机，通过控制电机工作，带动扇叶转动，并利用散热翅，对天然气压缩机本体工作时产生的热量进行散热，通过设置第一滚轮，在第一滚轮的滚动配合下，方便移动装置，提高装置移动的灵活性，通过控制电动推杆工作，电动推杆伸长缩短，带动支撑板上下移动，通过电动推杆伸长带动支撑板向下移动，支撑板底部与地面接触，利用扎地螺栓将支撑板固定到地面上，提高装置停放的稳定性。

3、该天然气发电机用专用天然气压缩机，通过设置通风孔和消声百叶片，消声百叶片能够对通过通风孔的热气进行导流，又可以起到隔音效果，通过设置第二滚轮，在第二滚轮的滚动配合下，方便打开隔声罩，通过设置消音层和阻尼层，能够对噪音进行吸收和消除，从而减弱天然气压缩机本体工作时产生的噪音，降低对周围的噪音污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型图1中隔声罩正视的结构示意图；

图3为本实用新型图1中隔声罩俯视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型图1中隔声罩剖面的结构示意图；

图中：1、天然气压缩机本体；2、底板；3、支撑腿；4、第二滚轮；5、电动推杆；6、支撑板；7、扎地螺栓；8、冷却组件；81、支撑架；82、散热翅；83、电机；84、扇叶；9、底座；10、减震弹簧；11、滑槽；12、减震器；13、凹槽；14、第一滚轮；15、隔声罩；16、消声百叶片；17、通风孔；18、观察窗；19、第一管道；20、水泵；21、安装板；22、第二管道；23、水箱；24、第三管道；25、进水管；26、流通槽；27、消音层；28、阻尼层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：天然气发电机用专用天然气压缩机，包括底座9，底座9的顶部开设有凹槽13，凹槽13内壁的底部固定连接有减震器12和减震弹簧10，通过设置减震器12和减震弹簧10，能够对天然气压缩机本体1工作时产生的振动进行缓冲，避免对装置产生损坏，减震器12和减震弹簧10的顶部固定连接有底板2，底板2的顶部固定连接有天然气压缩机本体1和冷却组件8，底板2的顶部开设有滑槽11，通过隔声罩15在滑槽11内滑动，在第二滚轮4的滚动配合下，方便打开隔声罩15对天然气压缩机本体1进行检修。

滑槽11内滑动连接有隔声罩15，隔声罩15的前侧固定连接有安装板21，安装板21的顶部固定连接有水箱23和水泵20，通过控制水泵20工作，能够将水箱23内的冷水通过第二管道22输送至第一管道19，并通向流通槽26，通过流通槽26内冷水对隔声罩15内进行散热，带走隔声罩15内热量的水最终顺着流通槽26和第三管道24输送至水箱23内，水箱23内固定连接有第二管道22和第三管道24，第二管道22的一端穿过水箱23并固定连接在水泵20内，水泵20内固定连接有第一管道19。

隔声罩15的顶部开设有流通槽26，第一管道19和第三管道24与流通槽26相连通，冷却组件8包括支撑架81，支撑架81固定连接在底板2的顶部，支撑架81内壁的侧面固定连接有电机83，通过控制电机83工作，带动扇叶84转动，并利用散热翅82，对天然气压缩机本体1工作时产生的热量进行散热，电机83的输出轴上固定连接有扇叶84，支撑架81的侧面固定连接有散热翅82。

底座9的底部四角均固定连接有第一滚轮14和电动推杆5，通过设置第一滚轮14，在第一滚轮14的滚动配合下，方便移动装置，提高装置移动的灵活性，通过控制电动推杆5工作，电动推杆5伸长缩短，带动支撑板6上下移动，通过电动推杆5伸长带动支撑板6向下移动，支撑板6底部与地面接触，利用扎地螺栓7将支撑板6固定到地面上，提高装置停放的稳定性，电动推杆5的一端固定连接有支撑板6，支撑板6内穿设有扎地螺栓7。

隔声罩15的顶部和侧面均开设有通风孔17，通风孔17的内壁固定连接有消声百叶片16，通过设置通风孔17和消声百叶片16，消声百叶片16能够对通过通风孔17的热气进行导流，又可以起到隔音效果，水箱23内壁的顶部固定连接有进水管25，隔声罩15的底部固定连接有第二滚轮4，通过设置第二滚轮4，在第二滚轮4的滚动配合下，方便打开隔声罩15，隔声罩15的前侧设置有观察窗18。

隔声罩15内设置有阻尼层28，阻尼层28的表面设置有消音层27，消音层27的材质为木丝纤维板，阻尼层28的材料为沥青浸麻袋布，通过设置消音层27和阻尼层28，能够对噪音进行吸收和消除，从而减弱天然气压缩机本体1工作时产生的噪音，降低对周围的噪音污染，电机83、水泵20和电动推杆5与外部控制器信号连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、首先通过推动装置，在第一滚轮14和第二滚轮4的滚动配合下，将装置移动至指定位置，通过外部控制器，控制电动推杆5开始工作，电动推杆5伸长带动支撑板6向下移动，再利用扎地螺栓7，将支撑板6固定到地面上，使装置稳定的停放，天然气压缩机本体1开始工作后，通过外部控制器，控制电机83开始工作，带动扇叶84转动，在散热翅82的配合下，将天然气压缩机本体1工作时产生的热量吹散，并通过通风孔17和消声百叶片16排出去；

S2、同时控制水泵20开始工作，将水箱23内的冷水通过第二管道22输送至第一管道19，并通向流通槽26，通过流通槽26内冷水对隔声罩15进行散热，带走隔声罩15内热量的水最终顺着流通槽26和第三管道24输送至水箱23内，并且不断的进行循环，同时在减震器12和减震弹簧10作用下，对天然气压缩机本体1工作时产生的振动进行缓冲，在消音层27和阻尼层28的作用下，对噪音进行吸收和消除，当需要对天然气压缩机本体1进行检修时，通过拉动隔声罩15，在隔声罩15在滑槽11内滑动的配合下，在第二滚轮4的滚动配合下，将隔声罩15打开即可。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.天然气发电机用专用天然气压缩机，包括底座（9），其特征在于：所述底座（9）的顶部开设有凹槽（13），所述凹槽（13）内壁的底部固定连接有减震器（12）和减震弹簧（10），所述减震器（12）和减震弹簧（10）的顶部固定连接有底板（2），所述底板（2）的顶部固定连接有天然气压缩机本体（1）和冷却组件（8），所述底板（2）的顶部开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内滑动连接有隔声罩（15），所述隔声罩（15）的前侧固定连接有安装板（21），所述安装板（21）的顶部固定连接有水箱（23）和水泵（20），所述水箱（23）内固定连接有第二管道（22）和第三管道（24），所述第二管道（22）的一端穿过水箱（23）并固定连接在水泵（20）内，所述水泵（20）内固定连接有第一管道（19），所述隔声罩（15）的顶部开设有流通槽（26），所述第一管道（19）和第三管道（24）与流通槽（26）相连通。

2.根据权利要求1所述的天然气发电机用专用天然气压缩机，其特征在于：所述冷却组件（8）包括支撑架（81），所述支撑架（81）固定连接在底板（2）的顶部，所述支撑架（81）内壁的侧面固定连接有电机（83），所述电机（83）的输出轴上固定连接有扇叶（84），所述支撑架（81）的侧面固定连接有散热翅（82）。

3.根据权利要求1所述的天然气发电机用专用天然气压缩机，其特征在于：所述底座（9）的底部四角均固定连接有第一滚轮（14）和电动推杆（5），所述电动推杆（5）的一端固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）内穿设有扎地螺栓（7）。

4.根据权利要求1所述的天然气发电机用专用天然气压缩机，其特征在于：所述隔声罩（15）的顶部和侧面均开设有通风孔（17），所述通风孔（17）的内壁固定连接有消声百叶片（16）。

5.根据权利要求1所述的天然气发电机用专用天然气压缩机，其特征在于：所述水箱（23）内壁的顶部固定连接有进水管（25），所述隔声罩（15）的底部固定连接有第二滚轮（4），所述隔声罩（15）的前侧设置有观察窗（18）。

6.根据权利要求1所述的天然气发电机用专用天然气压缩机，其特征在于：所述隔声罩（15）内设置有阻尼层（28），所述阻尼层（28）的表面设置有消音层（27），所述消音层（27）的材质为木丝纤维板，所述阻尼层（28）的材料为沥青浸麻袋布。

7.根据权利要求2所述的天然气发电机用专用天然气压缩机，其特征在于：所述电机（83）、水泵（20）和电动推杆（5）与外部控制器信号连接。

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